午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、電廠氣力除灰改造工程金屬管道焊接安裝專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目 錄一、 工程概況及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1二、 技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1三、 施工人員組織2四、 施工機(jī)械及檢測設(shè)備一覽表46.1 壓縮機(jī)安裝工藝7一、 施工準(zhǔn)備工作71、 現(xiàn)場土建應(yīng)具備的條件72、 必須具備完整的技術(shù)資料73、 基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線及清理75、 開箱點(diǎn)件7二、 安裝施工方法71、 安裝程序82、 整體壓縮機(jī)的安裝步驟8三、 潤滑系統(tǒng)的安裝86.2 離心風(fēng)機(jī)安裝工藝9(一) 準(zhǔn)備工作：9(二) 吊裝就位9(三) 附件的安裝96.3 泵的安裝工2、藝10一、 一般規(guī)定102、 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：10(2) 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；103、 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。10(6) 泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。107、 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。11七、 金屬管道安裝工藝111、 適用范圍112、 引用標(biāo)準(zhǔn)113、 施工準(zhǔn)備113.1 材料準(zhǔn)備113.2 施工機(jī)具準(zhǔn)備113.3 施工條件準(zhǔn)備113.4 技術(shù)準(zhǔn)備工作124、 施工工藝124.2.4 管子、管件、預(yù)制管段內(nèi)部清理干凈，不留污物或雜物。124.3.3 連接動(dòng)設(shè)備的管道固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。135、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)133、法蘭平行度、垂直度允許偏差值146、 施工中注意事項(xiàng)146.4.1 管道螺栓熱、冷緊時(shí)的溫度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。147、 施工表格15八、 金屬管道焊接工藝162、 焊接人員的要求163、 焊接方法及焊接材料選用:164、 焊材使用要求16(3) 焊接工藝評定見附件。165、 焊前準(zhǔn)備16(4) 焊件組裝時(shí)應(yīng)墊置牢固，以避免在焊接過程中產(chǎn)生變形。176、 焊接工藝要求17(4) 管子施焊時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。177、 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)18九、 管道壓力試驗(yàn)191、 操作工藝191.2.1 試壓文件準(zhǔn)備19氣壓：p1=1.5p1/220液壓：p1=1.15p1/220式中：p1試驗(yàn)壓力表壓（MPa）2014、.2.2 對參與試壓有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，交底時(shí)應(yīng)明確；201.2.3 試壓主要設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備201.2.4 材料準(zhǔn)備201.2.5 資料送審212. 試壓系統(tǒng)連接212.2 根據(jù)措施要求，將試壓系統(tǒng)與試壓源連接好。213 試壓條件的確認(rèn)213.1 報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)部門審查確認(rèn)合格。214、 升壓225. 試驗(yàn)范圍225.1 檢驗(yàn)范圍225.2 檢驗(yàn)方法，可分氣壓試驗(yàn)和液壓試驗(yàn)二種。236、 泄壓237、 管道系統(tǒng)恢復(fù)238、 施工注意事項(xiàng)248.1 氣壓試驗(yàn)248.2 液壓試驗(yàn)248.4 臨時(shí)盲板、短管拆除時(shí)，應(yīng)采取措施，不得損壞法蘭密封面。249、 安全注意事項(xiàng)249.7 冬天試壓操5、作必須采取防凍措施。2510、 施工記錄表格25十、 技術(shù)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖261. 質(zhì)量方針: 百年大計(jì)，質(zhì)量第一，一切為用戶服務(wù)283. 措施:28(9) 采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝，確保工程質(zhì)量。28十二、 安全生產(chǎn)體系及措施291、 方針: 安全第一、預(yù)防為主。293、 措施:29(11) 不得擅自接、移設(shè)備動(dòng)力電源，應(yīng)由維修電工專人負(fù)責(zé)。304、 安全體系圖31十三、 文明施工措施323. 施工現(xiàn)場必須保持道路暢通，不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。326. 室外的施工機(jī)械，必須有防雨和防潮措施，機(jī)電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置32一、 工程概況及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XXXX電廠擴(kuò)建改造工程，新裝五臺26、20t/h鍋爐，除塵方式采用三電站靜電除塵器。該工程氣力除灰改造項(xiàng)目由我公司承接施工，主要工作內(nèi)容及范圍如下：1、 空壓機(jī)房設(shè)備及管道安裝：主要設(shè)備包括空壓機(jī)、儲氣罐、過濾器、干燥器等。2、 灰?guī)鞖饣L(fēng)管道安裝：主要設(shè)備包括離心風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)、電加熱器、旋風(fēng)分離器、分級機(jī)、脈沖布袋除塵器等。3、 灰?guī)鞖饣L(fēng)管道安裝：主要管道規(guī)格為1594.5 20#鋼。4、 除塵器區(qū)域設(shè)備管道安裝：主要設(shè)備為倉泵，每臺除塵器配備10臺；共50臺。輸灰管規(guī)格：957、1147、1407 20#。氣管規(guī)格為：1595、1084、734、573.5 20#鋼。為保證該項(xiàng)目按時(shí)優(yōu)質(zhì)完成施工，特編制本施工方案，作為安裝施7、工的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)，施工人員必須認(rèn)真按圖紙、規(guī)范和本方案進(jìn)行施工。二、 技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027598 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5023597 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范GB5023698三、 施工人員組織序號姓名性別年齡工種或職務(wù)技術(shù)職稱備注1男工程總負(fù)責(zé)工程師2男施工隊(duì)長助工3男技術(shù)負(fù)責(zé)工程師4男質(zhì)檢負(fù)責(zé)工程師5男管道工6男管道工7男管道工8男鉗工9男鉗工10男鉗工11男起重工12男電焊工13男電焊工14男電焊工15男電焊工16男電焊工17男油漆工18男油漆工19男8、材料員20男安全員四、 施工機(jī)械及檢測設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1卷揚(yáng)機(jī)2T臺22卷揚(yáng)機(jī)1T臺23直流焊機(jī)AX-300臺24交流焊機(jī)BX-300臺65氧氣切割設(shè)備套66液壓千斤頂10T只47電烘箱150-450只18臺鉆1.5-13只19砂輪切割機(jī)400只210電動(dòng)升壓泵0-4MPa臺111焊條保溫筒只512角向磨光機(jī)只513手拉葫蘆5T只114手拉葫蘆3T只215手拉葫蘆2T只216手拉葫蘆1T只317水平儀臺418氬氣瓶、乙炔氣瓶只1019氧氣瓶只20五、 施工進(jìn)度計(jì)劃區(qū)域時(shí)間（天）安裝項(xiàng)目名稱2468101214161820222426283032343638404244469、4850空壓機(jī)房空壓機(jī)房設(shè)備安裝設(shè)備連接管道安裝灰?guī)旎規(guī)?米層設(shè)備安裝灰?guī)?.2米層設(shè)備安裝灰?guī)?7米層設(shè)備安裝設(shè)備連接管道安裝除塵器區(qū)域1#除塵器倉泵安裝1#除塵器輸灰管及氣管安裝2#除塵器倉泵安裝2#除塵器輸灰管及氣管安裝3#除塵器倉泵安裝3#除塵器輸灰管及氣管安裝4#除塵器倉泵安裝4#除塵器輸灰管及氣管安裝5#除塵器倉泵安裝5#除塵器輸灰管及氣管安裝試驗(yàn)系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)除銹、油漆、保溫六、 設(shè)備安裝工藝6.1 壓縮機(jī)安裝工藝一、 施工準(zhǔn)備工作1、 現(xiàn)場土建應(yīng)具備的條件壓縮機(jī)房的屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程項(xiàng)目基本完工，地面和溝道等也已完工，必要的預(yù)埋物件，已埋置妥善。車間內(nèi)安裝地點(diǎn)周圍已10、達(dá)到符合文明施工及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定。同時(shí)對安裝設(shè)備拆卸的零部件有妥善的成品保護(hù)管理安排。2、 必須具備完整的技術(shù)資料(1) 設(shè)備出廠證明書(2) 設(shè)備裝箱清單及零件明細(xì)表(3) 安裝使用說明書(4) 本體及附屬設(shè)備安裝圖及工藝管道安裝圖3、 基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線及清理根據(jù)土建基礎(chǔ)交工資料，對基礎(chǔ)復(fù)檢，主要對基礎(chǔ)座標(biāo)位置、縱橫中心線、標(biāo)高，預(yù)埋地腳螺栓孔中心距尺寸、深度、垂直度等作檢查，符合要求后，才能允許設(shè)備就位。否則達(dá)不到要求，須要返修。4、 車間內(nèi)橋式起重機(jī)應(yīng)預(yù)先安裝完畢，以便于對壓縮機(jī)部件起吊施工。5、 開箱點(diǎn)件當(dāng)設(shè)備運(yùn)至安裝地點(diǎn)時(shí)，在安裝前應(yīng)作開箱點(diǎn)件工作，這時(shí)設(shè)備由施工單位負(fù)責(zé)管理。開箱11、點(diǎn)件應(yīng)由建設(shè)單位共同進(jìn)行，作出記錄和簽證。設(shè)備名稱、型號規(guī)格、箱號和箱數(shù)以及運(yùn)裝情況，零件是否齊全；設(shè)備有無損傷和銹蝕等情況；二、 安裝施工方法1、 安裝程序 空氣壓縮機(jī)的部件較多，清洗、裝配、刮研等工序都要有次序的進(jìn)行。當(dāng)施工準(zhǔn)備完畢后，壓縮機(jī)即可上位及作初平工作，在此同時(shí)可安裝儲氣罐的后冷卻器，接著澆注地腳螺栓，放置墊鐵，此時(shí)可進(jìn)行油泵安裝及油冷卻器配管、閥片清洗試漏，皮帶輪安裝、管路系統(tǒng)及各種儀表等安裝工作，直到負(fù)荷試車交工驗(yàn)收。2、 整體壓縮機(jī)的安裝步驟 第一步，壓縮機(jī)就位，可利用車間內(nèi)巳安裝好的橋式起重機(jī)，如無橋式起重機(jī)或者起重能力不夠的情況下，可采用其他起重機(jī)具，如桅桿、人字架、機(jī)12、械吊車等。第二步，地腳螺栓安放工作，在吊裝前預(yù)先把地腳螺栓放入孔內(nèi)，當(dāng)設(shè)備就位時(shí)，再將螺栓穿入設(shè)備底座螺孔中。第三步，壓縮機(jī)初平。利用臨時(shí)墊鐵初平。第四步，壓縮機(jī)精平。精平之前，安放正式墊鐵，先將地腳螺栓澆灌混凝土到離設(shè)備底平面約20mm處。當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)，安放一塊正式墊缺，然后在其上面入入另一塊正式墊鐵并用手指將它端平，用手錘輕輕打入設(shè)備下面，使上、下兩塊墊鐵貼緊并達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 墊鐵安放好后，即澆灌地腳螺栓，當(dāng)澆灌棍凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度75后即進(jìn)行精平。 精平時(shí)，把地腳螺栓放松，用手錘調(diào)整墊鐵，并用水平儀檢查，精度達(dá)到要求后，按順序?qū)蔷o固地腳螺栓使受力一致。三、 潤滑系統(tǒng)的安裝 潤13、滑系統(tǒng)裝配前，應(yīng)對潤滑油濾清器、冷卻器機(jī)身油池油路和油管要徹底的清洗，油管要用壓縮空氣吹凈。 連接空壓機(jī)進(jìn)入口的止回閥。座孔必須清潔，止回閥用嘴吸應(yīng)有真空，否則應(yīng)拆開檢查。潤滑系統(tǒng)的管路、閥件、過濾器的冷卻器等，組裝且應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，不得滲漏。6.2 離心風(fēng)機(jī)安裝工藝(一) 準(zhǔn)備工作： 包括基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收、放線、鏟麻面、布置墊鐵；對設(shè)備開箱檢查、清點(diǎn)零件，作清點(diǎn)記錄。(二) 吊裝就位 1、 整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝時(shí)用的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋和吊環(huán)上。2、 現(xiàn)場組裝的通風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面和轉(zhuǎn)子與齒輪軸兩端中心孔，軸瓦的推力面和推力盤的端面機(jī)殼水平中分面的連接螺栓孔，14、以及轉(zhuǎn)子軸頸和軸封處。3、 起吊機(jī)具可以根據(jù)現(xiàn)場情況而定，有的通風(fēng)機(jī)可利用屋架梁拴滑輪起吊就位；有的可以安設(shè)人字架，利用手動(dòng)葫蘆起吊就位，有的可以在鋼筋混凝土樓板梁上拴鋼絲繩起吊。利用建筑結(jié)構(gòu)作起吊承重的，必須校核建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必須在允許的范圍內(nèi)采用。(三) 附件的安裝1 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管，閥件，調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置、油系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固。風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。2 通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部份應(yīng)有防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全設(shè)施。6.3 泵的安裝工藝一、 一般規(guī)定15、1、 應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。2、 泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：(1) 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；(2) 應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符；(3) 應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。3、 出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。4、 驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正；驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。5、 管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：(1) 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清16、除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；(2) 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；(3) 相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；(4) 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；(5) 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；(6) 泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、 潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。7、 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。817、 泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。七、 金屬管道安裝工藝1、 適用范圍本工程標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)管道中動(dòng)、靜、熱力設(shè)備配管的金屬管道預(yù)制安裝工程，焊口焊接工藝參照相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、 引用標(biāo)準(zhǔn)GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、 施工準(zhǔn)備3.1 材料準(zhǔn)備所有的管材和管件應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格，材質(zhì)、等級進(jìn)行選用，并按現(xiàn)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格，每種材料必須有該材質(zhì)合格證書。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)。 不同的材質(zhì)應(yīng)分開堆放，并有明顯的標(biāo)識，以利于現(xiàn)場施工人員區(qū)分。3.2 施工18、機(jī)具準(zhǔn)備 管材、管件等切割所需的坡口機(jī)、砂輪機(jī)、氧氣乙炔割炬、焊機(jī)及水平尺、角尺、盒尺、倒鏈等管道工程常用工具及量具。3.3 施工條件準(zhǔn)備3.3.1 設(shè)備己安裝完畢，且經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗(yàn)收合格；3.3.2 管線預(yù)制區(qū)域應(yīng)搭設(shè)組對焊接用的鋼平臺且保持施工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。3.3.3 焊縫的無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)給出規(guī)范，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)選用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備工作3.4.1 施工技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)審圖，核實(shí)圖紙及材料；3.4.2 所連接的設(shè)備已安裝找正完畢，并經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格，砂漿強(qiáng)度達(dá)75%以上。3.4.3 對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵工序和成品保護(hù)等。4、 施工工藝419、.1 施工工序交工驗(yàn)收管道吹掃預(yù)制段焊縫檢查管段安裝和焊接管段預(yù)制配管應(yīng)力檢查管段吹洗和試驗(yàn)焊縫檢驗(yàn)4.2 一般要求4.2.1 施工前按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，仔細(xì)核對設(shè)計(jì)材料及各部件的幾何尺寸，考慮適當(dāng)?shù)念A(yù)制段，工藝管線上的所有放空孔和儀表等均應(yīng)預(yù)制完成，保證管內(nèi)清潔，管段連在設(shè)備時(shí)不能進(jìn)行開孔工作。4.2.2 核對設(shè)備上為安裝或焊接管道支、吊架用的護(hù)扳；其位置及數(shù)量應(yīng)能滿足管道安裝要求。4.2.3 管子、管件、閥門、墊片等已按設(shè)計(jì)要求核對，質(zhì)量檢驗(yàn)合格。4.2.4 管子、管件、預(yù)制管段內(nèi)部清理干凈，不留污物或雜物。4.3 管道安裝4.3.1 所有動(dòng)設(shè)備進(jìn)、出口，在配管完成之前應(yīng)使用石棉盲墊片，以20、防止臟物進(jìn)入設(shè)備腔體。4.3.2 在設(shè)備配管期間，不得向設(shè)備施加外力，當(dāng)設(shè)備配管可能產(chǎn)生扭應(yīng)力時(shí)，需作臨時(shí)支撐固定消除扭應(yīng)力，不得強(qiáng)力對口。4.3.3 連接動(dòng)設(shè)備的管道固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備。4.3.4 與動(dòng)設(shè)備彈性連接的，波紋管、橡膠管及其他補(bǔ)償管件，須先用固定螺栓，相對固定穩(wěn)定，待所有管線安裝完畢，再拆開，以免使補(bǔ)償管件過早補(bǔ)償安裝應(yīng)力而消弱其使用應(yīng)力的補(bǔ)償。4.3.5 對管內(nèi)清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其為設(shè)備連接的管道焊縫應(yīng)采用氬弧焊打底施焊。4.4 管道的系統(tǒng)試壓、吹掃4.4.1 設(shè)備所有配管安裝完畢，質(zhì)量聯(lián)合檢查達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，即可按照設(shè)計(jì)文件的試驗(yàn)要求或按相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)21、的要求和管道系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)合格后再隨系統(tǒng)一起按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行吹掃。4.4.2 管道吹掃時(shí)如果將設(shè)備隔開，則加盲板；否則設(shè)備入口必須加過濾器，4.5 管道配管完畢后，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度和同軸度，經(jīng)吹掃合格后再對該管道與動(dòng)、熱力設(shè)備的接口進(jìn)行復(fù)位檢驗(yàn)。5、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 設(shè)備配管的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；5.2 管道內(nèi)清潔無雜物，及時(shí)清理準(zhǔn)備安裝的管段；5.3 與設(shè)備相連接的管道應(yīng)控制管口應(yīng)力，如設(shè)備供貨廠商有特殊要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行供貨商文件要求，否則，法蘭處于自由狀態(tài)下的偏差應(yīng)符合下表要求：法蘭平行度、垂直度允許偏差值檢驗(yàn)內(nèi)容允 許 偏 差 (mm)檢查方法22、小于3000r/min3000-6000 r/min大于6000r/min平行度0.200.150.10百分表同軸度0.800.500.20百分表5.4 管道法蘭與設(shè)備連接時(shí)，如設(shè)備供貨廠商有特殊要求時(shí)，應(yīng)執(zhí)行供貨商文件的要求，否則，設(shè)備的位移值見下表:設(shè)備位移允許偏差值檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差(mm)檢查方法轉(zhuǎn)速6000r/min0.05百分表轉(zhuǎn)速6000r/min0.02百分表6、 施工中注意事項(xiàng)6.1 嚴(yán)格執(zhí)行施工措施中所規(guī)定的工序交接制度，在工序驗(yàn)收合格之前或未進(jìn)行工序移交手續(xù)時(shí)，不得進(jìn)行下道工序的施工。6.2 在系統(tǒng)清洗、吹掃時(shí)，必須以隔離設(shè)備或入口加過濾等方法，保證設(shè)備內(nèi)部不進(jìn)臟物、雜物。23、6.3 螺栓連接必須使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓緊固應(yīng)注意力矩控制，使用力矩扳手選擇相應(yīng)的力矩值，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭貼緊，不得有楔縫。6.4 擰緊螺母時(shí)應(yīng)對稱均勻，一般按三步擰緊：即對稱、間隔、按順序。高溫或低溫管道的螺栓，在試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固。6.4.1 管道螺栓熱、冷緊時(shí)的溫度應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行。6.4.2 管道螺栓熱緊時(shí)，管內(nèi)壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定，當(dāng)設(shè)計(jì)壓力設(shè)備的試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力壓力管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。5.2.2 液壓試驗(yàn)1) 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力檢查達(dá)到試驗(yàn)壓力后停止10min。檢查不降壓，無泄漏和無變形為24、合格。2) 設(shè)計(jì)壓力下強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，檢查不降壓，無泄漏為合格。5.3 試壓進(jìn)程中若有泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗(yàn)。6、 泄壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)將試壓系統(tǒng)內(nèi)試壓介質(zhì)緩慢降壓排盡，液體試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放干凈，排放時(shí)應(yīng)考慮反沖力作用及安全環(huán)保要求。7、 管道系統(tǒng)恢復(fù)管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)拆盲板、臨時(shí)加固、臨時(shí)短管及膨脹節(jié)限位等，拆除時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查，不得漏拆，并恢復(fù)被拆除的部件，經(jīng)核對無誤后，填寫試壓記錄，由業(yè)主、施工代表簽字確認(rèn)。8、 施工注意事項(xiàng)8.1 氣壓試驗(yàn)a) 氣壓試驗(yàn)檢查必須用高效發(fā)泡劑，必要時(shí)應(yīng)對發(fā)泡劑進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后使用。b) 試驗(yàn)壓25、力應(yīng)以試壓系統(tǒng)尾部壓力表為準(zhǔn)。c) 冬季作氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意發(fā)泡劑的防凍問題。8.2 液壓試驗(yàn)a) 液壓試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不宜低于5，當(dāng)環(huán)境低于5時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。b) 液壓試驗(yàn)時(shí)，對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中，液體管道試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但低點(diǎn)的壓力不得超過管道組件的承受力。c) 當(dāng)奧氏體不銹鋼管道或有奧氏體不銹鋼管或設(shè)備的管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過2510-6。8.3 管道系統(tǒng)試壓完畢后，嚴(yán)禁在管道上再進(jìn)行開孔，修補(bǔ)，焊接臨時(shí)支、托吊架等。8.4 臨時(shí)盲板、短管拆除時(shí)，應(yīng)采取措施，不得損壞法蘭密封面。9、 安全注意事項(xiàng)9.1 試驗(yàn)過程中如遇泄漏26、，不得帶壓修理。9.2 試壓過程中，升壓及泄壓嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。9.3 試壓臨時(shí)管線必須按正式管線要求焊接。9.4 在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。9.5 試壓人員按所分崗位各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁亂崗，一切行動(dòng)聽試壓負(fù)責(zé)人指揮。9.6 高處檢查點(diǎn)的架設(shè)、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側(cè)檢查時(shí)必須系安全帶。9.7 冬天試壓操作必須采取防凍措施。10、 施工記錄表格10.1 設(shè)備管道試驗(yàn)記錄。10.2 管道試驗(yàn)記錄。十、 技術(shù)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖主管經(jīng)理工程總負(fù)責(zé)施工隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人材料供應(yīng)組計(jì)劃財(cái)務(wù)組技 術(shù) 組質(zhì)量安全組油漆保溫組焊 工 組起 重 組鉗 工 組管 工 組現(xiàn)場質(zhì)檢員：現(xiàn)場技術(shù)員：27、施工隊(duì)長：各專業(yè)施工人員起重組 材料員 焊接組 管工組 設(shè)備組 質(zhì)檢員 十一、 質(zhì)量保證體系及措施(一) 現(xiàn)場質(zhì)量保證體系(二） 質(zhì)量管理措施1. 質(zhì)量方針: 百年大計(jì)，質(zhì)量第一，一切為用戶服務(wù)2. 質(zhì)量目標(biāo): 一次交驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率超過60%，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3. 措施: (1) 積極推行全面質(zhì)量管理，即在整個(gè)施工地的全體人員，施工周期的全過程和整個(gè)施工工地實(shí)行全面質(zhì)量管理。(2) 建立運(yùn)轉(zhuǎn)正常、有力的質(zhì)量保證體系，確保全過程、全方位的質(zhì)量。嚴(yán)把施工方案和施工工藝的實(shí)施，嚴(yán)把零部件、原材料的質(zhì)量。(3) 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按國家和電力部等有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在各項(xiàng)工程中嚴(yán)格28、執(zhí)行我公司的技術(shù)、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)。(4) 加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格按照計(jì)量檢測網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)量，同時(shí)使用經(jīng)計(jì)量部門經(jīng)過檢定合格的計(jì)量器具。(5) 嚴(yán)格施工圖和設(shè)備技術(shù)文件施工，遇有問題及時(shí)與甲方或設(shè)計(jì)單位代表商量，需要修改時(shí)，必須有設(shè)計(jì)修改變更通知單。(6) 搞好每個(gè)工序的技術(shù)交底，使每個(gè)施工人員了解各工序的技術(shù)要求，施工工藝和操作方法，以保工程質(zhì)量。(7) 建立高效的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，形成以質(zhì)保工程師為首的質(zhì)量信息中心，及時(shí)收集、反映質(zhì)量信息，及時(shí)處理質(zhì)量問題，將質(zhì)量問題消滅有萌芽階段。(8) 開展質(zhì)量教育，提高施工人員的質(zhì)量意識，組織好QC小組活動(dòng)，推廣優(yōu)秀QC小組的成果。(9) 采用先進(jìn)技術(shù)、先29、進(jìn)工藝，確保工程質(zhì)量。(10) 各施工工藝指派專職檢驗(yàn)員，工程質(zhì)量實(shí)行“三級”驗(yàn)收制度即個(gè)人自檢，班組互檢及專職檢驗(yàn)員專檢。十二、 安全生產(chǎn)體系及措施 1、 方針: 安全第一、預(yù)防為主。2、 目標(biāo): 杜絕重大傷亡事故和重大設(shè)備事故，一般事故頻率(月事故頻率)控制在0.8以下。3、 措施: (1) 進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員， 應(yīng)遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程，新工人必須進(jìn)行三級安全技術(shù)教育，單項(xiàng)工程應(yīng)有施工方案，施工前應(yīng)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(2) 每周定期舉行班組安全活動(dòng)，總結(jié)一周來的安全工作，消除不安全因素，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全及時(shí)提出，并提出改進(jìn)措施。(3) 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一30、律配戴安全帽，高空作業(yè)一律配帶安全帶，搭設(shè)的腳手架、跳板必須牢固。(4) 凡持有醫(yī)院證明，患有不適應(yīng)高空作業(yè)的工作人員，一律禁止高空作業(yè)，并做好高空人員的定期體檢工作，高空作業(yè)所帶工具，均應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，并拴好安全繩，嚴(yán)防工具墜落傷人。(5) 做到文明施工，施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊，有坑洞的地方應(yīng)加蓋板和護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志，邊沿地方應(yīng)有欄桿或安全網(wǎng)，安全措施應(yīng)牢固可靠。(6) 正確使用勞保用品，施工現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲等，高空作業(yè)人員必須穿軟底登高鞋。(7) 施工用的機(jī)械、工具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠后方能使用，對于重要的吊裝工作，應(yīng)對吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn)行必要的31、負(fù)荷試驗(yàn)，進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行吊裝。(8) 吊裝工作設(shè)計(jì)專門指揮人員，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮，吊裝人員必須堅(jiān)守崗位，起吊時(shí)起吊重物下面不得通過和站人，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場，大型設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)設(shè)有警戒線。(9) 電動(dòng)設(shè)備用電符合有關(guān)安全用電規(guī)定，在使用前應(yīng)檢查其絕緣性能，如放置在室外應(yīng)有防雨措施，凡使用非安全電壓的手持式電動(dòng)工具都必須安裝自保式漏電保護(hù)器，施工用電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地或接零保護(hù)。(10) 在金屬容器內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用安全行燈照明，并應(yīng)有良好的通風(fēng)裝置。(11) 不得擅自接、移設(shè)備動(dòng)力電源，應(yīng)由維修電工專人負(fù)責(zé)。(12) 進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人操作試驗(yàn)設(shè)備，并有相應(yīng)32、的安全措施。(13) 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，需動(dòng)火施工應(yīng)有專人看管，易燃物品應(yīng)有專門庫房，乙炔和氧氣瓶等易燃物品，嚴(yán)禁碰撞和太陽直曬，應(yīng)有防爆安全措施;對危險(xiǎn)地方應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，并配備消防器材。(14) 在用清洗劑清洗工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙，清洗油劑應(yīng)注意回收，妥善處理，不得隨意亂倒。(15) 加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，采取有力措施，制訂切實(shí)可靠的各種制度落實(shí)防火、防盜措施，維護(hù)現(xiàn)場安全。4、 安全體系圖施 工 作 業(yè) 人 員總工程師安全科長主任工程師分公司經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員專業(yè)班組專業(yè)班組專業(yè)班組十三、 文明施工措施1. 認(rèn)真貫徹國家安全規(guī)程和現(xiàn)場管理方法，嚴(yán)守建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。233、. 現(xiàn)場指定專職安全員，組織全體施工人員定期進(jìn)行安全活動(dòng)，做好每個(gè)單項(xiàng)工程施工前的安全技術(shù)交底。3. 施工現(xiàn)場必須保持道路暢通，不允許在道路兩側(cè)任意堆放東西。4. 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，非施工人員，未經(jīng)許可不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，登高應(yīng)有安全措施。5. 臨時(shí)用電線路應(yīng)整齊，符合安全用電規(guī)定，臨時(shí)用電一律由電工架接與管理。6. 室外的施工機(jī)械，必須有防雨和防潮措施，機(jī)電設(shè)備要有可靠的接地保護(hù)裝置7. 設(shè)備運(yùn)輸和吊裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，分工明確，吊裝無關(guān)人員一律不得進(jìn)入現(xiàn)場，吊裝必須牢固安全可靠。8. 施工現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔，現(xiàn)場顯目的地方，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志。9. 嚴(yán)格遵守建設(shè)單位現(xiàn)行的廠規(guī)及安全防火方面的有關(guān)規(guī)定。多層安裝作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)高空隨便向下拋物件、工具。