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1、江 蘇 興 達(dá) 鋼 簾 線 股 份 有 限 公 司JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO., LTD.編號(hào)：第1版電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程(磷化標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程)會(huì)簽-6修改章節(jié)頁數(shù)實(shí)施日期批準(zhǔn)審核編制發(fā)放編號(hào)受控狀態(tài)電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：1/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：磷化1、使用輔助材料2、使用工具3、安全保護(hù)工具1.1去離子水1.2磷酸2.1老虎鉗3.1手套3.2保護(hù)眼鏡3.3安全鞋3.3安全帽電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：2/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：磷化1、標(biāo)準(zhǔn)n 1、H3PO4濃度標(biāo)準(zhǔn)：4010 g/ln 2、Zn2+標(biāo)準(zhǔn)：3.5g/l3、維護(hù)因?yàn)榱谆?、液當(dāng)中的磷酸濃度是靠設(shè)定電導(dǎo)率值來調(diào)整的,白班收到化驗(yàn)單,如化驗(yàn)結(jié)果低于中間值,則要將電腦中參數(shù)電導(dǎo)率值設(shè)高，并取樣化驗(yàn)直到靠近中間值，如高于中間值，則要將電腦中參數(shù)電導(dǎo)率值設(shè)低，并取樣化驗(yàn)直到靠近中間值。2、配制n 槽罐體積為2.05*1.0*0.3=0.62m3n 先向磷酸槽中加加去離子水90%,開啟循環(huán)泵；n 再向其中加入85%磷酸4桶（每桶約20升），保證其電導(dǎo)率控制在40-50之間；n 打開循環(huán)泵,保證溶液循環(huán)30分鐘以上；n 取樣分析，并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。4、維護(hù)實(shí)例n 每天向磷酸儲(chǔ)罐內(nèi)加濃度為85%的磷酸，保證其液位不少于罐體的三分之一；n 若檢測(cè)磷酸濃度偏低，應(yīng)適當(dāng)提高電導(dǎo)率的設(shè)定3、值，調(diào)整幅度為5，若檢測(cè)磷酸濃度偏高，調(diào)整方法則相反；n 保證磷酸溫度在40-50（磷酸的熔點(diǎn)為42.4）。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：3/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：磷化-行動(dòng)程序電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：4/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：磷化-磷化槽-溫度作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù)：溫度表1.2操作人員在作業(yè)線正常運(yùn)行的狀態(tài)下，檢查磷酸槽的溫度顯示裝置，查看溫度是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍。2.1如溫度高于過低于標(biāo)準(zhǔn)，操作人員及時(shí)報(bào)班長(zhǎng)、工藝員或維修工進(jìn)行調(diào)整。3.1檢查蒸汽壓力及閥門開度，并固化閥門。1.21.23.1蒸汽流量控制溫度顯4、示磷化槽2.1進(jìn)行報(bào)修1、溫度標(biāo)準(zhǔn)：4010。環(huán)境、安全注意事項(xiàng)1、溶液排放時(shí)需排進(jìn)制定的“污水處理站”，防止污染環(huán)境。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：5/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：磷化-磷化槽-液位作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù)：目測(cè)。1.2操作人員在作業(yè)線正常運(yùn)行的狀態(tài)下，用目測(cè)的方法觀察磷化槽液位是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。2.1出現(xiàn)液位偏高或偏低時(shí)，及時(shí)的報(bào)當(dāng)班班長(zhǎng)、工藝員或維修工，進(jìn)行調(diào)整。3.1檢查自動(dòng)補(bǔ)水裝置是否有效，并調(diào)整自動(dòng)補(bǔ)水裝置的出水量。3.2對(duì)于無法調(diào)整的自動(dòng)補(bǔ)水裝置，進(jìn)行更換。3.1液位自動(dòng)控制裝置1.21.2磷化槽鋼絲5、在液面下液位顯示1.22.1進(jìn)行報(bào)修1、磷化槽液位標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲完全浸沒。環(huán)境、安全注意事項(xiàng)1、溶液排放時(shí)需排進(jìn)制定的“污水處理站”，防止污染環(huán)境。電鍍標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程頁次：6/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：磷化-磷化槽-抽氣氣刷作業(yè)順序作業(yè)方法作業(yè)實(shí)例作業(yè)條件及設(shè)備運(yùn)行條件1、檢查2、報(bào)修3、調(diào)整方法1.1測(cè)量技術(shù)：目測(cè)。1.2操作人員在作業(yè)線運(yùn)行的狀態(tài)下，站在吸風(fēng)裝置處，距離鋼絲50cm處，用目測(cè)的方法觀察鋼絲離開吸風(fēng)裝置后鋼絲表面是否有明顯的液滴。2.1如鋼絲出吸風(fēng)裝置后，表面留有明顯的液滴，報(bào)工藝員進(jìn)行調(diào)整。3.1清理吸風(fēng)裝置嘴雜物。3.2調(diào)整導(dǎo)輪位置使鋼絲在吸風(fēng)裝置中心走線。3.3檢查抽風(fēng)機(jī)的濾芯。3.3抽風(fēng)機(jī)1.21.2磷化槽后水洗吸風(fēng)裝置2.1進(jìn)行報(bào)修疏通吸風(fēng)眼3.11、鋼絲離開吸風(fēng)裝置后，鋼絲上無明顯的液滴。環(huán)境、安全注意事項(xiàng)1、疏通吸風(fēng)裝置頭時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，防止液滴或灰塵進(jìn)入眼睛。