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1、荔波樟江國際城住宅16#樓工程施工電梯基礎施工方案荔波樟江國際城住宅16#樓工程施工電梯安拆專項施工方案 編制單位：廣西建工集團建筑工程總承包有限公司 編制日期： 年 月 23廣西建工集團建筑工程總承包有限公司目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況1第三章 施工升降機型號2第四章 基礎設計及要求2第五章 回撐搭設方案2第六章 安裝準備3一、安裝作業前的檢查要求及準備工作3第七章 安裝步驟、工藝3一、安裝順序3二、底座及部分標準節的安裝4三、安裝吊籠4四、頂升標準節4五、限位塊的安裝及步驟5六、電氣系統的安裝5七、附墻機構的安裝5八、施工升降機的頂升加高工藝6第八章 驗收、移交、使用6第九章、2、施工電梯安裝過程安全事故防范和應急救援預案7一、安全事故防范措施7二、應急救援組織機構8三、應急救援預案8四、應急聯系電話8第十章、重大危險源和安全技術措施9第十一章 技術要求10第十二章 施工升降機的拆卸10第十三章 回頂計算書11第十四章 附圖14第一章 編制依據1、施工升降機GB/T 10054-20052、施工升降機安全規則GB10055-20073、建筑地基基礎設計規范GB50007-20114、混凝土結構設計規范GB 50010-20105、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20116、本工程設計圖紙7、本工程施工組織設計第二章 工程概況1、工程基本情況工程名稱樟江國際城16#樓工程3、地點荔波縣城建筑面積(m2)29347建筑高度(m)80總工期（天）180主體結構剪力墻地上層數25地下層數1標準層層高(m)3其它主要層高(m)3.752、各責任主體名稱建設單位貴州江宇房地產開發有限公司設計單位湘潭市建筑設計院施工單位廣西建工集團建筑工程總承包有限公司監理單位貴州建工監理咨詢有限公司項目經理梅錦輝總監理工程師張思龍技術負責人黎宇專業監理工程師丁正輝第三章 施工升降機型號*（輸入設備型號，記得要更新目錄頁碼）第四章 基礎設計及要求本施工升降機基礎制作方法：本工程地下室頂板厚度為250mm，鋼筋雙向兩層，混凝土強度等級C30，設計荷載為4.5KN/m。現計劃在地下室頂板上安裝施4、工升降機兩臺。安裝升降機時，在地下室頂板上鉆孔（直徑24）植筋（深度200mm），安裝升降機底架以后在基礎上進行安裝。為了使頂板受力更好，本工程在鉆孔植筋后，先鋪10mm-15mm細沙，在細沙上平鋪厚5mm鋼板，底架再安裝在鋪好的鋼板上。地下室頂板與地下室底板間搭設滿堂架支頂腳手架，使各種施工荷載傳遞至地面。為使力的傳遞通順，立桿底部設墊板，立桿頂部設可調頂托，頂托上設放40*80方木，使板與立桿之間緊密。第五章 回撐搭設方案本工程16#樓根據施工總平面的布置及現場的實際情況，兩臺施工電梯基礎在地下室頂板上的位置，與地下室頂板后澆帶位置剛好重合，為確保施工電梯的使用安全，需將施工電梯基礎位置的5、后澆帶支模澆筑混凝土，澆筑范圍為施工電梯基礎邊沿向外延伸1000mm。施工電梯基礎頂板位置，為加強此基礎下板的結構受力，在板中增加暗梁300250mm。暗梁詳見附圖二由于施工電梯基礎布置在地下室頂板上，結構板厚250，電梯荷載較大，為保證地下室頂板具有足夠的承載力，確保確保施工電梯的使用安全，對施工電梯布置的位置，在地下一層底板與施工電梯基礎承臺間進行支撐加固。所以使用扣件式鋼管腳手架回頂地下室頂板，回頂范圍為電梯基礎尺寸向四周放大0.5m（即回頂范圍大小為70005000mm），回頂腳手架采用扣件式鋼管腳手架，縱橫向立桿間距500mm，立桿底座采用200200mm木模板，掃地桿距地20mm，6、水平步距1000mm，立桿頂托采用4080mm方木，遇梁撐梁，遇板撐板，回頂用腳手架與結構梁板支撐牢固。回頂腳手架詳見附圖三第六章 安裝準備一、安裝作業前的檢查要求及準備工作1、將基礎方案做好，保證基礎的水平及各項使用要求；2、保持施工升降機的進場道路通暢，并有足夠的停放設備空間；3、確保安裝地點滿足安全檢查機構所規定的要求，且已獲得安裝許可。安裝工地應配備一個專用電源箱，供電熔斷器的電流為升降機額定電流的1.52倍，升降機工作電源電壓值上下波動不得超過5%；4、升降機的專用電源箱應直接從工地變電室引入電源，距離最好不超過30米，一般每個吊籠需配置一根不小于316+mm210mm的銅芯電纜，如7、距離過長，應適當增加電纜的截面積；5、專用配電箱內每一吊籠均用一開關控制，電源箱需采用沖擊波無動作型漏電保護開關。6、用接地電阻測試儀測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4。用500兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于1M；7、準備好停層附件，如支架、安全欄桿等；8、確定附墻方案，本次施工電梯安裝總高度78米，需設置附著架8道，按需要準備好預埋件或固定件，并提前在符合附墻要求的附。 第七章 安裝步驟、工藝一、安裝順序底座3節標準節兩個工作籠護欄吊桿驅動機構安裝安裝電氣設備傳動機構調整底籠安裝施工升降機標準節加高塔身至第一道附著點位置安裝附著裝置再次加高施工升降機標8、準節至第二道附著裝置重復此前的步驟加高塔身到指定安裝的高度整機調試、檢查施工升降機整體安全技術狀態。二、底座及部分標準節的安裝將混凝土基礎整理平整、打掃干凈，將地腳螺栓穿入底架四個孔，置于對應的預留基礎孔上，在底架上安裝好基礎節和三節標準節，其中包含一節維修標準節（位置為第三節），連接好底籠圍欄，用經緯儀或線墜測量導軌架的垂直度，調整并用不同厚度的鋼板墊平保證導軌架垂直度公差5/10000,再上擰緊螺母，將底架固定好，在底座安裝上緩沖彈簧。三、安裝吊籠1、把吊籠用TC6015塔吊吊裝就位于導軌架上，注意先不要讓吊籠接觸到緩沖彈簧上，調整好吊籠各導向輪，調整壓輪時要注意限速器的小齒輪與齒條的嚙合9、決不能緊，要求小齒輪在工作狀態下不受力。2、松開傳動機構電動機尾部的制動器用TC6015塔吊吊裝傳動機構從導軌架上方準確就位，以三個小齒輪與齒條嚙合好的那個為準，調整兩邊的側輪使另外的兩個小齒輪與齒條的嚙合好，同時調整壓輪使齒輪條的嚙合間隙達到0.30.5，導軌架立柱與側向滾輪側隙為0.30.5。再以齒條為基準，調整好上下擺輪后，使傳動機構緩緩下降到已經調整好的吊籠頂部，根據實際情況在吊籠和傳動裝置耳板之間墊入相應的墊圈，然后擰緊四根M20的螺栓即可把傳動機構同吊籠連成一整體。3、在吊裝就位時，遇到傳動板減速機堵死的情況下，可用鐵棍扳動聯軸節上的孔，不允許用手搬動聯軸節。4、完成以上工作后接通10、電動機電源試行幾下，檢查齒輪齒條是否嚙合良好，（檢查響聲及軌跡）若不行要重新進行調整。四、頂升標準節1、接通電源確保吊籠動作無誤，并將操作按鈕盒用電纜線接到吊籠頂。2、將吊桿安裝于吊籠頂，轉動吊桿的方向盤將標準節吊至導軌架頂部。3、再次使用吊桿起吊標準節，對準下導軌架頂部，同時檢查立柱對接處互相錯位形成階差0.5mm，再用專用螺栓固定，螺栓擰緊力矩應在350370NM,4、在加高標準節時，不大于9 m安裝一套附墻架，懸掛段最大高度為7.5m，在固定附墻架時，應檢查（用經緯儀測量、以齒條為基準測兩個方向）導軌架的垂直度使之滿足以下表要求之后將附墻架緊固。高度m520406080100偏差mm2.11、51020304050五、限位塊的安裝及步驟下限位碰塊的位置應調整在吊籠滿載直行時自動停止在碰到緩沖彈簧前100200mm.下極限位碰快應裝在吊籠碰到緩沖塊前制動，上限位碰快應裝在使吊籠自動停止在最上層平臺上100mm左右。上極限碰快在使吊籠停止在平臺以上150mm以內。六、電氣系統的安裝1、電纜的安裝：放置于底籠內部的自落卷繞式電纜系統安裝，本電纜統一端從底籠配電箱出來進入底籠內部（兩吊籠之間靠底籠門一側的空位）的電纜筒內，另一端穿過護纜柜然后緊固于吊籠頂部。升降機加高時無需做其余操作。 2、保護接零及避雷接地設置：用圓鋼將施工升降機底座與建筑物鋼筋網連接作為接零和避雷接地設置，電阻值10。12、施工升降機若在相鄰建筑物、構筑物等防雷裝置的保護范圍外應設置防雷裝置。防雷裝置的沖擊接地電阻值30。3、施工升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足施工升降機直接啟動的要求。箱內必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。4、裝設在陰暗處的施工升降機或夜班作業的施工升降機，必須在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。七、附墻機構的安裝施工升降機最終安裝高度為 80m，應設置8 道附墻裝置。施工升降機懸高（最高標準節至最高一道附著點的垂直距離）不大于 7.5 m。附墻示意圖詳見附圖四八、施工升降機的頂升加高工藝1、接通電源確保吊籠動作無誤，并將操作按鈕盒用電纜線接13、到吊籠頂。2、將上限位碰塊拆除，保證電梯籠能往上升高至距標準節最高點50cm處。3、將吊桿安裝于吊籠頂，轉動吊桿的方向盤將標準節吊至導軌架頂部。4、再次使用吊桿起吊標準節，對準下導軌架頂部，同時檢查立柱對接處互相錯位形成階差0.5mm，再用專用螺栓固定，螺栓擰緊力矩應在350370Nm。5、在加高標準節時，不大于9 m安裝一套附墻架，懸掛段最大高度為7.5m，在固定附墻架時，應檢查（用經緯儀測量、以齒條為基準測兩個方向）導軌架的垂直度使之滿足要求之后將附墻架緊固。6、完成加高標準節后，安裝好上限位碰塊。第八章 驗收、移交、使用施工電梯安裝到了所需的高度，電工把施工電梯的所有安全裝置進行測試，符14、合要求后，復核施工電梯標準節垂直度并記錄在冊。按以下步驟進行驗收：1、安裝完畢后，安裝單位對安裝質量進行自檢，并填寫自檢報告書；2、安裝單位自檢合格后，委托有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構出具檢測報告書；3、經自檢、檢測合格后，由總承包單位組織出租單位、安裝單位、使用單位、監理單位進行驗收，填寫驗收記錄，合格后方可使用。參加驗收的人員應包括總承包單位項目經理、出租單位的設備負責人、安裝單位的技術負責人和安裝負責人、使用單位的項目技術負責人、監理單位的現場監理工程師。4、施工電梯經自檢、檢測合格，檢驗檢測機構出具檢測報告書后，由安裝單位填寫建筑起重機械移交使用書，將施工電梯移交給使15、用單位使用。第九章、施工電梯安裝過程安全事故防范和應急救援預案一、安全事故防范措施為方便本項目施工電梯的正常、順利安裝，確保安裝過程無安全事故的發生，特制定本方案。1、安裝作業前，必須向安裝人員進行安裝技術安全交底工作，明確作業內容，安裝過程中應注意的安全事項，樹立安全生產意識。2、安裝作業中，首先應注意穿戴好個人防護用品，如安全帽、安全帶、皮安全鞋等，電焊工應戴好焊接護目鏡和面罩。3、安裝前，必須在施工電梯安裝位置處設置安全警示標志，嚴禁非作業人員靠近，以免發生意外。（1）、施工電梯安裝過程中，嚴禁作業人員的向下拋下物件，以防不測。螺栓安裝過程中，在扣好安全帶的前提下，手抓穩下一節未安裝的標16、準節，安裝時應均勻用力，避免用力過程而身體失衡發生安全事故。（2）、作業人員必須精神飽滿，睡眠充足，堅守崗位，安全操作，班前12小時不得喝酒。（3）、在安裝過程中上下兩層不能同時進行作業，上層作業時，下層禁止作業。4、安裝時，除施工電梯升降外，不能進行其它吊裝作業。5、注意安全用電，安裝過程及附墻桿拆除過程中，必須由電工負責接拉線，同時檢查電氣裝置和保護設備的完好性，確保安全用電。6、安裝過程中使用的氧氣、乙炔必須嚴格執行有關規定，同時注意防火防爆工作，工作結束后應立即關閉出氣管閥門。7、安裝作業人員必須服從持安全負責人的統一指揮，不得違章操作；同時，對違反安裝規程的指揮應予以拒絕執行，并向安17、裝負責人報告。二、應急救援組織機構技術主管：黎宇項目經理：梅錦輝 安裝負責人： 隊長：作業組各成員三、應急救援預案1、安裝現場應置備有簡易藥箱，以防止作業人員發生輕傷時使用的外傷用藥。2、安裝作業過程中，萬一有觸電者，應采取緊急措施使觸電者脫離電源，并立即撥打120求救電話或立即送往最近醫院搶救。3、焊接過程中，若發生工作人員急性中毒，必須急時采取搶救措施并撥打120求救電話或送往最近醫院搶救。4、高空作業中若有安全事故的發生，應視情況采取救助措施，發生重傷事故的除了現場急救外還必須立即送往最近醫院搶救，并及時向有關部門報告。5、應急救援組織機構：組 長：梅錦輝 13977124451 安全員18、：黎宇 組 員： 四、應急聯系電話應急聯動中心電話：110、119、120第十章、重大危險源和安全技術措施 活動/工序/部位可能導致的事故/傷害危險源形成原因安全技術措施裝卸車物體打擊、機具損壞起吊鋼絲繩強度不夠、斷股、斷絲過多、扭曲變形嚴重、磨損過大每次裝卸車都必須由安裝負責人及安全員對起吊鋼絲繩檢查。部件的安裝物體打擊、機具損壞起吊指揮信號錯誤持證上崗，三級安全教育、安全技術交底部件的安裝機械傷人無施工方案或方案不合理、不按方案施工安裝前必須編制方案，并經公司技術負責人審批同意后方能施工部件的安裝高空墜落作業人員未經培訓上崗持證上崗，三級安全教育、安全技術交底部件的安裝高空墜落、機械事故違19、反操作規程持證上崗，三級安全教育、安全技術交底部件的安裝高空墜落、機械事故違反強制性標準無視法律法規持證上崗，三級安全教育、安全技術交底部件的安裝高空墜落、機械事故嚴重違章、盲目指揮持證上崗，三級安全教育、安全技術交底部件的安裝高空墜落酒后高空作業持證上崗，三級安全教育、安全技術交底 第十一章 技術要求1、每安裝一道附墻架，應用經緯儀測量其垂直度；2、附墻架允許的最大水平偏角為；3、齒輪和齒條的嚙合側隙應為0.20.7mm，靠背輪和齒條背間隙為0.5mm；4、各滾輪與標準節間隙為0.5mm；5、安裝對重時應保證對重與滑道間隙為0.5mm；6、上極限碰鐵應安裝在吊籠越過上平臺150mm處，下極限20、碰鐵應安裝在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖簧100200mm處；7、必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關斷開時，觸柄距碰鐵0.52mm內。第十二章 施工升降機的拆卸升降機拆卸的方法與順序基本上是與安裝時相反，故這里僅給出一些主要的操作及注意事項。1、將升降機附近區域用柵欄圍住，并設置標志“謹防墜物”；2、把籠頂操縱盒移到吊籠頂上，并將籠頂操縱盒上的“加節運行”開關持到“加節”位置，裝好吊桿及安全圍欄；3、將吊籠開到導軌架頂部，拆下兩個限位撞塊； 4、卸下導軌架標準節，過道豎桿、附墻架等，用吊籠運到地面。注意吊籠頂部一次只能裝相當于3節標準節的重量；5、同時，拆下電纜導向架、撐21、桿等，直到只有3節標準節時，把吊籠開到緩沖器上；6、切斷主電源，拆下電源電纜，松開吊籠電機的制動閘，用吊車吊走吊籠；7、拆下三節標準節、基礎構架及緩沖器等。第十三章 回頂計算書 計算依據： 1、施工現場設施安全設計計算手冊謝建民編著 2、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 3、混凝土結構設計規范GB50010-2010 4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 1302011 5、木結構設計規范GB50005-2003 6、鋼結構設計規范GB50017-2003 7、砌體結構設計規范GB50003-2011 8、建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規程（JGJ215-201022、） 9、施工升降機（GB/T 10054-2005） 一、參數信息 1.施工升降機基本參數施工升降機型號SC200/200吊籠形式雙吊籠架設總高度(m)80標準節長度(m)1.508底籠長(m)4.5底籠寬(m)3標準節重(kg)167對重重量(kg)1300單個吊籠重(kg)1460吊籠載重(kg)2000外籠重(kg)1480其他配件總重量(kg)200 2.樓板參數基礎混凝土強度等級C30樓板長(m)7.5樓板寬(m)3樓板厚(m)0.25樓板混凝土軸心抗壓強度fc(N/mm2)14.3樓板混凝土軸心抗拉強度ft(N/mm2)1.43梁寬(m)0.3梁高(m)0.25板中底部短向配筋HR23、B400 12150板邊上部短向配筋HRB400 12180梁截面底部縱筋3HRB400 25梁截面底部縱筋3HRB400 25梁中箍筋配置HRB400 8200箍筋肢數2 3.荷載參數：施工荷載(kN/m2)4.5施工升降機動力系數n2.5 二、基礎承載計算 導軌架重（共需54節標準節，標準節重167kg）：167kg54=9018kg， 施工升降機自重標準值：Pk=(14602+1480+13002+200+9018)+20002)10/1000=202.18kN； 施工升降機自重：P=(1.2(14602+1480+13002+200+9018)+1.420002)10/1000=25024、.616kN； P=nP=2.5250.616=626.54kN 三、梁板下鋼管結構驗算支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h0(m)3.5支撐鋼管類型483立桿縱向間距la(m)0.5立桿縱向間距lb(m)0.5立桿水平桿步距h(m)，頂部段、非頂部段0.3、1剪刀撐設置類型加強型頂部立桿計算長度系數12.5非頂部立桿計算長度系數22.1可調托座承載力容許值N（kN）30立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m)0.2立柱截面回轉半徑i(mm)15.9立柱截面面積A(mm2)424 樓板均布荷載：q=P/(a c )=626.54/(4.53)=46.25、41kN/m2 a：施工電梯底籠長 c：施工電梯底籠寬 設梁板下483mm鋼管0.5m0.5m 支承上部施工升降機荷重，混凝土結構自重由結構自身承擔，則： N=(NGK+1.4NQK)lalb=（46.41+1.44.5）0.50.5=13.177kN 1、可調托座承載力驗算 【N】=30 N=13.177kN 滿足要求！ 2、立桿穩定性驗算 頂部立桿段：=l0/i=k1(h+2a)/i= 12.5（0.3+20.2）/0.0159 =110.063 210 滿足要求！ 非頂部立桿段：=l0/i=k2h/i= 12.11/0.0159 =132.075 210 滿足要求！ 頂部立桿段：1=l0/i=k1(h+2a)/i= 1.1552.5（0.3+20.2）/0.0159 =127.123 非頂部立桿段：2=l0/i=k2h/i= 1.1552.11/0.0159 =152.547 取=152.547 ，查規范JGJ130-2011附表A.0.6，取=0.301 f N/(A)= 13177/（0.301424）=103.249N/mm2 f205N/mm2 滿足要求！ 梁板下的鋼管結構滿足要求！第十四章 附圖圖二：回頂腳手架立面圖