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1、目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、施工準(zhǔn)備11、技術(shù)準(zhǔn)備12、材料物資準(zhǔn)備23、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備24、勞動(dòng)力準(zhǔn)備35、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3四、大體積混凝土施工41、澆筑前準(zhǔn)備工作42、混凝土澆筑施工方法43、大體積砼泌水浮漿處理54、混凝土澆筑注意事項(xiàng)5五、混凝土測(cè)溫方案61、砼澆筑內(nèi)外溫差估算62、測(cè)溫方法及布點(diǎn)方案73、溫度監(jiān)測(cè)84、測(cè)溫注意事項(xiàng)10六、混凝土養(yǎng)護(hù)10七、砼裂縫控制技術(shù)措施101、降低水泥水化熱和變形102、降低砼溫度差103、加強(qiáng)施工中的溫度控制10八、質(zhì)量管理111、質(zhì)量目標(biāo)112、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)113、質(zhì)量管理114、成品保護(hù)13九、安全文明施工141、安全施工142、文明施工1432、其它15一、工程概況本工程為大唐三門峽火電廠三期擴(kuò)建#5機(jī)組煙氣脫硫特許經(jīng)營(yíng)工程，為確保優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成大體積混凝土施工任務(wù)（吸收塔基礎(chǔ)、事故漿液箱基礎(chǔ)等），便于基礎(chǔ)及地下工程的質(zhì)量控制，編制本方案。二、編制依據(jù)1中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2006年版2中華人民共和國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文電力工程部分2011年版3.大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496-20124.建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20025.工程測(cè)量規(guī)范 GB50026-20076.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（2011年版）7.建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電3、安全規(guī)范GB 50194-20148.建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范GB 50870-20139.建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB 50720-201110.電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程，第1部分：土建工程DL/T5210.1-201211.電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL.5009.2-201412.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ114-200313.其余相關(guān)國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)14.本卷冊(cè)圖紙相應(yīng)的圖集15.設(shè)計(jì)變更單、圖紙會(huì)審紀(jì)要三、施工準(zhǔn)備大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做4、好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1混凝土施工前，要充分熟悉圖紙，了解混凝土的類型、強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足夠的資源。1.2提前聯(lián)系混凝土攪拌站進(jìn)行混凝土配合比的設(shè)計(jì)，配合比除了滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、最大水灰比、最小水泥用量等及滿足現(xiàn)場(chǎng)泵送條件外，還應(yīng)盡可能降低混凝土的干縮與溫度收縮。1.3混凝土澆筑施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)工長(zhǎng)以及質(zhì)檢員、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人等人員，進(jìn)行全面詳細(xì)的技術(shù)交底，并將本方案下發(fā)到相關(guān)部門和個(gè)人。1.4由專業(yè)工長(zhǎng)組織所有施工作業(yè)隊(duì)伍人員，根據(jù)本方案要求進(jìn)行詳盡的施工質(zhì)量技術(shù)交底，5、并形成書面記錄，簽字齊全。2、材料物資準(zhǔn)備2.1本工程為圓形基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資計(jì)劃如下表：序號(hào)物資名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m210500防雨、保溫、養(yǎng)護(hù)用2棉布m23000保溫、養(yǎng)護(hù)用3彩條布m23000防雨備用4電子測(cè)溫儀組20根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置配備足夠的測(cè)溫導(dǎo)線2.2對(duì)于圓形基礎(chǔ)混凝土施工所需材料物資，棉布、塑料薄膜、彩條布及電子測(cè)溫儀等提前采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，商品混凝土根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)度，保證每臺(tái)混凝土輸送泵配備的混凝土罐車5輛，并至少滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)澆筑。混凝土澆筑開盤階段盡量避開早中晚上下班高峰期。2.3商品混凝土進(jìn)場(chǎng)前，商品混凝土站必須嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)其組成材料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，商6、品混凝土進(jìn)場(chǎng)前12小時(shí)報(bào)送。3、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備3.1大體積混凝土施工存在體積大、用量多，要求澆筑過(guò)程中連續(xù)施工，確保大體積混凝土的整體性和施工質(zhì)量。本工程混凝土均使用商品混凝土，并配用混凝土攪拌運(yùn)輸車和泵車進(jìn)行輸送。施工前提前組織好各種施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1汽車泵臂長(zhǎng)48米2臺(tái)商品砼泵送（備用1臺(tái)）2砼罐車5輛商品砼輸送3振動(dòng)棒12套砼振搗4塔吊吊斗0.9m2個(gè)吊運(yùn)零星砼5對(duì)講機(jī)8部砼澆筑場(chǎng)區(qū)內(nèi)聯(lián)系6污水泵3-4KW揚(yáng)程15m4臺(tái)浮漿抽排7潛水泵3-4KW揚(yáng)程15m4臺(tái)坑內(nèi)積水抽排3.2各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目機(jī)電部門必須對(duì)各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格7、后方可投入使用，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行及時(shí)登記，建立機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳，隨時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保使用時(shí)處于良好狀態(tài)。4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1按每次澆筑的工作量計(jì)算澆筑時(shí)間以確定勞動(dòng)力需用計(jì)劃，在下達(dá)澆筑令之前，必須全部落實(shí)。底板混凝土澆筑量較大，連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)，要求每次澆筑混凝土勞動(dòng)力按兩班人員配備。勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容1鋼筋工25看護(hù)鋼筋，必要的鋼筋校正2木工25看護(hù)模板，必要的模板校正、關(guān)澆筑口3砼工225安拆泵管、料斗卸料、輸送泵輔工、砼覆蓋5泵車工22文明施工等6值班電工21用電、用水保障注：本表中數(shù)據(jù)可以根據(jù)不同區(qū)域砼澆筑量作適當(dāng)調(diào)整；4.2勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目8、安全部門必須對(duì)各工種人員進(jìn)行安全教育，并與相關(guān)施工隊(duì)伍簽定安全生產(chǎn)合同，項(xiàng)目技術(shù)部以及專業(yè)工長(zhǎng)要對(duì)參與施工作業(yè)的人員進(jìn)行詳盡的質(zhì)量技術(shù)交底，并作好書面記錄。5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1混凝土澆筑前鋼筋、模板工程要施工完成并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員檢查驗(yàn)收，辦好隱蔽驗(yàn)收和砼澆灌許可證。5.2泵車、泵管就位，各種人員安排到位。5.3各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。5.4將基礎(chǔ)底板上表面標(biāo)高抄在鋼筋上，并作明顯標(biāo)記，供澆筑混凝土?xí)r找平用。5.5澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫所需的塑料薄膜、棉布、彩條布等材料應(yīng)提前準(zhǔn)備好。5.6項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施9、工用電，以保證混凝土振搗及施工照明用，自備電源要準(zhǔn)備好，以應(yīng)緊急情況。保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。5.7現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保晚上施工的需要。5.8各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工及相應(yīng)鋼筋工、模板保護(hù)工、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過(guò)相應(yīng)的各種書面交底。5.9各種預(yù)埋鐵件、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)。5.10各種應(yīng)急物質(zhì)（如下雨、機(jī)械故障等）全部到位。5.11安排好職工的食宿，特別是解決好臨時(shí)增加人員的食宿。5.12保證開水、熱飯、菜的供應(yīng)，一線員工全部在現(xiàn)場(chǎng)用飯。5.13根據(jù)連續(xù)施工需要，安排晚上加餐，并用盒飯送到現(xiàn)場(chǎng)。四、大體積混凝土施工施工流程：施工準(zhǔn)備清理模板（鋼筋加工10、安裝完畢）埋設(shè)測(cè)溫裝置確定混凝土配合比混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑（分層）混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫。1、澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)將基礎(chǔ)鋼筋內(nèi)雜物進(jìn)行清理，對(duì)混凝土墊層應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但基層表面不應(yīng)留有積水。項(xiàng)目測(cè)量員密切關(guān)注，及時(shí)組織定位測(cè)量放線復(fù)核工作，做好基礎(chǔ)預(yù)留孔洞部位的軸線控制工作。投入足夠的勞動(dòng)力，并密切關(guān)注天氣變化情況，合理安排施工工序穿插，以盡可能快的速度完成混凝土澆筑施工任務(wù)。2、混凝土澆筑施工方法2.1底板砼澆筑采用斜向推進(jìn)、分層澆筑的方法，每層澆筑厚度500mm左右，由遠(yuǎn)端向泵方向斜向推進(jìn)的方式組織施工。2.2混凝土振搗采用插入式振搗器，振搗棒要求快插慢拔，保證振搗棒下插深度和11、混凝土有充分的時(shí)間振搗密實(shí)。振搗點(diǎn)的間距按照振搗棒作用半徑的1.5 倍一般以400500mm 進(jìn)行控制。振搗時(shí)間控制具體以砼不再下沉并無(wú)氣泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，不可漏振，亦不可過(guò)振；2.3鋼筋密集處要求多次振搗，保證該處混凝土密實(shí)到位，注意不要一次振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止局部混凝土過(guò)振離析。在預(yù)埋件和鋼筋交錯(cuò)密集區(qū)域，需用粗鋼筋棒輔以人工插搗。對(duì)于有插筋的部位，亦必須遵循上述原則，保證其位置正確，在砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)復(fù)核軸線，若有異常，應(yīng)在砼初凝之前及時(shí)校正；2.4底板結(jié)構(gòu)板面上以及板面粗鋼筋，都是容易在振搗后、初凝前容易出現(xiàn)早期沉縮裂縫的部位，必須通過(guò)控制補(bǔ)充下料和二次振12、搗予以消除；2.4.1澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)版面上，應(yīng)控制下料，在板澆平振實(shí)后，稍作停歇，必要時(shí)可用木槌適度敲打模板；2.4.2有埋管部位及表面有粗大鋼筋部位，振搗之后、初凝之前易在砼表面出現(xiàn)沉縮裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除；2.4.3砼表面水分散失，接近初凝時(shí)會(huì)在表面形成不規(guī)則裂縫，應(yīng)及時(shí)用磨光機(jī)或人工壓抹予以消除。處理之后，應(yīng)防止水分繼續(xù)蒸發(fā)使砼表面干縮，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓄濕養(yǎng)護(hù)；2.4.5砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m 設(shè)標(biāo)筋找平，澆筑工程中輔以水準(zhǔn)儀抄平校核；2.4.6底板面混凝土分兩次找平，第一次隨振搗隨找平，表面還留有部分水分時(shí)立即進(jìn)行第二次找平，并隨即覆蓋塑料薄膜，以免因表面水分散失過(guò)快導(dǎo)13、致干縮裂縫出現(xiàn)的幾率增加。2.4.7砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前覆蓋，不出現(xiàn)“冷縫”。3、大體積砼泌水浮漿處理大體積砼澆筑產(chǎn)生的泌水、浮漿比一般結(jié)構(gòu)部位砼嚴(yán)重，為保證砼質(zhì)量，采取以下措施：3.1底板砼澆筑過(guò)程中由一次到頂斜向分層，砼澆筑統(tǒng)一由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，以保證砼泌水、浮漿流向一致，便于砼澆筑過(guò)程中有組織地抽排；3.2砼泌水處理：澆筑前，預(yù)先準(zhǔn)備足夠的潛水泵及配套的排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水時(shí)使用功率為34KW的潛水泵抽排，小量泌水采用小功率軟軸泵進(jìn)行抽排；澆筑過(guò)程中若遇到下雨天氣視現(xiàn)場(chǎng)情況增加排水泵；3.3砼浮漿處理：澆筑前，14、預(yù)先準(zhǔn)備足夠的污水泵及配套的排水軟管，在澆筑過(guò)程中，置于浮漿較多位置及砼表面抽排；4、混凝土澆筑注意事項(xiàng)4.1泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或者1：2水泥砂漿潤(rùn)滑管道后，再泵送混凝土。4.2澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制混凝土塌落度在160mm+20mm，若遇到混凝土塌落度偏低影響正常澆筑，應(yīng)及時(shí)退回?cái)嚢枵咎幚恚┕と藛T不得隨意向泵車中添加水。4.3泵送中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于30min，如超過(guò)30min則應(yīng)及時(shí)清管，以免堵管。4.4若遇堵管，不得將堵管離析后的混凝土澆筑至基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中，必須將其轉(zhuǎn)出基礎(chǔ)范圍外。4.5不得將水管端頭放至建筑面以內(nèi)。以免水管沖蝕未凝15、固的混凝土，導(dǎo)致水泥漿被沖走后結(jié)構(gòu)強(qiáng)度偏低。4.6在澆筑整過(guò)程中，工長(zhǎng)應(yīng)做好攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)需求混凝土量的調(diào)度工作，堅(jiān)決杜絕混凝土澆筑中斷。4.7為確保混凝土澆筑質(zhì)量，勞務(wù)隊(duì)伍在施工過(guò)程中，若遇到問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào)，若工長(zhǎng)不能解決時(shí)應(yīng)及時(shí)向上級(jí)反映。五、混凝土測(cè)溫方案本工程圓形基礎(chǔ)砼厚度最大達(dá)到為2.3m，基礎(chǔ)半徑最大為12.30 m，一次性澆筑面積大，砼硬化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較高的溫度，因砼在較大截面范圍內(nèi)硬化速度和散熱條件的差異，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的溫差，可能導(dǎo)致底板砼產(chǎn)生溫度裂縫。如何防止底板大體積砼在養(yǎng)護(hù)期間產(chǎn)生溫度裂縫，尤其是深層或貫穿裂縫，是底板大體積砼施工一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題。對(duì)澆筑后16、的砼進(jìn)行溫度監(jiān)控，隨時(shí)掌握砼內(nèi)部溫度變化動(dòng)態(tài)，以此指導(dǎo)砼的養(yǎng)護(hù)工作，及時(shí)做好砼覆蓋、養(yǎng)護(hù)工作，保證砼內(nèi)表溫差控制不超過(guò)25。1、砼澆筑內(nèi)外溫差估算1、最大絕熱溫升Th代 號(hào)意 義取 值單 位mc砼中水泥用量335kg/mF砼中活性摻合料用量85kg/mK摻合料折減系數(shù)0.25Q水泥28天水化熱370KJ/kgC砼比熱0.97KJ/kg*k砼密度2400kg/mTh=(mckF)Q/（C）56.622、砼中心溫度T1代 號(hào)意 義取 值單 位Tj澆筑時(shí)的溫度（10月）10(t)降溫系數(shù)0.6第3天T1(t)TjTh(t)43.973、覆蓋材料初始值塑料薄膜1層棉布2層彩條布1層4、砼表層溫度計(jì)算代17、 號(hào)意 義取 值單 位1塑料薄膜的導(dǎo)熱系數(shù)0.035w/(m*k)2棉布的導(dǎo)熱系數(shù)0.14w/(m*k)2棉布的厚度15mmq空氣層的傳熱系數(shù)23w/(m2*k)k折減系數(shù)2/3砼導(dǎo)熱系數(shù)2.33w/(m*k)保溫層傳熱系數(shù)=1/（i/i+1/q ）1.46w/(m2*k)砼虛厚度hk*/1.064mmTq施工時(shí)大氣溫度15h砼實(shí)際厚度2.3m砼計(jì)算厚度HHH=h+2 h4.428m表層溫度T2(t)=Tq+4h(H-h) (T1(t)-Tq)/H220.295、內(nèi)外溫差計(jì)算T= T1(t)- T2(t)23.682、測(cè)溫方法及布點(diǎn)方案在基礎(chǔ)中設(shè)置電子測(cè)溫儀導(dǎo)線，使用電子測(cè)溫儀測(cè)溫，做好測(cè)溫工18、作。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每2h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第4d以后每4h測(cè)溫一次，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10時(shí)停止測(cè)溫。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于25時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的方案采取適當(dāng)?shù)拇胧瑢夭羁刂圃?5以內(nèi)。測(cè)溫孔布置原則：有突出性、代表性的選擇1組或若干組。因基礎(chǔ)底板面積較大，因此在中部位置設(shè)置1組、圓半徑1/2位置上各設(shè)置1組，距離邊緣50cm處各設(shè)置1組，共計(jì)5組。每組3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，深度宜在墊層以上5cm放置一個(gè)、中部一個(gè)、上部一個(gè)，上部的應(yīng)深入基礎(chǔ)5cm（混凝土澆灌前提前布置長(zhǎng)、中、短三根測(cè)溫導(dǎo)線，并提前進(jìn)行編號(hào)）。如下圖： 3、溫度監(jiān)測(cè)測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號(hào)，并在現(xiàn)場(chǎng)掛19、編號(hào)標(biāo)志，并做好測(cè)溫記錄，溫度變化情況應(yīng)及時(shí)反饋，并根據(jù)溫差做好保溫措施。每天測(cè)溫記錄交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽，并作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測(cè)溫記錄見下表。混凝土測(cè)溫記錄表單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱工程部位施工圖號(hào)編號(hào)工程名稱結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度等級(jí)配合比編號(hào)砼數(shù)量（m3）砼澆灌日期砼澆灌溫度（）開始養(yǎng)護(hù)溫度（）測(cè)溫時(shí)間覆蓋層溫度各 測(cè) 點(diǎn) 溫 度備注年、月、日時(shí)、分內(nèi)外上中下上中下上中下上中下上中下施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：測(cè)溫員：測(cè)溫儀名稱及計(jì)量編號(hào)4、測(cè)溫注意事項(xiàng)預(yù)埋的鋼筋頭上面應(yīng)懸掛紅色飄帶，并在混凝土澆筑期間注意保護(hù)，不得損壞測(cè)溫點(diǎn)。附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭不受污染20、，不受水浸，插入溫測(cè)儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路。六、混凝土養(yǎng)護(hù)1、基礎(chǔ)底板混凝土終凝前壓光后人工掃毛，立即在表面覆蓋麻袋進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。2、砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋；3、砼強(qiáng)度超過(guò)1.2N/mm以后，方能允許上人；4、底板砼養(yǎng)護(hù)過(guò)程應(yīng)根據(jù)砼測(cè)溫成果不斷調(diào)整覆蓋層，當(dāng)砼實(shí)測(cè)內(nèi)部溫差或內(nèi)外溫差超過(guò)25時(shí)應(yīng)加蓋草袋等覆蓋層。七、砼裂縫控制技術(shù)措施大體積砼砼結(jié)構(gòu)由于結(jié)構(gòu)截面大，水泥用量多，水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成的溫度收縮應(yīng)力是導(dǎo)致砼產(chǎn)生裂縫的主要原因；因此大體積砼裂縫控制21、主要是控制大體積砼的溫度裂縫。砼裂縫的控制技術(shù)措施主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：1、降低水泥水化熱和變形選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制砼，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方米砼中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度相應(yīng)升降1。使用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。2、降低砼溫度差2.1選用較適宜的氣溫澆筑大體積砼，盡量避開雨雪天氣澆筑砼。2.2參加相應(yīng)的緩凝型減水劑，如木質(zhì)素磺酸22、鈣等。3、加強(qiáng)施工中的溫度控制3.1 在砼澆筑之后，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，冬季注意保濕，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。3.2 采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。3.3 加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)和管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制砼內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。3.4 合理安排施工程序，控制砼在澆筑過(guò)程中均勻上升，避免砼拌合物堆積過(guò)大高差。3.5 采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期或相應(yīng)齡期的抗拉23、強(qiáng)度和彈性模量。八、質(zhì)量管理1、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及本方案要求，進(jìn)行混凝土澆筑，確保混凝土施工質(zhì)量，采取一切措施減少混凝土裂縫，特別是要盡量避免混凝土有害裂縫的出現(xiàn)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1主控項(xiàng)目2.1.1混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求；2.1.2混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求；2.1.3混凝土結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、后澆帶、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏；2.1.4大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.2一般項(xiàng)目2.2.1大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)準(zhǔn)確。2.2.2防水混凝土結(jié)構(gòu)24、表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。2.2.3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，其允許偏差為+15mm、-10mm；迎水面鋼筋層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為10mm。3、質(zhì)量管理3.1質(zhì)量控制職責(zé)分配表大體積混凝土工程質(zhì)量控制職責(zé)分配工程名稱目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證關(guān)聯(lián)部門技術(shù)材料工長(zhǎng)試驗(yàn)班組大體積混凝土工程垂直度表面平整度支模板位置準(zhǔn)確、支撐牢固模板拼裝拼縫嚴(yán)密操作工具選用適當(dāng)操作嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)防止上下工序之間相互破壞無(wú)蜂窩麻面模板表面混凝土渣摸板加工安裝前應(yīng)清理干凈脫模劑涂刷涂刷均勻、無(wú)漏刷振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)漏振無(wú)孔洞下料超過(guò)2m高度時(shí)使用串筒振搗按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)25、漏振無(wú)漏筋鋼筋位置鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合規(guī)定墊塊厚度合適，分布均勻拆模時(shí)間按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間并結(jié)合實(shí)際抗壓強(qiáng)度確定無(wú)冷縫混凝土澆筑順序合理配合比準(zhǔn)確，并控制外加劑的摻量無(wú)溫度裂縫混凝土原材料選用采用低熱或中熱水泥、良好級(jí)配的骨料、摻入緩凝劑、用冰水或井水拌制混凝土澆筑厚度澆筑厚度30cm溫度控制加強(qiáng)測(cè)溫工作，以測(cè)溫結(jié)果調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)混凝土拌合物質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求混凝土原材料質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上料數(shù)量按混凝土施工配合比執(zhí)行攪拌時(shí)間不少于90秒商品混凝土質(zhì)量符合施工及規(guī)范要求強(qiáng)度及耐久性取樣制作試件并送檢：主管；：相關(guān)3.2質(zhì)量管理制度實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制和質(zhì)量一票26、否決制。項(xiàng)目各人員各盡其職，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。建立混凝土澆筑值班制度，明確各相關(guān)人員的職責(zé)，確保混凝土澆筑各項(xiàng)工作處于受控狀態(tài)。3.3質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量3.3.1防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。3.3.2用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：、根據(jù)圓形基礎(chǔ)混凝土施工特點(diǎn)，圓形基礎(chǔ)混凝土每100m3取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。、底板混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量，應(yīng)按混凝土外露面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不少于3處；細(xì)部構(gòu)造應(yīng)27、按全數(shù)檢查。4、成品保護(hù)1、跨越模板及鋼筋應(yīng)搭設(shè)馬道。2、泵管下應(yīng)設(shè)置木枋，不準(zhǔn)直接擺放在鋼筋上。3、混凝土澆筑振動(dòng)棒不準(zhǔn)觸及鋼筋、預(yù)埋件及測(cè)溫元件。4、基礎(chǔ)模板拆除后，進(jìn)行混凝土隱蔽工程驗(yàn)收，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基坑回填。九、安全文明施工1、安全施工1.1一般規(guī)定1.1.1所有用電機(jī)械設(shè)備必須設(shè)漏電保護(hù)器，所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后投入使用。1.1.2基坑周圍防護(hù)欄桿要隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損必須及時(shí)予以恢復(fù)。1.1.3夜間現(xiàn)場(chǎng)施工必須有足夠的照明，特別是上下基坑的樓梯口照明必須到位；動(dòng)力、照明線需埋地或設(shè)專用電桿架空敷設(shè)。1.1.4馬道應(yīng)牢固、穩(wěn)定，有足夠的承載力。1.1.5振動(dòng)器操作人28、員應(yīng)著絕緣靴和手套。1.1.6施工前，應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)行檢查，若存在安全隱患（如無(wú)防護(hù)罩等）者，杜絕使用。1.1.7不得在基坑內(nèi)抽煙，以免引起覆蓋物起火。1.1.8基坑周圍應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)量的干粉滅火器。1.2安全注意事項(xiàng)1.2.1混凝土輸送泵外伸支腿底部應(yīng)墊木板，泵車離基坑的安全距離應(yīng)為基坑深加1米。1.2.2泵送混凝土作業(yè)時(shí)，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持0.51m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬間壓力增高爆管傷人。1.2.3檢修設(shè)備時(shí)必須先進(jìn)行卸壓，拆除管道接頭應(yīng)先進(jìn)行多次反抽卸除管內(nèi)壓力，清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板并嚴(yán)禁管端前方站人，以防射傷。1.2.4清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使29、用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，在最后10m應(yīng)緩慢加壓。2、文明施工2.1各種材料要整齊堆放于指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意堆放，材料運(yùn)輸過(guò)程中要注意不要裝的太滿，以免灑落。2.2及時(shí)清理工作面，施工過(guò)程中盡量減少混凝土遺灑，每天完工后安排專人清掃現(xiàn)場(chǎng)，做作到工完場(chǎng)清。2.3混凝土澆筑點(diǎn)要隨時(shí)將溢撒的混凝土進(jìn)行清理，以免到處遺留，造成污染。2.4振搗結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁將振動(dòng)棒放置鋼筋上后關(guān)閉電源，必須先關(guān)閉電源后將振動(dòng)棒放下。2.5對(duì)于澆筑過(guò)程中污染的鋼筋應(yīng)及時(shí)用鋼絲刷清除干凈。3、其它3.1施工前加強(qiáng)施工人員交底和培訓(xùn)。施工人員必須經(jīng)體檢、安全教育合格后方可上崗；特殊工種施工人員及操作工要持證上崗30、；施工前進(jìn)行詳盡的安全技術(shù)交底,做到每個(gè)人對(duì)施工措施熟悉。3.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須戴有安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁亂動(dòng)與其工作無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。人員以及材料上下基坑必須利用專用通道，嚴(yán)禁隨意將物品上下拋擲，以免落物傷人。3.3在施工期間要安排專人進(jìn)行邊坡監(jiān)測(cè)，在邊坡底部施工時(shí)，要特別注意上部土方穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即撤出危險(xiǎn)地段。3.4潛水泵、電纜及接頭要有可靠絕緣，并配置漏電保護(hù)器,做到一機(jī)一閘一保護(hù)的要求。3.5另外還必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。3.6防暑措施。加強(qiáng)對(duì)工人防暑降溫知識(shí)的宣傳,合理調(diào)配工人的作業(yè)時(shí)間,配發(fā)相應(yīng)的防暑藥品，避免高溫時(shí)段室外作業(yè),減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.還可以在飲食上加以調(diào)節(jié),喝些綠豆湯,可以有效地防暑降溫,避免發(fā)生中暑。 一旦發(fā)生中暑,應(yīng)將病人抬到陰涼通風(fēng)的地方,躺下休息,給病人解開衣扣,用冷毛巾敷在病人的頭上和頸部,然后送往附近的醫(yī)院治療。15