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1、防靜電瓷磚施工方案一、施工準備1.1地面工程施工前應(yīng)具有施工平面圖和靜電接地系統(tǒng)圖，并做技術(shù)交底。1.2防靜電瓷質(zhì)地板及其工程所用的各種材料。1.3地面墊層、樓面結(jié)構(gòu)層或其上填充層的標高，材料質(zhì)量、密實度和強度等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。當有防水隔離層時，應(yīng)做透水檢驗，且表面應(yīng)平整，必要時可做毛化處理。1.4所有預(yù)埋管道和預(yù)埋件均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)埋完畢。當有穿過基層的立管時，立管與樓板間的縫隙必須做密封處理，經(jīng)檢驗合格并做完隱蔽記錄后，防靜電瓷質(zhì)地板地面工程方可開工。1.5用于導(dǎo)電接地網(wǎng)絡(luò)的接地端子，應(yīng)按工藝要求預(yù)留并設(shè)置接地端子箱。當接地端子箱采用金屬外殼時，應(yīng)與接地端子絕緣。1.6各種工程施工材料2、設(shè)備、工具和消防器材應(yīng)配備齊全。1.7工程施工的環(huán)境溫度不宜低于5。1.8工程施工人員應(yīng)分工明確，定崗、定責。應(yīng)指定專業(yè)技術(shù)人員按配比向水泥砂漿中加入添加劑（復(fù)合導(dǎo)電粉），并應(yīng)指定專人鋪設(shè)接地銅帶、鍍鋅扁鋼。1.9工程施工前，各崗位人員應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求。二、施工流程2.1防靜電瓷質(zhì)地板地面工程應(yīng)包括基層、結(jié)合層、面層和防靜電接地系統(tǒng)的施工。2.2基層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜取2530，表面應(yīng)刷一道水泥漿。2.3結(jié)合層砂漿宜采用水泥素灰漿，厚度宜取812。2.4在水泥砂漿結(jié)合層中應(yīng)按配比加入導(dǎo)電添加劑。水泥和導(dǎo)電添加劑的重量比為1：0.02。2.5在水泥砂漿結(jié)合層上3、鋪設(shè)導(dǎo)電銅帶，每500平米應(yīng)設(shè)立一個接地端子。2.6在鋪貼前，應(yīng)預(yù)排防靜電瓷質(zhì)地板塊。對防靜電瓷質(zhì)地板塊的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等應(yīng)進行預(yù)選。浸水濕潤，晾干待用。2.7鋪貼時應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，并調(diào)整其表面平整度和縫寬。2.8在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼防靜電瓷質(zhì)地板塊時，地板底面應(yīng)潔凈。在板塊與板塊之間應(yīng)安設(shè)計要求設(shè)縫。板塊靠墻處應(yīng)緊密貼合，不得采用砂漿填縫。2.9板塊勾縫應(yīng)采用同品種、同強度等級、同顏色的水泥或其它高品質(zhì)的勾縫材料，并做好養(yǎng)護和保護。在潔凈廠房中勾縫，應(yīng)采用導(dǎo)電環(huán)氧樹脂膠進行勾縫處理。2.10用瓷質(zhì)地板塊鋪設(shè)的地面應(yīng)平整，線路順直，鑲嵌正確。地板與結(jié)4、合層間應(yīng)粘貼緊密，無空鼓。2.11板塊的拼縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計未規(guī)定時，拼縫寬度不宜大于3。2.13防靜電瓷質(zhì)地板鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋織物并保持濕潤，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。待結(jié)合層的水泥砂漿抗壓強度達到要求后，可用清水或510的草酸或中性洗滌劑溶液進行清洗，使表面潔凈。三、接地注意事項3.1待地板表面干燥后，應(yīng)按要求進行接地連接。3.2靜電接地系統(tǒng)的室外接地部分宜做成獨立接地；對不具備條件的場地，可接在接地母線上。接地極的數(shù)量視土壤地質(zhì)條件而定，室外接地電阻不應(yīng)大于10。3.3當靜電接地和防雷接地、直流工作接地、交流工作接地、安全保護接地共用一個接地時，系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于1，且在防雷接地支路以外，靜電和其它接地支路應(yīng)安裝防雷擊敏感電阻器，以保證安全。3.4靜電接地和保護接地、工作接地可共用一組接地地極。靜電接地可經(jīng)限流電阻和連接線與接地極相連。限流電阻的阻值宜為1M。 2 / 2