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1、儲(chǔ)罐施工方案報(bào)審表工程名稱：260萬(wàn)噸/年重油加氫及油品升級(jí)項(xiàng)目 至:河北滄海石化工程有限公司 我單位已完成了利津石油化工廠有限公司重油加氫及油品升級(jí)項(xiàng)目煉油廠到熱電廠鋼結(jié)構(gòu)施工方案的工作，請(qǐng)予以審核。附件：1、煉油廠到熱電廠鋼結(jié)構(gòu)施工方案 承包單位：（章）山東華顯安裝建設(shè)有限公司 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總/專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 本表一式三份，經(jīng)監(jiān)理三維審批后，監(jiān)理單位、施工單位各存一份利津石油化工廠有限公司260萬(wàn)噸/年重油加氫及油品升級(jí)項(xiàng)目全廠工藝及熱力管網(wǎng)工藝金屬結(jié)構(gòu)2、施工方案編制單位: 審核單位:編制人: 審核人：審核人: 審批人: 審批人：日 期: 日 期：目 錄1、編制說(shuō)明 2、編制依據(jù) 3、工程概況 4、施工前準(zhǔn)備 5、鋼結(jié)構(gòu)制作 6、鋼結(jié)構(gòu)安裝 7、質(zhì)量保證措施8、安全注意事項(xiàng)9、文明施工和環(huán)境保護(hù)10、勞動(dòng)力計(jì)劃11、工機(jī)具和手段用料計(jì)劃12、檢驗(yàn)計(jì)量器具一覽表1、編制說(shuō)明本工程為利津石油化工廠有限公司260萬(wàn)噸/年重油加氫及油品升級(jí)項(xiàng)目工藝金屬結(jié)構(gòu)施工方案，我單位負(fù)責(zé)從煉油廠到熱電廠鋼結(jié)構(gòu)的施工方案。根據(jù)本工程工期緊特點(diǎn)，為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度特編制本方案，方案圍繞鋼結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)、制作、安裝進(jìn)行編制，施工中須遵照本方案執(zhí)行。2、編制依據(jù)2.1利3、華益260萬(wàn)噸/年重油加氫及油品升級(jí)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明。2.2利華益260萬(wàn)噸/年重油加氫及油品升級(jí)項(xiàng)目管廊結(jié)構(gòu)備料圖紙，設(shè)計(jì)院提供的相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖集等。2.3鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）及其它現(xiàn)行施工規(guī)范。3、工程概況3.1 本工程鋼結(jié)構(gòu)總重約180噸，主要由管廊、爬梯等工程內(nèi)容組成。3.2鋼結(jié)構(gòu)框架主要構(gòu)件為H型鋼，材質(zhì)為Q235B。H型鋼的拼接根據(jù)圖紙要求采用直口對(duì)接單側(cè)加強(qiáng)板焊接連接。框架柱與梁、梁與梁的連接均采用焊接連接。4、施工準(zhǔn)備4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1進(jìn)行圖紙會(huì)審，會(huì)審后，編寫施工方案和準(zhǔn)備施工過(guò)程中所需要的各種表格。4.1.2 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉4、圖紙、規(guī)范和施工方案，以便達(dá)到高質(zhì)量的施工要求。4.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)要求三通一平:通電、通水、通氣，道路平整，并滿足施工需要，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖的要求進(jìn)行有關(guān)臨設(shè)的布置。 4.2.2應(yīng)按廠方安全防火的有關(guān)規(guī)定，設(shè)置好安全防火用具。4.3主要工機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1大型工機(jī)具根據(jù)平面布置圖的進(jìn)行合理布置，各種設(shè)備應(yīng)運(yùn)行良好。4.3.2計(jì)量器具精度應(yīng)滿足施工要求，并經(jīng)校驗(yàn)合格，在有效期內(nèi)。4.4材料檢驗(yàn)4.4.1凡用于本工程的各種材料必須有質(zhì)量證明文件，并有檢驗(yàn)合格證件，符合設(shè)計(jì)要求，材料變更必須要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理單位同意，并辦理工程聯(lián)絡(luò)單。4.4.2鋼材表面或斷面上不5、得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾渣和分層，表面缺陷深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)公差值的一半。4.4.3鋼材應(yīng)按鋼種、鋼號(hào)和規(guī)格分別驗(yàn)收堆放。4.4.4受潮變質(zhì)，藥皮破損，焊芯生銹的焊條和表面銹蝕、油污未經(jīng)清除的焊條嚴(yán)禁使用。4.5材料堆放4.5.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，材料到場(chǎng)后將直接卸至我單位的除銹防腐場(chǎng)地進(jìn)行噴射除銹防腐。材料堆放應(yīng)上鋪下墊，擱置平穩(wěn)，且便于施工。5、鋼結(jié)構(gòu)制作5.1 框架鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制程序：型鋼除銹放樣號(hào)料、切割放樣檢查材料檢驗(yàn)矯正彎曲和邊緣加工組裝組裝檢查焊接返修焊接檢查構(gòu)件制作檢驗(yàn)制孔構(gòu)件堆放構(gòu)件驗(yàn)收防腐、編號(hào)除銹5.2放樣、號(hào)料和切割5.2.1放樣和號(hào)料，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收6、縮余量和切割加工余量。5.2.2切割線與號(hào)料線的允許偏差：對(duì)于手工切割為2mm，對(duì)于自動(dòng)、半自動(dòng)切割為1.5mm。5.2.3切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱，并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。5.2.4切割截面與鋼材表面不垂度應(yīng)不大于鋼材厚度的10%，但不得大于2.0mm。5.2.5切割后的部件應(yīng)根據(jù)施工圖進(jìn)行編號(hào)和堆放，以便施工組裝,防止混淆。5.3 鋼結(jié)構(gòu)組裝5.3.1成榀預(yù)制的H型鋼用拖車把材料從防腐場(chǎng)地運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼架平臺(tái)上進(jìn)行號(hào)料預(yù)制。5.5.2框架均采用成榀預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)分片組裝。小型鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制、組裝均在現(xiàn)場(chǎng)鉚焊平臺(tái)上進(jìn)7、行。5.5.3鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制的主要包含如下幾項(xiàng)內(nèi)容：a、型鋼下料拼接和加設(shè)加脅板；b、柱間支撐；c、梯子和平臺(tái)等。5.5.4鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制前應(yīng)以實(shí)際測(cè)量放樣尺寸為準(zhǔn)，以避免出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致不可安裝和廢料。5.5.5組裝前，連接表面及沿焊縫每邊30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹，毛刺和油污等必須清除干凈。5.5.6熱軋H型鋼、焊接H型鋼到貨均為整根到貨，因此預(yù)制、組裝時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)下料，H型鋼對(duì)接時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行拼接。5.5.7對(duì)于梯子、欄桿、桁架、平臺(tái)等構(gòu)件盡量采用擴(kuò)大地面拼裝，制作組裝成型，以減少高空作業(yè)。5.5.8組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，焊接方法和焊接順序等因素確定。5.5.9零部件在組裝前必須進(jìn)行檢查8、,合格后方可組裝，其允許偏差應(yīng)符合下表的要求。焊接連接組裝的允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0間隙(a)1.0搭接長(zhǎng)度(a)5.0縫隙(A)1.5高度2.0垂直度(A)b/100且不大于2.0中心偏移(e)2.0型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度(h)2.0寬度(b)2.0垂直度()b/ 200且不大于3.05.6焊接5.6.1焊接有關(guān)規(guī)定5.6.1.1焊工必須持證上崗，其合格項(xiàng)目應(yīng)滿足工程需要，并在有效期內(nèi)。5.6.1.2焊接材料必須有質(zhì)量保證書，過(guò)期、失效的焊條，不得使用。5.6.1.3焊接方式采用手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊兩種焊接方式，材質(zhì)Q235B9、間焊條型號(hào)選用J422，材質(zhì)Q235B與Q345B間焊條型號(hào)選用J507，材質(zhì)Q345B間焊條型號(hào)選用J507。5.6.1.4焊條應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專人保管。焊條在使用前，必須按產(chǎn)品說(shuō)明書技術(shù)要求進(jìn)行烘干，焊條的保管、發(fā)放、回收應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并做好記錄；焊條在使用時(shí)，必須存放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5.6.1.3 發(fā)生下列任何一種情況，又無(wú)有效防護(hù)設(shè)施時(shí)，不得施焊。 A、風(fēng)速大于或等于10m/s。 B、下雨和下雪。 C、相對(duì)濕度大于或等于90%。5.6.2定位焊應(yīng)與正式焊采取相同的工藝，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，定位焊位置應(yīng)布置在焊道以內(nèi)，并應(yīng)由持合格證的焊工施焊。5.6.3應(yīng)嚴(yán)10、格按照焊接工藝說(shuō)明書的要求施焊，根據(jù)構(gòu)件情況制定合理的焊接順序，防止焊接變形。如采用對(duì)稱焊、逆向焊，提前設(shè)置收縮量，或使構(gòu)件反變形等。5.6.4焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，并對(duì)不合格的焊縫執(zhí)行修補(bǔ)和返修。5.7構(gòu)件制作完畢，經(jīng)檢查合格后，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝無(wú)防礙部位進(jìn)行除銹防腐。5.7.1根據(jù)設(shè)計(jì)要求及業(yè)主工程聯(lián)絡(luò)單要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。5.7.2 除銹經(jīng)檢查合格后方能防腐，防腐按設(shè)計(jì)及業(yè)主工程聯(lián)絡(luò)單規(guī)定進(jìn)行，濕度大于90%以上和雨雪天不得進(jìn)行除銹防腐作業(yè)。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝6.1結(jié)構(gòu)平面圖及預(yù)制，以62-03J03段為例。11、6.1.162-03J03框架平面圖6.1.3主裝置預(yù)制組裝順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行成榀預(yù)制吊裝。6.2基礎(chǔ)驗(yàn)收6.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收。6.2.2鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的允許偏差應(yīng)符合下表。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)支承面、地腳螺栓的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差支承面標(biāo) 高3.0水 平 度L/1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏差5.0螺栓露出長(zhǎng)度+20.0，0預(yù)留孔中心偏移10.06.3鋼結(jié)構(gòu)安裝6.3.1鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性的變形，在吊裝前應(yīng)進(jìn)行必要的計(jì)算和加固。6.3.2預(yù)制完成的成榀結(jié)12、構(gòu)在不影響交通的情況下依次分層堆放。6.3.3先將柱腳板放置于混凝土基礎(chǔ)之上，用水準(zhǔn)儀將柱腳板逐個(gè)找平。再將預(yù)制好的成榀結(jié)構(gòu)吊于基礎(chǔ)上，吊裝完畢后用鋼絲纜繩固定在砼柱上，用經(jīng)緯儀依次找正并焊接完固定。將榀與榀結(jié)構(gòu)用聯(lián)系梁連接后用經(jīng)緯儀及時(shí)復(fù)查合格后焊牢。6.3.4煉油廠到熱電廠的成榀吊裝主要采用130t吊車主吊25t吊車溜尾，其余單元成榀吊裝的鋼結(jié)構(gòu)將根據(jù)吊裝件的大小用同樣的方法選擇相應(yīng)的吊車噸位。6.3.5本方案以62-03J03段鋼結(jié)構(gòu)吊裝為例計(jì)算進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)詳細(xì)計(jì)算，其他成榀鋼結(jié)構(gòu)吊裝同理可得。 吊裝示意圖6.3.6力學(xué)計(jì)算：鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)主吊車最大受力計(jì)算公式如下：Fmax=K（G+q）13、 其中：G鋼結(jié)構(gòu)凈重 q機(jī)索具重量，取1噸K動(dòng)載系數(shù)，取1.1則62-03J03段鋼結(jié)構(gòu)最重最高一榀 “過(guò)路桁架”達(dá)10噸，9.55米高，吊車最大受力Fmax=1.1*（10+1）=12.1噸。查吊車性能表QY130K型吊車20米旋轉(zhuǎn)半徑，33.7米臂長(zhǎng)，額定起重量為16.8t滿足要求。6.3.7 定位焊縫承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量，焊腳高度和焊縫長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算決定。6.3.8 安裝焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝說(shuō)明書規(guī)定的順序施焊，防止焊接收縮變形影響安裝質(zhì)量。6.3.9 鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。6.3.10 鋼結(jié)構(gòu)安裝完后，進(jìn)14、行總檢查。6.3.10.1框架鋼結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差(mm)應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目允 許 偏 差鋼柱撓曲矢高H1000 15.0鋼梁跨中垂直度H/500兩端支座中心位移 ()5.00同跨間內(nèi)同一橫截面吊車梁頂面高差支座處10.00其它處15.00同跨間任一截面的鋼梁中心跨距10相鄰兩鋼梁接頭部位中心錯(cuò)位3.0頂面高差1.06.3.10.2鋼平臺(tái)、鋼梯和防高鋼欄桿安裝的允許偏差（mm）應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目允 許 偏 差平臺(tái)標(biāo)高10.00平臺(tái)梁水平度t/1000 20.00平臺(tái)支柱垂直度h/1000 15.00承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲h/1000 10.00承重平臺(tái)梁垂直度h/250 15.00欄桿高15、度10.00欄桿立柱間距10.00直梯垂直度L/1000 15.006.3.11 所有直角焊縫高度應(yīng)滿足圖紙和規(guī)范要求。6.3.12 需要補(bǔ)涂防腐的構(gòu)件表面應(yīng)清理干凈，磨出光澤后才能進(jìn)行防腐。7、質(zhì)量保證措施7.1采用先進(jìn)的施工工藝，質(zhì)量上應(yīng)遵循“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，預(yù)防為主的方針。7.2建立健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按質(zhì)量控制程序辦事。7.3采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢測(cè)器具，檢測(cè)各道工序。7.4對(duì)于不符合質(zhì)量要求的堅(jiān)決返工直到合格為止。7.5 操作人員必須持證上崗。8、安全注意事項(xiàng)8.1凡參加施工人員，必須接受廠安全防火知識(shí)教育，遵守廠有關(guān)規(guī)定。8.2凡參加施工人員應(yīng)根據(jù)本工種制定的操作規(guī)定，按安全操16、作規(guī)定進(jìn)行施工。8.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查合格后方能高空作業(yè)，高空作業(yè)要系安全帶。8.4吊裝作業(yè)時(shí)，要設(shè)立警戒區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)，施工人員也不得在吊裝作業(yè)時(shí)從懸空的構(gòu)件或吊車臂下通過(guò)和停留。8.5正式吊裝，必須試吊全面檢查確保安全。同時(shí)，由于裝置內(nèi)施工密集，施工人員較多，結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)項(xiàng)目部專業(yè)工程師必須與監(jiān)理，業(yè)主取得聯(lián)系，確定已消除安全隱患方可施工。8.6雨天雪天及五級(jí)風(fēng)以上天氣不得吊裝。8.7吊裝因故中斷，必須采取保護(hù)措施，不得使構(gòu)件懸空過(guò)夜。8.8非電氣人員，不得操作電氣，地線要接好，防止漏電。8.9高空作業(yè)時(shí)，尤其主框架鋼結(jié)構(gòu)在安裝施工時(shí)要綁安全繩。17、9、文明施工、環(huán)境保護(hù)9.1文明施工的主要內(nèi)容9.1.1單項(xiàng)工程開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備、材料、物資，必須按施工組織設(shè)計(jì)中的施工總平面圖設(shè)置、擺放。9.1.2現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，排水暢快，臨時(shí)用電、用水線管整齊規(guī)范。9.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須張貼、設(shè)置醒目的安全警語(yǔ)、安全標(biāo)志。9.1.4施工機(jī)具，除必須按施工平面圖的要求定點(diǎn)設(shè)置外，還要求設(shè)備完好、整潔、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色、無(wú)泄漏，傳動(dòng)部分有防護(hù)罩。9.1.5專用設(shè)備必須要有專用設(shè)備標(biāo)牌、專人操作、專人維護(hù)。9.2環(huán)境保護(hù)的主要內(nèi)容9.2.1合理組織施工，有計(jì)劃地保護(hù)環(huán)境，預(yù)防環(huán)境質(zhì)量的惡化，控制環(huán)境污染。9.2.2各施工點(diǎn)要做到工完料盡場(chǎng)地清18、。各種建筑垃圾要及時(shí)清掃，運(yùn)送到指定地點(diǎn)。9.2.3不讓機(jī)械、設(shè)備等漏、滴油于地上，如發(fā)生及時(shí)清理。10、勞動(dòng)力計(jì)劃 勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃 表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1施工隊(duì)長(zhǎng)人82技術(shù)員人83材料員人64鉚工人305焊工人406起重工人87力工人308合計(jì)人13011、工機(jī)具和手段用料計(jì)劃11.1 手段用料計(jì)劃表111 手 段 用 料 計(jì) 劃 表1111竹梯把122枕木2502002400根603腳手架管483m8004跳板250300050塊2005卡扣個(gè)3006鋼板=161007工字鋼I20m908槽鋼16m8011.2 工機(jī)具用料計(jì)劃見(jiàn)表112 工 機(jī) 具 用 料 計(jì) 劃 表112序19、 號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1130T吊車QY130K臺(tái)22吊車70t臺(tái)23吊車50t臺(tái)24吊車25t臺(tái)65吊車16t臺(tái)66手拉葫蘆10t臺(tái)87手拉葫蘆5t臺(tái)128手拉葫蘆2t臺(tái)129手拉葫蘆1t臺(tái)1610千斤頂5t臺(tái)411交流弧焊機(jī)BX3500臺(tái)4012直流弧焊機(jī)AX320臺(tái)2013磁力鉆CZ30臺(tái)414角向磨光機(jī)125臺(tái)24100臺(tái)2415鋼絲繩1130m30016卡環(huán)30t個(gè)420t個(gè)1210t個(gè)125t個(gè)83t以下個(gè)1617焊條保溫筒個(gè)5018半自動(dòng)切割機(jī)CGI30臺(tái)1619烘干箱個(gè)820恒溫箱個(gè)821拖車輛412、檢驗(yàn)計(jì)量器具一覽序 號(hào)名 稱精度等級(jí)規(guī)格測(cè)量范圍單位數(shù) 量備 注1鋼直尺1mm0300、1000把162鋼卷尺1mm5m把323鐵水平2mm/m500mm把84角尺2mm/m250*500mm把125鋼盤尺1mm30m把86鉛錘0.4kg個(gè)87經(jīng)緯儀J2臺(tái)48水準(zhǔn)儀S2臺(tái)413