施工電梯SC200施工方案.doc
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2024-09-21
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1、 目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、機型選擇、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)、裝拆人員崗位職責(zé)2四、安裝位置的確定(見附圖)3五、基礎(chǔ)設(shè)置方案3六、升降機安裝4(一)升降機安裝前的準(zhǔn)備4(二)安裝工具及輔助件5(三)雙籠升降機的安裝6(四)吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整6(五)吊桿安裝6(六)導(dǎo)軌架的安裝7(七)型附墻架的安裝8(八)天輪和鋼絲繩的安裝8(九)電纜系統(tǒng)的安裝9(十)電氣裝置檢查10(十一)限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝11(十二)整機調(diào)試11七、安全安裝要求12八、施工升降機月檢規(guī)定13九、升降機的使用操作安全要求14十、升降機安拆安全應(yīng)急預(yù)案15一、危險源分析15二、組織機構(gòu)及職責(zé)16三、預(yù)防2、與預(yù)警16四、應(yīng)急處置17一、工程概況 本工程為新建鐵路廈門北動車運用所工程動車所工區(qū)辦公綜合樓,總建筑面積為4107,建筑層數(shù)為5 層,層高3.9m,建筑高度21.95m。抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計地震分組為第三組,抗震設(shè)防類別為丙類,場地類別為II類 。建筑設(shè)計使用年限為50年,建筑耐火等級為二級。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)形式為機械鉆孔嵌巖樁基礎(chǔ)。本工程室內(nèi)0標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程42.500m,室內(nèi)外高差為0.300m。二、編制依據(jù)1. GB/T10054-20052. GB/T10055-20073. SC200/200型施工升降機使用手冊4. 動車所工區(qū)綜合樓施工圖紙5. 建筑施工升降3、機安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程三、機型選擇、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)、裝拆人員崗位職責(zé)1、根據(jù)施工現(xiàn)場的情況,及設(shè)備安裝的特點特選用生產(chǎn)廠家為威海市華塔建筑機械有限公司生產(chǎn)的型號為SC200/200施工電梯安裝高度達(dá)到15米即可滿足該工程建設(shè)需要。 2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 注:其它技術(shù)參數(shù)見說明書 3、裝拆人員崗位責(zé)任 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:郭慶喜安全員: 陸勤橋安裝工: 谷傳俠 張磊 谷振宇四、安裝位置的確定(見附圖)五、基礎(chǔ)設(shè)置方案方案:在室外地坪做砼基礎(chǔ),升降機底架坐落在現(xiàn)有施工房屋南側(cè),基礎(chǔ)圖附后。 六、升降機安裝(一)升降機安裝前的準(zhǔn)備為盡快安裝施工升降機,降低安裝成本,應(yīng)進行必要的前期準(zhǔn)備工作。1安裝地點4、的選擇以方便施工需要而定,但必須符合勞動安全監(jiān)察機關(guān)的有關(guān)規(guī)定,施工升降機的安裝必須是由持有勞動部門認(rèn)可的施工升降機安裝許可證的單位承擔(dān)安裝。2安裝工地應(yīng)具備能量足夠的電源,并必須配備一個專供升降機用的電源箱,每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制,供電情況參見升降機性能參數(shù)表。工地專用電源箱應(yīng)直接從工地變電室引入電源,距離不應(yīng)超過20m,一般每個吊籠用一根大于425mm2(三電驅(qū)動)或大于416mm2(二電機)的銅線電纜連接,如距離過長應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。3利用現(xiàn)有塔機作為起重設(shè)備,同時具備運輸和堆置升降機零件的道路及場地。4用戶應(yīng)按要求制作基礎(chǔ)。5確定附墻架與建筑物連接方案,按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定5、件等。6根據(jù)用戶需要,自備站臺附件,如:過橋板,安全欄桿,站臺層門由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況自做或可向廠方訂購,層門應(yīng)設(shè)置安全開關(guān),其開啟只能由電梯出口人員控制。 7根據(jù)裝箱單清點貨物,檢查有無損壞,以做到安裝時部件齊,防止臨時缺這缺那。 8.按有關(guān)規(guī)定要求,設(shè)置保護接地裝置,接地電阻4(二)安裝工具及輔助件1按照要求制作一些412mm厚的鋼墊片,用來墊入底盤,調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度。2除隨機配備的專用工具外,用戶需準(zhǔn)備一套安裝工具。3.按照要求配備專用電源箱及連接電纜。4.用大于25 mm2 的銅線電纜連接專用電源箱和升降機的電源箱,長度越短越好,最長不大于20m。5.除隨機配備的專用工具外,用戶需自6、備一套安裝工具。(三)雙籠升降機的安裝1用上述安裝單籠的方法先安裝好升降機的另半部分。2將底籠另半部分用螺栓連接起來。3調(diào)整底籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。4松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器。5用起重設(shè)備吊起吊籠。6從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位。7將制動器復(fù)位。8驅(qū)動裝置在吊籠頂上安裝。(四)吊籠、底籠安裝完畢后的調(diào)整1檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉;2齒輪與齒條的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm;3導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm;4各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方管的間隙為0.5mm;5所有門應(yīng)開閉靈活;6安裝緩沖彈簧。(五)吊桿安裝將吊桿基座涂抹潤滑脂后放入吊籠頂部安裝孔內(nèi),即可使用。每臺施工升降機7、僅安裝一個吊桿。(六)導(dǎo)軌架的安裝1將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈,并加少量潤滑脂。2打開一扇護身欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3用標(biāo)準(zhǔn)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),帶錐套的一端向下。4搖動手搖卷揚機,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部,并放穩(wěn)。(吊桿也有電力驅(qū)動類型,加高方法與手動吊桿相同)5關(guān)上護身欄桿,起動升降機,當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時,應(yīng)點動行駛,直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為30mm左右時停止,(不允許冒頂)。6用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),對準(zhǔn)下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤,用螺栓緊固。7松開吊鉤,將吊桿轉(zhuǎn)回,用300Nm的擰緊力矩緊固全部螺栓。8按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至達(dá)到8、所需高度為止,隨著導(dǎo)軌架的不斷加高,應(yīng)同時安裝附墻架,并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度。9若利用現(xiàn)場的起重設(shè)備,如塔吊等安裝導(dǎo)軌架,可先將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在南面上連成一組,然后吊上導(dǎo)軌架。* 如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有對重滑道,應(yīng)確保接縫處的錯位階差0.5mm,吊桿與吊籠不能同時工作,吊籠運行時,吊桿上不能掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等任何物品。導(dǎo)軌架垂度允許偏差高度(m)520406080100150偏差(mm)3102025303540安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來測量。(七)型附墻架的安裝型附墻架是一種長距離附著,其范圍為36004500mm,與支架,方管,過橋梁等配合使用,安裝步驟如下:1加裝為76管使帶豁口的一端9、向上,用漲緊管卡插入兩管之間擰緊螺栓。2安裝51方管,將帶有接頭的一端向下,插入下面的管內(nèi),擰緊螺栓。3距地面4.729m(第二,第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處),將支架安裝在導(dǎo)軌與76立管之間,以后每隔9.048m(六個標(biāo)準(zhǔn)節(jié))安裝一個支架。4在支架的上方或下方小于4.524m(三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié))處76立管與建筑物間,安裝附墻架,第一套附墻架與地面距離9.403m(第五,第六個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處),以后每隔9.048m(六個標(biāo)準(zhǔn)節(jié))安裝一套附墻架。5在每個停層站處安裝一個跨橋梁,可用于過橋平臺的支撐,以利于人員,貨物進入建筑物,用水平儀確保其水平,如果兩停層站間距過長,必須保證每3米左右安裝一個跨橋梁,以保證立管架10、設(shè)剛度。6通過調(diào)整附墻架,校正導(dǎo)軌架的垂直度,可采用鋼絲繩等拉緊裝置進行調(diào)整。(八)天輪和鋼絲繩的安裝當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后,帶對重的升降機要將天輪安裝好,并用鋼絲繩懸掛好對重。1將天輪,繩輪,鋼絲繩及鋼絲繩吊到吊籠頂部,并備好繩卡,螺栓等。2將鋼絲繩架固定在吊籠上。3將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端500mm處,用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部,用M24螺栓固定。* 應(yīng)保證吊籠在達(dá)到最大的提升高度時對重應(yīng)離地面550mm。4安裝繩輪。5將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上,并用三個繩卡將鋼絲繩固定于對重上。* 從吊籠頂上往下放鋼絲繩時,要考慮鋼絲繩的重量防止脫手造成事故。6用同樣的方式將鋼絲繩的另一11、端用3個繩卡固定在吊籠繩輪上。(九)電纜系統(tǒng)的安裝電纜系統(tǒng)是施工升降機的一個重要部分,它的安裝包括電纜小車,電纜,護纜系統(tǒng),引纜架幾個部分安裝。由于使用升降機的主要目的,升降機是否需要對重裝置,兩種傳動機構(gòu)的選擇使用等都使電纜系統(tǒng)安裝有一點不同,而且主要影響在電纜安裝上,下面是SC型不帶對重施工升降機電纜系統(tǒng)的基本安裝步驟:1根據(jù)施工升降機使用高度計算所需電纜長度,單籠升降機所需電纜長度L=提升高度+30(米),例如;施工升降機高度為120米,則單籠所需電纜長度L=120+30=150米。2全部放開電纜,防止其纏繞,電纜進入吊籠插座,及供電電源箱中。3操縱吊籠沿導(dǎo)軌架上升,安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加高導(dǎo)軌至12、半使用高度加46米,使電纜呈自由懸垂?fàn)顟B(tài),必要時,底籠應(yīng)配置人員拉直電纜。4在步驟3施工升降機位置安裝引纜架(電纜挑線架),并拉直固結(jié)電源箱經(jīng)地面引纜架部分電纜,保證電纜彎曲半徑不小于350mm。5用吊桿將多余電纜卷起放在吊籠頂部,把一根軸或管子穿入電纜卷中,使電纜易于松開。6操縱吊籠下降,在挑線架下方,每隔1.5米距離把電纜線(自地面進入挑線架這段電纜)與導(dǎo)軌架外緣角鋼捆綁好,同時,自挑線架下部每隔4.524米(三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距)安裝一個護纜架,并確保吊籠上、下運行不與之干涉,最底端護纜架離基礎(chǔ)距離不大于4.5米。7吊籠降至基礎(chǔ)約3米處(兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位置)停住,釋放吊籠頂電纜至底籠底架。8在電纜滑13、輪大輪另側(cè)取下兩個滾輪,將電纜滑輪安裝在吊籠下的導(dǎo)軌架上,重裝滾輪,使?jié)L輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿間隙0.5mm,擰緊防松螺母。9取下大輪一側(cè)蓋板,裝進電纜,應(yīng)注意電纜走向,防止擠塞。10調(diào)整電纜小車,此時吊籠降至底籠門,電纜小車下側(cè)離砼350mm,收緊電纜,并在吊籠電纜固定夾上夾緊電纜。吊籠電纜夾和挑線架電纜夾,在夾電纜時,均應(yīng)外包一層膠皮以防夾傷電纜。11調(diào)整后多余電纜應(yīng)整齊有規(guī)律放吊籠電纜卷筒上。12操縱升降機上升,加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安裝護纜系統(tǒng)等至第一次使用高度。13以后根據(jù)施工需要,建筑物高度加高,只需釋放吊籠留存的電纜,將挑線架按步驟3規(guī)定位置加高。并按步驟10調(diào)整電纜小車即可。施工升降機上下運行14、進行安裝作業(yè)時,人員絕不允許斜靠欄桿上。(十)電氣裝置檢查1檢測外籠電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)QM1(Q1)輸入端三相是否有電壓,電壓值是否合乎要求。2合上電源開關(guān),再將吊籠內(nèi)安裝的極限開關(guān)SK2的手柄置于ON位置,觀察斷相和相序保護繼電器要可判定,電源電壓是否正常,是否缺相,錯相。3 接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻,不得大于4。4用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應(yīng)不小于1M。5檢查各安全控制開關(guān),分別打開吊籠上各個門,觸動斷繩保護開關(guān),上下限位開關(guān),極限開關(guān)等均應(yīng)能夠起作用。(十一)限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝限位開關(guān)是施工升降機在導(dǎo)軌架上安全運行的重15、要保護開關(guān),是防止發(fā)生惡性事故,機毀人亡的重要保證,調(diào)整該裝置應(yīng)反復(fù)進行多次,具體步驟如下:1下限位碰鐵的位置,應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時,自動停止在吊籠地板與外籠門坎相平處。2下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動。3上極限碰鐵調(diào)整到使吊籠自動停止在上終端站平臺位置,要確保此時吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌踩?guī)定。4上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上終端平臺150mm處。5確保上下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離。6必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離,在極限開關(guān)斷開位置時,其觸柄距碰鐵0.52mm范圍之內(nèi)。7緊固所有碰鐵上的螺栓,確保碰鐵不移動。8有多種限位碰鐵塊參考尺寸,可作適當(dāng)必要調(diào)整。16、(十二)整機調(diào)試升降機主機就位后,此時導(dǎo)軌架高度安裝至6m,應(yīng)進行通電試運轉(zhuǎn)檢查,首先確認(rèn)工地電源功率是否充足,工地電箱內(nèi)的漏電保護開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動作型,然后檢查電機旋轉(zhuǎn)方向及啟制動是否正常,錯相保證、急停、上下限位、各門限位開關(guān)是否正常。升降機的安裝必須按說明書“升降機安裝”章節(jié)進行,每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的垂直度是否符合下表要求:導(dǎo)軌架垂直度允許偏差。安裝高度m7070-100100-150150-200200允許偏差mm高度*0.5/100035404550安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其他檢測垂直度的儀器或方法測量。升降機的導(dǎo)軌架加高完畢,立即進行整機檢測及調(diào)試,調(diào)試內(nèi)容如下:1.腰滾17、輪側(cè)隙調(diào)試。2.齒輪與齒條間隙調(diào)試。3.導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試。4.限速器的墜落試驗。5.上限位碰鐵、下限位碰鐵的調(diào)試。6.升降機的全面潤滑。7.升降機的全面檢查:(按HFJJ交接檢驗證書)進行全面檢查,確保符合檢驗證書后,整機調(diào)試完畢。七、安全安裝要求1參與安裝的人員必須熟悉升降機的性能,結(jié)構(gòu)特點,并能熟練地操作,能熟練地排除故障,受過專門培訓(xùn),安裝過程中,必須由專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮。2安裝場地應(yīng)清理干凈,并用標(biāo)志桿等圍起來禁止非工作人員入內(nèi)。3防止安裝地點上方掉落物體,必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。4升降機運行時,人員的頭,手絕不能露出安全欄以外。5如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時,絕不允許開動升降機,18、當(dāng)?shù)趸\升起時嚴(yán)禁進入底籠內(nèi)。6吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得露出安全欄桿。7利用吊桿進行安裝時,不允許超載,吊桿只可用來安裝或拆卸升降機零部件,不得用于其它起重用途。8吊桿上有懸掛物時,不準(zhǔn)開動吊籠。9安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋,不要穿過于寬松的衣服,應(yīng)穿工作服,以免被卷入運動部件中,發(fā)生安全事故。10操縱升降機,應(yīng)是操縱吊籠頂部的控制盒,不允許在吊籠內(nèi)操作。11吊籠起動前,應(yīng)先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。12安裝運行時,必須按升降機額定安裝載重量裝載,不允許超載運行。13雷雨天,雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。119、4安裝過程出現(xiàn)技術(shù)故障時,要在解決該問題后,才能進行下一步安裝。15在連接固定附墻件時利用經(jīng)緯儀進行各垂直方向的控制。16嚴(yán)禁夜間或酒后進行安裝作業(yè)。17沒安裝一次附墻必須按表中要求檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。18安裝完畢應(yīng)按潤滑說明書中的要求潤滑。八、施工升降機月檢規(guī)定每月檢查內(nèi)容:1.檢查滾輪,各個滑輪及導(dǎo)向輪的軸承,根據(jù)情況進行調(diào)整。2.檢查滾輪及制動塊的磨損情況。3.檢查電動機電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻情況。4.檢查制動器的動轉(zhuǎn)狀況。5.檢查齒條的磨損情況,減速機渦輪磨損情況。6.減速機骨架油封及密封圈損壞、漏油情況。7.電機運轉(zhuǎn)情況,是否發(fā)燙,供電電壓是否正常。8.檢20、查外籠及對重有無異常。9.檢查附墻架及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接情況。10.檢查外籠門上的電氣連鎖裝置是否靈敏有效。11.檢查外籠及對重通行有無障礙物。12.檢查鋼絲繩的磨損情況九、升降機的使用操作安全要求1.升降機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟識各個零部件的性能及操作技術(shù),必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁酒后操作。2.必須嚴(yán)格執(zhí)行“定人、定崗、定機”三定制度,多班作業(yè)做好交接班檢查記錄,接班人經(jīng)檢查后簽字。3.當(dāng)升降機頂部風(fēng)速超過20M/S(6級風(fēng))時,以及惡劣氣候下,嚴(yán)禁頂升。4.經(jīng)常觀察吊籠 對重運行通道有無障礙物。腳手架上的欄門是否關(guān)好,如發(fā)現(xiàn)損壞及時通知項目負(fù)責(zé)人維修好,必須保持所有的零部件及安全裝置齊21、全完好。5.升降機基礎(chǔ)內(nèi)不允許有積水,吊籠內(nèi)保持清潔干凈,檢查小齒輪,導(dǎo)輪、對重導(dǎo)向輪的轉(zhuǎn)動靈敏可靠。6.上班前操作人員對設(shè)備進行空轉(zhuǎn)檢查,在正常運轉(zhuǎn)時要鳴笛提醒乘坐人員。7.確保吊籠載重量不超過額定載重量,吊籠運轉(zhuǎn)時應(yīng)將吊籠內(nèi)物品堆放均勻。不得將材料探出籠外。8.吊籠啟動前要提醒所有人注意,運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)緊急情況,要立即按下急停按鈕。在運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況,如電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕,并及時通知維修人員。9.經(jīng)常觀察電機及減速機有無異常噪音,檢查對重鋼絲繩有無斷絲,變形情況。繩端緊固扣要確保牢固。10.吊籠運行時,嚴(yán)禁開門不得將手及物品探出籠外。11.吊籠在下班前,停靠在地面站臺,并斷電22、上鎖。12.如升降機出現(xiàn)任何非正常情況,必須立即通知維修人員。決不允許非維修人員隨意亂動。13.定期對接地電阻測試,所有金屬構(gòu)架必須有可靠的電氣連接。14.按要求進行定期檢查,保養(yǎng)及墜落試驗。定期對骨架的垂直度進行測量,定期對超載保護及安全保護裝置進行檢查,并做好記錄。十、升降機安拆安全應(yīng)急預(yù)案一、危險源分析 1.因升降機機的安裝不按照原廠規(guī)定進行,不聽從專業(yè)隊隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)無技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護,引發(fā)事故造成人員傷亡。 2.因司機沒經(jīng)專門培訓(xùn),并由有關(guān)部門發(fā)給操作證,引發(fā)違章指揮、違章操作,發(fā)生故障造成人員傷亡。 3.動作前不先鳴鈴示意,發(fā)現(xiàn)信號不清,隨意操作,地面監(jiān)護人員玩忽職守,指揮23、不當(dāng)發(fā)生事故。二、組織機構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織體系組長:郝天坤副組長:曹昌平成員:張軍、郭振華、石柱柱2、組織機構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé):總指揮;副組長(現(xiàn)場組織管理者)職責(zé):人員分工安排; A.評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應(yīng)急步驟,確保員工安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失; B.如有必要,在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動; C.安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶; D.設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò),為應(yīng)急機構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé):在組長的帶領(lǐng)指揮下對事故進行救援搶救。三、預(yù)防與預(yù)警1、危險源監(jiān)控建立健全施工全過程重大危險源監(jiān)控方法與程序,完善危險源辯識工作,對危險源進行識與評估。在技術(shù)和管理措24、施上加強重大事故的監(jiān)控,防止重、特大事故發(fā)生。2、預(yù)警行動如遇意外事故時,在場的項目管理人員要立即采用電話、對講機或其它快捷方式第一時間向施工單位項目經(jīng)理和相關(guān)負(fù)責(zé)總匯報險情。同時立即采取應(yīng)急措施,通知搶救、救護、防護組成員攜帶各自的搶險工具,趕赴出事現(xiàn)場。3信息通訊:施工單位負(fù)責(zé)人:郝天坤施工單位安全負(fù)責(zé)人:曹昌平 急救:120;火警:119;匪警:110;項目部負(fù)責(zé)人接到報告后,應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員,單位負(fù)責(zé)人接到報告后,應(yīng)在1小時內(nèi)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報。報告內(nèi)容包括:發(fā)生事故的時間、地點、班組、聯(lián)系電話、報告人、傷亡人數(shù)等簡要情況。四、應(yīng)急處置1、響應(yīng)分級為確保工程順利施工25、,預(yù)防突發(fā)事件以及預(yù)想不到的、不可抗拒的事件發(fā)生,事前應(yīng)有充足的技術(shù)準(zhǔn)備、搶險物資的儲備,最大限度地減少人員傷亡和經(jīng)濟損失。根據(jù)本工程施工特點,在辯識、分析評價施工危險因素和風(fēng)險的基礎(chǔ)上,確定本工程重大危險因素的高空墜落與物體打擊作為一級響應(yīng)。2響應(yīng)程序施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險時,應(yīng)迅速逐級上報,次序為現(xiàn)場、項目部、甲方、行業(yè)主管部門。由項目部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組長或副組長主持緊急情況會議,協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一組織指揮所有車輛、設(shè)備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。如果事故較大或作業(yè)班組處理不了則由作業(yè)班組向施工總承包單位或26、其它上級主管部門請示,請求施工總承包單位的救援預(yù)案,仍不能進行處理,則由施工總承包單位的安全管理部門向建設(shè)局安監(jiān)織或政府部門啟動上一級救援預(yù)案。3處置(1)指揮與控制:搶救組到達(dá)出事地點,在施工總承包單位項目負(fù)責(zé)人郝天坤的指揮下分頭進行工作。A.首先搶救組和作業(yè)班組負(fù)責(zé)人一起查明險情:確定是否還有危險源。如相關(guān)防護是否到位是否有繼續(xù)失控的危險;人員傷亡情況;商定搶救方案后,由作業(yè)班組負(fù)責(zé)人請示匯報批準(zhǔn),然后組織實施;B.防護組負(fù)責(zé)把出事地點附近的作業(yè)人員疏散到安全地帶,并進行警戒不準(zhǔn)閑人靠近,對外注意禮貌用語;C.工地值班電工負(fù)責(zé)切斷有危險的電源。如果在夜間,接通必要的照明燈光;D.搶險組在排27、除繼發(fā)性危險的情況下,立即救護傷員,邊聯(lián)系救護車,邊及時進行止血包扎,用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院;E.應(yīng)急搶險完畢后,作業(yè)班組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即召集作業(yè)骨干、專業(yè)技術(shù)人員、安全員及全體作業(yè)人員,參與配合事故調(diào)查,找出事故原因、責(zé)任人,制訂防止再次發(fā)生類似事故的整改措施;F.對應(yīng)急救援預(yù)案的有效性進行評審、修訂。(2)從以上風(fēng)險情況的分析看,如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施,不僅給工程施工造成很大影響,而且對作業(yè)班組及施工現(xiàn)場的其它施工人員的安全造成威脅。五、應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急物資的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障,應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析,配備應(yīng)急中所需救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。本預(yù)案常用物資和設(shè)備有:(1)常用藥品:消毒藥品、急救物品(創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷料等)及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧氣袋等。(2)搶險工具:鐵鍬、撬棍、氣割工具、消防器材、小型全屬切割機、電工常用工具等。(3)應(yīng)急器材:鋼管、安全帽、安全帶、防毒面具、應(yīng)急燈、對講機、電焊機、水泵、滅火器等。(4)交通車輛:面包車、小轎車各一輛。(5)其它物資:根據(jù)需要隨時增補配備。19
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時間:2022-07-27
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