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1、3.9萬物流配送中心建筑工程樣板混凝土施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄1.編制依據(jù)32.工程概況63.施工安排73.1施工部位及工期要求73.2混凝土供應(yīng)方式：73.2.1預(yù)拌混凝土：73.3勞動組織：84.施工準(zhǔn)備84.1技術(shù)準(zhǔn)備84.1.2.4具體詳見試驗方案94.2機具準(zhǔn)備94.3材料準(zhǔn)備95.主要施工方法及措施95.1流水段劃分95.2混凝土的運輸105.3混凝土澆筑105.3.1混凝土澆筑和振搗的一般要求105.3.2混凝土澆筑要點115.3.3混凝土輸送135.4混凝土養(yǎng)護165.2、4.1墊層、基礎(chǔ)底板、頂板等水平構(gòu)件的養(yǎng)護；165.4.2豎向構(gòu)件養(yǎng)護165.4.3養(yǎng)護時間的要求：普通混凝土、有抗?jié)B要求的混凝土。165.5混凝土試塊176.季節(jié)施工的要求177.質(zhì)量要求187.1允許偏差和檢查方法。187.2驗收方法187.2.3主控項目197.2.4一般項目198.安全注意事項198.1一般要求198.1.1混凝土施工的一般安全要求；198.2泵送的安全要求。198.2.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。20附圖錯誤!未定義書簽。1.編制依據(jù)1.1施工圖紙圖 紙 名 稱圖紙編號出圖時間總平面圖建總施1xx-06-15建筑施工圖建施1建施34xx-06-15結(jié)構(gòu)施3、工圖結(jié)施1結(jié)施34xx-06-15電氣施工圖電施01電施43xx-06-15弱電施01弱電施09xx-06-15電消01電消08xx-06-151.2施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計名稱編制人編制日期xx物流配送中心工程施工組織設(shè)計xxxx-061.3有關(guān)規(guī)范、規(guī)程序號類 別名 稱編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20033國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20024國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-20015國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20056國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-199074、國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB50326-20018行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200110行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9512行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200513地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200314地方商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-9015地方預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-200516地方xx市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200117地方建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-2002185、地方混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 DBJ01-61-200219地方回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土強度技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-78-200320地方建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-200321地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程DBJ01-82-200522地方建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB11/382-xx23地方建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-xx1.4主要標(biāo)準(zhǔn)序號類 別名 稱編 號1國家普通混凝土拌合物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-20022國家普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB50081-20023國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-924國家混凝土強度檢6、驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-875國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016國家質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-20007國家混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-20018國家預(yù)拌混凝土GB/T14902-20039國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-199910國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-199011行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52-9212行業(yè)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ53-9213行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-8914行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-9915行業(yè)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-207、0416地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200317地方xx市建設(shè)工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-72-200318地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-83-20031.5主要法規(guī)類 別名 稱國家中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國計量法中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方xx市安全生產(chǎn)條例1.6主要圖集序號類 別圖 集 名 稱編 號1國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-12國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖8、規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-13國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-24國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖04G101-35地方建筑構(gòu)造通用圖集88J系列1.7其它序號名 稱1GB/T19001-2000（idrISO9001:2000）質(zhì)量管理體系要求和公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件2GB/T24001-2004（idrISO14001:1996）環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件3GB/T28001-2001OHSASI18001:1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范和公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理9、程序文件4xx中地大工程勘察設(shè)計研究院提供的xx物流配送中心工程巖土工程勘察報告5建設(shè)部建字2000211號房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定和京建質(zhì)2001229號xx市建設(shè)工程見證取樣質(zhì)量檢測單位資質(zhì)管理規(guī)定的通知2.工程概況2.1設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積39278.13占地面積8342.59地上總面積30935.54地下建筑面積8342.592層數(shù)地下1層地上4層3層高B15.3m首層5.4m二層4.8m34層4.5m4高度檐口標(biāo)高24.1基坑深度-7.86基礎(chǔ)標(biāo)高-6.96建筑總高24.45結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土現(xiàn)澆板10、局部輕鋼屋面6地下防水結(jié)構(gòu)自防水C35 P6底板防水33厚SBS防水卷材地下室外墻防水33厚SBS防水卷材7混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板防水砼C35，抗?jié)BP6汽車坡道C30 P6地下室梁、板C35 P6地下室柱C35地上12層柱、梁、板C35地上34層柱、梁、板C308結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度600外墻厚度350內(nèi)墻厚度300/200柱斷面650650、700700、350500、500500、400400梁斷面KL5001180、350800、350600、5001000LL300600、300800、300650、200500、250500、200400、400600、311、00500、600650、300650、350800JCL300600JZL8001500/4501500樓板厚度地下室頂板180/200首層以上頂板120/1509鋼筋類別及規(guī)格HPB235、HRB335、HRB400、冷軋帶肋鋼筋CRB55010變形縫位置89，1415軸之間11堿集料反應(yīng)類別地下為二a類，其余為一類2.2設(shè)計圖0.00以下平面圖一張（見附圖）0.00以上平面圖一張（見附圖）3.施工安排3.1施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板：基礎(chǔ)底板施工于xx年7月12日開始，xx年8月15日完成。0.00以下結(jié)構(gòu)：xx年7月27日到xx年9月22日進行地下室結(jié)構(gòu)施工。0.00以上結(jié)構(gòu)： xx年12、8月28日開始，至xx年12月10日放假完成三層。從2007年3月1日復(fù)工后至5月3日進行第四層結(jié)構(gòu)及頂層施工。非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)：xx年8月28日-xx年10月28日；標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)：30日歷天完成一層；結(jié)構(gòu)封頂：2007年5月3日。3.2混凝土供應(yīng)方式：3.2.1預(yù)拌混凝土：3.2.1.1混凝土供應(yīng)商選擇：在使用預(yù)拌混凝土前對混凝土供應(yīng)廠家的軟硬件設(shè)施、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制及技術(shù)保障能力等方面進行考察，選用有相應(yīng)生產(chǎn)能力、技術(shù)先進、質(zhì)量有保障、信譽好的供應(yīng)商是xx京首建砼公司。3.2.1.2合同及技術(shù)要求：與混凝土供應(yīng)商簽訂合同內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土強度等級、外加劑品種、水泥用量、水泥品種、抗?jié)B要求、骨料13、粒徑、水灰比、初凝時間、終凝時間、塌落度、混凝土供應(yīng)速度等，合同雙方嚴(yán)格遵照合同執(zhí)行。同時對混凝土供應(yīng)商提出如下技術(shù)要求：（1）原材料：水泥：P.O42.5水泥，堿含當(dāng)量0.6%以下；砂：中砂，過0.315mm篩孔的砂不小于15%，含泥量不大于3.0%，泥塊含量不大于1.0%；石子：碎石，粒徑宜5-25mm，采用連續(xù)級配針片狀顆粒入含量不大于10%，含泥量不大于1.0%，泥塊含量不大于0.5%，堿活性檢驗符合要求；粉煤灰：質(zhì)量指標(biāo)及取代水泥量符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。鋼筋混凝土中粉煤灰取代水泥量不大于20%；外加劑：外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及DBJ01-95-14、2005預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)規(guī)程；水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。所有原材料來源必須保持穩(wěn)定，不得中途更換。（2）混凝土：砂率：不小于30%；堿含量：地下室混凝土優(yōu)先選用A種、B種非堿活性集料，含堿量不大于3kg/m3；塌落度：墊層160180，底板140160，地下墻體140160，地上柱180200，頂板、梁160180，水灰比不大于0.6。終凝時間：墊層8小時、底板9小時、頂板9小時，柱、梁9小時；混凝土入模溫度：冬季施工不宜低于15；氯離子總含量：不大于0.3；IRa，Ir值：均不大于1.0；混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平：優(yōu)良。（3）抗?jié)B混凝土：每立方米混凝土水泥用量不得少于300千克，摻有活15、性摻合料時，水泥用量不得少于280千克，泵送時砂率宜為38-45，灰砂比宜為1：1.5-1：2.5，水灰比不得大于0.55，摻加引氣型減水劑時，混凝土含氣量宜控制在3-5，抗?jié)B混凝土塌落度140160。3.3勞動組織：3.3.1管理負責(zé)人（工長）：xx混凝土澆筑點負責(zé)人：劉華民3.3.2工人配置數(shù)量及分工3.3.2.1后臺：卸料人員2人。3.3.2.2澆筑點（作業(yè)面）：布料機操作人員、平料人員、振搗人員、找平人員、搓面人員、清理人員、看模人員等22人。3.3.3崗位培訓(xùn)：布料機等操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)取證后，方可上崗操作。4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)、擬采用的配合16、比及其相關(guān)資料審查；主控項目 ：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。一般項目：首次使用的配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.1.2制定混凝土試驗計劃，檢查現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況；普通混凝土試驗依據(jù)（GB50204-2002）（GB50010-2002）（GB50081-2002）抗?jié)B混凝土試驗依據(jù)（GB50204-2002）（17、GB50208-2002）4.1.2.3現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況：養(yǎng)護室采用自動溫濕控制儀控制，保證標(biāo)養(yǎng)室的溫濕度。4.1.2.4具體詳見試驗方案4.1.3對技術(shù)交底的要求；技術(shù)交底要根據(jù)工程實際情況編制，要及時、詳細。4.1.4對混凝土堿集料反應(yīng)的要求。本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土均為商品混凝土。商品混凝土應(yīng)滿足如下要求：1)一類環(huán)境：最大水灰比0.65；最小水泥用量225/m3；最大氯離子含量1.0。2)二a類環(huán)境：最大水灰比0.60；最小水泥用量250/m3；最大氯離子含量0.3；最大堿含量3/m3。3)二b類環(huán)境：最大水灰比0.55；最小水泥用量275/m3；最大氯離子含量018、.2%；最大堿含量3/m3。4)地面以下混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：為二a類。5)地面以上混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：混凝土結(jié)構(gòu)為一類。4.2機具準(zhǔn)備輸送泵2臺、布料機2臺、振搗器20臺等。4.3材料準(zhǔn)備冬施養(yǎng)護材料為塑料布和阻燃草簾、保溫材料為聚苯板等，常溫養(yǎng)護有專人澆水。5.主要施工方法及措施5.1流水段劃分基礎(chǔ)底板一張；(見附圖)0.00以下水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張；(見附圖)0.00以上水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張。(見附圖)5.2混凝土的運輸5.2.1運輸時間的控制；考察攪拌站時，確定運輸時間為30分鐘左右。5.2.2預(yù)拌混凝土運輸車輛數(shù)量的確定；根據(jù)砼用量來決定，一般為1019輛。5.2.3現(xiàn)場混凝土19、運輸方式選擇：基礎(chǔ)底板及地下室墻體為汽車泵泵送，其余為地泵和布料機布料，框架柱混凝土采用塔吊澆筑。5.3混凝土澆筑5.3.1混凝土澆筑和振搗的一般要求 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過40cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。5.3.1.3同一施工段混凝土澆筑的連續(xù)20、性要求（允許間歇時間）；澆筑混凝土要連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，墊層超過4h,底板、墻體、框架柱、梁板超過5h按施工縫處理。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，根據(jù)攪拌站實驗室提供的報告，不得超過表的規(guī)定。混凝土從攪拌機卸出到澆筑完畢的時間（min）混凝土強度等級時間（分）C15190C20190C30215C35225C30P6210C35P62205.3.1.4澆筑自由高度的要求；混凝土自布料桿軟管口下落的自由傾落高度不超過1.5m，澆筑高度如超過2m時必須采21、取措施，用串桶或溜管等。5.3.1.5豎向構(gòu)件混凝土澆筑前，底部鋪放30-50同配合比去石混凝土的要求；5.3.1.6澆筑過程中對模板、鋼筋、支架、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋觀察看護的要求；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.3.1.7施工縫的位置：底板鋼筋、模板施工劃分為3個流水段，混凝土澆筑按后澆帶分6次澆筑，地下室墻體豎向施工縫留在后澆帶及縱墻軸線處，留垂直施工縫，水平施工縫留在3.4m處和0.9m處，且入梁下皮5mm處，每4跨墻體澆筑混凝土一次；框架柱水平施工縫留在0.9m處且入梁下皮5mm處,且每12棵框架柱澆筑混22、凝土一次；框架梁板分為6個流水段，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。后澆帶兩側(cè)混凝土施工60天后才能澆筑砼，標(biāo)號提高一級，摻微膨脹外加劑。5.3.2混凝土澆筑要點5.3.2.1墊層澆筑：基礎(chǔ)驗槽后，用蛙夯機夯實，開始澆筑砼墊層，采用預(yù)拌砼，表面采取一次抹灰壓光的方法，集水坑、電梯井坑等斜坡面采用塌落度小的混凝土澆筑，必要是采用鋼板網(wǎng)，噴混凝土，壓光，直接作防水。5.3.2.2底板混凝土澆筑：底板厚度為600mm，混凝土澆筑分層。泵管混凝土出口處距板底高度控制在1m左右澆筑方向自西向東，整體向前推進，澆筑應(yīng)連續(xù)進行。施工時，澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，充分振實，用“趕漿法”保持水泥漿沿板底包裹著石子向23、前推進。振搗采用斜向振搗法，棒與水平面成60度角左右，棒距以50cm為宜。防止漏振，棒應(yīng)快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動順序進行，振搗時間以混凝土表面不再翻漿出氣泡為宜。混凝土澆筑完畢后，拉通線找平，大間用6m刮杠，小間用3m刮杠，以便支模時接縫嚴(yán)密。在初凝前用木抹子進行兩次抹壓，防止出現(xiàn)表面裂縫，最后用鐵抹子壓光，再用掃帚拉毛。集水坑處混凝土澆筑：由于集水坑比底板低，不便同時澆筑，故先將集水坑底板澆筑完并搗實，再繼續(xù)澆筑其它部位。距離集水坑一定范圍內(nèi)暫時不澆混凝土，待2小時左右混凝土即將初凝時再澆筑集水坑側(cè)壁，并搗實密實。5.3.2.4基礎(chǔ)反梁混凝土澆筑：反梁的高度為1500，分兩層分段澆筑24、，在混凝土初凝前澆筑底板混凝土。墻混凝土澆筑每段墻混凝土澆筑時，作業(yè)班組配備5-6名振搗手。混凝土澆筑至頂板底面往上25mm處。待墻模拆除后，剔除20mm軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使頂板、墻接茬處留在板內(nèi)5，從而保證墻體與頂板交接處陰角順直。墻分層澆筑，分層振搗。選用50棒進行振搗。將分層厚度控制在40cm。控制方法：用硬PVC套管每隔40cm用紅白油漆分檔，混凝土每層澆筑至分檔處。振搗時插點要求均勻，同時避免振搗對模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。振搗要在下層混凝土初凝前進行，并要求振搗捧插入下層混凝土5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時每點要掌握好振25、搗時間。以混凝土表面不大量泛氣泡、不再顯著下沉為準(zhǔn)。還應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、電盒、預(yù)埋件等。洞口澆筑時，應(yīng)從兩側(cè)同時澆筑，同時振搗。澆混凝土?xí)r，將混凝土的下料高度控制在2米以內(nèi)，超過2米設(shè)溜槽出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5米。澆筑完后應(yīng)隨時將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子將混凝土表面找平。(見下圖)5.3.2.6框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土采用塔吊澆筑，澆筑至梁底面往上25mm處。待柱模拆除后，剔除20mm軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使梁與柱接茬處留在板梁內(nèi)，從而保證柱與梁交接處陰角順直。柱分層澆筑，分層振搗。選用50加長棒進行振搗。分層厚度控制在40cm。26、振搗要在下層混凝土初凝前進行，并要求振搗捧插入下層混凝土5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時每點要掌握好振搗時間。梁、頂板混凝土澆筑在梁板的結(jié)合部位混凝土的澆筑次序必須保證先澆梁，然后澆板。澆筑頂板混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板、梁厚。振搗時，要快插慢拔，振搗點間距為45cm，梅花形布置，逐點移動，順序進行，不得漏振，之后，必須用平板振搗器滿振一遍。振搗完后先用通長6m、5m、3m刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，要求搓壓三遍。最后一遍抹壓要掌握在即將終凝之前，終凝時間可用手壓法把握。壓完后自西向東拉毛，要求拉毛紋路一致。墻邊10cm范圍內(nèi)的混凝土表面要更加嚴(yán)格找平，并加以劃27、線區(qū)分，以盡量縮小墻模板的下表面與板混凝土的縫隙，防止漏漿、爛根。梁柱節(jié)點混凝土澆筑：本工程梁、柱混凝土強度相同，梁柱同時澆筑。5.3.2.9樓梯混凝土澆筑；樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用鐵抹子壓實壓光。樓梯施工縫支設(shè)方法同頂板，其位置（兩側(cè)有剪力墻的）如下圖示：兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺往上1/3的地方，約34踏步。5.3.2.10后澆帶混凝土澆筑；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達到60d后再施工，采用補償砼澆筑，其強度比兩側(cè)砼提高一個等級，加入水泥用量10的UEA摻量。5.3.2.11施工縫處理措施：(28、1) 在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動石子，露出密實混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2) 樓板施工縫彈線切割，用區(qū)別于樓層放線的顏色彈線，切割深度10。(3) 墻體施工縫彈線切割，超過往上表面5，切割深度10，并剔鑿。(4) 框架柱豎向施工縫彈線，超過梁下表面往上5，切割深度10，并剔鑿。水平施工縫彈線切割，露出密實混凝土。(5) 框架梁豎向施工縫彈線切割，剔鑿露出密實混凝土，且在施工縫處增加14200長度0.6米附加直筋。由于框架梁兩側(cè)已支模板，須拿掉一段框架梁兩側(cè)模板，利用梁底預(yù)留的清掃口清除砼碴，澆水潤29、濕，澆灌下一段梁板砼。5.3.3混凝土輸送5.3.3.1輸送泵位置確定；本工程采用2臺地泵，放置在東西兩側(cè)。 5.3.3.2布料機的選型及布置；布料機選用與地泵配套的產(chǎn)品，用塔吊吊上去搭設(shè)腳手管固定。5.3.3.3輸送泵選型(1)泵送管路配管設(shè)計：結(jié)合工程現(xiàn)場平面布置（見附圖）和機械性能指標(biāo)，按最不利施工條件驗算混凝土最大泵送高度、砼最大排出量。計算參數(shù)：現(xiàn)場最大鋪設(shè)水平管=100m 、現(xiàn)場最大泵送高度h=24m 、泵送管徑r=125、最多使用90度彎7個其中彎曲半徑為0.5m的2個，彎曲半徑為1m的5個、混凝土最小坍落度s=14cm、砼泵為HBT60A型 、設(shè)計泵送量68/48m3/h、泵送30、壓力Pmax=6/9mpa、砼在管內(nèi)平均流速0=0.56m/s。現(xiàn)場實際最大水平輸送距離Lmax實+h+m+bn1+tn2 =100+424+ 0+122+95+ t0 =100+96+0+24+45+0 =265m 根據(jù)機械參數(shù)驗算泵最大水平輸送距離Lmax驗=6106/8165=735m=k1+k2（1+）=286+3861.30.560.9 =8165pa/s k1=(3.0-0.01*14)*102 =286 k2=(4.0-0.01*14)*102=386Lmax驗Lmax實現(xiàn)場混凝土管道布置和機械選用滿足施工需要。k1-粘著系數(shù)(pa) k2-速度系數(shù)(pa/m/s)t2/t1-分31、佤閥切換時間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比一般取0.3徑向壓力與軸向壓力之比，對普通混凝土取0.9混凝土在水平輸送管內(nèi)流動產(chǎn)生的壓力損失（pa/m）(2)泵送砼管道安裝 在地泵Y型管出料口3-6米處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防止混凝土倒流。 同一條管線中，采用相同管徑的輸送管，管線橫平豎直，同時使用新舊管段時，舊管段設(shè)在泵送壓力較小處。(3)砼輸送管的固定泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)理件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：地面水平管每節(jié)水平管用兩個48 鋼管支架固定，以便于拆除堵塞管，裝拆和清洗管道，因此固定不必太牢。直管道必須在建筑物外側(cè)預(yù)留位置，并拉結(jié)，使其牢固。垂直管下端的彎管，不能直接作上部管道的支撐32、點。要設(shè)鋼支撐承受垂直重量。管道接頭卡箍處不得漏漿。(4)泵送異常情況處理當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管道明顯震動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。當(dāng)輸送管道被堵時，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。用木錘擊打等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進行反泵和正泵排除堵塞。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞中斷時，應(yīng)采取以下措施:配管輸送混凝土可進行慢速間歇泵送。利用料斗內(nèi)的料，每隔4-5min進行四個行程的正反泵。當(dāng)澆筑過程中地泵出現(xiàn)較嚴(yán)重機械故障，一時無法修復(fù)時，應(yīng)及時指揮塔吊用吊斗繼續(xù)進行澆筑。5.3.33、3.4泵送混凝土的要求。(1)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出入口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50毫米，且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，以防止混凝土離析。(2)澆筑頂板時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2-3米范圍內(nèi)水平移動布料且要垂直于模板布料。(3)布料桿不可直接坐落在鋼筋上或樓板混凝土上，下部應(yīng)鋪設(shè)墊木，每層每段擱置布料桿的開間部位應(yīng)固定，同時要對此開間的頂板支撐經(jīng)計算后進行加密。(4)振搗泵送混凝土是振搗棒移動間距控制在400毫米以內(nèi)。振搗時間約15-30秒。(5)混凝土泵送即將完畢前，要準(zhǔn)確計算尚須混凝土用量，并要及時告知攪拌站。5.4混凝土養(yǎng)護5.4.1墊層、基礎(chǔ)底板、頂板等水34、平構(gòu)件的養(yǎng)護；頂板混凝土澆筑完后，立即覆蓋塑料布以防水份散失，并在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。墊層及基礎(chǔ)底板混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料布養(yǎng)護。必要時，底板全面覆蓋阻燃草袋和塑料布，專人澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)要能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。防止底板混凝土裂縫的措施：優(yōu)先選用低堿、低水化熱水泥，減少溫度應(yīng)力。底板混凝土澆筑成活的同時要用塑料布覆蓋，以減小混凝土水分的蒸發(fā)從而減小底板混凝土裂縫的可能性。5.4.2豎向構(gòu)件養(yǎng)護5.4.2.1墻體養(yǎng)護；墻體混凝土拆模后立即派專人澆水養(yǎng)護。5.4.2.2框架柱養(yǎng)護：全面包裹塑料布，派專人在上口澆水養(yǎng)護。5.4.3養(yǎng)護時間的要求：普通混凝土、有35、抗?jié)B要求的混凝土。地下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護時間不得少于14天；地上結(jié)構(gòu)養(yǎng)護時間不得少于14天。后澆帶混凝土養(yǎng)護時間不少于28天。5.4.3.2摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天，冬期養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。混凝土與外界溫差大于20時，拆模后混凝土的表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。5.4.3.3混凝土采取保溫、保濕養(yǎng)護，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度差值不應(yīng)大于25。根據(jù)測溫溫差來控制覆蓋時間，且派專人澆水養(yǎng)護。5.5混凝土試塊普通混凝土試塊的留置要求：不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣36、不得少于一次；以同一配合比，同一強度等級，連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3應(yīng)至少取樣一次。普通混凝土試塊取樣方法：用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作，每組試件所用的拌和物同一車運送的混凝土在卸料過程中卸料量的1/4-3/4之間取樣，每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件試塊：同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。同條件養(yǎng)護試件應(yīng)在達到等效養(yǎng)護齡期時（60037、d）進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。5.5.4抗?jié)B混凝土抗?jié)B試塊留置；連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。5.5.5混凝土拆模強度控制用同條件試塊留置。為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件試塊。每次兩組，1組備用。墻柱常溫一般以1.2Mpa拆模為宜（保證不損混凝土棱角）。冬期以4Mpa取代。墻柱拆模按規(guī)范要求。5.5.6冬期施工混凝土試塊留置：混凝土試塊除按常溫條件規(guī)定留置外，增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d的混凝土強度。5.5.7反梁混38、凝土測溫：本工程地梁高度為0.8m1.5m，筏板高度為0.6m，梁板高差0.9m，在地梁交叉（框架柱）處設(shè)測溫布置孔，埋設(shè)深度0.75m，在筏板表面下10處設(shè)測溫控制點，控制混凝土中心溫度與表面溫度差值不大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度溫差不大于25。6.季節(jié)施工的要求6.1雨期施工措施：按進度計劃安排，本工程裝修階段處于雨期，具體要求見雨期施工方案。6.2冬期施工措施：本工程采用綜合蓄熱法施工，具體要求見冬期施工方案。7.質(zhì)量要求7.1允許偏差和檢查方法。項目允許偏差（）檢查方法軸線位置基礎(chǔ)15（10）鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10（10）墻、柱、梁8（5）垂直度層高5m8（5）經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢39、查5m10（8）全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10（5）水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30（30）截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8，5（5）鋼尺檢查柱、墻、梁寬、高8，5（5）保護層厚度基礎(chǔ)（5）尺量柱、梁、墻、板（5，3）樓梯踏步板寬度、高度（3）尺量電梯井井筒長、寬對定位中心線25，0（25，0）鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30（H/1000且30）經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8（3）2m靠尺和塞尺檢查角、線順直度（3）預(yù)留洞中心線位置15（10）鋼尺檢查注：括號內(nèi)為長城杯標(biāo)準(zhǔn)，括號外為國家標(biāo)準(zhǔn)。7.2驗收方法7.2.1對預(yù)拌混凝土實物質(zhì)量和保證資料的要求；商品混凝土要有40、出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證和有關(guān)試驗報告。7.2.2對施工縫留置、處理必須預(yù)檢和符合驗收規(guī)范的要求；在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動石子，露出密實混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.2.3主控項目7.2.3.1混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。7.2.3.2混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2.3.3混凝土強度試塊的取樣、制作必41、須在澆筑地點進行，同條件養(yǎng)護試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護，試驗要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。7.2.4一般項目7.2.4.1混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.2.4.2現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法8.安全注意事項8.1一般要求8.1.1混凝土施工的一般安全要求；雨天要注意防滑，冬施時及時清理鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。8.2泵送的安全要求。8.2.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保護一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足42、夠的支承力。8.2.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。8.2.3嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。8.2.4砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。8.2.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。8.2.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)43、正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。8.2.7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。8.2.8各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。8.2.9準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤濕管道。無關(guān)人員必須離開管道。8.2.10布料桿支腿全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。8.2.11當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。8.2.12隨時監(jiān)視44、各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理，如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進行逆向運轉(zhuǎn)（反抽）使砼返回料斗，必要時拆管排除堵塞。8.2.13泵送工作連續(xù)作業(yè)，必需暫停時每隔45分開泵一次，若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至兩個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的砼，不得吸空。泵車及施工范圍內(nèi)必須搭設(shè)護頭棚，并有明顯的標(biāo)志禁止上人。施工機械進場必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全檢查，合格后方可能使用，操作人員必須建立機組機械負責(zé)制，排操作人員不得動用機械設(shè)備，所有操作環(huán)境要有足夠的照明。定期檢查特別是彎頭等部位的磨損情況，以防止暴裂。混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。混凝土與輸送管45、連通后，應(yīng)先行全面檢查，符合要求后方能運轉(zhuǎn)。砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸部位。經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵及輸送管內(nèi)無異物后，用除粗骨料外的其它成份相同配合比的水泥砂漿，來潤滑砼泵和砼輸運管內(nèi)壁。 潤滑所用的水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。開始泵送時砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后方可以正常運轉(zhuǎn)。砼泵送應(yīng)連續(xù)進行。如必須中斷時其中斷時間不得超過1小時。泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程。泵送混凝土?xí)r，如遇到管道內(nèi)吸入空氣，應(yīng)立即反泵，吸出混凝土原材料，重新攪拌，排除空氣后再泵送。泵送砼時，水箱應(yīng)經(jīng)常保證充滿水，以備急用。砼泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼落在末澆筑的地方。