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1、中國電建POWERCHINA海南樂東響水20MWp光伏電站工程站區(qū)供水管道施工方案海南樂東響水20MWp光伏電站工程總承包項目部2013年9月批準(zhǔn):審核:校核:編制:一、工程概況二、施工說明三、施工標(biāo)準(zhǔn)四、在施工中注意事項及安全措施五、施工工藝流程六、管道施工七、管道沖洗一、工程概況1.1工程簡述海南樂東20MW光伏電站位于海南省樂東縣千家鎮(zhèn)響水電 站附近。響水電站地處樂東縣千家鎮(zhèn)望樓河畔，夾在響 水水庫和石門水庫之間，環(huán)境優(yōu)美，交通方便，僅距樂 九線公路6km；電站始建于1977年5月，1984年正式 投產(chǎn)發(fā)電，總裝機(jī)2X4000kW,升壓站配有110kV（響水 至三亞）、35kV（響水至樂2、東）的兩條專用輸電線路。光伏 電站場址位于響水電站廠房西側(cè)、水庫西南側(cè)。二、施工說明本工程工程水水源由站外供水系統(tǒng)提供，站區(qū)供水管道主要提供站區(qū)光伏板清洗，場地綠化和澆灑用水。供水管道埋深一般采用-0. 7m,如與站區(qū)內(nèi)其他地下設(shè)施碰撞，可現(xiàn)場調(diào)整。1、本工程所標(biāo)公稱直徑與外徑對照表:公稱直徑（DN）1520253240507080公稱外徑（DN）20253240506375902、站區(qū)供水管道設(shè)備材料匯總表:號名稱建格茨型號位數(shù)量材料氓訶備建 單更總棗1PE#dn90x4.3t810 PE2PE#dn63x3*3700 PE3PE*de25x240PE4DNWO80Q235b590聯(lián)DN803、個4PE645按DN80個2PE7恥三連DN80XDN50傘9PE8畀也1DN80XDN20個5PE9DN50XDN20個72PE10異口DN50XDN25令3PE11DN80XDN251PE12DN80XDN50個1PE13DN50個30 PE14P-3347715貝SRP-33DKS牛1616DN20,10Cm*617Z41T-10.DN80個218CQ11F-1.6.DN25 個4三、施工標(biāo)準(zhǔn)1、溝槽均挖深0. 7m2、閥門井：DN90、DN63井內(nèi)徑0. 5m；井深0. 5m,井砌240磚墻厚, 墊層，井蓋公司配。3、管道：管道要做到不滲、不漏水；自行試壓，試壓標(biāo)準(zhǔn)10公斤; 沖洗消毒4、漂白粉。四、在施工中注意事項及安全措施1、開挖管溝時要和電信、網(wǎng)通、供電聯(lián)系。確保在不損壞其他設(shè) 施的情況下進(jìn)行開挖。2、路口要放明顯標(biāo)志，防止意外發(fā)生。3、在拉設(shè)臨時電源時，電源均應(yīng)架空，過道需用鋼管保護(hù)，不得 亂托亂拉，電線被車碾物壓。4、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺，設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，必須按 “一機(jī)一閘一漏一箱”要求設(shè)置。5、所有移動工具，都應(yīng)具有二級漏電保護(hù)，電線無破損，插頭插 座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座。6、使用切割機(jī)，首先檢查防護(hù)罩是否完整，后面嚴(yán)禁有易燃物品。 切割機(jī)不能代替砂輪磨物，嚴(yán)禁切割機(jī)砌木料。7、在施工中，每道工序必須按規(guī)范進(jìn)行施工。8、施工期間，施工人5、員必須尊重安全人員指導(dǎo)意見。五. 施工工藝流程圖工程施工總流程六、管道施工1、施工程序：管道施工程序：定位放線一溝槽開挖一管道基礎(chǔ)一管道防腐一管道 吊裝一鋪設(shè)管道一檢查井砌筑一粗砂回填一打壓試驗一土方回填一管 道沖洗消毒2、施工準(zhǔn)備(1) 組建工程測量專業(yè)小組，計2人，其中主測1人。施測應(yīng)前進(jìn) 行技術(shù)交底。(2) 對所用儀器進(jìn)行檢查和校正。鋼尺、水準(zhǔn)尺進(jìn)行檢查、校核后 方能投入正常測量工作。(3) 根據(jù)設(shè)計圖紙及記錄，做好測量放線前的計算工作。3、施工測量(1) 按照設(shè)計文件要求，在施工前組織測量人員設(shè)制高程控制點和軸線 控制點，并進(jìn)行復(fù)測、復(fù)算。進(jìn)行施工放樣測量，定岀管道中線及井位 置并定出6、水準(zhǔn)點作為整個工程的控制點，井面標(biāo)高應(yīng)平路面。每次測量 均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差，并做好測量記錄，報監(jiān)理、業(yè)主代表檢 查、驗收。4、溝槽開挖(1) 溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié) 合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好 清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。(2) 施工時在人行道邊設(shè)置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保 證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問題。在基坑開挖時須在溝 槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè) 排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨天時用抽水機(jī)抽水, 以保證基坑不被水浸泡。(3) 根據(jù)管徑進(jìn)行放坡開7、挖。開挖時應(yīng)用人工開挖。溝槽開挖土 方調(diào)至填方區(qū)填土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置 由現(xiàn)場施工員詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常 檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要 求。為保證槽底土壤不被擾動、破壞或超挖，挖土至設(shè)計標(biāo)高以上20 30cm后用人工挖土和平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開挖，每段20m 30m,以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。溝槽開挖完畢后必須有技術(shù)負(fù)責(zé) 人驗收后方可下道工序。4、為確保溝槽內(nèi)干方施工，施工隊可選有打降水井降低地下水位, 打井款有甲方負(fù)責(zé)，其余一切費用由施工方負(fù)責(zé)。5、管道施工(1) 管道基礎(chǔ)11如為未擾動的原8、狀土層，采用lOOnun厚粗砂墊層；如在回填土 地段做，200mm厚粗砂墊層；如為軟泥土則應(yīng)更換土或每2. 53. 0m做 混凝土枕基。管基寬度不小于D+300.12測量中心軸線，標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木 樁，樁頂標(biāo)咼為管道基礎(chǔ)的標(biāo)咼。(2) 管道鋪設(shè)砂墊層檢查合格后，人工挖管道接口工作坑，對管工作坑每個接口 設(shè)一個。給水管與排水管交叉時，給水管應(yīng)敷設(shè)在上面，且不應(yīng)在接口處重疊；當(dāng)給水管道敷設(shè)在污水管下面時。給水管應(yīng)加套管，套管長度為交 叉點兩側(cè)各1米。給水管轉(zhuǎn)彎處利用組合彎頭，彎曲管件不能滿足轉(zhuǎn)彎角度要求時, 可在直線管段利用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整。但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不 得9、大于1。以保證接口的嚴(yán)密性。管道對口方法安裝時，為控制管底標(biāo)高和坡度，擬架設(shè)坡度板，由測量人員將管 道中心釘和高程釘測設(shè)在坡度板上，兩高程釘之間的連線即為管底坡度 的平行線稱為坡度線，相鄰兩坡度板上管中心線頂而應(yīng)比設(shè)計管頂高 15cm,以便管道高程核查，在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線, 隨時掛垂球，控制管道軸線定位及坡度。(3) 檢查井的砌筑3. 1砌筑各種井前必須將基礎(chǔ)面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。3. 2砌筑檢查圓井應(yīng)掛線校核井內(nèi)徑及圓度，砌筑井墻必須避免上下層磚對縫。檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時安裝井蓋好井蓋。(4) 溝槽回填土管道施10、工完成后，即可進(jìn)行溝槽回填土，覆土?xí)r，溝槽內(nèi)不得積水, 嚴(yán)禁帶水覆土，回填時需兩側(cè)對稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。(5) 管道打壓試驗給水管道的允許滲水量為：1. 96 (L / (min km),必須達(dá)到規(guī)范要求時才能進(jìn)行下一道工序。（6）管道沖洗消毒管道采用水中摻入漂白粉的消毒方法，消毒結(jié)束后需完全放岀消毒 用水。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)須表面平整，每兩座檢查井間軸線須順直。（2）管道鋪設(shè)管道順直，管枕墊穩(wěn)，管底坡度不允許倒落水。（3）檢查井井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計要求，掛中心線校 核井內(nèi)徑及圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實，不 得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。砌磚砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。七、管道沖洗與消毒：1 管道第一次沖洗用清潔水沖洗至出水口水樣濁度小于3NTU為止，沖 洗流速應(yīng)大于1. Om/s2管道第二次沖洗應(yīng)在笫一次沖洗后，用有效氯離了含量不低于20mg/L 的清潔水浸泡24H后，再用清潔水進(jìn)行第二次沖洗直至水質(zhì)檢測、管理 部門取樣化驗合格為止。