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1、江 蘇 興 達 鋼 簾 線 股 份 有 限 公 司JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO., LTD.編號：第1版電鍍標準化操作規程(脫脂槽標準化操作規程)會簽-5修改章節頁數實施日期批準審核編制發放編號受控狀態電鍍標準化操作規程頁次：1/5版本：1修改：0過程/崗位名稱：脫脂槽1、使用輔助材料2、使用工具3、安全保護工具1.1高壓空氣1.2硼砂1.3工業用水2.1老虎鉗3.1手套3.2保護眼鏡3.3安全鞋3.3安全帽電鍍標準化操作規程頁次：2/5版本：1修改：0過程/崗位名稱：脫脂槽-硼砂濃度作業順序作業方法作業實例作業條件及設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方2、法1.1測量技術：稱重法1.2操作人員在作業線正常運行的狀態下，每5天取樣送試驗員檢驗一次。2.1如檢測結果高于過低于標準，操作人員及時報班長、工藝員或維修工進行調整。3.1檢查自動補水裝置是否有效，并調整自動補水裝置的出水量。3.2對于無法調整的自動補水裝置，進行更換。自動補水裝置（1）3.11.21.23.13.1膜片泵壓力自動補水裝置（2）取樣點脫脂槽2.1進行報修1、硼砂濃度標準：512g/l。環境、安全注意事項1、含有硼砂的溶液，排放時需排進制定的“污水處理站”，防止污染環境。電鍍標準化操作規程頁次：3/5版本：1修改：0過程/崗位名稱：脫脂槽-溫度作業順序作業方法作業實例作業條件及3、設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方法1.1測量技術：熱電偶1.2操作人員在作業線正常運行的狀態下，檢查脫脂槽的溫度顯示裝置，查看溫度是否在標準范圍。2.1如溫度高于過低于標準，操作人員及時報班長、工藝員或維修工進行調整。3.1檢查蒸汽壓力及閥門開度，并固化閥門。3.2檢查蒸汽流量的自動控制器是否正常。3.3。檢查溫度檢測裝置是否正常工作。3.23.33.11.21.2熱電偶蒸汽流量控制檢查管道溫度顯示進行報修2.1脫脂槽1、脫脂槽溫度標準：905。環境、安全注意事項1、調整溫度時防止燙傷。電鍍標準化操作規程頁次：4/5版本：1修改：0過程/崗位名稱：脫脂槽-液位作業順序作業方法作業實例作業4、條件及設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方法1.1測量技術：目測。1.2操作人員在作業線正常運行的狀態下，離作業線約50cm的地方，用目測的方法觀察，鋼絲是否浸沒在液面下。2.1出現鋼絲露空現象，及時的報當班班長、工藝員或維修工，進行調整。3.1檢查自動補水裝置是否有效，并調整自動補水裝置的出水量。3.2對于無法調整的自動補水裝置，進行更換。3.3檢查提升泵是否正常工作。鋼絲在液面下提升泵3.1自動補水裝置（1）3.13.1脫脂槽1.2進行報修2.11、鋼絲完全在液面下環境、安全注意事項1、溶液排放時需排進制定的“污水處理站”，防止污染環境。電鍍標準化操作規程頁次：5/5版本：1修改：0過程/崗位名稱：脫脂槽-吹掃作業順序作業方法作業實例作業條件及設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方法1.1測量技術：目測。1.2操作人員在作業線運行的狀態下，站在吹掃裝置處，距離鋼絲50cm處，用目測的方法觀察鋼絲離開吹掃裝置后鋼絲表面是否有明顯的液滴。2.1如鋼絲出吹掃裝置后，表面留有明顯的液滴，報工藝員進行調整。3.1清理吹掃裝置嘴雜物。3.2調整導輪位置使鋼絲在吸風裝置中心走線。3.3檢查鼓風機濾芯。3.3鋼絲走線濾芯裝置3.21.2吹掃裝置進行報修2.11.2脫脂槽1、鋼絲離開吹掃裝置后，鋼絲上無明顯的液滴。環境、安全注意事項1、疏通吹掃裝置頭時要戴好防護眼鏡，防止液滴或灰塵進入眼睛。