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電廠機組電纜敷設(shè)施工方案
電廠機組電纜敷設(shè)施工方案.doc
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施工專題
上傳人:地** 編號:1207158 2024-09-21 14頁 123.04KB

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1、1、工程概況內(nèi)蒙古某電廠三期工程規(guī)模為2600MW亞臨界、一次中間再熱、燃煤空冷發(fā)電機組。本措施適用#6機組熱控電纜敷設(shè)及接線。熱工電纜包括爐側(cè)電纜,機側(cè)電纜,公用系統(tǒng)電纜。2、施工應(yīng)具備的條件2.1 施工圖紙已經(jīng)會審,仔細核對設(shè)計電纜清冊與端子排圖是否相符,弄清電纜敷設(shè)路徑對橋架布置的要求,存在問題已經(jīng)解決。2.2 施工現(xiàn)場已具備施工條件。2.3 施工技術(shù)措施、工藝卡已編制并批準。2.4 參加施工人員已經(jīng)過安全和技術(shù)交底,并簽字。2.5 電纜敷設(shè)前,電纜橋架施工完畢,并經(jīng)驗收合格。2.6 電纜敷設(shè)所需的電纜軸支架及通訊設(shè)備準備完畢。2.7 架空敷設(shè)電纜處用腳手架已搭設(shè)完成,經(jīng)安監(jiān)部驗收合。32、施工所用主要機具 3.1 計量器具序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位1兆歐表500V1塊2數(shù)字萬用表4塊3.2工具 序 號名 稱規(guī) 格數(shù) 量單 位1 對講機4對2電纜軸支架10付3大繩2070米4手鋸300mm2把5大壓剪2把6電纜刀20把7剝線鉗AF-120把8電工鉗180mm20把9斜嘴鉗140mm20把10尖嘴鉗140mm20把11電烙鐵30W4把12電烙鐵75W2把13一字改錐(小)20把14十字改錐10把15工具袋20只16打號機1臺17查線用蜂鳴器3付18電源線軸3軸19校線通燈3V20對20吸塵器1個4、施工方法、步驟4.1 施工前的準備工作4.1.1 組織施工人員熟悉電纜通道,對3、電纜通道進行檢查、清理、施工通道暢通、照明充足。 4.1.2 電纜清冊已經(jīng)核對,電纜敷設(shè)順序清冊編制完畢,電纜敷設(shè)工藝評定標準已編制、審核、批準。4.1.3 電纜供應(yīng)到位,電纜軸架運抵敷設(shè)現(xiàn)場,電纜綁線、電纜牌等材料準備齊全。 4.2 電纜敷設(shè)原則4.2.1 電纜敷設(shè)時應(yīng)遵循從集中點(控制室或配電設(shè)備)向分散點、相同或相近路徑的電纜一次性敷設(shè)的原則。4.2.2 電纜在橋架上的敷設(shè)分層,主控室電纜夾層的電纜敷設(shè)自上而下依次為:一層低壓動力電纜,二層控制電纜,下面三層是計算機控制和信號電纜。敷設(shè)時按已編制的路徑和順序敷設(shè)。4.2.3 電纜敷設(shè)時應(yīng)盡量避免交叉,交叉不可避免時應(yīng)成排交叉。交叉點在人視4、線之上時,采用少量電纜在上多數(shù)電纜在下的方式交叉;交叉點在人視線之下時,采用多數(shù)電纜在上少數(shù)電纜在下的方式交叉。4.3 電纜敷設(shè)4.3.1 電纜敷設(shè)前通知工程部,共同完成電纜橋架的核實、驗收工作后方可進行電纜敷設(shè)工作。4.3.2 電纜敷設(shè)前組織施工人員進行技術(shù)、安全交底,并進行交底雙簽字。4.3.3 電纜敷設(shè)時,由專人統(tǒng)一指揮、分工明確、責任到人,并有明確的聯(lián)系信號。4.3.4 敷設(shè)電纜時,施工人員注意安全,高空作業(yè)必須拴好安全帶,電纜軸架設(shè)牢固可靠。4.3.5 電纜敷設(shè)前檢查其出廠合格證、銘牌、電纜型號、長度、電壓等級、外觀無進水、無機械損傷,并用500V兆歐表對所用軸電纜進行絕緣檢查,要求5、電纜按軸為單位搖絕緣:檢查每軸電纜的線芯間絕緣,信號電纜還要搖測屏蔽層對線芯絕緣、分屏與分屏及分屏與總屏絕緣,作好相關(guān)的各項記錄。電纜敷設(shè)檢查合格后方可使用,不合格電纜作退庫處理。4.3.6 使用汽車(或叉車)將電纜運至施工位置。4.3.7 根據(jù)技術(shù)人員編制的電纜敷設(shè)清單將當日要敷設(shè)的電纜軸架起來,位置盡量靠近電纜起點位置,各軸之間不得相互妨礙。4.3.8 電纜敷設(shè)前施工人員應(yīng)認真核對電纜型號、電壓等級、規(guī)格、長度、芯數(shù)與電纜敷設(shè)施工清冊是否相符,避免出現(xiàn)差錯。4.3.9 電纜敷設(shè)主管對施工人員合理安排,布置在電纜敷設(shè)通道上,每隔50米設(shè)一組長,組長配有對講機,專門負責該段的施工質(zhì)量。施工人員6、配有偏口鉗一把,捆電纜綁線。4.3.10 根據(jù)電纜敷設(shè)清單敷設(shè)第一根電纜,將電纜編號、型號、起點、填寫電纜臨時標簽一式兩份。用透明膠帶粘到距電纜頭200mm處,另一個標簽待電纜切斷后粘到起點電纜頭上。4.3.11 電纜頭從纜軸上方引出開始敷設(shè),電纜經(jīng)盤柜預(yù)留孔進入電纜橋架,沿橋架敷設(shè)到就地。電纜到達終點后根據(jù)實際情況留有適當?shù)拈L度,利用對講機通知各部停止放電纜并從終點順序回排。回排并綁扎完畢后,電纜首端按實際情況留有適當長度,電纜兩端臨時標簽(注明電纜編號、規(guī)格型號、備用芯數(shù)、起點、終點),并用透明膠帶封嚴,便于檢查和接線,作好防水措施。將另一份標簽粘在電纜端頭。通知各部敷設(shè)下一根電纜。4.37、.12 電纜敷設(shè)時逐根進行,作到“三邊”(邊敷設(shè)、邊整理、邊綁扎),前一根電纜敷設(shè)達不到質(zhì)量要求,不得進行下一根電纜的敷設(shè)。每天電纜敷設(shè)完工后,必須整理好所放電纜,達不到質(zhì)量要求不得進行下一天的敷設(shè)。4.3.13 從終點向起點順序整理電纜,電纜沿橋架一側(cè)排列。電纜在橋架上的固定:水平直通橋架上敷設(shè)電纜每隔1米進行一次綁扎,垂直敷設(shè)或超過45度角的電纜每間隔0.5米綁扎一次。豎井內(nèi)每個橫撐上都要進行綁扎,另外電纜轉(zhuǎn)彎處每個橫撐上也必須綁扎。 4.3.14 電纜進入設(shè)備的弧度應(yīng)一致,并綁扎成排。電纜從橋架引出時,電纜夾層內(nèi)梯形橋架電纜采用從橋架下側(cè)引出成排上引,槽形橋架電纜從橋架盤側(cè)開孔上引至盤內(nèi)8、。電纜夾層內(nèi),如進盤電纜引出位置距進盤孔超過300mm,必須加裝花角鐵支架。就地設(shè)備處控制電纜采用從橋架底部引出至保護管;電纜從槽盒引出時,從槽盒側(cè)面開孔加金屬軟管過渡引出至保護管;保護管與接線箱、保護管與設(shè)備接線盒用金屬軟管過渡;裸露電纜管口加防火泥封堵。4.3.15 電纜敷設(shè)完畢應(yīng)擺放整齊、標識明確。4.3.16 電纜敷設(shè)過程中質(zhì)檢員、技術(shù)員隨時檢查,及時發(fā)現(xiàn)不合格項,隨時改正。4.3.17 電纜敷設(shè)完畢后,符合下列標準:縱看成片、橫看成線、引出方向一致、彎度一致、余度一致、松緊一致、相互間隔一致、掛牌位置一致。4.3.18 光纜及帶端頭的微機電纜敷設(shè)時端頭用塑料布包好,用膠布粘牢。光纜敷9、設(shè)時按設(shè)計要求敷設(shè)于專用槽盒內(nèi),單獨敷設(shè)。4.3.19 就地至設(shè)備的電氣動力電纜不得與熱控信號電纜共用同一槽盒 。4.3.20 所有電纜敷設(shè)完畢后核查每面盤內(nèi)電纜總數(shù),核查電纜規(guī)格型號以及電纜位置,核查無誤后做電纜防火封堵。4.4 纜頭制作4.4.1 控制電纜頭制作前應(yīng)首先對照盤柜電纜清單,按每根電纜多數(shù)線芯接線位置對盤、柜下電纜進行排列整理,避免接線時電纜線芯在盤柜內(nèi)部過多交叉。電纜進盤弧度應(yīng)一致并要綁扎成排;進盤后固定于兩側(cè)花角鐵上,若電纜較多時應(yīng)制作角鐵支架分層布置,但不得影響電纜查找。4.4.2 控制電纜頭采用黑色熱縮管熱縮,熱縮管的統(tǒng)一長度規(guī)定50mm。4.4.3 根據(jù)電纜外徑選取合10、適的熱縮管規(guī)格,裁成50mm套于電纜上.上部20mm套住線心,下部30mm套住電纜,用電熱吹風對熱縮管四周均勻加熱,使其收縮成型。(電源動力電纜不受此限制) 4.4.4 熱縮管必須用吹風機熱縮,不可用打火機等其它工具熱縮,以防把電纜烤焦。4.4.5 熱工信號帶屏蔽的控制電纜和計算機電纜,屏蔽層接地進入DCS盤柜的在DCS一端接地。4.4.6 其它盤柜至就地設(shè)備的電纜在盤柜端接地,接線前用萬用表逐一測量分屏與分屏、分屏與總屏、屏蔽層與地的絕緣。發(fā)現(xiàn)不符合絕緣要求的應(yīng)做記錄并查找原因直至問題解決方可繼續(xù)接線。4.5 二次接線:4.5.1 接線盤柜內(nèi)懸掛施工質(zhì)量責任牌,注明校線負責人和接線負責人,便11、于日后進行質(zhì)量整改和檢查。4.5.2 單元控制室和電子設(shè)備間內(nèi)同一盤柜電纜實行統(tǒng)一排列和接線。二次接線前,技術(shù)人員應(yīng)對照設(shè)計端子排和設(shè)備端子排進行核對,必要時應(yīng)重新繪制接線端子排圖。接線過程中,接線員若發(fā)現(xiàn)圖紙與實際端子有誤,必須及時通知技術(shù)員,不得自行改接線。4.5.3 每根電纜的固定位置應(yīng)基本對應(yīng)其要進入的線槽位置,統(tǒng)一采用白色塑料綁扎帶固定,保證電纜豎直。4.5.4 將控制纜頭以上線芯完全散開、拉直,注意勿傷及線芯,電 纜頭必須在盤柜內(nèi),同一層電纜的電纜頭標高一致,纜頭長度一致 。4.5.5 在控制纜頭上部10mm處用尼龍綁扎帶進行第一道綁扎,以后按線芯所對應(yīng)的接線端子位置,按照橫平豎直12、整齊美觀的原則分線,每隔100mm左右綁扎一次,當分出的線芯距綁扎位置間隔較大時,線芯引出位置單獨進行綁扎。4.5.6 盤柜內(nèi)的電纜及電纜線芯應(yīng)盡可能利用原有走線槽走線,線槽數(shù)量不足時,應(yīng)加裝線槽。4.5.7 利用對講機、校線通燈進行校線,校線逐根進行,每校好一根穿上線芯號。4.5.8 備用線芯應(yīng)長于本根電纜中所接最遠端子線芯的長度并且穿端子頭寫清電纜號及線號盤圈以示備用。4.5.9 把每根電纜的芯線單獨綁扎成束,備用芯應(yīng)按最長芯線的長度排在芯線束內(nèi)。4.5.10 接線時將綁好的電纜束排進線槽,對應(yīng)相應(yīng)的接線端子將每 根線芯穿出線槽,留好長度后用斜嘴鉗剪斷線芯,使用剝線鉗剝掉線芯絕緣 線芯回13、彎半徑取15mm,端子排外部裸露的線芯嚴格控制在2mm以下。4.5.11 硬線需要煨圈連接時,用尖嘴鉗將線頭順時針彎成圓圈,使用一字改錐或十字改錐卸下端子螺絲,將螺絲穿入圓圈后再擰緊螺絲。煨圈方向與緊固螺絲旋向一致。4.6 屏蔽接地4.6.1 對于DCS信號連接電纜,開關(guān)量信號電纜選型為阻燃且?guī)в锌偲帘慰刂齐娎|,其屏蔽層將與機柜接地銅排CG連接。4.6.2 模擬量信號電纜為阻燃型且?guī)в锌偲良訉ζ恋挠嬎銠C電纜。其總屏接機柜接地銅排CG,對屏與機柜端子排的屏蔽端子連接。4.6.3 DCS盤柜內(nèi)接地端子與CG的連接由西屋公司負責。4.6.4 屏蔽電纜的總屏蔽線為銅絲網(wǎng)的用0.5mm2黃綠接地軟線焊接14、后從纜頭的下部引出,壓接線鼻子后接至機柜接地銅排(CG)。總屏蔽線為銅皮加獨股線的。用獨股線套絕緣套管后與其他線芯一起綁扎后引至機柜地CG。接地線焊接時應(yīng)使用松香焊線,焊點分別絕緣。4.6.5 分屏蔽線則套塑料套管后與線芯一起從纜頭的上部引出至模件的接線端子,穿入端子號接至模件端子排的屏蔽端子(PG)連接。 4.7 電纜掛牌4.7.1 接線完畢后用紅綁線掛電纜牌,電纜牌采用白PVC材料,規(guī)格3268mm。其內(nèi)容包括:電纜編號、規(guī)格型號、起點、終點。5、施工應(yīng)達到的質(zhì)量標準及工藝要求5.1 電纜敷設(shè)綁扎5.1.1 嚴禁敷設(shè)絕緣不合格、有機械損傷、有接頭的電纜。5.1.2 敷設(shè)過程中電纜軸轉(zhuǎn)動速度15、均勻,不得造成大量電纜堆積,打成死彎。防止電纜與其它硬質(zhì)物體之間產(chǎn)生摩擦。5.1.3 電纜敷設(shè)時遵循從集中點(控制室或配電間)向分散點、由高向低及先長后短的敷設(shè)原則,相近路徑、相同橋架層的電纜要連續(xù)敷設(shè)。這樣可以避免頻繁調(diào)動人員和倒電纜軸。5.1.4 電纜在保溫層上平行敷設(shè)時,間距不得小于500mm。電纜在保溫層上交叉而過時,間距不得小于200mm。電纜在沒有保溫的熱表面上敷設(shè)時間距不得小于1米。5.1.5 電纜一定要按照設(shè)計分層敷設(shè)。動力電纜在最上,控制電纜在中,計算機屏蔽電纜在最下。5.1.6 電纜綁扎統(tǒng)一采用黑綁線十字交叉法綁扎固定,每隔一米進行一次綁扎,電纜豎井內(nèi)電纜綁扎必須牢固整齊美16、觀。5.1.7 每天電纜敷設(shè)完工后,必須作好敷設(shè)記錄(包括有無代用情況)。5.1.8 電纜敷設(shè)后進行整理和固定,盤內(nèi)和電纜夾層作為整理點。盡量做到橫看成線,縱看成片,引出方向一致,彎度、余度、松緊度一致,間距一致力求整齊美觀。5.1.9 電纜就地端要及時穿入電纜管、按要求裝配上金屬接頭和蛇皮管,進入就地盤柜、就地設(shè)備或接線盒。不能及時就位的電纜要盤起來,放在不易被損壞的地方。5.2 接線5.2.1 進DCS盤柜電纜在盤內(nèi)分層排列, 每層電纜要高出所在的接線模件端子。電纜頭排列水平、整齊。線芯部分打圓把引至模件端子。5.2.2 端子頭標號用白色O型管采用電子打號機打印,號頭長度按30mm考慮,端17、子頭打印順序為由左向右,套入線芯時號頭文字不得倒置,垂直端子排一律從左至右,水平端子排一律自下而上。5.2.3 進入端子排線芯的直線段長度宜在50mm70mm之間,回彎半徑15mm,端子排外部裸露的線芯控制在1mm。同一盤柜內(nèi)的線芯必須做到回彎弧度一致,進入端子排前線芯的直線段長度一致。5.2.4 軟多股線芯不得與接線端子直接連接,應(yīng)統(tǒng)一使用“U”形(螺接式端子)或針型(插接式端子)帶絕緣接線鼻子過渡,使用專用壓線鉗壓接牢固 。5.2.5 一端子上的接線不得超過兩根,對于D型和D1型端子,不同截面的導線不得接在同一端子上,應(yīng)加裝可連端子過渡。5.2.6 任一端子上的接線不得超過兩根。接線端子緊18、固螺絲必須擰緊。5.2.7 補償導線兩端接線時,嚴禁接錯極性。5.2.8 對屏接地線與機柜端子排的屏蔽端子連接之前,總屏接地線與對屏接地線一定要分開,不能接觸且絕緣。6、安全及文明施工要求6.1 電纜敷設(shè)施工人員進入現(xiàn)場,必須正確佩戴胸卡、安全帽。6.2 施工場所吸煙,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。6.3 利用汽車運輸電纜軸時,電纜軸用磚頭打崦固定好,施工人員嚴禁站在車斗內(nèi)。必須使用吊車裝卸纜軸,嚴禁從汽車上直接推下。6.4 高空作業(yè)安全帶掛到橋架支架上,不要掛在電纜橋架上。6.5 高處作業(yè)的施工人員必須經(jīng)過體格檢查,高處作業(yè)必須系好安全帶。注意衣著靈便,穿軟底防滑鞋。6.6 腳手架必須由起重工地人員19、搭設(shè),并經(jīng)過安監(jiān)部和本工地的聯(lián)合驗收。由于電纜敷設(shè)施工時間較長,每天必須檢查腳手架的牢固程度。并負責日常的維護。6.7 使用臨時照明施工時,應(yīng)由專職電工接線。電纜夾層必須有足夠的照明和通風。6.8 電纜支架強度足夠。纜軸不得架起過高(離地100mm即可)。架電纜軸時必須有足夠的人力,防止電纜軸傾倒傷人。敷設(shè)過程中電纜軸不得轉(zhuǎn)動過快,施工人員隨時觀察電纜軸情況,防止傾倒。6.9 電纜應(yīng)避開人孔、設(shè)備起吊孔、窺視孔、防爆門及易受機械損傷的區(qū)域。敷設(shè)在熱力設(shè)備和管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝。6.10 電纜穿墻而出時,出口側(cè)人員不得正面接引。轉(zhuǎn)彎處施工人員必須站在外側(cè)。6.11 應(yīng)及時將空電20、纜軸返送回庫。6.12 接線時必須保證盤內(nèi)斷電。6.13 電纜進入電纜溝、堅井、建筑物、盤柜以及穿入管子時, 出口應(yīng)封閉, 管口應(yīng)密封。6.14 每天施工完畢后應(yīng)整理敷設(shè)的電纜,并做好施工記錄,電纜碼放整齊。 6.15 施工完畢要把電纜皮、線頭帶離現(xiàn)場,扔進垃圾堆。做到“工完、料凈、場地清”。 7、成品及半成品的保護7.1 容易受到焊渣引燃的地段,電纜上蓋好防火材料。7.2 在主控室和電纜夾層設(shè)置消防器材,并向保衛(wèi)部門申請作為重點防火部位,設(shè)有專人看守。7.3 電纜敷設(shè)經(jīng)過盤門時,應(yīng)避開電纜與盤門的直接接觸。8、施工質(zhì)量記錄和驗收級別施工原始記錄應(yīng)由施工負責人認真填寫,如實反映電纜敷設(shè)及接線的21、原始狀態(tài)。驗收級別為四級8.1電纜軸絕緣的測量記錄序號電纜型號電纜軸號記錄值記錄人日 期12345678.2 電纜敷設(shè)質(zhì)量驗評表 工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法合格優(yōu)良檢查型號規(guī)格符合設(shè)計核對外觀無凹癟、損傷觀察絕緣電阻M1500V兆歐表測量敷設(shè)電纜與保溫層距離平行敷設(shè)主要mm500用尺測量交叉敷設(shè)mm200用尺測量層間距離電纜與導管mm150200用尺測量電纜與電纜mm150200用尺測量電纜彎曲半徑非鎧裝電纜6用尺測量電纜與非保溫熱表面距離m1用尺測量電纜排放整齊、無交叉、扭絞觀察電纜分層符合設(shè)計核對敷設(shè)記錄主要清晰、齊全觀察標志牌齊全、清晰觀察屏蔽電纜與一般電纜分層符合設(shè)計核查整理22、固定電纜排列主要整齊觀察電纜拐彎弧度排放一致觀察電纜卡固定位置垂直敷設(shè)每個支架上觀察水平敷設(shè)首尾兩端觀察在控制盤前mm300400用尺測量在接線盒前mm150300用尺測量在端子排前mm150300用尺測量電纜拐彎及分支在拐彎(分支)處觀察螺栓附件齊全觀察8.3 電纜頭制作及接線質(zhì)量驗評表 工序檢驗指標性質(zhì)單位質(zhì)量標準檢查方法合格優(yōu)良電纜頭制作電纜頭包扎觀察包扎長度觀察排列主要觀察固定觀察卡子螺絲觀察接線芯線表面觀察芯線彎圈方向主要觀察螺栓、墊圈觀察接線片壓接排線觀察芯線與端子用校線工具查對接線主要用校線工具查對導線彎曲弧度觀察線號標志觀察9、編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范第5部分 :熱工自動化火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(熱控篇1998年版)電力建設(shè)安全工作規(guī)范DL5009.12002熱控專業(yè)施工組織總設(shè)計華北設(shè)計院圖紙 鍋爐熱控電纜清冊(F007IIIS- K0601 )汽機、除氧給水熱控電纜清冊(F007IIIS-K0602 )分散控制系統(tǒng)電纜清冊( F007IIIS-K0603)集中控制室盤、臺、柜電纜清冊( F007IIIS-K0604)
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