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1、水泥公司熟料水泥生產線電氣工程高低壓及控制電纜敷施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄 原料調配及輸送石灰石預均化及輸送。3一。施工前的準備工作3一、 電氣安裝工藝及操作規范41、變壓器安裝42、盤、柜安裝63、配管與配線84、橋架安裝95、電纜敷設96、電動機檢查接線117、防雷、保護、工作接地施工13三.電氣安裝質量控制標準及保證措施14（一）電氣安裝質量控制標準141、變壓器、配電室柜、母線安裝全部符合規范要求；14（二）電氣安裝質量保證措施14電纜線路施工質量通病15四現場調試工作12、8七施工人員結構及數量19八主要施工機具20九工期保證措施201冬季施工措施212雨季施工措施22 概況： XX市xx水泥有限公司（二期）工程td熟料水泥生產線電氣施工有10個單位工程，按工藝流程分別為： 原料調配及輸送石灰石預均化及輸送。 原料粉磨廢氣處理。 生料磨配電站。 煤粉制備。 燒成窯中，燒成窯尾生料均化庫與生料入窯喂料系統。 壓縮空氣站。 循環水泵站水池及冷卻塔。 窯頭配電站。 燒成窯頭熟料儲存庫頂。 熟料輸送熟料汽車散裝。以上十個單位工程中，低壓電纜敷設約合萬米，控制電纜敷設約萬米，高壓電纜敷設約萬米。變壓器安裝臺。高壓柜安裝臺。低壓開關柜安裝臺，電控設備安裝臺。按合同分類電纜敷3、設中還包括橋架安裝，電氣配管，校接線等。一。施工前的準備工作、熟悉圖紙資料，弄清設計圖的設計內容，注意圖紙提出的技術要求，認真做好圖紙自審與會審工作。、準備具有檢定合格證并在允許使用期內的標準儀器、儀表，施工機具和材料。、根據圖紙要求，結合規程、規范、確定施工方法并編寫作業指導書和施工方案。、按本公司ISO9002體系文件要求逐級進行交底，確保工程施工質量。、積極做好與土建、工藝設備、工藝管道施工的配合工作，協助繪制整體工程施工網絡計劃并按計劃內的時間要求實施。一、 電氣安裝工藝及操作規范1、變壓器安裝變壓器施工的特點是大而重，因此在安裝時，應加強對裝卸運輸及器身檢查等幾個環節的控制。運輸變壓4、器進場時，最好能直接運送到變壓器室前，并按要求在裝車前檢查其型號、規格是否與設計相符，產品出廠合格證明、產品技術文件應齊全，設備標識、所有附件應齊全，外觀應完好無損等。檢查無誤后，方可裝車出庫。變壓器運輸前，應根據現場條件，在變壓器室前用道木搭設一個臨時平臺，其高度與變壓器基礎上的軌道齊平。裝卸變壓器時,吊索必須掛在整體起吊的吊耳上,吊索與鉛垂線夾角不宜30,運輸時應保持變壓器水平傾斜角不大于15，整個運輸過程都必須聽從起重工的指揮。變壓器運到現場后，變壓器高、低壓安裝位置核查無誤后，方可卸車至臨時平臺上，再將變壓器移動到位。就位變壓器就位前應檢查基礎的軌道。軌道應水平，軌距應與輪距相配合。根5、據變壓器低壓出線的中心線與低壓母線側中心線相符的原則，確定變壓器安裝位置。吊芯檢查按規范規定中大型變壓器可按如下方法執行。吊芯檢查前應結合現場情況，編寫器身檢查方案。吊芯檢查的起吊設施可利用室內檢修用的吊鉤，用倒鏈起吊，吊索應掛在箱蓋的吊耳上，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30。吊芯檢查時，空氣溫度不宜低于0，場地應清潔，機具應干凈。當空氣相對濕度75%時，器身暴露在空氣中的時間不得超過16h。在變壓器箱體兩側搭設臨時作業平臺，以便于檢查。起吊前，應先放油。放油前應將放油閥擦拭、沖刷干凈，才可放油，絕緣油應放至油箱頂蓋以下。器身起吊時，起吊應緩慢、平穩、起吊過程中器身與箱壁不應有碰撞現象，器身吊出6、后，可擱在箱體或在枕木上，進行檢查。絕緣油用濾油機以循環方式濾油，直至按規定試驗合格后，方可注入變壓器箱體內。器身檢查結束后，要清理現場，檢查機具、材料，確認無遺留后，方可吊下器身。檢查確認密封墊擺放正確、接頭可靠后，落下器身，對稱地擰緊全部箱體上的螺栓，最后補充合格的變壓器油2、盤、柜安裝盤、柜的安裝，應固定牢固，成排盤、柜應整齊一致，尤其是應嚴格控制垂直度、水平偏差、盤面偏差、盤間接縫的安裝允差不得超標。運輸盤、柜起吊前應將吊索牽在框體的吊環上，無吊環時，吊索應拴掛在四角主要承力結構處，起吊時應緩慢、平穩。盤、柜在運輸時，應直立，不得側放或倒置，并應捆綁固定，以防運輸過程中框架變形，損傷元7、件、儀表。開箱檢查盤、柜運到現場后，應及時組織開箱檢查。開箱檢查時，宜請建設方代表及監理到場。開箱前應先核對裝箱文件與設計要求是否相符，無誤后方可開箱，并填寫“設備開箱檢查記錄”。開箱時應文明施工，不應使盤、柜受到振動和損傷。開箱檢查后，按盤、柜在配電室內的布置位置，將各盤、柜按序編號，有序地進入室內，往室內運輸時，可按盤、柜底座尺寸制作一個可共用的底架，便于室內移動。基礎型鋼制安制作基礎型鋼框架時，應首先將型鋼矯直、平整，然后根據設計要求尺寸下料，把型鋼鋸斷、焊接，制作時應保證各型鋼頂面處于同一平面上。將基礎型鋼與預埋鐵板點焊定位，復查其安裝偏差，無誤后焊接固定。檢查基礎型鋼的頂部高度。一般8、應高出抹平地面10mm。基礎型鋼安裝后，應有兩處用404扁鋼與室內接地線相連接。盤、柜的安裝盤、柜按規定位置逐臺移到基礎型鋼上，先以第1個柜子為基準進行調整，調整時可使用磁性線墜和鋼板尺，然后在距盤、柜頂部和底部各200mm處拉兩根平行基準線，各盤、柜按順序逐一比照基準線進行統調。調整盤、柜時，可在盤、柜下增減墊鐵厚度，同一處墊鐵不宜超過3塊，厚墊鐵在下，薄墊鐵在上。調整完畢后，各盤、柜間側面的連接螺栓全部緊固，盤柜底部內側連同墊鐵用電焊焊在基礎型鋼上，盤、柜的前、后型鋼上各焊兩處，焊縫不宜過長，一般以50100mm為宜，焊接處應按規定補漆，安裝結束后復查偏差值，并填寫施工記錄。手車式開關柜的9、安裝應注意限位的合適位置，手車出進順利，動、靜觸頭接觸到位緊密。柜頂母線安裝柜頂母線由開關制造廠配套供應，安裝前應認真檢查其支持絕緣子絕緣，母線接頭搭接面質量應滿足要求。在搭接處接觸面上應涂以電力復合脂，用力矩扳手扭緊螺栓。盤、柜安裝結束后，應鎖好盤、柜門，作好成品保護工作。3、配管與配線暗敷管路應與土建密切配合，明敷管路應排列整齊，固定點間距均勻。管路敷設前應核對所敷設管線的規格是否與設計相符，并要求沿最短路徑敷管，盡量減少彎曲，決定管路走向。使用鋼管不應有折扁和裂紋，配管前應先除銹、刷漆，埋設于混凝土內時，其外壁可不作防腐處理。鋼管應用型鋼切割機或鋼鋸下料，切口應銼平、刮光。鋼管暗配時，應10、配合土建施工，并對管口予以保護，敷設時鋼管與建筑物、構筑物表面距離應15mm，工程隱蔽前應驗收。用于電纜配管的彎頭每根不應超過3個，直角彎不應超過2個。若所敷設管線較長，則應按有關規定增設拉線盒。鋼管進入落地式箱體時，排列應整齊，管口高度宜一致，高出基礎面約5080mm，鋼管進入掛墻式箱體時，管口宜伸入箱內35mm，鋼管與設備連接時，管口與地面距離宜大于200mm。配管前，一般應先穿入1.2鐵絲，以便于掃管、穿線。利用鋼管作接地線時，應保證接地引線與保護管的搭接長度與焊接質量，而且應先焊好接地后，才準敷穿線纜。電纜保護管兩側端口宜制作好喇叭狀，以利電纜敷設。4、橋架安裝橋架安裝線路走向應合理，11、安裝后橫平豎直，接地可靠。檢查橋架的材質、型號、規格、數量應與設計要求相符，并應有產品出廠合格證件，檢查橋架及附件應無扭曲、變形、毛刺、防護層無剝落現象。橋架運送到施工現場后，應合理堆置，以防變形。根據設計要求，結合現場管線情況，決定橋架敷設的線路和走向。應嚴格按照螺栓規格，在構筑物上開孔打洞，做到孔徑適宜、孔深適當，使膨脹螺栓擰緊后，支架固定牢固。按設計要求的標高位置，先裝設直線段首、尾兩端側支撐，并將其找平找正，以其為基準拉線，將其余各個支撐找正、安裝，并固定好。橋架可用鋼鋸截斷、斷口處應清理毛刺和飛邊，并作防腐處理。橋架的延續連接應用專用連接板，連接板的尺寸應與橋架邊框的高度相配套。用于12、組合橋架延續連接的附件及螺栓，均應注意安裝方向宜一致，螺帽應在橋架之外側，且選用的螺栓長度應適中。橋架的拐彎、分支等處必須用專用的連接板施工。橋架上引出的保護管，宜在橋架的側面開孔，管端伸入橋架的長度宜一致，管口應加以保護。橋架應按規定要求，進行接地連接。5、電纜敷設電纜敷設走向應合理，盡量避免交叉，敷設時應嚴格控制彎曲半徑不得小于規定值，敷設后要掛設標志牌，并確保電纜接頭制作質量。電纜支架制作安裝電纜支架所用鋼材應平直，無明顯變形。不符要求時，應矯直后再使用，下料后長短偏差控制在5mm范圍內，切口處無卷邊和毛刺。鋼支架焊接牢固，無明顯變形，支架各橫撐間的垂直凈距應符合設計，其偏差控制在2mm13、之內，層間凈距應大于兩倍的電纜直徑加10mm。電纜支架應安裝牢固，橫平豎直，電纜溝支架應先安兩端側支架作基準，然后將中間支架逐個找平定位。各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差控制在5mm。兩側支架應按設計要求用一根8通長圓鋼與各個支架焊接，然后與廠區接地干線溝通。支架須涂防腐底漆，油漆應均勻完整。電纜敷設電纜敷設前，應根據電纜走向，電纜長度等情況，確定電纜盤安放地點，合理安排敷設順序，盡量避免交叉。電纜出庫前要檢查所敷設電纜的型號、規格是否與設計相符，電纜出廠合格證件應齊全，外觀應無損傷、變形之缺陷，6KV及以上的電纜敷設前應作耐壓試驗，并有試驗合格證明，才準出庫。電纜在運輸過程中14、，電纜盤不得平放。電纜盤在平實地面上作短途滾動時，必須按盤上箭頭指示方向進行。采用人工敷設電纜時，在電纜敷設前，應合理分工，尤其是電纜拐彎，穿保護管等部位，應有專人負責，以防敷設時電纜彎曲半徑過小，損傷電纜。電纜敷設前應清理電纜溝、橋架和掃管。檢查溝內坡度及排水裝置。敷設時，電纜應從盤的上方引出，并根據電纜重量合理安排敷設人員，敷設時用力一致，避免電纜在地面上拖拉磨損。多根電纜敷設時，應排列整齊，盡量避免交叉，溝內電纜按設計要求應高、低壓分開，強電與弱電分層的原則敷設，若電力電纜與控制電纜同一個支架敷設時，則電力電纜在上層，控制電纜在下層。電纜敷設后在始、終端及拐彎處等應及時掛設明顯的標志牌。15、電纜沿橋架敷設后應及時蓋好蓋板，電纜溝內電纜敷設完后，也應及時將蓋板蓋好，以防砸傷電纜。電纜進出電纜溝、建筑物、構筑物、盤（柜）時，出入口應按要求作好封閉。電纜敷設完后應進行絕緣電阻檢查，符合要求后方可進行接線工作。6、電動機檢查接線電機運達現場后，應進行外觀檢查：電機應完好，不應有損傷、銹蝕現象，電機的附件、備件應齊全無損傷。電機的檢查： 盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲；潤滑脂情況應正常，無變色、變質等現象，其性能應符合電機的工作條件；電機的引出線鼻子焊接或壓接應良好，編號齊全；電機有下列情況之一時，應進行抽芯檢查：出廠日期超過制造廠保證期限者；外觀檢查或電氣試驗質量可疑時；試運轉時有異常情況16、者。電機抽芯檢查時應符合下列要求：電機內部清潔無雜物，電機的鐵心、軸頸、滑環和換向器等應清潔，無傷痕、銹蝕現象；通風孔無阻塞；線圈絕緣層完好，綁線無松動現象；定子槽鍥應無斷裂、凸出及松動現象，端部槽鍥必須牢固，轉子的平衡塊及平衡螺絲應鎖牢，風扇方向應正確，葉片無裂紋；磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應松動；鼠籠式電機轉子導電條和端環的焊接應良好，澆鑄的轉子表面應光滑平整；導電條和端環應無裂紋、氣孔、細條等現象。電機繞組連接正確、焊接良好；直流電機的磁極中心線與幾何中心線應一致；檢查電機的滾動軸承，軸承工作面應光滑清潔，無裂紋或銹蝕，且記錄其軸承型號；軸承的滾動體與內外圈接觸良好、無松動17、，轉動靈活無卡澀；加入軸承內的潤滑脂，應填滿其內部空間的2/3，同一軸承內不得填入兩種不同的潤滑脂。同一組刷握應均勻排列在同一直線上，刷握的排列，應使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，各組電刷應調整在換向器的中性線上；7、防雷、保護、工作接地施工接地施工要控制埋入深度和焊接質量：挖接地溝根據圖紙要求位置和深度開挖接地溝，接地溝與建筑物距離應大于3m，溝深0.8m，溝寬0.5m為宜。接地極制作接地極可根據設計要求制作，一般可選用505，經矯直后以L=2500mm下料，為便于打入地下，下料時下端可適當切割成斜口尖形，頂端加焊加強板。接地施工根據設計位置按極間距大于5m的原則，垂直打入接入極,當頂端露18、出溝底100150mm時，敷設接地母線，并將與接地極焊接處扁鋼彎成直角形與接地極緊貼，接地極與接地母線，以及接地母線之間連接，除保證搭接長度外，為保證焊接質量應由持證焊工按規定施焊，所有焊接處全部按要求作防腐處理,最后將接地極打入,保證其埋入深度。室外接地工程屬隱蔽工程。應按規定向建設單位、監理單位辦理隱蔽工程驗收手續，簽字確認后，才準回填土。室內接地母線，按圖紙要求的標高、位置裝設支持卡子，將母線平直后敷設，并按要求位置引出與室外接地母線連接。在接地斷接卡處用接地電阻測試儀測量接地電阻值，不得大于設計值，若達不到要求,以工程聯系單形式向建設單位、監理單位要求補打接地極。系統接地接地系統嚴格按19、設計施工。這關系到計算機系統的抗干擾能力與通信系統的暢通，不同系統的接地不能混接，必須嚴格區分。三.電氣安裝質量控制標準及保證措施（一）電氣安裝質量控制標準1、變壓器、配電室柜、母線安裝全部符合規范要求；2、橋架安裝、電纜敷設、配管配線、電機安裝、接地系統全部符合規范要求；3、電氣設備接線、二次控制配線經校對檢查，正確率達100%，符合設計要求；4、變壓器受電、配電室受電、試運、電機單機試運行良好，檢測正確；8、開關柜、盤安裝應牢固、垂直、平整，安裝誤差應符合規范規定，要防火、防塵，盤底孔洞必須用松軟耐火材料嚴密封閉。（二）電氣安裝質量保證措施成套配電柜質量通病現象：安裝運輸中，配電柜普遍碰壞20、漆皮；基礎型鋼埋設方法不統一，誤差大，柜與柜并立安裝時，拼縫不平正。原因分析：搬運、起吊配電柜時沒有采取有效的保護措施。存放保管不善，過早的拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕、損傷；埋設基礎型鋼的方法不當，未找平找正。在型鋼上采用氣割開孔，造成型鋼因受熱而變形。預防措施：搬運成套配電柜應按起重吊裝規程的規定進行；加強對設備的驗收、保管。不要過早的拆除設備的包裝；在土建施工時，一定要做好基礎型鋼的埋設工作，保證基礎型鋼的安裝質量。電纜線路施工質量通病現象：室外敷設電纜與鐵路、公路交叉以及穿過建筑物地基處，所用保護管尺寸太小，長度不夠，弧度不夠，有凹癟現象；成排敷設高低不平；電纜溝內高低壓電纜排列紊21、亂，與熱力管道交叉或接近時，未做隔熱層；電纜溝內中間接頭放置位置不符合規范要求，未做備用電纜預留坑；回填土質量差，電纜上未蓋磚或水泥預制板；引入室內電纜未剝黃麻，溝內電纜排列紊亂，穿墻、過樓板未做保護管。通向室外的電纜保護管未做密封處理。電纜頭制作工藝欠佳，外觀不好。電纜支架不打翹頭。防爆電氣配管密封不嚴。原因分析：電纜穿保護管時，未根據電纜的外徑，以及通路。建筑物地梁的寬度計算保護管尺寸；電纜敷設前未繪制“敷設圖”，也沒有對電纜全面核算；工作馬虎，對土質要求不嚴。未按工藝要求配管。預防措施：電纜與鐵路、公路交叉以及穿過建筑物地梁處，應事先埋設保護管，然后將電纜穿在管內。管的長度除滿足路面寬度22、外還應在兩邊各伸出2m。電纜敷設前應根據圖紙繪制“電纜敷設圖”。圖中應包括電纜的根數，各類電纜的排列，放置順序，以及與各種管道交叉的位置。如有中間接頭，同一條電纜溝內的幾個電纜接頭位置要錯開。電纜與熱力管道交叉或接近時，其最小允許距離為：左右并行敷設為2米，交叉敷設為0.5米，如果不能滿足這些要求時，應在接近段或交叉前后1米范圍內作隔熱處理。但在任何情況下，不能將電纜平行敷設在熱力管道的上面或下面。在溝內敷設的電纜，把電纜放好后，上面應蓋一層100毫米的軟土或細沙，再在上面鋪一層磚或水泥板。由室外埋地敷設引入室內的電纜，外面的黃麻應剝除。在同一條電纜溝內敷設很多電纜時，為了做到有條不紊，施放前23、，應充分熟悉圖紙，弄清每一根電纜的型號、規格、編號、走向、放在電纜支架上的位置和大約長度等。施放時，可先敷設長的，截面大的電源干線，再敷設截面小的且較短的電纜。每施放一根電纜，隨即把電纜的標志牌掛好，以利于電纜在支架上合理布置與排列整齊，避免交叉和混亂現象。電纜頭制作前先熟悉工藝并按工藝進行。按照要求進行支架制作。母線施工質量通病現象：表面有缺陷，厚度與寬度不夠；不平直，搭接不符合要求；對焊時尺寸超差。原因分析：未做嚴格檢查；不用樣板，方法與操作不熟練；不熟悉焊接質量要求，未檢查。預防措施：加工前進行復檢；加工前進行矯正，采用機械加工與手工加工相結合的方法；焊工應持證上崗，并嚴格按工藝要求進行24、焊接。接地裝置施工施工質量通病現象：接地體、線截面太小，接地體之間間距不夠；連接點不符合規范要求；串接接地；螺栓連接時接觸點未經處理，接觸不良；引出線未做防腐處理，涂漆粗糙。原因分析：未對材料進行檢驗，未按規定施工；對施工規范不熟悉。預防措施：認真學習規范，按規范、圖紙要求施工；采用正確的施工方法；隱蔽前進行簽證；施工后進行全面的檢查。導線連接施工施工質量通病現象：剝削時損壞芯線；焊接時不飽滿，接頭不牢固；鋁導線進行纏接；多股導線連接未用接線端子；銅鋁線連接時未做過渡；壓頭時造成接點松動。原因分析：電工刀太用力；焊接時不清理氧化膜；連接時未按規范施工。預防措施：用專用剝線鉗；鋁導線的連接應使用25、熔焊，機械連接或壓接法連接；嚴格按規范施工，按施工工藝要求操作。四現場調試工作、檢查調試本工程自動化設備的單元件及二次保護控制系統。、高壓電機檢查調試。、變壓器按GB50150-91規標準調試檢查。、窯主傳直流電機、篦冷機直流電機、整流控制系統及電機檢查調試工作。、變頻機調試檢查。、檢查校對各工序系統的聯鎖及自投。、檢查控制系統的單機及集中控制，測量、聲光信號應正確。、配合DCS系統檢查I/O柜與各設備控制線路連接正確性。、整定各控制系統的保護定值，按設計部門提供的整定值嚴格整定，配電系統須采用一次大電流檢驗。五。安裝、調試施工安全措施、參加調試人員必須認真學習安全工作規程，嚴格執行集團公司管26、理體系文件中的安全生產、文明施工管理程序。 、在每項調試工作開始前，應向調試工作人員進行技術交底，說明調試過程應注意事項及安全要求，杜絕人身和設備事故發生。、變壓器、電機的耐壓試驗應通知業主及監理工程師一起進行，并采取相應安全防護措施，嚴格按試驗方案執行。、對DCS系統檢查一定要認真仔細，保證I/O柜的接線100%正確。、供DCS系統用的各設備中的開關量輸出接點必須是獨立的一組無源觸點。、電氣設備準備起動或帶電時，起動設備的周圍應有臨時遮欄及警示牌或派專人看守。、試運前，應各通道暢通，溝道蓋板完善孔洞堵嚴。、照明充足、完善，事故照明能可靠投入。、適用于電氣設備滅火的消防設施齊備。、警示牌標識明27、確齊全，操作保護用具齊備。、通信聯絡設施完善，主要部位能可靠迅速聯系。、防雷接地、工作接地及保護接地符合設計要求、可靠。、在試運期間加強各崗位之間的聯絡，確保自控設備狀態良好。、控制室內禁止存放易爆、易燃危險品，室內禁止吸煙、消防和吸塵設備齊全，擺放整齊。七施工人員結構及數量項目經理 電氣施工員 施工人員： 八主要施工機具1.汽車吊 25噸 1輛2.工具車 1.5噸 1輛3.接地電阻測量表 1塊4.絕緣電阻測量表 1塊5.萬用表 3塊6.電焊機 3臺7.氣焊工具3套8.壓接鉗3套9.千斤頂5噸2臺10.校線器3部11.沖擊鉆3臺12.電氣常用工具3套13.調試儀器 1組九工期保證措施冬雨季施工28、措施干法水泥工程大部分又處于露天布置，冬雨季是工程施工的困難季節，施工的環境條件比較惡劣，對工程質量和施工效率都有影響。為保證施工的正常進行。除專項冬季施工技術措施外，我們采取的主要措施如下：1冬季施工措施項目經理部要加強冬期施工期間安全生產宣傳教育工作，落實“七防一保”（防凍、防火、防寒、防觸電、防煤氣中毒、防傷亡事故、防車禍、保暖）的安全措施。 項目部應制定冬季施工的各項規章制度及注意事項。并召開專項會議，編制出相應的計劃和措施。將各項要求落實到具體的崗位及人員，明確責任。建立檢查、監督及獎懲機制，并組織、督促執行。及時解決冬季施工中存在的問題，與招標人方溝通，取得招標人的理解與支持。編制29、冬季施工方案，制定出相應的計劃和措施。專人負責管理測溫工作，測溫人員要認真做好測溫記錄，記錄下每天最高和最低氣溫，一旦達不到冬期施工溫度要求，應立即反映，及時采取措施解決。項目安全人員應對各種工序定期進行安全技術交底，并有記錄，高空作業要防滑、防墜落。現場的電氣設備、線路應經常檢查，發現隱患要立即整改，并發隱患通知單。易燃材料必須經常注意清理，并由材料部門統一管理，統一發放。必須保證消防水源的供應，保證消防道路的暢通。現場要配備一定數量的滅火器具，并組織有關人員掌握操作方法。嚴寒時間，施工現場應根據實際需用和規定配備擋風設施，嚴禁在庫房內生火取暖。當焊接溫度低于00C時，所有焊縫鋼材應在施焊處30、100mm范圍內預熱到15oC以上，所有焊前預熱、焊后熱處理的焊縫必須在風雪侵襲不到的環境進行。對安裝工程設備入冬前應制定防護計劃，根據具體情況做好安全防護。在風、雪、露等惡劣天氣施工，施工班組必須首先根據項目部制定的冬季施工防護措施提出切實可行的實施辦法，報請項目質量安全部批準后，方可施工。設備內部的砌筑及澆注料施工采取防凍措施技術措施。2雨季施工措施建立工程領導小組,其成員由項目經理及有關部門負責人組成,負責整個工程的雨季施工和防汛工作。雨季施工期間，工地應進行晝夜防汛值班，并由工地領導帶班，設專職人員負責，及時收聽并掌握當地氣象預報情況，發現隱患及時解決。物資準備：雨衣、雨鞋、鐵鍬、塑料31、布、潛水泵、水管、污水泵、氈布等。合理布置作業程序，做到晴天干室外，雨天干室內，盡量減少雨天時室外作業量。隨時注意天氣的變化，當風力達到六級時，停止塔吊、施工電梯、龍門吊作業，并作好穩固工作。在雨季、大風等惡劣天氣施工，施工班組必須制定出切實可行的有效防護措施，報經項目安全管理部批準后，方可施工，確保工程質量萬無一失。現場防雨排水工作,鋼結構制作場地和窯尾半成品堆放、預熱器組裝場、設備堆放處、耐火保溫材料存放處等布置統一的排水系統，保證雨季道路暢通，排水及時，無積水現象。按照預防為主的方針，提前作好雨季的各項防護工作。挖好排水溝，以確保施工工地一切臨時設施的安全。雨季中應設專人負責，確保施工現32、場排水暢通。鋼材堆放時，下面要用足夠高度的墊木或砧臺墊起，對于防水材料、防潮材料如水泥、易潮的半成品，要存放在庫房內，做到隨用隨取，用不完的及時退回，防止雨淋、水泡。檢查好庫房屋面是否漏水，并及時修補。庫房內應有通風干燥措施，以防潮濕。施工用電氣設備及機械防雨,重型機械要進行認真檢查，發現問題及時處理，其它中、小型機具，施工用電氣設備認真檢查防雨防雷電保護措施。施工用電氣設備要逐臺逐件檢查線路絕緣及防雷設施，現場電閘箱要設防雨頂蓋，不用的線路要及時拆除。電源線禁止使用裸導線和塑料線，架空使用不得沿地面敷設。現場配電箱防雨、防水，電器布置符合規定，電器元件完整可靠。機械設備和手持電動工具，安裝合格的漏電保護器。在潮濕場所和金屬容器內的照明燈（分解系統、窯體內、篦冷機內、三次風管內），電壓不超過12V。機電設備的金屬外殼，采取可靠的接地或接零保護。露天堆放的設備應放在避風處，不得放在泥濘積水的地面上，防止雨水浸泡。雷雨天氣停止塔架的作業。現場的塔吊安裝經過檢測合格。塔吊、龍門吊基礎的排水系統完好，隨時觀察變化。防止風雨天氣對施工質量造成影響，下雨時，禁止在露天進行電焊，室外電氣設備及施工現場臨時用電必須做好接地保護。在雨季和大風天氣露天施工，施工班組必須首先制定出切實可行的有效防護措施，報經項目安全管理部批準后，方可施工，確保工程質量萬無一失。