午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、高速公路橋梁蓋梁（臺帽）滿堂支架搭設(shè)、模板工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄xx工程管道溝槽開挖錯(cuò)誤!未定義書簽。一、編制依據(jù)32、招標(biāo)文件；3二、工程概況3三、施工準(zhǔn)備43、施工現(xiàn)場已經(jīng)做到路通、電通、水通。5四、施工機(jī)械設(shè)備5五、現(xiàn)場組織管理體系6主要人員配備一覽表6六、施工工藝流程及施工方法8（一）滿堂支架法施工81、施工方法簡介82、施工工藝流程83、滿堂支架搭設(shè)84、支架受力驗(yàn)算115、模板工程136、鋼筋加工及安裝137、側(cè)模安裝、加固158、砼澆注151、蓋梁無支架抱箍施2、工簡介182、工程簡介185、荷載計(jì)算組合206、受力檢算21NL=Pn/K257、蓋梁抱箍無支架施工26七、安全管理措施271、人員安全272、設(shè)備安全283、用電安全284、現(xiàn)場安全29（3）上空作業(yè)必須系好保險(xiǎn)帶，并正確使用好。295、支架安全要求29八、質(zhì)量保證措施、體系及質(zhì)量指標(biāo)301、質(zhì)量保證措施:30九、施工進(jìn)度保證措施321、強(qiáng)化施工管理，優(yōu)化施工隊(duì)伍，用精兵強(qiáng)將充實(shí)第一線。32十、文明施工措施32施工組織管理體系32質(zhì)量保證體系34安全保證體系35一、編制依據(jù)1、xx市xx至xx公路施工設(shè)計(jì)圖及設(shè)計(jì)文件；2、招標(biāo)文件；3、公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）；43、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG 0412000）；5、路橋施工計(jì)算手冊5、相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程；6、總體施工方案；7、現(xiàn)場踏勘。二、工程概況本合同段共有大、中、小橋梁15座，共有7座橋梁設(shè)置蓋梁，其余為帽梁，蓋梁所對應(yīng)立柱高度最大為12.18，最小為0.867。我項(xiàng)目部將根據(jù)每座橋的實(shí)際情況采取不同工藝進(jìn)行施工：對于立柱高度較小的采用滿堂支架施工，對于高立柱或水中蓋梁（如凌江大橋）采用抱箍施工。各橋梁蓋梁具體結(jié)構(gòu)尺寸及重量、采取施工工藝見下表：A08全線蓋梁情況一覽表序號橋梁名稱立柱直徑（m）立柱高度（m）蓋梁尺寸（長寬高）m與主線交角（）蓋梁砼方量（m3）蓋梁數(shù)量（片）蓋梁自重（t）施工方4、式1K93+255 大坪中橋1.27.20912.18114.291.51.36030.9680.34抱箍配工字鋼2K95+065 蒼石分離式中橋1.24.1719.24914.291.51.313034.9680.34抱箍配工字鋼3K97+573 全安大橋1.33.8425.49413.281.81.556539.416102.5滿堂支架4K98+133 下河塘分離式中橋1.12.7543.26317.4451.41.25528.3473.58滿堂支架5K98+763 下河塘中橋1.10.8671.12114.291.41.48026.4468.64填土硬化后直接澆注6FK0+327 xx互5、通F匝道橋1.11.8292.0415.81.41.39028.79274.85滿堂支架7LK0+151.5 凌江大橋1.33.5596.02911.031.81.459027.75672.15抱箍配工字鋼/滿堂支架三、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)總體施工計(jì)劃的安排，積極進(jìn)行了開工前的動員準(zhǔn)備工作。現(xiàn)部分橋梁樁基、系梁、立柱已施工完畢，即將進(jìn)入蓋梁、臺帽施工。各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊，并在使用前試運(yùn)行，保證了其狀態(tài)的良好。2、嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。中心實(shí)驗(yàn)室已完成水泥、鋼筋、砂、石、水等原材料檢驗(yàn)及水泥砼配合比的配制，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。各種原材料報(bào)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室抽樣檢查合格6、后，即可用與施工材料供應(yīng)方面，以保證工程需求。3、施工現(xiàn)場已經(jīng)做到路通、電通、水通。四、施工機(jī)械設(shè)備 見下表。施工機(jī)械配置表序 號設(shè) 備 名 稱型 號數(shù) 量功 率（KW）備 注1電焊機(jī)BX3-300-16臺102電焊機(jī)BX3-500-16臺152切割機(jī)GQ-203臺7.53配電箱10只4鋼筋調(diào)直機(jī)5臺5鋼筋彎曲機(jī)3臺鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)床HGS-401臺6砼輸送車6輛7插入式振動棒50型10根插入式振動棒30型6根8吊車QY252臺9發(fā)電機(jī)20KW22010其他設(shè)備全站儀、水準(zhǔn)儀等輔助設(shè)備五、現(xiàn)場組織管理體系主要人員配備一覽表序號崗位姓名職稱職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理高級工程師全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、安全、7、質(zhì)量、進(jìn)度2技術(shù)負(fù)責(zé)高級工程師全面負(fù)責(zé)施工技術(shù)的管理工作3項(xiàng)目副經(jīng)理工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場各項(xiàng)管理工作4橋梁工程師工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作5橋梁工程師工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作6橋梁工程師工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作7質(zhì)檢工程師工程師質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查和控制8試驗(yàn)工程師工程師負(fù)責(zé)原材料及相關(guān)的試驗(yàn)檢測工作9測量負(fù)責(zé)人工程師現(xiàn)場測量、定位10安全負(fù)責(zé)人初級安全主任全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全檢查、管理11專職安全員初級安全主任負(fù)責(zé)二工區(qū)現(xiàn)場施工安全檢查、管理12專職安員初級安任負(fù)責(zé)一工區(qū)現(xiàn)場施工安全檢查、理13材料負(fù)責(zé)人工程師收驗(yàn)材料14財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人會計(jì)師負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)管理施工8、組織管理網(wǎng)絡(luò)圖安全員試驗(yàn)員質(zhì)檢員測量員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工橋梁工程師安全負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)人測量工程師現(xiàn)場施工員項(xiàng)目副經(jīng)理各施工班組六、施工工藝流程及施工方法蓋梁施工分為滿堂支架施工法和抱箍施工法，本次分別以全安大橋和凌江大橋?yàn)槔枋鼍唧w施工工藝及施工方法。（一）滿堂支架法施工1、施工方法簡介在經(jīng)處理（承載力不小于0.25Mpa）地基的基礎(chǔ)上，采用扣件式滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝進(jìn)行施工。在施工時(shí)，立桿底部地面鋪設(shè)2501015cm（10cm為豎向）方木并每個(gè)立桿底部設(shè)15150.5cm鋼板墊塊；立桿頂部采用專用調(diào)節(jié)螺桿以微調(diào)立桿高度，頂部采用2001015cm方木（15cm為豎向）縱橫布設(shè)支架梁9、（橫梁間距與立桿排距相等、縱向間距為30cm）；底模采用標(biāo)準(zhǔn)建筑木模或竹膠板，側(cè)模采用鋼模板（483.5mm腳手管做骨架、配合14螺桿固定）。2、施工工藝流程平整地基承載力檢測測量（平面、高程）放線鋪設(shè)地梁木方確定立桿點(diǎn)位放置立桿墊塊設(shè)置立桿連接掃地桿、連桿設(shè)置剪刀撐安裝可調(diào)托架架設(shè)上底梁（木方）架設(shè)上頂梁（木方）安放基承底板檢查滿堂支架搭設(shè)質(zhì)量、測量底模平面位置及頂面高程。3、滿堂支架搭設(shè)3.1地基處理機(jī)械平整地面并壓實(shí)，挖除彈簧土并回填合格的砂類土或石料，再次進(jìn)行整平壓實(shí)（檢測地基承載力）。鋪設(shè)15cm厚砂礫墊層，整平壓實(shí)。按滿堂支架施工方案的立桿間距布設(shè)地梁木方、鋪設(shè)支墊鋼板。3.2材料10、選用和質(zhì)量要求立桿鋼管規(guī)格為483.5mm，鋼管的端部切口應(yīng)平整，禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重繡蝕的鋼管。扣件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件的規(guī)定選用，且與鋼管管徑相配套的可鍛鑄鐵扣件，嚴(yán)禁使用不合格的扣件。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管支架扣件的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形、銹蝕的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3.3支架安裝本支架采用滿堂式支架，其結(jié)構(gòu)形式如下：縱橫立桿布置間距圴為50cm（施工腳手架與滿堂支架分開搭設(shè)）；在距地面15cm處設(shè)置縱橫掃地桿，其余橫桿步距130cm；為使所有立桿聯(lián)成整體確保支架的整體穩(wěn)定性，在相應(yīng)橫桿位置縱向每三排立桿設(shè)11、置縱向拉桿，立桿周邊設(shè)置剪刀撐，并在縱向中心的橫向立桿加設(shè)剪刀撐。在地基處理好后，按照施工圖紙放出臺帽或蓋梁投影線，鋪設(shè)地梁方木和支墊鋼板，便可進(jìn)行支架搭設(shè)。為方便模板安裝，在主立桿周邊離內(nèi)立桿50cm加設(shè)一排立桿（混凝土澆后24小時(shí)可先行拆除）。滿堂支架搭設(shè)好后，在每根立桿頂部設(shè)置帶調(diào)節(jié)螺桿的可調(diào)頂托（調(diào)整支架高度及拆除模板用）。橫向按立桿間距鋪設(shè)1015cm的木枋（15cm面豎放），在其上鋪設(shè)縱向木枋（1015cm，15cm面豎放，豎放的目的增加剛度），然后鋪設(shè)底模。此時(shí)，必須對立桿、縱橫桿、剪刀撐等滿堂支架構(gòu)件進(jìn)行檢查，以確保立桿垂直度、連接牢固。在底模安裝好后，進(jìn)行測量放線標(biāo)注臺帽或蓋12、梁的外圍線、測定標(biāo)高（調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，注意必需考慮下沉量及預(yù)拱度）。上述完成后報(bào)請監(jiān)理檢查、驗(yàn)收。在驗(yàn)收合格后，開始鋼筋的安裝，完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝側(cè)模。前述序完成后，報(bào)請監(jiān)理做整體驗(yàn)收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑施工。3.4現(xiàn)場搭設(shè)要求立桿布設(shè)分三大塊，分為臺帽或蓋梁兩端及中間部分。在立桿設(shè)置好后，及時(shí)設(shè)置掃地桿（掃地桿距基面15cm）和第一步大小橫桿。支架應(yīng)隨搭設(shè)隨設(shè)置拋撐作臨時(shí)固定，外圍增設(shè)的輔助立桿應(yīng)用隨主立桿同時(shí)架搭，但連接固定應(yīng)考慮方便先行拆除。剪刀撐應(yīng)同步設(shè)置，安全網(wǎng)、施工腳手架在滿堂支架搭設(shè)完成后設(shè)置、架設(shè)。3.5技術(shù)要求3.5.1相鄰立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰橫桿的13、距離不宜大于步距的三分之一；3.5.2在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；3.5.3對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；3.5.4各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；3.5.5立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；3.5.6上下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的1/3；3.5.7安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè),用鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。3.5.8扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 3.5.8.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；3.5.8.2螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KNM；3.5.9主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水14、平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4、支架受力驗(yàn)算4.1 豎向荷載計(jì)算構(gòu)件（蓋梁或臺帽的混凝土及鋼筋）荷載：（因蓋梁及耳背墻每m2比臺帽重，取重量大者計(jì)算）P1 = 39.412.69.8/32= 41.84 kN/m2；底模及側(cè)模荷載：側(cè)模采用鋼模板，72kg/m2，底模采用2cm木質(zhì)建筑模板；頂梁木方采用1015cm（橫間距50cm、縱間距30cm）。底模加附件單位重（約）：(103.2 m272 kg/m2+32 m218 kg/m2+（322+816）m13.5 kg/m) =10598.40kg則：P2=10.5989.8/32=3.2415、6 kN/m2設(shè)備及人工荷載：P3 = 1.50 kN/m2振搗及其它荷載：P4 = 2.0kN/m2鋼管(按立桿長度6米計(jì)算)、扣件、鋼頂撐荷載標(biāo)準(zhǔn)值:(160+30+93)63.069kg/m+11281.25 kg/個(gè)+1605 kg/個(gè)=7421kg。 P5=7.4219.8/32=2.273kN/m2則：P計(jì)=P1+P2+P3+P4+P5=41.84+3.246+1.5+2.0+2.273=50.86kN/m23.2 立桿強(qiáng)度驗(yàn)算腳手管（483.5mm）立桿的縱橫向間距均為0.5m，因此單根立桿承受區(qū)域即為底板0.5m0.5m的均布荷載，由縱橫梁集中傳至桿頂。則每立桿有：P計(jì) =5016、.860.25=12.715kN對于腳手管 (483.5mm)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JB50017-2003）可知：i 截面回轉(zhuǎn)半徑， f 鋼材的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值， f=21.5 kN/cm2A 立桿的截面面積， 由于橫桿步距為1.30m，長細(xì)比為=L/i = 1300 / 15.9 = 81.76查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（JB50017-2003）,可得軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)= 0.783 ，則有： N = Af =0.74.8921.5 = 73.59 kN 而N max = P計(jì)=12.715kN可見 N N，抗壓強(qiáng)度滿足要求。每個(gè)臺帽及耳背墻砼不大于54 m3、鋼筋重不大于8噸，包括鋼筋自重約14017、噸。按上述5050cm間距布設(shè)立桿，則每個(gè)臺帽（或蓋梁及耳背墻）共有立桿325=160根，可承受16055.96=8953 kN均布荷載。安全比值系數(shù)為：8953/（1409.8） = 6.52，完全滿足施工要求。 4.2地基容許承載力驗(yàn)算每根地梁木方（2501015cm）上承5根立桿，承重：12.715/9.85=6.487噸，支承面積：25015=3750cm2，單位承載力： 0.0986487/3750=0.1695Mpa,取1.2保證系數(shù)，地基承載力必須大于0.2034Mpa（前述設(shè)計(jì)地基承載力0.25Mpa滿足要求）。5、模板工程為合理組織施工作業(yè)，保證外觀質(zhì)量和光潔度，保證表面平整18、度和線形，確定本工程模板采用：底模采用竹膠板，側(cè)模采用鋼模板。鋼模板后背肋采用483.5mm腳手管做骨架背帶，膠合板背后變形后背肋采用1015cm木方制作，并配多道483.5mm腳手管背帶。模板采用12螺桿固定，螺桿間距左右不大于60 cm、上下不大于50cm。6、鋼筋加工及安裝6.1、鋼筋進(jìn)場檢查鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)附有出廠質(zhì)量證明書或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時(shí)剔除，核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號、批號（爐號）相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計(jì)要求。6.2、鋼筋儲存鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志，鋼19、筋在儲存過程中避免銹蝕和污染，堆放實(shí)行下墊上蓋，下墊高度高出原地面30cm，上面用防水油布覆蓋或在棚內(nèi)存放。6.3、鋼筋取樣試驗(yàn)不同批號與直徑的鋼筋要按規(guī)范要求進(jìn)行取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，如果有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格，不得降級使用。6.4、鋼筋加工及安裝蓋梁鋼筋采用現(xiàn)場加工、安裝，對于蓋梁骨架鋼筋網(wǎng)片在鋼筋制作場制作成網(wǎng)片后由吊車吊至蓋梁底模之上，彎起鋼筋及箍筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥谱鲌鲋谱魍戤吅蟮踔辽厦娆F(xiàn)場綁扎或焊接，。同時(shí)鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按照一下規(guī)定執(zhí)行。（1）鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)20、合鋼筋來料長度和所需長度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋。鋼筋下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時(shí)的彎曲伸長量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護(hù)厚度及施工方便。（2）鋼筋下料前，認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量無誤后按配料單下料，鋼筋的切割用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行。在鋼筋切割前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度，將切斷位置作明顯標(biāo)記。切割時(shí)，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放如切割槽將其切斷，副筋鋼筋可用鐵鉗人工切割。（3）鋼筋彎制采用鋼筋彎曲機(jī)或彎箍機(jī)在工作平臺上進(jìn)行，鋼筋彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。鋼筋焊接采用搭接焊，焊工持證上崗，焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊數(shù)量與檢查驗(yàn)收每批抽樣21、數(shù)量要求相同，并符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG 0412000）的有關(guān)規(guī)定，鋼筋電弧焊所用的焊條牌號符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。（4）對于主筋25mm的按照設(shè)計(jì)要求采用機(jī)械接頭等強(qiáng)連接，接頭應(yīng)設(shè)于受力較小區(qū)段。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不應(yīng)超過主筋的50%。（5）蓋梁鋼筋多層鋼筋及上下緣鋼筋采用側(cè)面焊縫形成骨架。側(cè)面焊接設(shè)在彎起鋼筋的起點(diǎn)前的水平直線上，直線疊置部位適當(dāng)設(shè)置短焊縫。鋼筋焊接均采用雙面焊，斜鋼筋與縱向鋼筋之間的焊縫長度為5d，縱向鋼筋之間的短焊縫為2.5d。（6）蓋梁箍筋采用閉22、合式，箍筋末端做成135彎鉤，彎鉤應(yīng)箍牢縱向鋼筋，相鄰箍筋的彎鉤接頭，在縱向位置采用交替布置。（7）現(xiàn)場安裝鋼筋符合下列要求：鋼筋的交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢。受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，為保證鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，均采用預(yù)制帶鐵絲的墊塊，墊塊砂漿強(qiáng)度與蓋梁砼同標(biāo)號，并將墊塊與鋼筋扎牢固，墊塊交錯(cuò)布置。鋼筋綁扎完畢后，鋼筋籠要求牢固、穩(wěn)定。（8）鋼筋檢測鋼筋安裝完畢，再自檢合格的條件下，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。7、側(cè)模安裝、加固模板安裝時(shí)，利用拉桿與對拉螺絲固定，再用架管加固。模板安裝完畢，核對平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序。8、砼澆注（1）蓋23、梁砼采用拌和站統(tǒng)一拌制，砼輸送車送至現(xiàn)場。砼澆筑前，依據(jù)規(guī)范和施工圖紙要求按工序進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查以下幾項(xiàng)： 檢查模板支撐是否牢固； 模板接縫拼接是否漏漿； 鋼筋間距、位置及保護(hù)層； 模板內(nèi)有無雜物； 模板接縫、錯(cuò)臺、模板垂直度是否滿足規(guī)范要求； 檢查振搗人員分工定位情況，并經(jīng)自檢合格報(bào)請駐地監(jiān)理工程師簽認(rèn)后開盤澆筑。（2）砼的由項(xiàng)目部拌和站集中拌和，計(jì)量采用電腦操作控制；嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比上料，拌和時(shí)間不小于90s，確保砼拌和均勻。在砼拌和過程中，控制砼拌合時(shí)間與砼澆筑速度，嚴(yán)格控制水灰比和砼的坍落度，確保攪拌出來的砼的質(zhì)量。（3）砼攪拌完成后，在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測砼的坍落度，確保24、入模砼的坍落度控制在79cm之間，并具有良好的和易性。砼的運(yùn)輸時(shí)以迅速、不間斷為原則，采用砼運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸。（4）擋塊、墊石和蓋梁砼同時(shí)澆注，混凝土澆注采用25t吊車配混凝土儲料斗，儲料斗采用A3鋼板焊制而成，背肋采用鋼管加固，設(shè)計(jì)儲料方量為1.0m3。砼的澆注順序采用先中間后兩邊傾斜法分層澆注，混凝土分層厚度按30cm控制。（5）砼振搗砼振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm距離；垂直等距離插入下層砼510cm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋，對每一振動部位必須振動到該部位砼表面停止下沉，無明顯氣泡冒出，25、呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。每次振動時(shí)間為0.51.0min。砼澆筑過程中不得任意中斷，不得出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象；對于鋼筋較密的部位采用30型小直徑振動棒振搗。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人檢查支撐、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時(shí)及時(shí)處理。在進(jìn)行支座墊石澆注時(shí)嚴(yán)格控制墊石位置及頂標(biāo)高。（6）砼養(yǎng)護(hù)及拆模砼澆筑完畢后清除表面浮漿，待砼終凝前用木刮刀進(jìn)行收光，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。用沾濕的土工布織物蓋好，保持土工布織物濕潤。側(cè)模根據(jù)養(yǎng)護(hù)天氣溫度而定，一般混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa即可拆除側(cè)模，但必須保證混凝土在拆模過程中不致發(fā)生啃邊現(xiàn)象，底模拆除必須養(yǎng)護(hù)7d后方可拆除。（7）、墩柱的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如下:墩、臺26、帽或蓋梁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)1（二）蓋梁無支架抱箍施工及計(jì)算1、蓋梁無支架抱箍施工簡介蓋梁施工采用抱箍加工字鋼法施工，抱箍采用兩段半圓形鋼帶卡于其下墩柱上，兩個(gè)半圓鋼帶用螺栓擰緊，鋼帶兩端焊接牛腿，將橫梁架于外伸牛腿上，利用鋼帶與墩柱的摩擦力支撐橫梁傳下的上部荷載：蓋梁自重、模板自重、施工荷載等。本標(biāo)段蓋梁立柱間跨度最大為凌江大橋27、，立柱間跨度為6.8m，每延米蓋梁重量為65.413t，故比較典型，如凌江橋采用的抱箍尺寸及工字鋼型號能滿足施工要求，則其余橋梁均滿足要求，故本次抱箍計(jì)算采用凌江大橋?yàn)槔M(jìn)行計(jì)算。2、工程簡介本次設(shè)計(jì)以LK0+151.5 凌江大橋?yàn)槔杞髽蛄⒅睆?.3m，立柱高度3.566.029m，蓋梁尺寸（長寬高）11.031.81.45 m，蓋梁砼方量27.75 m3，蓋梁自重72.15t（鋼筋砼按2.6t/m3取值，蓋梁自重包括蓋梁及擋塊）。蓋梁與主線成90交角。3、蓋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 我標(biāo)段現(xiàn)有抱箍鋼帶厚度為20mm，鋼帶高度為520mm；采用I40a工字鋼作為蓋梁施工時(shí)的主梁，采用10cm10cm28、方木作為橫梁，底模采用定型鋼模，方木間距為30cm；蓋梁端模和側(cè)模采用定型鋼模，上下采用14mm的拉桿固定。4、荷載計(jì)算蓋梁混凝土蓋梁混凝土根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙共27.75m3，按照鋼筋混凝土取26kN/m3計(jì)算，則蓋梁混凝土總重N1為：N127.7526721.5kN模板荷載方木上鋪設(shè)蓋梁定型鋼模板，荷載按1.5KN/m2計(jì)算, 定型鋼模板為40.3m2，底模、端模和側(cè)模模板總重N2為：60.5kN工字鋼荷載工字鋼采用I40普通熱軋工字鋼，標(biāo)準(zhǔn)每m重：67.56kg/m，每蓋梁采用2根12m長I40工字鋼。則工字鋼總重N3為：N321267.562160kg16.21kN抱箍荷載單抱箍重量N4為：129、2kN施工荷載施工荷載按照以上荷載（施工人員、機(jī)具重量），查路橋施工計(jì)算手冊荷載按2.5KN/m2N5=14.021.52.5=52.58KN(6)查路橋施工計(jì)算手冊振搗砼產(chǎn)生的荷載為2KN/m2，砼澆筑產(chǎn)生的沖擊荷載為2KN/m2。N6=11.031.8(2+2)=84.12KN荷載分項(xiàng)系數(shù)：靜荷載為1.2，活荷載為1.4。5、荷載計(jì)算組合1、計(jì)算單根I40工字鋼受力分析時(shí)，則按照工字鋼上均布荷載進(jìn)行計(jì)算，荷載組合為：(1)+(2)+(3)+(5)1.2+(6)1.4即：q（721.5+60.5+16.21+52.58）1.2+84.121.4/11.03/251.62kN/m2、計(jì)算抱箍受30、力時(shí)，按照抱箍面與混凝土面的摩擦力以抵抗抱箍以上所有集中荷載為標(biāo)準(zhǔn)，荷載組合為：(1)+(2)+(3)+(4)+(5)1.2+(6)1.4即：Q單=（721.5+60.5+16.21+12+52.58）1.2+84.121.4/2 =576.56kN6、受力檢算（1）主梁受力驗(yàn)算 I40a工字鋼查路橋施工計(jì)算手冊，Wx=1085.7cm3=10.85710-4m3；Ix=21714cm4=2.171410-4m4；E=2.1105MPa；作用在主梁上的何在q=51.62kN/m。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊P760頁計(jì)算公式：（1.1）正應(yīng)力驗(yàn)算A點(diǎn)與B點(diǎn)彎矩：，其中a=2.115m，L=6.8m，q31、=51.62kN/m當(dāng)x=a+時(shí)，E點(diǎn)彎矩：，則：= 115.45 KNm；=0.551.62（6.82/42.1152）=182.9 KNm取最大彎矩，即E點(diǎn)彎矩182.9 KN m，應(yīng)力=M/w=182.9103/10.87510-4=168.2MPa=210MPa，滿足要求。（1.2）撓度驗(yàn)算當(dāng)x=a+時(shí)，即E點(diǎn)撓度最大， fa/4006.80/4000.017m17mm，f=16.88mmf=17mm，故滿足要求。（2）、橫梁驗(yàn)算橫梁受力簡圖1215cm方木的截面矩w=bh2/6=12152/6=450cm3, 慣性矩I=bh3/12=12153/12=3375=3.37510-5cm32、4, 彈性模量E=9103N/mm2。作用于橫梁上的荷載Q橫=(N1+N2+N5)1.2+N61.4=(721.5+60.5+52.58)1.2+84.121.4/(11.031.8)=56.37KN/m2間距按0.3m布置，橫梁所受荷載q橫=56.370.3=16.91KN/m根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊P760頁計(jì)算公式：a=0.25m,L=1.3m,當(dāng)x=a+（L/2）=0.25+（1.3/2）=0.9m時(shí)彎矩、撓度最大應(yīng)力=M/w=3.0438103/450=6.76MPa=11MPafL/4001.3/4000.003257m3.257mm，f=1.703mmf=3.257mm，故采用12133、5cm方木間距為30cm作橫梁滿足施工要求。（3）抱箍檢算（3.1）荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：支座反力：RA=RB=576.56kN以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計(jì)算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。（3.2）抱箍受力計(jì)算螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=576.56kN抱箍所受的豎向壓力由M22的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計(jì)算手冊第427頁：M22螺栓的允許承載力：NL=Pn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取190kN； -摩擦系數(shù)，取0.3； n-傳力接觸面數(shù)目，取1； K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 1900.31/1.7=3334、.53kN螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N/NL=576.56/33.53=16.7518個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=18個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力：P=N/18=576.56/18=32.03KNNL=33.53kN故采用18個(gè)螺栓，即每個(gè)抱箍面采用9個(gè)螺栓能承擔(dān)所要求的荷載。（3.3）抱箍體鋼帶對墩柱的壓應(yīng)力計(jì)算：本次抱箍采用面板20mm的A3鋼板，抱箍高度為0.52m。根據(jù)公式：；其中摩擦系數(shù)，取0.3；B鋼帶寬度，本次設(shè)計(jì)取520mm；D墩柱直徑，本次設(shè)計(jì)墩柱直徑為1300mm，K荷載安全系數(shù)取1.2；G傳于牛腿上的上部荷載，即576.56Kn。砼墩柱抗壓強(qiáng)度容許值，其值不大于0.8Rab35、，本次設(shè)計(jì)立柱混凝土為C30，軸心抗壓強(qiáng)度為Rab =300.67=20.1MPa，則=0.820.1=16.08 MPa.則根據(jù)：，故滿足要求。結(jié)論：采用面板20mm的A3鋼板，高度為0.52m的抱箍，主梁采用40a的工字鋼，橫梁采用1215cm的方木，間距30cm，能滿足施工要求，結(jié)構(gòu)安全。但在施工前與立柱的摩擦力做試驗(yàn)，試驗(yàn)千斤頂和壓力表，抱箍所承受的摩擦力必須大于支點(diǎn)計(jì)算的支座反力才能施工。7、蓋梁抱箍無支架施工7.1、施工準(zhǔn)備蓋梁施工前對立柱頂混凝土浮漿進(jìn)行鑿除，并清理干凈。根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高反算出抱箍鋼帶下沿墩柱上的位置并在其上做好標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位；同時(shí)抱箍安裝前需搭設(shè)外腳手架36、，腳手架采用鋼管搭設(shè)。7.2、抱箍及工字鋼安裝抱箍與墩柱之間加一層棉布，目的是增加包箍與墩柱之間的磨擦力, 不啃傷墩柱砼。抱箍安裝前首先將兩半抱箍用牛腿處螺栓固定成型（不可擰的太緊）置于墩柱下方地面上，在兩牛腿螺栓處之間穿一根鋼絲繩，用吊車安裝就位。吊裝時(shí)在外腳手架上搭設(shè)橫向鋼管支撐，將抱箍置于橫向支撐之上。抱箍按墩柱上的標(biāo)高準(zhǔn)確就位后，開始擰緊高強(qiáng)螺栓。因高強(qiáng)螺栓的擰緊程度直接關(guān)系到蓋梁等上部荷載的安全，為便于工人操作，將扳手用套筒加長，以便加力。抱箍安裝完畢后將40a的工字鋼吊裝上抱箍的牛腿上，用14mm對拉螺桿將工字鋼端部、中部分別固定擰緊。7.3、安裝橫梁及底模橫梁采用1215cm的松37、木方木，鋪設(shè)間距為30cm，橫梁鋪設(shè)完畢后固定并安裝底模。底模及側(cè)模、鋼筋加工安裝、混凝土澆注、砼養(yǎng)護(hù)、模板猜出等工藝與滿堂支架澆注基本相似，在此不再贅述。七、安全管理措施1、人員安全（1）嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部頒發(fā)的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和公安局的有關(guān)規(guī)定及制度。（2）施工現(xiàn)場建立、健全各級各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，并有責(zé)任考核記錄。施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場必須實(shí)行安全培訓(xùn)。（3）建立電工作業(yè)、機(jī)動車輛駕駛、高空作業(yè)等特殊作業(yè)人員花名冊，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（4）建立健全安全檢查制度，安全檢查應(yīng)定期和不定期進(jìn)行，檢查要抓住重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位，并有書面記錄和履行簽字手續(xù)，對查出的重大事故隱患，要38、發(fā)整改通知單，做到定人、定時(shí)間措施，進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。2、設(shè)備安全（1）設(shè)備進(jìn)場需場地平整、吊裝輕穩(wěn)。（2）設(shè)備安裝后應(yīng)對設(shè)備全面檢查，確保安全后方可使用。（3）開工前，必須對每臺設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以考慮聯(lián)動性、安全性，出現(xiàn)問題即使修理，直到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，經(jīng)常檢查鋼絲繩的狀況，各傳動部件的狀況，高速運(yùn)轉(zhuǎn)部位要加防保罩。（5）雨季施工應(yīng)及時(shí)落實(shí)防范措施，遇狂風(fēng)暴雨，應(yīng)立即停止施工。（6）各上下班前，必須檢查各機(jī)械部件、鋼絲繩的磨損程度，根據(jù)出現(xiàn)的不同情況及時(shí)進(jìn)行處理，并必須有交接班記錄，各潤滑部件每天加潤滑油不得少于兩次。3、用電安全（1）施工現(xiàn)場的用電設(shè)備和配電箱39、金屬外殼都必須連接專用的保護(hù)零線，工作零線和保護(hù)零線不可混用。（2）配電箱引入、引出線要采用套管，進(jìn)出電線整齊并從箱底進(jìn)入，嚴(yán)禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱和開關(guān)箱進(jìn)出線必須使用橡皮絕緣電纜。（3）配電箱制作要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)、編號，嚴(yán)禁使用木質(zhì)制作的配電箱。（4）施工電纜用電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定，根樁機(jī)行走部分的電纜必須有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在地面上拖行。4、現(xiàn)場安全（1）施工現(xiàn)場宣傳警告牌應(yīng)懸掛在顯眼處，作業(yè)崗位有安全操作規(guī)程牌。（2）正確使用安全帽，扣好帽帶，不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。（3）上空作業(yè)必須系好保險(xiǎn)帶，并正確使用好。（4）杜絕“三違”，嚴(yán)格按章40、辦事，出現(xiàn)事故苗頭，須立即采取正確措施，及時(shí)解決。（5）所有高空作業(yè)必須搭設(shè)外腳手架，搭設(shè)工作平臺，工作平臺用防護(hù)網(wǎng)圍護(hù)。（6）高空作業(yè)人員高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶、戴安全帽，穿防滑鞋等措施，嚴(yán)禁作業(yè)人員酒后上架。5、支架安全要求（1）支架使用規(guī)定：嚴(yán)禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；嚴(yán)禁攀援支架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，架上人員應(yīng)立即撤離；支架上垃圾應(yīng)及時(shí)清除，以減輕自重并防止墜物傷人。（2）拆除規(guī)定：拆除順序：護(hù)欄腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿件；拆除前應(yīng)先清除支架上雜物及地面障礙物；拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、41、誤靠；（3）支架安全措施：禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；（4）鋼管支架的防電、避雷措施、防電措施：鋼管支架在架設(shè)的使用期間要嚴(yán)防與帶電體接觸，否則應(yīng)在架設(shè)和使用期間應(yīng)斷電或拆除電源，如不能拆除，應(yīng)采取可靠的絕緣措施。夜間施工照明線通過鋼管時(shí)，電線應(yīng)與鋼管隔離，有條件時(shí)應(yīng)使用低壓照明。鋼管支架應(yīng)作接地處理，設(shè)一接地極，接地極入土深度為22.5m；雷雨天氣，鋼管支架上的操作人員應(yīng)立即離開。八、質(zhì)量保證措施、體系及質(zhì)量指標(biāo)1、質(zhì)量保證措施:工程全過程嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體42、系管理施工，做到事前指導(dǎo)，過程控制(檢查)，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施，組織參與施工的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確立相關(guān)工序責(zé)任人，抓好施工管理、施工進(jìn)度、工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證、文明施工及后勤供應(yīng)等方面的落實(shí)工作。質(zhì)量保證體系 詳見附圖二質(zhì)量保證體系開工前，項(xiàng)目經(jīng)理召集全體管理人員和施工人員開工前質(zhì)安動員大會，認(rèn)真學(xué)習(xí)國家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程，講明工程的重要性，宣讀設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝說明，貫徹施工方案，從而使其提高認(rèn)識，思想重視、切實(shí)落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理對施工質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則，全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、表現(xiàn)良好的進(jìn)行43、重獎(jiǎng)，對玩忽職守和違反操作規(guī)范的人進(jìn)行批評教育，并給罰款處理，做到分工到人、責(zé)任到人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出一次檢查評比結(jié)果。嚴(yán)格按照本方案第八條中各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行，這是保證質(zhì)量行之有效的措施。做到分工負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)緊扣，各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。認(rèn)真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。原材料必須有下列質(zhì)量資料：a.鋼筋質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告b.鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告c.電焊條合格證d.施工中應(yīng)收集商品砼的資料：水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告砂石分析試驗(yàn)報(bào)告砼配合比試驗(yàn)單九、施工進(jìn)度保證措施1、強(qiáng)化施工管理，優(yōu)化施工隊(duì)伍，用精兵強(qiáng)將充實(shí)第一線。2、加強(qiáng)管44、理，科學(xué)組織，建立一套嚴(yán)密且符合實(shí)際的全方位管理體制。3、配備良好的施工機(jī)具，保證施工計(jì)劃的完成。4、依靠科技進(jìn)步，積極引進(jìn)先進(jìn)的管理模式和施工工藝。5、全面推行承包責(zé)任制，充分調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性。十、文明施工措施保持施工現(xiàn)場整潔有序，注重安全生產(chǎn)。1、施工機(jī)具、材料整齊停放，水電管線路按有關(guān)規(guī)范整齊、有序鋪設(shè)，搞好施工區(qū)、場地的環(huán)境衛(wèi)生，以整潔、有序促進(jìn)施工效率的提高。2、基坑開挖棄土，用汽車清運(yùn)到指定的放置地點(diǎn)，嚴(yán)禁污染周邊環(huán)境。3、施工過程中，必須認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛運(yùn)用安全系統(tǒng)工程，嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故的發(fā)生。附圖一施工組織管理體系測量員材料員現(xiàn)場施工員安全員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工橋梁工程師安全負(fù)責(zé)人質(zhì)檢工程師試驗(yàn)負(fù)責(zé)人后勤負(fù)責(zé)質(zhì)檢員項(xiàng)目副經(jīng)理各施工班組附圖二質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理工程部長項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師實(shí)驗(yàn)室主任安全主任機(jī)料部長財(cái)務(wù)主管計(jì)約部長橋梁工程師橋梁工程師模板、架子工作業(yè)分隊(duì)鋼筋加工分隊(duì)混凝土運(yùn)輸隊(duì)混凝土澆注隊(duì)附圖三安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理安全主任財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室質(zhì)檢部計(jì)約部工程部機(jī)料部辦公室模板、架子工作業(yè)隊(duì)混凝土運(yùn)輸分隊(duì)混凝土灌注隊(duì)鋼筋加工隊(duì)項(xiàng)目總工