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1、江 蘇 興 達 鋼 簾 線 股 份 有 限 公 司JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO., LTD.編號：第1版電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程(熱水洗標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程)會簽-4修改章節(jié)頁數(shù)實施日期批準(zhǔn)審核編制發(fā)放編號受控狀態(tài)電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：1/4版本：1修改：0過程/崗位名稱：熱水洗1、使用輔助材料2、使用工具3、安全保護工具1.1工業(yè)用水1.2蒸汽2.1老虎鉗3.1手套3.2保護眼鏡3.3安全鞋3.3安全帽電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：2/4版本：1修改：0過程/崗位名稱：熱水洗-熱水洗槽-溫度作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實例作業(yè)條件及設(shè)備運行條件1、檢查2、報修3、調(diào)整方法1.12、測量技術(shù)：熱電偶1.2操作人員在作業(yè)線正常運行的狀態(tài)下，檢查熱水洗的溫度顯示裝置，查看溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。2.1如檢測結(jié)果高于過低于標(biāo)準(zhǔn)，操作人員及時報班長、工藝員或維修工進行調(diào)整。3.1檢查自動補水裝置是否有效，并調(diào)整自動補水裝置的出水量。3.2對于無法調(diào)整的自動補水裝置，進行更換。3.3檢查蒸汽壓力及閥門開度，并固化閥門。蒸汽流量控制3.31.2熱水洗溫度顯示熱水洗槽1.22.1進行報修1、溫度標(biāo)準(zhǔn)：905。環(huán)境、安全注意事項1、調(diào)整溫度時防止出現(xiàn)燙傷。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：3/4版本：1修改：0過程/崗位名稱：熱水洗-熱水洗槽-液位作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實例作業(yè)條件及設(shè)備運行條件1、檢查3、2、報修3、調(diào)整方法1.1測量技術(shù)：目測。1.2操作人員在作業(yè)線正常運行的狀態(tài)下，離作業(yè)線約50cm的地方，用目測的方法觀察，鋼絲是否浸沒在液面下。2.1出現(xiàn)鋼絲露空現(xiàn)象，及時的報當(dāng)班班長、工藝員或維修工，進行調(diào)整。3.1檢查自動補水裝置是否有效，并調(diào)整自動補水裝置的出水量。3.2對于無法調(diào)整的自動補水裝置，進行更換。3.3檢查提升泵的工作是否正常。3.33.1自動補水裝置提升泵1.2鋼絲在液面下1.2熱水洗槽2.1進行報修1、鋼絲完全在液面下環(huán)境、安全注意事項1、溶液排放時需排進制定的“污水處理站”，防止污染環(huán)境。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：4/4版本：1修改：0過程/崗位名稱：熱水洗-熱水洗槽-抽氣氣刷作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實例作業(yè)條件及設(shè)備運行條件1、檢查2、報修3、調(diào)整方法1.1測量技術(shù)：目測。1.2操作人員在作業(yè)線運行的狀態(tài)下，站在吸風(fēng)裝置處，距離鋼絲50cm處，用目測的方法觀察鋼絲離開吸風(fēng)裝置后鋼絲表面是否有明顯的液滴。2.1如鋼絲出吸風(fēng)裝置后，表面留有明顯的液滴，報工藝員進行調(diào)整。3.1清理吸風(fēng)裝置嘴雜物。3.2調(diào)整導(dǎo)輪位置使鋼絲在吸風(fēng)裝置中心走線。3.3檢查鼓風(fēng)機濾網(wǎng)。3.3抽風(fēng)機疏通吸風(fēng)眼吸風(fēng)裝置1.21.2吸風(fēng)裝置1.2熱水洗槽2.1進行報修1、鋼絲離開吸風(fēng)裝置后，鋼絲上無明顯的液滴。環(huán)境、安全注意事項1、疏通吸風(fēng)裝置頭時要戴好防護眼鏡，防止液滴或灰塵進入眼睛。