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1、杭州保稅物流中心（B型）二期倉庫工程 樁基施工專項施工方案 目 錄 第一章 施工方案編制依據1第二章 工程概況2第三章 施工準備4第四章 樁機設備安、拆方案7第五章 施工工藝10第六章 保證工程質量措施13第七章 施工進度計劃16第八章 安全生產和文明施工的保證措施18第九章 工期保證措施21第十章 進度計劃及行走路線23第一章 施工方案編制依據1、浙江建院建筑規劃設計院提供的杭州保稅物流中心（B型）二期倉庫工程樁位平面布置圖。2、浙江城建勘察研究院有限公司提供的杭州保稅物流中心投資管理有限公司巖土工程勘察報告。3、現行樁基施工及驗收規范現行樁基及技術規范4、浙江省建筑標準設計結構準圖集先張法2、預應力混凝土管樁（圖集號：2010，浙G22）第二章 工程概況第一節 工程概況杭州保稅物流中心投資管理有限公司擬在杭州市下沙經濟開發區內建設杭州保稅物流中心（B型）工程。該工程位于14號大街北側，11號大街西側，杭州保稅物流中心北部，用地面積33782，總建筑面積75263。1、 擬建的二期工程需詳細勘察的內容有：加工中心（一）、中專庫（一）。該工程由中國聯合工程公司設計。本工程設計采用先張法預應力混凝土管樁，管樁型號為PC-A-400（95）。2、 樁基施工方法為靜壓施工，樁機型號為GZY500型靜壓樁機，最大壓樁力為5000KN，最大壓樁速度為0.021m/s，每次行程為3米，升降行程為33、米。3、 設計要求樁端持力層為51層粉砂夾砂質粉土。4、 本工程0.000相當于絕對標高（中轉庫）為6.800米、（加工中心）為6.500米。5、 本工程設計（中轉庫）單樁樁長為14米，PC-A-400（95）承載力特征值大于等于520KN。（加工中心）單樁樁長為12米和13米，PC-A-400（95）承載力特征值大于等于450KN。6、 本工程預應力砼管樁的有效樁長以試樁來定，以樁長和壓力雙控制。第二節 場地工程地質條件2、1地形地貌及環境條件擬建場地位于杭州保稅物流中心北部，加工中心（一）及中轉庫（一）以荒地為主，局部為停車場，位于臨時駕駛內?，F場地地勢較平坦。勘探期間測得場地各勘探點的孔4、口高程在5.186.73 m之間。擬建場地地貌為錢塘江沖海積平原。2、2場地巖土層的結構和特征根據外業勘探、室內土工試驗分析結果及雙橋靜力觸探曲線線形分析，結合場地土成因類型，擬建場地勘探深度內地層可分為8個工程地質大層，細分為17個工程地質亞層，現將各地基巖地層的特征自上而下的描述如下：第1層素填土:灰褐色，黃灰色、灰色，松散，主要由粉土組成，含大量植物莖和少量礫石，含建筑垃圾。 第1-2層素填土：灰黑色、灰色，松散，富含腐植質，該層局部為塘泥，現用素土回填，土性為粘質粉土。第2層粘質粉土：灰色，灰褐色、灰黃色，很濕，稍密，含去母、氧化鐵。 第3-1層質粉土:灰色、灰黃色、很濕，稍密中密，含5、云母片及氧化鐵，夾砂質粉土和少量粉砂。 第3-2層砂質粉土：灰色、濕，稍密，含云母片和貝殼碎屑。 第3-3層砂質粘土，灰色，濕。稍密中密，含云母片和貝殼碎屑。 第5-1層粉砂夾砂質粉土：灰色、黃灰色，飽和，中密，局部密實，夾砂質粉土，含少量云母片和貝殼碎片。 第三節 工程用量本工程預應力管樁工程量暫定為：名稱型號數量（根）樁長（米）小計（米）中轉庫（一）PC-A400（95）175142450加工中心（一）PC-A400（95）172122064加工中心（一）PC-A400（95）1813234第三章 施工準備第一節 現場施工條件準備1、 開工進場前做好場地內“三通一平”即場內道路、施工用水、6、施工用電，對原有建筑物處的舊基礎及大石塊應清除。場地平整、機械壓實、滿足施工要求，確保管樁運輸、堆放、施工現場最高用電容量為130千瓦，平均用電容量為100千瓦。2、 根據現場實際情況，繪制打樁機施工走向，及樁機成樁順序圖。3、 熟悉施工地質報告、了解設計意圖，編制詳細的施工方案和施工進度計劃。4、 組織樁機，機械設備和人員進場。5、 提供生活用水，由于本工程系采用高強預應混凝土管樁，該樁是加工廠制作，現場施工無須用水，因此本工程的施工用水基本上就是生活及消防用水，用水量很少，可以借用場內已安裝完成的施工供水設施。6、 根據甲方提供坐標控制點進行軸線和標高引測，保護好原有控制軸線，做好建筑軸線7、和樁位定位工作。7、 提供施工場地內及附近道路下的地下管和電線路資料。8、 預應力砼管樁的堆放場地要平整、堅實、確保管樁堆放。符合施工規范要求，以避免由于場地平整原因引起管樁出現裂縫和斷裂。第二節 工程項目管理 項目經理 項目副經理 技術負責人 施工員 質量員 測量員 生產隊 管 樁 供 應電 焊 班 長打預制樁班長第三節 技術準備1、 熟悉工程圖紙的設計意圖和現場環境，了解工程地質情況和地下障礙物等制定處理方案或措施，進行施工技術、安全交底。2、 開工前的相關手續，落實相關的技術措施和質量責任制，形成公司與工地，工地與班組，班組與個人的逐級質量管理網和質量保證體系。3、 根據規劃定位要求和建8、設單位或設計單位提供的標高控制基準點，做好場地標高測量工作，并認真進行樁位的測量定位和復核記錄。4、 認真校對準測量儀器，減少誤差，妥善保管好測量工具儀器，做好開前的一切技術準備工作。第四章 樁機設備安、拆方案第一節 樁基設備結構簡介本機設有機座、液壓步履機構、豎架機構、壓樁機構、立樁、卷揚機、操作室、液壓系統，電氣系統和附加配重鐵等組成。第二節 樁機設備安裝1、安裝前的準備：施工場地必須平整、堅實、無障礙物和架空線。電源容量不小于120KVA。樁機進入現場后應對樁機作全面檢查和保養，特別是卷揚機的制動裝置應靈敏可靠，液壓系統操作桿處于中位，油箱中加滿液壓油。準備起車吊和立柱支承架等。2、樁機9、安裝順序：1）底盤安裝：首先按樁機有關尺寸擺好縱橫行走履板（含縱履板底座），裝入行走小車和行走液壓缸。然后安裝四根小梁和支腿（要用支撐穩定小梁），再安裝大梁，并用螺栓緊固，最后安裝大梁兩端的罩殼；2）安裝起落架、卷揚機、液壓泵站、油箱、操作室和配電箱，并使互相連接好；3）試驗液壓泵站（電機的旋轉方向應與油泵指示的旋轉方向一致），液壓閥站和試運行縱橫行車及回轉，并按試運行情況進行調整。4）把大梁與小梁的連接螺栓再緊一遍。5）把立柱在地面組裝好，然后用汽車吊水平吊起，與大梁用銷軸穿好，在柱頂部適當位置用支承架支撐（使立柱稍為上翹，以利豎架），卸去汽車吊。6）將壓樁機構裝入立柱內（根部處）。7）穿好10、鋼絲繩。8）豎架檢查前述工作一切就緒后，指揮、操作人員和安全監督員各就各位，非工作人員退離樁機30M以外，操作人員按電鈴，提醒大家注意，并等候指揮人員的命令。正式豎架前應試豎二、三次，即把立柱拉起離開支承架0.3M左右，再次回原處，檢查卷揚機和其他部位正常與否，確保可靠后，開始開式豎架。開動卷揚機，把立柱徐徐拉起，在起升過程中，注意保持平衡狀態，如壓樁機構可能會碰到大梁，則應適當提升。立樁堅起后，在立樁根部后側用千斤頂適當頂起對正銷孔，穿好銷軸，卸去千斤頂。9）安裝立樁撐桿，并調整松緊程度適當。10）對全機進行試運轉，一切正常后，在樁機額定的總重量范圍內按單樁承載力要求裝配重鐵。2、使用要點：11、1）壓樁機施工工藝操作順序樁機啟動 步履行走 對樁位 機身調平 吊平 校正 壓樁 記錄 下一樁位2）加載運行油泵啟動前要操作溢流閥，使油泵處于卸荷狀態，待油泵運轉正常后再緩慢加載到1-2Mpa，運行半小時，然后將壓力分別升到10Mpa、20Mpa、30Mpa各運行15分鐘，最后壓力調定為28Mpa，并適當補充液壓油。3）當壓樁機構的主壓缸單獨作業時，副壓缸活塞桿應全部縮回，否則將造成管道爆裂。4）壓樁過程中經常觀察壓力表，控制壓樁阻力，調節樁機同步平衡。5）根據樁的斷面尺寸，相應調整導樁裝置，以使匹配。6）使用過程中，應經常檢查村機工作情況，發現故障要及時排除此之外，不可帶病作業。7）起吊樁段12、時，注意防止碰撞，以免損壞樁機或樁段。8）詳細做好施工記錄。9）作業完畢，必須將縱橫行走履板均支承于地面上，液壓操縱桿處于中位，對全機進行清潔保養；配電箱、操作室斷電落鎖，卷揚機及外露電器蓋上防雨罩布。第五章 施工工藝第一節 施工程序接受打樁施工任務 了解施工現場條件 熟悉打樁資料 編制施工組織設計原機械設備保養維修 組織人員及施工設備進場 機械設備組裝調試 工程試打樁 正式打樁 施工結束 整理資料 試驗檢測 樁基竣工驗收 提交完整技術資料第二節 預應力砼管樁靜壓施工工藝一、預應砼空心管樁靜壓施工工藝流程技術復核記錄定位放樣1%坡度探樁清障樁供應樁機就位樁驗收監測垂直度樁尖安裝柱供運壓力表記錄13、上節樁插入連接件準備校正垂直度上節樁施打焊條烘燥自檢記錄接頭焊接檢驗壓力表記錄下節樁施工中間驗收送 樁水準儀監控督測樁頂標高樁機就位二、工藝流程簡介1、管樁預檢管樁進場后，在供貨方提供砼試塊報告及質量合格證的基礎上，施工員在管樁施工前對管樁按10%比率根據GB13476-99標準進行預檢，并做好預檢記錄，對不合格的樁一律不準進入施工現場。2、定位放樣工程樁施工前應放出定位軸線及控制點，并報監理公司核準后作為定位基準線，控制點位置引至遠離壓樁區域，并加以固定保護。在壓樁過程中，要經常對控制點進行復核，根據控制點，成片測放出樁的中心點，撒上灰線控樁，清除障礙物后再成片測量出樁的中心點，定位中心點114、0鋼筋，鋼筋要插牢并與地面平或稍低，鋼筋頂部涂上油漆。為減少插樁時產生的樁位偏差，在下節樁插樁前，記錄員用特制的定位器在樁位四周撒上灰線。定位器結構如下圖。對于成片放樣樁位，在壓樁過程中，測量人員要對每條軸線進行校核，記錄人員要對每個樁位進行復核。 400定位軸線及樣樁應會同有關單位進行復核檢查，并做好定位記錄和技術復核記錄。3、管樁起吊、運輸和堆放管樁起吊采用兩點吊，管樁運輸是根據運輸工具做好管樁捆綁工作。管樁堆放不允許超出三層，并做好底層管樁的擱支和墊支工作，以及管樁滾落影響管樁質量或發生安全事故。4、 樁架起吊樁管樁起吊方式采用兩點吊。5、樁架操作程序首先將樁機抱壓器提升到適應高度，然后15、將樁從地上提空，樁機緩緩回轉到位，再提升樁機到預定高度，然后啟動上下吊鉤使儲水平提升到約1/2L高度時，停止下吊鉤，上吊鉤繼續上升，下吊鉤緩緩下降立直，待樁穩定后，即可脫去下吊鉤，將樁頂套入樁帽內固定，垂直對準樁位中心，緩緩入下，插入土中，深度有大于50cm，用樁叉校正樁立面，校正樁機和樁身垂直度后，方可正常施打沉樁。6、樁的垂直度控制下節樁插入前，應校正樁位，確認無誤后開始壓樁，樁端入土約50cm，校正樁架及樁的垂直度，樁的垂直度用兩臺正交架設的經緯儀校正，保證偏差1/200L以內，上節樁接樁膠重新校正挺桿和樁的垂直度，以保證樁平面位置偏差符合國家驗收規范要求。7、樁頂標高用水準儀監測控制。16、在送樁器上標出送樁深度標志（紅線），在附近建筑物上標出0.000的紅三角，先將水準儀對準紅三角，后對準送樁器，直到水準儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。8、沉樁以設計單位單樁堅向極限承載力標準值及入土深度為控制標準參考數據。應以試打樁記要為依據。9、記錄方式，按沉樁入土2m，4m，6m作為記錄單位，距設計標高2m時，開始以每100cm作為記錄單位進行。11、本工程地貌屬錢塘江沖積平原區，現場地較平坦，根據現場情況，編制作業指導路線。12、本工程采用如下控制手段：1、 控制沉樁速度，以減少由于沉樁過快對先前所沉的樁的擠土作用。2、 打樁的路線：先中間后兩邊。3、送樁時，考慮到松壓時樁身的回彈及擠土效17、應引起的樁上浮等原因，在樁頂標高到設計標高時，再繼續下送3-5cm。第六章 保證工程質量措施第一節 預應力混凝土管樁成品質量保證措施1、預應力混凝土管樁起吊、堆放、運輸應符合規范要求。2、預應力混凝土管樁起吊、吊點位置應符合并滿足設計要求。3、管樁的吊運，采用端鉤吊法。吊扣的水平夾角不宜小于60度。卸樁時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。4、預應力混凝土管樁，其樁身強度必須達到100%時方可運輸、進場。5、管樁運輸過程中，支點位置應符合規定要求，并墊以鍥形墊木防止滾動，嚴禁層與層之間墊木與樁端距離不等，而造成錯位，致使樁身斷裂。6、管樁堆放場地應平整、壓實。堆放時，按規格、長度分類堆放。7、預18、應力混凝土管樁進場后，根據提供的管樁資料，逐一進行檢查驗收，對檢查結果不合格的樁堅決給予退回。8、對進場的管樁進行外觀檢查和外觀尺寸檢測，如有裂縫、漏漿、麻面、露筋，外觀尺寸偏差不符合規范標準要求等情況的管樁堅決給予退回。第二節 預應力混凝土管樁靜壓施工質量保證措施1、 樁位控制1） 樁位的測放、復核與保護。2） 壓樁前，根據建設單位所提供的軸線及控制點進行放樣定位工作，由施工單位、建設單位、監理單位三方核定。3） 樁位一律采用10鋼筋定位（長度為30cm），鋼筋頂端涂上紅油漆，來確定樁位位置。4） 測放的樁位位置全用石灰線圈出，嚴禁車輛輾壓，造成偏位，石灰圈直徑為500，同施工的管樁直徑一致19、，圓心應對齊圈出石灰線。5） 樁位定位須自復后，再由建設單位和監理單位進行復核，同時做好相應的技術復核記錄，報送監理單位及有關單位簽證，經建設單位及監理單位復核無誤后方可開始壓樁施工。6） 壓樁過程中，隨時對余下的樁位進行復核，在地基較軟容易引起樁位偏移的，實行復核一顆樁位施工一顆樁的方式進行控制。7） 樁機就位后由專業人員負責核對樁位，樁號，防止樁機就位后偏位；以免造成樁位錯壓或漏壓情況。2、 樁身入土垂直度控制1） 吊樁就位，利用現場配備的25T汽車吊，配合樁機完成壓樁工作。對吊樁過程中再次對管樁外觀質量進行核查，如發現有裂縫或微裂縫應立即停住，卸在遠離管樁堆放處，當天叫汽車退回管樁廠，以20、免該樁再次被吊裝壓入土中。2） 在吊樁就位前，將經緯儀架在樁機下前方以及90方向各設一臺，利用雙方向兩臺經緯儀對管樁進行垂直度控制。3） 在樁就位后，利用經緯儀對樁身垂直度進行校正，壓樁過程中，隨時進行樁身垂直度觀測，發現異常情況，如樁身突然傾斜過大時應馬上停止，及時解決問題，以免由于樁身垂直度過大造成偏位，斷樁造成不必要的損失。4） 樁身垂直度要求在沉樁過程中邊觀察邊校正，保證樁身入土垂直度符合并滿足規范要求。3 樁頂標高控制1） 根據建設單位提供的高程點，將標高引測至施工場地附近不容易產生位移沉降的地方。2） 利用水準儀，根據設計樁頂標高，確定送樁長度，以控制樁頂標高。3） 壓力表須經檢測21、部門檢測后方可使用。為保證足夠壓力，樁機須配置總荷載達2500KN以上。4、施工中常見情況處理1）施工中，遇截樁，應用截樁器或用鑿子，先鑿去樁身外表混凝土，再用氣割槍或電焊機割斷主筋。截樁過程中，嚴禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊樁身，造成樁身斷裂，或將裂縫延伸至下部樁身中。2）壓樁過程中，發生壓力值突變，樁身突然發生傾斜，移位過大，樁頂或樁身出現裂縫或破碎情況，應及時停止施工，立即報請設計單位和監理、建設等單位共同研究處理。3）沉樁樁位偏差，應符合下表的規定：預應力管樁質量檢驗標準序號項 目允許偏差1單排或雙排條形樁基：1、垂直于條形樁基縱橫方向2、平行于條形樁基縱橫方向1001502樁數22、為1-3根樁基中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁1、最外邊的樁2、中間樁1/3樁徑1/2樁徑表5.3.4 先張法預應力管樁質量檢驗標準項序檢 查 項 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單位數值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見本規范表5.1.3用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一般項目及允許偏差1成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙直 觀樁徑管壁厚度樁尖中心線頂面平整度樁體彎曲mmmmmmmm552101/1000l用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，l為樁長2接樁：23、焊縫質量電焊結束后停歇時間上下節平面偏差節點彎曲矢高見本規范表5.5.4-2用本規范表5.5.4-2秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，l為兩節樁長（1） 打樁垂直度誤差不超過0.5%范圍。（2） 樁頂標高允許誤差為正負50mm第七章 施工進度計劃第一節 總工期本工程施工工期按合同記，工期從第一根工程樁開始到結束，保質保量完成施工要求。第二節 日工作計劃根據工程情況和要求，以及樁機設備人員等情況要求，每日編制當日或下一天的施工壓樁計劃，以便能更好的控制本工程的進度與工程質量，如有問題能更好更及時的提出及解決。第三節 材料設備供應計劃安排1、所有機械設備按前面的機械配備表所列內容，組織進場并安裝調試，完成24、試運行，臨時設施搭建也同時完成，使機械設備供應和技術工藝以及總進度計劃相對應、協調，從而達到確保工程進度目的。2、預應力管樁的供應不得少于每天的現場打樁需求量，管樁廠必須及時組織貨物供應到現場。3、零星材料如鋼墊板等構件，工地倉庫常備庫存，以備施工之用，避免停機待料，造成工期延誤。第八章 安全生產和文明施工的保證措施第一節 安全生產1、認真貫徹執行安全管理“三原則”，即預防為主，安全第一的原則，安全生產貫穿項目施工全過程的原則；“全員管理，安全第一”的原則。2、加強安全教育，強化安全教育，認真學習安全操作規程和國家勞動保護法規，使施工人員在思想上重視，安全生產，技術上懂得安全生產，操作上掌握安25、全生產。3、吊卸所用的索具，要經常檢查，如有問題及時更換或處理。4、所有施工人員要有必要的勞動保護用品，必須具有高度的安全意識，班前要進行詳細地安全技術交底。5、起吊時必須遵守安全操作規程，環顧四周，不得碰撞。6、各班組指揮員不得擅自離開崗位，要離開時必須有代指揮，各機械操作者要集中注意力做到眼觀上下，耳聽指揮。7、作業區內嚴禁非作業人員進內，起落機架，統一指揮。8、拆裝機架時，底盤應存放在堅實的地面上，重大機件運到機身2米范圍內起吊，杜絕斜拉。9、高處作業系好安全帶，戴好安全帽，必要時設專人防護。10、沉樁作業前，由施工隊長、安全員進行安全技術交底，做到分工明確，統一信號，統一指揮。11、起26、吊樁就位或接樁時要等樁被機架、導桿、樁帽固定后，焊接人員才能進行焊接。起吊時，吊物下不得穿行。12、機身移位，要平移、暢通，夜間施工應配足照明設施。13、兩班作業時，要有安全交接記錄，多機多種作業，按方案要求進行流水作業，確保安全。14、所有作業人員不得酗酒，操作時精神要集中，發現異常情況應及時停機，遇惡劣氣候，按規定停止作業。15、作業時不得檢修保養機械設備，所有電器設備，非作業人員不得亂動，以防觸電。16、打樁作業停止時，應切斷主電源，樁機宜停留在合適的位置，所有操作縱桿全部復零位。17、新工人進場或調換工種時，要進行崗位交底或安全培訓。18、所有電器設備完好，電器架設符合規定，做到一機、27、一閘、一保險。19、從總配電箱接至樁機的電纜線應采用“三相五線制”。20、堅持安全檢查制度，安全員應每日檢查現場，發現不安全因素或事故隱患及時解決，確保安全施工。21、樁機進場必須隨時安裝就位，設備放置穩妥，以免發生意外。22、在機械吊臂旋轉范圍內嚴禁站人，必須留有安全距離不少于2米。23、施工用電必須由持證的專業人員進行操作。嚴禁隨便亂拉接。24、盡力配合業主處理好周圍的環境，搞好鄰里關系。第二節 文明施工1、認真執行有關建設工程工地文明施工的規定，接受環保、監察及其它有關部門的監督、檢查。2、建立健全現場文明施工考核制度，嚴格按照施工總平面圖組織施工，做到現場材料、設備、堆放整齊，道路平整28、暢通，施工現場整潔。3、遵守國家和地方的各項治安法規，爭創文明工地。4、施工場內打樁人員著裝統一，穿戴整齊，樹立良好形象。5、為創文明工地，工地成立文明施工領導小組，項目經理作為一項重要的工作來抓，實行層層包干，任務落實到人，做到有布置、有落實、有檢查、有獎罰，配備足夠的專職的勞動力，要求文明施工和施工生產放在同等位置來進行管理，定期或不定期的對施工區，生活區進行檢查，并根據檢查結果進行獎罰。6、施工現場道路暢通，場地平整，無大面積積水。7、施工區域內壓樁后應及時進行樁口回填土。8、采取各種措施，降低施工過程中產生的噪聲。9、建筑工地的管樁運輸車輛的車廂應確保牢固，運輸車輛必須經清理后方可出場29、。10、建筑工地內的民工宿舍應符合衛生和居住要求，宿舍內應保持整潔，不得男女混雜居住及居住與施工無關的人員。11、現場管理人員和樁機上操作人員應執證上崗。第九章 工期保證措施經過認真分析，仔細研究，對招標文件、設計圖紙及現場情況有了清晰的認識，為了樹立公司形象，加快施工進度，我公司擬采取如下措施：1、全體公司員工及施工人員必須牢固樹立時間就是效益的觀念，保質、保量、保工期，確?？偣て?，爭取提前完成打樁施工任務。以快的速度、優的質量、好的服務，贏得業主滿意，更加樹立企業的信譽。2、建立強有力的現場指揮動力，現場設立項目經理部，實行項目法施工管理，下設專責能部門，組織精干的施工隊伍，實行業務到隊，30、責任到人，根據施工組織設計及施工網絡進度，并不斷優化施工，科學管理、合理按排組織施工。3、強化現場管理，強調項目經理部的權威，落實責、權，提高每個人的責任心，對各道工序嚴格把關，避免返工和做無用功，對能按時完成計劃的施工隊予以重獎，對不能按時完成計劃的施工隊予以重罰。4、確定合理的施工工藝和流水，做好施工的各項準備工作，對水、電、路、施工機械、材料索具等都得提前逐項落實。5、加強施工設備的維修和保養，每臺設備的維修保養都落實到專人負責，對維修保養不及時的人員予以重罰，對設備易損耗的部件、材料、提供足夠的儲備，能及時更換，以保證設備的正常運行，維修和保養一般在施工間隙內進行，以良好的機械狀態保證31、工程進度。6、做好供應后勤保障工作，實行施工材料，備件供應到現場，擬將一日三餐及生活用水送至現場，讓職工就近就餐，提高工時利用率。7、在質量保證體系的總體控制下，加快中間交接的傳遞過程，認真對待每一個環節，一切為工程質量和工程進度服務。8、想建設單位所想，急建設單位所急，盡最大可能滿足建設單位提出的要求，強化配合意識，提供顧全大局思想，與其他單位做好協調配合工作。9、與業主、設計、監理部門積極配合，廣泛收集資料，積累可靠數據，為優化施工提供必要的現場資料。10、從工藝方法上采取技術措施，根據施工條件，配備充足的施工設備及工具確保工程順利完工。11、改善外部施工環境，克服城區施工中的種種不便，創造良好的外部條件。與當地環保部門、環衛部門、公安部門、交警部門、消防部門以及臨近的部分居民進行聯系和走訪，一方面辦理施工手續合法施工，另一方面爭取支持和諒解，以避免發生糾紛，從而保證施工的順利進行。12、根據工程的實際情況，抓住施工重要節點。力求最佳的效率。13、根據施工進度，及時按排施工總進度計劃，對所按排的計劃要進行督促、按排，并采取必須的措施。14、加強思想教育，采取獎罰激勵措施，保證施工工期。第十章 進度計劃及行走路線23