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1、 礦山法隧道爆破專項施工方案 220千伏深水線改遷線路電纜隧道工程（第二標段）礦山法隧道爆破專項施工方案 批準： 審核： 編制： 220kV深水線改遷線路電纜隧道工程（第二標段）項目部目 錄第一部分 技術設計31 編制依據及原則31.1 編制依據31.2 編制原則32 工程概況42.1工程名稱及參建單位42.2爆破工程計劃開竣工期42.3工程簡述42.4工程特點52.5毗鄰建（構）筑物、地下管線情況53 工程地質53.1地形地貌53.2工程地質53.3水文地質83.4自然環境83.5交通環境83.6 施工豎井工程地質83.7礦山法隧洞工程地質94 爆破方案選擇104.1 豎井爆破114.2 隧2、道爆破175 安全校核215.1 施工豎井安全校核215.2隧道安全校核215.3毗鄰建筑物防護措施226 環境、職業健康措施226.1 隧道通風226.2 通風措施226.3 降低粉塵措施23第二部分 施工組織設計241 施工方法242 施工安全管理243 應急預案254 爆破時間275 施工工期276 施工設備及材料277 施工組織機構28第一部分 技術設計1 編制依據及原則1.1 編制依據1）220千伏深水線改遷線路電纜隧道工程（第二標段）施工圖文件；2）國家及地方頒布的有關法律、法規；3）深圳市東深工程有限公司質量管理體系文件4）中華人民共和國爆破安全規程（GB6722-2011）；53、）土方與爆破工程施工及驗收規范 GB 50201-20126）中國南方電網有限責任公司電網建設施工作業指導書（2012版）南方電網基建201228號7）中國南方電網有限責任公司10kV500kV輸變電及配電工程質量驗收與評定標準（Q/CSG411002-2012）8）基建管理規定Q/CSG 21300120129）基建項目質量管理辦法Q/CSG 213008201210）基建工程安全文明施工檢查評價標準表式（2011年版）11）電網建設施工安全基準風險指南第二版（2012）12）現場踏勘、調查13）廣東省民爆管理的相關規定14）我公司從事類似工程所積累的施工經驗和成熟的施工工藝1.2 編制原則4、1）嚴格按照深圳市公安局的有關規章制度進行施工；2）選擇合理的施工方法，不斷優化爆破參數，降低工程的造價；3）積極推廣、應用新技術、新工藝、新材料、新設備，確保安全、質量、進度；4）采用先進的檢測手段，利用信息反饋指導施工；5）嚴格執行廣州市有關文明工地的標準，做好文明施工和環境保護；6）以確保安全為前提，具有可操作性。2 工程概況2.1工程名稱及參建單位 工程名稱：220千伏深水線改遷線路電纜隧道工程（第二標段） 建設地點：深圳市羅湖區 建設單位：深圳供電局有限公司 設計單位：深圳供電規劃設計院有限公司、中國市政工程西北設計研究院有限公司 監理單位：深圳市威彥達電力工程監理有限公司 施工單位5、：深圳市東深工程有限公司2.2爆破工程計劃開竣工期 計劃開工日期：2014年 06月30日 計劃竣工日期：2014年 10月30日 工期為：123日歷天2.3工程簡述新建的電纜隧道南起規劃布心變電站，北至金鵬社區布置，整條線路全長1.33km，設井3座。本標段包括：2#工作井3#工作井，即礦山法隧道約442.34m（不含工井長度），新建工作井B2、B3共兩座，及其承建構筑物內的電纜支架預埋件工程；施工場地租用、臨時供水管路、全線各種路面及綠化修復、圍蔽期間視頻監控以及交通疏解。不包括照明及配電工程、通風工程、給排水工程、弱電（含消防系統）工程。 礦山法隧道：2#工作井3#工作井，長約442.36、4m（單線隧道）。 B2/B3豎井：矩形，井內凈空尺寸11.2x11.2m(長x寬)。 隧道及工作井內電纜支架及支架預埋件、防雷接地。2.4工程特點2.4.1設計特點1) 礦山法單線隧道本段斷面采用臺階法（留核心土）開挖。縱斷面為雙面坡，最大坡度9.84%，區間隧道覆土最大厚度約64.2m，最小覆土厚度15.8m。結構采用復合式襯砌，初期支護采用噴混凝土、鋼筋網和格柵鋼架；二襯為防水鋼筋混凝土。開挖前采用超前小導管注漿預加固地層，并作超前支護輔助施工。2) 工作井采取10001200鉆孔灌注樁圍護噴錨及格柵鋼架支撐的支護體系。井體深約18m，所有井均采用明挖法施工，井圍護結構安全等級為一級，采7、用1000沖孔灌注樁，外圍樁間做600雙管旋噴樁止水，基坑內側采用噴錨及格柵鋼架支撐。井內主體結構采用鋼筋混凝土結構，主體結構防水主要采用結構自防水和卷材防水層防水。地面出入口主體采用鋼筋混凝土結構，外墻貼外墻磚。2.4.2工程特點1）隧道埋深變化較大，地質條件復雜，地質條件較好，但浸水易軟化崩解。2）地下水位淺，地下水埋深變化大，勘察期間部分孔揭露有地下水，地下水位埋深約0.8030.00m，高程36.3594.00m，且對鋼筋混凝土結構有微腐蝕性。3）礦山法暗挖隧道安全威脅大。4）施工受雨季影響大，須做好排水措施。2.5毗鄰建（構）筑物、地下管線情況B2井位于BKO+883、B3井位于BK8、O+333，豎井位置有效的避開了周邊的市政管線。施工場地可利用井四周平地，臨近豎井的大片空地可作為臨時堆渣場地。B2井為綜合井前期作為隧道出渣通道，后期再井中建筑多層板梁安置通風設備、電氣設備等，本豎井不對附近市政道路交通造成影響，無交通疏解問題。B3井圍護結構外邊緣離深圳市地鐵5號線(設計路徑)平面距離為7.28m米，已避開了周邊的市政管線。B2 、B3豎井環境平面圖見下示意圖1、圖2。 B2豎井環境平面示意圖1 29B3豎井環境平面示意圖23 工程地質3.1地形地貌電纜隧道工程擬建位于深圳市羅湖區九尾嶺西南麓，場地地勢較高，線路原始地貌為低丘及丘間洼地；現狀為圍領公園和布心社區住宅。線路場9、地總體呈南高北低、兩端高中間低，地勢起伏大，勘察期間測得鉆孔孔口地面標高為37.15124.00m。3.2工程地質根據勘察結果，線路涉及到碩質粘土、全風化混合巖、強風化混合巖、中風化混合巖、全風化英砂巖、強風化英砂巖、中風化英砂巖等土層內，場地涉及到的主要巖層性從上至下依次為填土、粉質粘土、中粗砂礫質粘性土和全風化混合（石英砂）巖、強風化混合（石英砂）巖、中風化混合（石英砂）巖、微風化混合（石英砂）巖等土層。1）素填土（層號）1）：紅色、灰黃等色，稍濕，松散狀為主，成分為粘性土，不均勻夾有少量碎石、填石。雜填土（層號）2）：淺灰、灰黃、黃褐色，干稍濕，松散稍密，主要由磚塊、砼塊、碎石等建筑垃圾10、和粘性土組成，建筑垃圾含量約20%30%不等，直徑一般37cm，土質不均勻。2）第四系沖積層（Qal）淤泥質粉質粘土（層號1）：淺色、灰色、灰黑色，濕飽和，軟塑，含約20%的細砂。粉質粘土（層號2）：黃色、黃褐色、濕，可塑，含約10%20%的石英砂和卵石、礫石。礫砂（層號3）：黃色、黃褐色、飽和。稍密中密，以碩砂為主，含1020%的粗砂、圓碩，不均勻地含有1015%的卵石，卵石直徑一般37cm，偶見直徑大40cm。其中卵石成份以砂巖為主，個別為花崗巖。3）第四系坡積層（Qdl）粉質粘土（層號）：黃色、黃褐色、濕，可塑硬塑，含15%的石英質砂，不均勻夾有少量碎石。4）第四系殘積層（Qel）砂質粘11、性土（層號）：淡黃、紫紅色、稍濕濕，硬塑，原巖結構可辨，由混合巖或含礫石英砂等風化殘積而成，除石英外其余礦物成份大部分已風化成土狀，含1020%左右的石英質砂。5）侏羅系含礫石英砂巖（J）強風化含礫石英砂巖（層號1）：灰色、黃褐色，巖石風化強烈，裂縫極發育，裂縫面見鐵錳質侵染，呈黃褐色。原巖組織結構大部分已破壞，礦物除石英外，大部分已風化成土狀，巖芯呈堅硬土狀夾少量塊狀。中風化含礫石英砂巖（層號2）：淺色、黃褐色、淺灰白色，砂質結構、厚層狀結構，硅質膠結，巖質堅硬，錘擊聲響，裂縫很發育，主要以與軸芯夾角515、4050、7080的三組為主，巖芯多呈碎塊狀、塊狀及少量短柱狀，采取率約2570%不12、等。微風化含礫石英砂巖（層號3）：淺灰色、青色、灰白色、砂質結構、厚層狀結構、硅質膠結，巖質堅硬，錘擊聲響，裂縫很發育，主要以與軸芯夾角510、4050、7080的三組為主，巖芯多呈碎塊狀、塊狀及柱狀，采取率約3070%不等。6）震旦系混合巖（Z）強風化混合巖（層號1）：灰色、黃褐色、巖石風化強烈，裂縫極發育，裂縫面見鐵錳質侵染，呈黃褐色，原巖組織結構大部分已破壞，礦物除石英外，大部分已風化成土狀，巖芯呈堅硬土狀。中風化混合巖（層號2）：淺色、黃褐、淺青灰色，粒狀變晶結構、塊狀結構、巖質堅硬、錘擊聲響，裂縫很發育，主要以與軸芯夾角510、4050、7080的三組為主，巖芯多呈碎塊狀、塊狀及少量13、短柱狀，采取率約3060%不等。微風化混合巖（層號3）：深灰色、青灰色、粒狀變晶結構、塊狀結構、巖質堅硬、錘擊聲響，裂縫很發育，主要以與軸芯夾角510、4050、7080的三組為主，巖芯多呈碎塊狀、塊狀及柱狀，采取率約3070%不等。該層主要分布在ZK1至ZK8段，層頂深度8.9044.60m。巖石飽和單軸抗壓強度范圍值為44.291.0MPa，平均值為72.5MPa，標準差為12.4，變異系數為0.2，修正系數為0.9，標準值為66.0MPa。7）斷層角礫巖斷層角礫巖（層號）：淺灰、青灰、灰綠色、碎裂結構、塊狀結構、裂痕極發育，原巖石為混合巖石、或含礫石英砂石，巖芯極其破碎，多呈碎屑狀、碎塊14、狀、塊狀，角礫大小不一，部分位置可見斷層泥、擦痕及糜棱化現象，采取率約1030%不等。8）燕山第三期(53)中風化花崗巖（層號）：肉紅色、中粗粒花崗巖結構、塊狀結構，巖質較新鮮、堅硬、錘擊聲響，裂縫發育，巖石較破碎、巖芯呈碎塊狀、塊狀及少量柱狀。9）加里東期混合花崗巖（M）強風化混合花崗巖（層號1）：褐黃色，巖石風化強烈，裂隙極發育，裂隙面見鐵錳質侵染，呈黃褐色，原巖組織結構大部分已破壞，礦物除石英外，大部分已風化成土狀，巖芯呈堅硬土狀。中風化混合花崗巖（層號2）：肉紅色，中粗粒花崗結構、塊狀結構、巖質堅硬、錘擊聲響，裂縫發育，巖芯多呈碎塊狀、塊狀及少量短柱狀，采取率約5070%不等。微風化混15、合花崗巖（層號3）：深灰色、青灰色，粒狀變晶結構、塊狀結構、巖質堅硬、錘擊聲響，裂縫很發育，主要以與軸芯夾角510、4050、7080的三組為主，巖芯多呈碎塊狀、塊狀及柱狀，采取率約3070%不等。3.3水文地質場地地下水主要賦存于第四系覆蓋層及基層各風化層及斷層帶中。各巖、土層中人工填土、礫砂為強透水層，其均勻為弱透水層。水力性質為第四系覆蓋層孔隙潛水及巖石裂縫水，水量較匱乏。表層人工填土內分布少量上層滯水。基巖裂隙主要分布于各風化巖裂隙中，其豐富水度與裂隙發育程度有關，具微承壓性質。地下水主要受大氣降水補給，整體上自地勢較高處向較低處的側向滲透排泄；地表水也是自高向低排泄，匯于鄰近市政排水16、系統。地下水埋深變化大，勘察期間部分孔揭露有地下水，地下水位埋深約0.8030.00m，高程36.3594.00m。整條線地下水對砼結構具有弱腐蝕性，對鋼筋砼結構中的鋼筋具有弱腐蝕性，對鋼結構具有弱腐蝕性。3.4自然環境本工程位于深圳市，屬亞熱帶海洋性氣候，氣候溫和，雨量充沛，降雨大多集中在夏季，占全年雨量的8085%，春、秋兩季的雨量分別占68%，冬季的雨量最少，只占2-4%，本工程施工宜盡量避開雨季，搶在雨季開始之前完工。3.5交通環境本工程位于深圳市羅湖區金稻田路、金州路及金鵬文體廣場等區域附近，交通較為便利。3.6 施工豎井工程地質B2施工豎井揭示地層一覽表序號地層編號地層名稱分層厚度17、(m)1層號1素填土32層號1淤泥質粉質粘土33層號3礫砂4.94層號1強風化含礫石英砂巖2.55層號中風化斷層角礫巖7.36層號2中風化含礫石英砂巖2.5B2豎井土石方均采用帶風炮挖機及風鎬人工配合進行開挖，下部巖石層中（層號1）相對較少，采用爆破法挖除。B3施工豎井揭示地層一覽表序號地層編號地層名稱分層厚度(m)1層號1素填土102層號1強風化混合花崗巖1.53層號中風化斷層角礫巖12.54層號2中風化混合花崗巖/B3豎井土石方均采用帶風炮挖機及風鎬人工配合進行開挖，下部巖石層中（層號1）相對較少，采用爆破法挖除。3.7礦山法隧洞工程地質本標段礦山法隧道約442.34m（不含工井長度），218、#工作井3#工作井。根據220kV深水甲乙線改遷線路電纜隧道工程巖土工程勘察報告勘察結果，線路涉及到碩質粘土、全風化混合巖、強風化混合巖、中風化混合巖、全風化英砂巖、強風化英砂巖、中風化英砂巖等土層內，場地涉及到的主要巖層性從上至下依次為填土、粉質粘土、中粗砂礫質粘性土和全風化混合（石英砂）巖、強風化混合（石英砂）巖、中風化混合（石英砂）巖、微風化混合（石英砂）巖等土層。礦山法隧道縱斷面為雙面坡，最大坡度9.84%，區間隧道覆土最大厚度約21.1m，最小覆土厚度11.6m。4 爆破方案選擇根據周圍環境和工程地質條件分析：礦山法爆破施工降低爆破震動是減少施工對上部建筑物影響的關鍵，主要從以下幾個19、方面考慮：（1）選擇合理的炸藥品種。根據工程地質和水文地質條件，本工程施工中采用：在掏槽眼和輔助眼部位選用防水效果好的乳化炸藥，在周邊眼部位選用小直徑低爆速的炸藥。（2）選擇合理的雷管起爆時差。使每段雷管的起爆時差適當加大，防止前后段震動波的疊加，并嚴格控制單段爆破的裝藥量，以達到降震的目的。本工程擬采用國產II系列非電毫秒雷管爆破，跳段使用，以保證合理的起爆時差。（3）選擇合理的掏槽形式。掏槽是隧道爆破成敗的關鍵，也是產生最大爆破振動速度的主要部位，設計采用楔形掏槽形式。（4）選擇合理的鉆爆參數。根據開挖斷面的大小、部位、工程地質情況、周邊環境條件等，選擇合理的炮眼深度、間距、裝藥量、起爆順20、序等鉆爆參數，炮眼采用線形布孔、線形起爆，注意提高裝藥質量和炮口堵塞質量，達到減震、提效的預期目的。（5）加強鉆爆現場管理，嚴格鉆爆作業紀律，確保炮眼間距、周邊眼裝藥結構、掏槽形式、起爆順序、單段最大起爆藥量及堵塞長度和質量等，滿足設計和“爆規”要求。（6）加強爆破震動監測，及時調整爆破參數。（7）始終貫徹“短進尺，弱爆破”的原則，以確保施工及建筑物的安全。4.1 豎井爆破B2、B3豎井直徑均為11.2米，在具體爆破施工時分為三步施工： 先施工區豎井掏槽區（直徑取2米）, 后施工區豎井成型區分為兩半部進行施工。（循環進尺0.5米）。具體施工方式：1、先對一區進行爆破施工兩個循環，進尺控制在1米21、左右。2、進行2區第一部分爆破施工為一個循環，形成安全臺階，進尺控制在0.5米左右。3、進行2區第二部分爆破施工為一個循環，形成安全臺階，進尺控制在0.5米左右。 爆破參數設計如下:1單孔裝藥量Q（按體積公式計算）Q = qabL式中：Q單孔裝藥量（kg/孔）q單位炸藥量（kg/m3）a孔間距b排距 L炮孔深度1）炮孔直徑選擇區42mm 區 42mm 2）掏槽孔區 孔深 L=1000mm 孔距a= 500mm 排距b=500mmq=1.8 kg/m3 3）輔助孔孔深區L=800mm 區L=800mm孔距a=650mm a=650mm 排距b=500mm b=500mmq=0.8 kg/m34）22、周邊孔孔深區L=800mm 孔距a=450mm 排距b=500mm q=0.5 kg/m3 豎井開挖（區）爆破參數表 表4.1-1炮孔名稱段別孔深孔數炸藥類型藥卷規格單孔藥量(kg)單段藥量(kg)裝藥結構掏槽孔11.03乳化320.20.6連續掏槽孔31.03乳化320.20.6連續輔助孔30.86乳化320.150.9連續輔助孔30.86乳化320.150.9連續豎井開挖（區）爆破參數表 表4.1-2炮孔名稱段別孔深孔數炸藥類型藥卷規格單孔藥量(kg)單段藥量(kg)裝藥結構輔助孔10.87乳化320.151.05連續輔助孔30.87乳化320.151.05連續輔助孔50.85乳化320.23、150.75連續輔助孔70.85乳化320.150.75連續輔助孔90.89乳化320.10.9連續輔助孔110.86乳化320.10.6連續周邊孔120.86乳化320.10.6連續周邊孔130.86乳化320.10.6連續周邊孔140.86乳化320.10.6連續周邊孔150.88乳化320.10.8連續2 炮孔布置豎井炮孔布置掏槽孔采用直桶形掏槽，輔助孔和周邊孔采用梅花布置。豎井開挖炮孔布置示意圖見下圖。 豎井爆破炮孔布置示意圖3 裝藥結構所有爆破孔均采用連續裝藥。見下圖。4 起爆順序施工豎井爆破。起爆方式采用微差爆破，先起爆掏槽區，接著起爆成型區。 一區炮孔布置示意圖二區炮孔布置示意圖24、4.2 隧道爆破隧道采用上下短臺階開挖，由于巖石硬度較大可爆性差，盡可能減輕對圍巖和周圍構筑物的擾動，維護圍巖自身穩定性，達到良好的輪廓成形。（循環進尺0.8米）爆破參數設計如下1 單孔裝藥量Q（按體積公式計算）Q =qabL式中：Q單孔裝藥量（kg/孔）q單位炸藥量（kg/m3）a孔間距b排距L炮孔深度1.1.上臺階爆破參數1）炮孔直徑選擇42mm2）掏槽孔（楔型掏槽）孔深L=800mm孔距a=800mm排距b=500mmq=1.8 kg/m33）輔助孔孔深L=700mm孔距a=600mm 排距b=550mmq=0.8 kg/m34）周邊孔孔深L=700mm孔距a=450mm 排距b=50025、mmq=0.5 kg/m31.2下臺階爆破參數1）炮孔直徑選擇42mm2）輔助孔孔深L=800mm孔距a=600mm 排距b=550mmq=0.7 kg/m33）周邊孔孔深L=800mm孔距a=450mm 排距b=500mmq=0.5 kg/m3 臺階法開挖（上臺階）爆破參數表 表4.2-1炮孔名稱段別孔深孔數炸藥類型藥卷規格單孔藥量(kg)單段藥量(kg)裝藥結構掏槽孔10.86乳化320.42.4連續輔助孔30.710乳化320.22.0連續輔助孔50.711乳化320.22.2連續輔助孔70.79乳化320.21.8連續周邊孔90.710乳化320.22.0連續周邊孔110.710乳化326、20.22.0連續短臺階法開挖（下臺階）爆破參數表 表4.2-2炮孔名稱段別孔深孔數炸藥類型藥卷規格單孔藥量(kg)單段藥量(kg)裝藥結構輔助孔10.89乳化320.21.8連續輔助孔30.89乳化320.21.8連續輔助孔50.88乳化320.21.6連續輔助孔70.85乳化320.21.0連續周邊孔90.89乳化320.10.9連續周邊孔110.89乳化320.10.9連續2. 炮孔布置隧道炮孔布置掏槽孔采用矩形布置，輔助孔和周邊孔采用梅花布置。隧道開挖炮孔布置示意圖見下圖。 圖4.2-1臺階法開挖炮孔布置圖3 .裝藥結構所有爆破孔均采用連續裝藥。見下圖。4 起爆順序隧道爆破起爆方式采用27、微差爆破，先起爆掏槽孔，接著起爆輔助孔和周邊孔。為了維護圍巖自身穩定性，達到良好的輪廓成形。5 起爆網絡采用并串聯聯合起爆，最大段發藥量確定為2.4kg，見圖4.2-2(并串聯聯合起爆網絡示意)。圖4.2-2 并串聯聯合起爆網絡示意圖5 安全校核在豎井施工期間，控制的重點是防止飛石；隧道施工期間的重點是保護隧道上方地表的建筑物等不受到爆破振動的破壞。根據國家爆破安全規程GB6722-2011規定，鋼筋混凝土結構房屋所能承受的最大允許安全震動速度為35cm/s，為了保證爆破震動不影響安全，按2.0cm/s以下進行裝藥設計施工，對于磚混結構按照1.5cm/s以下進行設計施工根據這個數據，反算一次爆28、破允許的最大裝藥Qmax。 根據公式V=k(Qm/R) V-爆破地震安全速度，cm/s Q-最大一段裝藥量，kg R-爆破區至被保護物距離，mm-藥量指數，取m=1/3 k -與爆破場地條件有關系數，取k=150-與地質條件有關系數，=2.05.1 施工豎井安全校核取K=150，a=2，則R=（150/2）1/21.051/3 =8.0M。豎井頂距地表垂直深度最小約為15.0m，所以地面構筑物是安全的。反算地震安全速度V=K（Q1/3 / R）a=150（1.051/3/10）2 =1.5cm/s 2.0cm/s，符合要求。5.2隧道安全校核取K=150，a=2，則R=（150/1.5）1/229、2.41/3 =11.5m。隧道頂距地表垂直深度最小約為1511.5m，所以地面構筑物是安全的。反算地震安全速度V=K（Q1/3 / R）a=150（3.421/3/14）2 =1.37cm/s 1.5cm/s，符合要求。施工時用儀器現場實側取得數據后及時調整爆破參數，確保安全。本工程地下隧道開挖爆破工程設計均依據上述方法及參數布孔設計，采用微差控制爆破技術。每段最大裝藥量以周圍結構安全允許震動速度指標控制。5.3毗鄰建筑物防護措施隧道施工過程中，需要采取爆破施工，爆破施工將對周邊建筑物產生一定影響，需要采取保護措施。通過現場監測信息反饋掌握周邊建筑物的安全狀況，同時隧道施工過程中對地面沉降進30、行監測，確保安全。施工過程中對監測數據進行信息化的管理，及時對爆破參數進行調整。6 環境、職業健康措施6.1 隧道通風隧道暗挖施工通風以機械通風為主，采用JBT-51軸流式風機，電機功率為5.5KW，其風量為145225m3/min，全風壓為2451176Pa，滿足通風需要。在施工豎井內設置一臺較大功率的風機，設三通接分支風筒，風筒直達工作面附近，同時，當該工作面有爆破作業時再設一臺吸風機。新鮮風流通過風筒送往各工作面，以滿足各工作人員對新鮮空氣的需要。當爆破施工后應啟動吸風機，將爆破產生的炮煙的抽出，防止炮煙污染對人體造成危害。壓入式通風機的風筒的出風口距工作面1525米，工作面泛風通過隧道31、自施工豎井口排出。吸出式通風機的風筒接長至地面，距施工豎井口不少于10米，保證爆破作業工作面的泛風全部通過吸風機吸出至地面。6.2 通風措施（1）隧道在施工過程中，要保證洞內風速和風量要求,全斷面開挖時不小于0.5m/s，坑道內不小于0.25m/s，通風量要滿足每人呼吸新鮮空氣不少于3.0m3/min。（2）安排專人對施工中的風流及其質量進行監測，在每班工作期間對風道內的風量至少量測一次，作好記錄，如有不足，立即報告。（3）配齊缺氧及游離二氧化硅等實驗檢測設備，為檢測試驗人員提供合格的防毒面具。6.3 降低粉塵措施1、鉆眼作業采取濕式鑿巖技術。2、鑿巖機鉆眼時，先送水，后送風。爆破后進行噴霧灑32、水，出渣前用水淋濕全部石渣。合理調整隧道供風風速。經驗表明，風速為1.53.0m/s時，作業面粉塵濃度可降低到最小，是最佳風速。3、有毒氣體隧道爆破作業后，有毒氣體不易飄散，容易聚積在隧道內，因此必須預防中毒事故發生。每次爆破后，隧道內通風30分鐘以上，待炮煙吹散后，才能再次進入隧道內作業。為了防止炮煙中毒，應采取以下措施： a、加強炸藥的質量管理，定期檢驗炸藥的質量； b、不要使用過期變質的炸藥； c、加強炸藥的防水、防潮，保證堵塞質量，避免炸藥產生不完全的爆炸反應； d、爆破后要加強通風，一切人員必需等到有毒氣體稀釋至爆破安全規程中允許的濃度以下時，才準返回工作面。第二部分 施工組織設計133、 施工方法針對爆破工作技術性強，工序多，為了保證爆破工作有條不紊地進行，必須有良好的施工組織。(1)技術交底首先對鉆孔工人進行每日站班會、作業票等技術交底，將布孔原則，鉆孔允許偏差等技術要求傳達給所有施工人員。(2)炮孔定位設計及有關人員事先將炮孔中心位置按設計圖用鋤頭挖小孔準確標在爆區內。(3)鉆孔施工使用有經驗的鉆工，嚴格按炮孔布置設計圖鉆孔。(4)炮孔驗收炮孔鉆好，由技術人員驗收，偏差不大于20cm為合格 ,抵抗線偏差大的孔應廢棄，驗收合格后方可裝藥施工。(5)裝藥施工警戒為了現場機械設備及施工人員的安全，裝藥爆區范圍內必須初步警戒，甲方須協助現場清理工作。(6)炮孔裝藥裝藥前用壓風吹孔34、，將炮孔泥砂吹凈，由專業爆破作業人員將炸藥送到相應的孔位，放好雷管；藥卷要裝到底，藥卷間不留空隙、泥砂，然后堵塞。堵塞用木質炮棍堵粘土，嚴禁使用鐵器沖擊炮孔內藥包，雷管，裝藥由專業技術人員指導，由熟練的炮工持證上崗作業。(7)聯線以上工作全部完工后，由有經驗的操作人員聯網，經反復檢查后無誤開始警戒。(8)安全警戒方案：本工程需進行爆破施工的項目主要為施工豎井、暗挖隧道。施工豎井施工時，必須做好防護措施，以防飛時和沖擊波對周圍的建筑物等造成危害。根據我公司以往的經驗，施工豎井爆破作業時，采取型鋼橫梁+鋼筋網+竹條板+沙包的聯合防護體系（如圖1所示）。并在爆破孔上面加蓋鐵皮和沙袋防護。爆破作業有關35、人員撤離后,爆破員要鳴笛示警兩次，每次最少應吹三次長音哨子，確認安全后，再鳴笛待5分鐘后方可點火放炮。圖1 施工豎井防護體系示意圖 (9)起爆命令一旦全部警戒工作完成，由爆破班長再次聯絡各警戒點，確認無誤后，下達起爆命令。(10)解除警戒爆破完畢，經技術人員檢查現場無誤后，由爆破班長下達解除警戒命令。2 施工安全管理(1)施工前對有關人員進行技術培訓和安全教育，認真學習爆破安全規程GB6722-2011的有關規定。(2)施工前應張貼爆破“安民告示”。(3)嚴格按炮孔布置圖鉆孔、驗收、裝藥。(4)非電雷管起爆時，除必須采用合格的導爆管、聯接件雷管等組件和復式起爆網路外，還應注重網路的布置，提高網36、路的可靠性，以及重視網路的操作和檢測。(5)電雷管起爆時必須事先檢測導通、電阻狀況，同次起爆電雷管電阻相差必須符合爆破安全規程GB6722-2011規定。連線完畢后要進行導通檢測，確認導通后方可起爆。(6)電雷管腳線和連接線、腳線和腳線，連接線與母線，接頭都必須懸空，不得同任何物體相接觸或被水淹沒。放炮前，放炮母線必須扭接短路。(7)用放炮器起炮，放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交別人，不到放炮通電時，不得把鑰匙插入放炮器，放炮后必須立即交鑰匙拔出，摘掉母線扭結成短路。放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作。(8)通電以后裝藥炮孔不響時，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮37、母線從放炮器上摘下，扭結成短路，至少等30分鐘后，方可沿線檢查，找出不響的原因。放炮后也要等15分鐘后，人員方可到達放炮地點。(9)處理瞎炮必須遵守下列規定：1)由于連線不良造成瞎炮，可以重新連線放炮；2)在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行新炮孔，重新裝藥放炮；3)嚴禁用風鎬，鏟蝕或從炮孔中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管，嚴禁將炮孔殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深；嚴禁用打孔方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹這些炮孔；4)處理瞎炮的炮孔爆炸后，放炮員和清渣工必須詳細檢查炸落矸石，收集未爆電雷管。5)在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在100米內進行同處理瞎炮無相關的工作。(10)施工中及時清除臺階和圍巖邦38、壁浮石，防止掉渣石片打傷人，工作臺階不得留有傘沿。(11)保險柜儲存當天所需火工品，火工品運輸、儲存、領用、登記、回收等按爆破安全規程（GB6722-2011）和深圳市公安局的規定執行。(12)爆破員、倉管員必須持證上崗。3 應急預案 3.1把爆破施工工地的民爆物品的臨時存放和使用作為重大危險源。加強對民爆物品的臨時存放點的管理，保證雙人雙鎖，在工地與甲方進行聯防，既要針對臨時存放點處，也要對工地范圍的保安工作加強，杜絕陌生人進出涉爆工地。3.2加強與甲方的聯系和溝通，對工地中的施工情況相互通報，發現問題及時處理，防止施工中因沉降、位移、振動等造成施工安全事故。3.3 成立應急領導小組，應急小39、組由工地有關部門組織（包括公司工地負責人、甲方負責人及有關部門）。應急領導小組組成人員如下：組 長：陳國輝副組長：楊 雄 組 員：張萬充、顧福本、范國銳、蘇海強、楊向東3.4 應急領導小組負責人和應急小組的職能和職責職能及職責。1）應急領導小組負責人統一管理工地的應急事件，其主要職能和職責為：（1）分析和確定緊急狀態相應的報警級別。根據相關危險類型，潛在后果及現有資源制定緊急情況下的行動。（2）發揮、協調應急反應行動并與有關部門進行聯絡。（3）直接監察應急人員的行動，協調后勤方面的支援應急反應組織。（4）應急評估，確定警情級別的升降。（5）通報外部有關部門，決定請求外部援助。（6）決定應急的撤40、離，決定事件現場影響區域的安全性。2）應急小組的職能和職責：（1）及時向應急領導小組負責人報告現場發生事件。（2）執行和協助領導小組負責人的指揮和應急操作任務。（3）向領導小組負責人提出采取應急反應對策和建議。（4）保持與領導小組負責人的直接聯系。（5）協調、組織和獲取應急所需的其它資源、設備以支援現場的應急操作。（6）定期檢查現場范圍的安全保衛工作和對涉爆人員的監控工作。（7）根據現場實際情況，保持與甲方為在事件發生應急處理中共享資源，互相幫助，建立共同應急救援網絡和方法。3.5 事故現場的搶救：1）搶救現場傷員；2）搶救現場物資；3）保證現場救援通道的暢通。3.6 事故事后的善后工作：1）41、做好傷亡人員及家屬的穩定工作，確保事故發生后傷亡人員及家屬思想能夠穩定，大災之后不發生大亂；2）做好受傷人員醫療救護的跟蹤工作，協調處理醫療救護單位的相關矛盾；3）與保險部門一起做好傷亡人員及財產損失的理賠工作；4）慰問有關傷員及家屬。3.7 事故調查：1）保護事故現場；2）對現場的有關實物資料進行取樣封存；3）調查了解事故發生的主要原因及相關人員的責任；4）按“三不放過”的原則對相關人員進行處罰、教育、總結。4 爆破時間 根據該工程的實際施工需要，放炮時間暫定為：礦山法隧道爆破時間8：3018：00；豎井爆破：上午：11:30-12:00、下午：17:30-18:00。5 施工工期 根據本工42、程的爆破巖石方量和施工勞動強度以及各施工隊間的相互配合問題,完成本工程約需3個月（123日歷天）。計劃開竣工日期為：2014年6月30日至2014年10月30日。6 施工設備及材料6.1擬投入主要施工機械設備表計劃詳見下表：序號設備名稱規格型號數量產地生產能力用于施工部位備注1空壓機12m31深圳良好豎井及隧道爆破2空壓機9m31深圳良好豎井及隧道爆破3手風鉆YT285深圳良好豎井及隧道爆破4軸流式風機JBT-515深圳良好豎井及隧道爆破6.2擬投入主要用于爆破施工主要材料計劃詳見下表：序號材料名稱單位數量產地用于施工部位備注1乳化炸藥公斤10000深圳豎井及隧道爆破2電雷管發50深圳豎井及隧43、道爆破3非電雷管發50000深圳豎井及隧道爆破4風管米400深圳豎井及隧道爆破5鉆桿米200深圳豎井及隧道爆破6鉆頭個100深圳豎井及隧道爆破7 施工組織機構本工程成立一個爆破指揮機構，成立以項目經理為組長的質量安全領導小組，全面負責并領導本項目的質量工作，組織創優管理工作。其中：項目經理陳國輝對本段工程質量承擔主要責任。嚴格實行工程質量終身負責制。定期質量檢查，召開質量分析會議，分析質量保證計劃的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，積極推動項目經理部全面質量管理工作的深入開展。 質量安全領導小組由以下人員組成（共計13人）：組 長：項目經理 副組長：項目總工組員：工程部長、質檢工程師、安全主任質量、安全組織機構圖如下：項目經理：陳國輝項目總工：楊 雄 工程師：張萬充專職質檢：顧福本專職安全：范國銳樁基班土石方爆破班試驗工程師：蘇海強測量工程師：楊向東砼班組鋼筋班模板砼班雜工班