施組陜西省道大中修工程路面施工組織設計.doc
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2024-09-21
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1、建筑資料下載就在筑龍網施管:01-1陜西省道XXX大中修工程分項工程開工報告(第10號)合同段:WB工程名稱:里程樁號:3cm厚細粒式瀝青確面層Z85+030-Z110+415項目經理部(蓋章): 申報日期:XXXX年8月15日分項工程開工報告目錄1、分項工程開工申請表2、分項工程數量批復表3、分項工程現場管理人員表4、分項工程現場人力表5、分項工程進場機械設備表6、分項工程進場材料表7、原材料試驗審批表&瀝青混合料配合比審批表9、分項工程施工組織設計10、施工圖審批意見單11、施工圖審報表築龍網筑資料下我就在筑龍網施管:01-2分項工程開工申報表合同段:YH$B 編號: 10分項工程名稱3c2、m厚細粒式 瀝青栓面層樁號Z85+030-Z110+415擬定開工日期XXXX. 8. 20計劃工期12天完工日期 XXXX. & 31材料情況各種原材料已進場,滿足施工需求機械設備情況機械設備已進場準備就緒,滿足開工需求主要人員情況施工負責人XXX技術負責人XXX門檢負責人XXX測量負責人XXX試驗負責人XXX現場試驗設備情況準備就緒,滿足現場試驗要求測量設備已鑒定,精度和數量滿現場施工要求場地準備情況達到“二:通一平”,滿足開工要求附件項目經理(簽字):年月日分項工程工程量批復表合同段:YH廠B編號: 10工程名稱3cm厚細粒式瀝青碗面層樁號Z85+030-Z110+415支付編號項目名稱3、單位原設計數量中報數量批復數量308-1細粒式瀝青混凝土-a厚 40mm57385. 657385. 657385. 6項目經理(簽字):年月 日復核(專業工程師):僅丿J口合同工程師:年月 日審批(高級駐地人年月日分項工程現場管理人員表合同段:YH5-B編號: 10工程名稱3cm厚細粒式瀝青碗面層樁號Z85+030-Z110+415姓名性別年齡職稱學歷專業擬擔任職務備注1技術總工2施工負責人3施工隊長4質檢負責人5測量工程師6試驗工程師7試驗員項目經理(簽字):年 月 日專業監理工程師:年 月 日分項工程現場施工人力表合同段:YHT編號:10工程名稱3cm厚細粒式瀝青殮:面層樁號Z85+034、0-Z110+415熟練工人工種級別人數上崗證號碼技I:15機械工20普通工人 人數基本工人20民 工15項目經理(簽字人專業監理工程師:分項工程進場機械設備表合同段:YHT編號:10工程名稱3cm厚細粒式瀝青碇面層樁號Z85+030-Z110+415序號機械或設備名稱型號臺數性能新舊狀況備注1裝載機ZL50C4良好90%新2瀝青拌和設備林泰格25001良好85%新3攤鋪機RP7551良好85%新4雙鋼輪壓路機AC122良好80%新5膠輪壓路機YL261良好85%新6自卸汽車東風15良好80%新7灑水車LQ-81良好75%新8瀝青灑布車4000L1良好85%新項目經理(簽字):年 月 日專業監5、理工程師:年 月 日分項工程進場材料表合同段:YH5-B編號:09工程名稱3cm厚細粒式瀝青碗面層樁號Z85+030-Z110+415序號材料名稱規格進場數量共需數量檢驗批號備注1石油瀝青A-90210T210T2碎石銅川2200m32200m33砂渭河500m3500m34礦粉銅川290T290T項目經理(簽字):年 月 日專業監理工程師:年 月 日建筑資料下載就在筑龍網細粒式瀝青栓面層施工組織設計一、試驗路段工程概況省道XXX線采用瀝青混凝土路面,其屮原高速公路整治路段采用3cm厚細粒式 AC-13C型瀝青混凝土,鋪筑面積約57385. 6m2o細粒式AC-13C型瀝青混合料的目標設計配合6、比為:碎石仃0-20mm):碎石 (10-10mm):石屑(0-5mm):屮砂:礦粉二 15%: 27%: 33%: 18%: 7%(重量比),油石比 為5.0%。依據目標配合比,經現場調機試拌和取樣試驗,確定生產用的標準配合比 為:3號熱料倉:2號熱料倉:1號熱料倉:礦粉=35%: 15%: 44%: 6%(重量比),最 佳油石比為5.0%。二、進度計劃安排細粒式瀝青混凝土面層按排在XXXX年8刀20日至8月31日進行,根據拌和設 備的產量和攤鋪、碾壓設備的配備數量及作業率,可保證按計劃完工。三、施工安排安排一個施工隊按半幅法施工,全幅路面分兩幅攤鋪成型,并在當天接齊。采用 2500型間歇式7、拌和設備集中拌制混合料,15T自卸車運輸,RP755型攤鋪機攤鋪,2 臺雙鋼輪壓路機與1臺輪胎式壓路機組合碾壓的機械組合方式進行施工,重點加強拌 和、攤鋪、碾壓等環節的工藝控制,力爭按期、保質完工。四、主要施工方法及工藝1、施工前準備工作(1) 測量放樣,釘出放樣樁,并用白灰撒出攤鋪邊緣線,以利給機手導向,同時 整理好各種施工數據,對施工進行事先控制。(2) 對各種材料進行調查試驗,使進場材料的質量和用量滿足施工要求,經選擇 確定的材料在施工過程中應保持穩定,不得隨意更改。施工前應對各種機具做全面檢 查,并經調試證明處于性能良好狀態,機械數量足夠,施工能力配套。(3) 確定組織領導系統,明確施8、工人員職責范圍,做到事事有人負責。2、混合料拌和混合料采用2500型間歇式拌和設備拌和,產量130-150t/h,設備配有溫度檢測 控制系統、成品料保溫貯倉、二次除塵設施。瀝青混合料拌和工序為:礦料初配、骨 料烘干加熱、熱料篩分、稱量配料、拌和、混合料貯運等。建筑資料下載就在筑龍網拌和時,拌和設備按已調試好的材料配比分批配料拌和。首先礦料經級配料斗初 配后,由傳輸帶輸送至干燥烘筒內進行加熱,加熱至160-190r;再由系統篩分裝置 進行篩分,篩分后不同粒徑的礦料分倉貯存;隨后各倉熱料由設備稱量系統按配比稱 量后進入混合料攪拌鍋與噴入的礦粉、瀝青共同拌和(瀝青加熱溫度不大于160C), 每盤的拌9、和時間不宜少于45S,其屮干拌時間不得少于5-10S;要求拌和好的混合料 能均勻裹覆集料,其出廠溫度溫度控制在140-160C,拌和好后進入成品料貯倉。3、瀝青混合料的運輸(1) 瀝青混合料采用15T自卸汽車運輸,運量較拌和能力和攤鋪速度有所富余, 施工中攤鋪機前方應有運料車在等待卸料,綜合考慮拌和機生產能力,廠到工地距離, 沿途道路暢通情況等因素,確定運輸車數為15輛。(2) 運輸車廂應清潔無雜物,為防止瀝青與車廂板粘結,車廂內經常涂刷一些稀 釋的油水或洗衣粉水溶液等防粘劑,其量以車廂不粘混合料為度,不得過量。從拌和 機向運料車上放料時,每卸一斗混合料,挪動一下汽車位置以減少粗細集料離析現象10、。(3) 當自卸汽車裝足混合料后,由試驗人員進行外觀檢查和測溫,不符合要求的 不得運到工地。(4) 混合料運至攤鋪現場時,溫度不低于140C,對已經結成團塊、已遭雨淋濕 的混合料不得鋪筑在道路上。卸料前,運料車停在攤鋪機前30cm-50cni處,待攤鋪機 向前行駛與Z接觸,兩機接觸后即可卸料。這時汽車掛空檔,由攤鋪機推動與攤鋪機 同步行駛,直到卸料完畢。4、瀝青混合料的攤鋪(1) 在鋪筑前,對下面層進行檢查和清掃,并灑布下封層瀝青,如發現下面層被 污染時,必須清洗或重新灑布下封層油后方可鋪筑上面層。(2) 混合料采用RP755履帶式攤鋪機攤鋪,最大攤鋪寬度7. 5m,施工時分兩幅進 行攤鋪,初11、步采用的松鋪系數為137。攤鋪機行走控制方式采用行走基準,由平衡 梁下的滑板作為傳感器的接觸件,在攤鋪過程中,熨平板控制器根據滑板對地面的不 平度的反映,自動調整熨平板的橫坡和攤鋪厚度,使鋪層的厚度、不整度、橫坡符合 規范要求。(3) 攤鋪前必須用熨平板加熱器對熨平板進行預熱,避免混合料粘結在熨平板下 面,使攤鋪表面粗糙不平影響表面效果,在開始受料前應給接料斗內涂刷適量防粘劑。 混合料的攤鋪溫度不低于130Co筑資料下載就衣筑龍網(4) 攤鋪作業必須緩慢、均勻、連續不間斷地進行,攤鋪過程中不得隨意變換速 度或中途停頓。攤鋪速度應根據拌和機產量,施工機械配套情況及攤鋪厚度、寬度計 算確定,并應符12、合2-6m/min的要求。在鋪筑過程中,攤鋪機螺旋送料器應不停頓的 轉動,兩側應保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機全寬度斷面上 不發生離析。在熨平板按須厚度固定后,不得隨意調整。(5) 攤鋪作業開始后,特別是起步階段,應對鋪筑層及時進行檢查,檢查項目包 括厚度,縱橫斷高程,外邊緣是否與設計吻合,接縫有無缺陷,表面有無劃痕,小上更 和離析現彖等,發現問題及時解決。凡攤鋪機能解決的問題,應及時調整相關控制器, 盡快消除各種缺陷的問題,盡量少用或不用人工找補。5、瀝青混合料的壓實在混合料攤鋪長約50-60m后,立即由雙鋼輪壓路機和輪胎壓路機按初壓、復壓 和終壓三階段對混合料進行壓實13、。參照4cm厚瀝青絵壓實方法及以往類似工程所總結 經驗,按照以下方法進行碾壓。初壓在較高溫度下進行,以不產生推移為度,宜采用合適碾壓溫度的上限,一 般不低于125Co初壓采用12t雙鋼輪壓路機靜壓1遍,碾壓速度為2. Okm/h,并在 初壓后立即檢查平整度、路拱,必要時予以適當修整。復壓緊跟著初壓后進行,采用12T雙筒鋼輪壓路機和26T輪胎式壓路機配合碾 壓,即首先采用12T雙鋼輪壓路機振動碾壓2遍,碾壓速度為3. 5km/h;然后由輪胎 式壓路機搓揉碾壓3遍,以增強路面的粗糙性,提高抗透水性和耐磨耗性,碾壓速度 為4. Okm/ho要求其冷態時的輪胎充氣壓力不小于0. 5Mpa,碾壓時相鄰碾14、壓帶重疊 1/3-1/2的碾壓輪寬。終壓采用12T雙筒鋼輪壓路機靜壓1遍,以消除復壓留下的輪跡及其他表面缺 陷,碾壓速度為4. 5km/h,終壓終止后路表溫度不低于65Co碾壓過程中應注意的事項:(1) 開始碾壓的混合料溫度不得低于125C。碾壓吋在直線段和不設超高的平曲 線段從外側向路中心碾壓,設超高的平曲線段從超高內側向外側碾壓。(2) 碾壓時應使驅動輪面向攤鋪機前進方向,以減少或避免熱裂紋和推移現象。(3) 碾壓過程中,為防止混合料粘在碾輪上,需向碾輪不斷噴清水作為防粘劑, 噴灑量以不粘碾輪為度。(4) 壓路機起步應緩、平穩,速度要均勻,沿攤鋪方向直線行駛。建筑資料下載就在筑龍網(5) 15、碾壓過程中,盡量減少倒機、轉向、調頭或剎車。必要時應緩慢、平穩地進 行,振動壓路機應在停振的情況下進行。(6) 壓路機倒機或變換方向時,不宜在同一個橫斷面,宜適當錯開以免岀現波浪。(7) 壓路機宜沿著碾壓行駛的方向進入或退出碾壓區,不宜斜向進入或退出碾壓 區。(8) 橋面瀝青混合料采用鋼輪靜力壓路機和輪胎式壓路機碾壓,不宜用大型推動 壓路機碾壓,以免對結構產生不利的影響。(9) 碾壓過程中防止鋪筑層受污染,主要是油料和其它雜物污染。為此,漏油的 壓路機應停止使用,發現表面有雜物應及時清除。6、接縫施工(1) 縱向接縫因采用半點幅施工法,分幅鋪筑吋在相鄰兩幅連接處形成冷接縫,其接縫施工 方法為:16、鋪筑后一攤鋪帶前,將前幅接縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪 時重疊在已鋪層上5-10cm,再由人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。開始碾壓 時壓在新鋪層上的寬度為10-15cm,其余的都壓在已壓實的路面上。以后每壓一遍, 碾輪向新鋪層伸延10-15cm,直到將接縫處碾壓到要求的密實度。(2) 橫向接縫橫縫設在每天攤鋪作業結束處或施工中臨時被追停止時間較長處。設置橫縫時應 減緩攤鋪速度,攤鋪機在接近端部約Im處將熨平板稍稍抬起駛離現場,然后由有經 驗的工人將端部的混合料裁齊,整平,并在端部設置檔木,其高度與壓實后的厚度相 同,最后碾壓成型。碾壓結束后,檢查標高與平整度,將不合格部分全部刨17、除。下次 開始攤鋪前應在接縫端面上涂刷一道粘層油。橫縫的碾壓采用雙鋼輪壓路機先橫向跨縫碾壓,第一遍碾壓時,碾輪大部分壓在 已完成的路而上,只有10-15cm壓在新鋪的一側,以后每壓一遍向新鋪層延伸15- 20cm,直至全部碾輪壓在新鋪層上。然后改為縱向碾壓,直至達到規定的密實度為止。7、開放交通瀝青混凝土路面應待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表層溫度低于50C后方可開 放交通。需提早開放交通時,可灑水冷卻降低混合料溫度。五、質量保證體系及措施(一)質量保證措放建筑資料下載就在筑龍網1、項目經理部建立三級質量管理體系,成立以總工程師為首的質量組織管理機 構,下設質檢組和試驗室,施工現場設專職質檢員和18、試驗員,嚴格按照“自檢、互檢、 交接檢”的“三檢”制度進行每道工序的質量檢測驗收。2、工序完工后,由現場質檢員、試驗員按規范規定的檢測項目和方法進行檢查 驗收,合格后,再報駐地監理工程師進行抽檢,抽檢合格后轉入下道工序。3、對用于永久性工程的各種原材料,供應商提供有資質的試驗,檢測機構出具 項目齊全、質量符合標準的質量證明資料,到現場后由試驗室進行抽樣試驗,合格后 方可進場使用。4、推行質量責任人制,并把質量創優與獎罰掛鉤,對操作人員和管理人員獎罰 分明。5、加強關鍵工序的自檢、試驗環節,保證檢測頻率高于規定頻率。6、按公路工程質量檢驗評定標準劃分質量控制單元。7、嚴格按照IS09002文件建19、立質量臺帳,制定木工程的質量計劃。(二)質量控制手段、方法1、碎石、石屑、砂子、礦粉和瀝青進場須經監理和項目部試驗室抽樣合格后方 可使用。2、不同規格和品種的集料必須分別存放,防止集料相互摻混,影響礦料的級配 組成。在運輸、儲存期間防止集料被污染和混進雜物。3、為保證下封層質量,施工前將基層清掃干凈,并做好保護工作,在噴灑完下 封層瀝青后,立即撒布石屑,以滿足開放交通需要。4、瀝青拌和廠嚴格按生產配合比拌料,控制好油石比和礦料級配,保證所拌成 品料的質量。5、在滿足拌和要求的前提下,盡量降低瀝青加熱溫度,防止瀝青老化變質,降 低路而使用壽命,嚴禁持續和反復高溫加熱瀝青。在確保混合料拌和均勻的前20、提下, 盡量縮短拌和時間,因拌和過程中,是瀝青被氧化最嚴重的階段。6、控制好瀝青混合料拌和、攤鋪、碾壓等環節的溫度,發現問題及時調整。7、運輸車廂內要清理干凈,防止污染瀝青混合料,從成品料倉接料時,注意要 移動車位,以減少混合料的離析現象。8、攤鋪工作應做到緩慢、均勻、連續不斷三方面要求,經經常檢測攤鋪質量, 以便及時進行調整。筑資料下載就衣筑龍網9、壓路機的碾壓順序及注意事項按照施工方案執行。10、瀝青混合料表而溫度低于50C才可以開放交通。11、定期對拌和機稱量裝置和溫度控制系統進行檢查、校核,確?;旌狭系陌韬?質量。六、工程進度保證措施1、選撥業務精、能力強的管理和施工人員,配齊配足技術21、和施工力量。2、合理安排調度人員、機械,按照總工期目標,利用倒排工期法、制訂詳細的 分段工期控制計劃,把任務分解到天,任務下達到個人,實行獎優罰劣充分調動生產 積極性。3、采用新工藝、新技術、新設備提高施工效率,抓住物資供應關,保證足量、 準時滿足進度要求。4、加強機械設備管理,切實做到加強機械設備的檢修和維修工作,配齊維修人 員,配足常用配件,確保正常運轉,對主要工序將儲備一定的備用機械,確保機械化 施工順利進行。七、安全保證措施1、加強現場管理,搞好工程的保衛、防盜、搞好永久工程和臨時工程安全,防 止發生安全事故,在每一個分項工程、各施工工序中,制訂安全生產的組織措施,留 有足夠的安全生產22、費用,購置安全生產的設備和器件,保證施工生產現場的緊急事故 處理的開支。2、加強安全生產教育和預防措施,對于施工現場應設置醒目的安全標志,對于 交通要道外,派專人看守,或有明顯的標志,防止過往行人或車輛發生事故。3、材料和設備儲存的庫房或堆放點及施工人員牛產和?;顓^,特別注意防火安 全,備足夠數量的滅火器具、消防水管和消防栓等,以備急需。4、在下達生產任務時,同時下達安全技術措施檢查工作,總結安全生產情況, 提出安全生產要求,把安全生產貫徹到施工的全過程中去。5、工地修建的臨時房屋、架設照明線路、庫房,都必須符合防火、防電、防爆 炸的要求,配置足夠的消防設施,安全避雷設備。6、在道路現場施工的23、所有施工人員必須佩戴醒目的安全標志服、工作帽,工地 設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。7、瀝青路面施工的特殊安全防護建筑資料下載就在筑龍網(1)、參加瀝青路面操作人員必須穿著工作服和工作靴、戴手套、護目鏡、和口 罩,臉部及外露皮膚應涂防護涂膏。與瀝青直接接觸的人員連續操作一段時間后要稍 事休息,每天工作完畢后就及吋洗滌,再用過鎰鉀溶液或硼酸水洗傷處,并請醫務人 員治療。(2)、由于瀝青加熱時揮發有毒氣體,故拌和場的設置應在遠離居民區的下風口 處。瀝青加熱處應準備防火用砂、濕麻袋、濕草包等。用瀝青鍋熬制瀝青時,瀝青鍋 應遠離建筑,其上需搭建防雨棚。熬制脫水時要降低加熱溫度并經常攪動,以免24、瀝青 溢鍋而引起火災。(3) 、灑布瀝青時在噴頭10m以內不得有人,不準逆風操作,并嚴禁噴頭向上。八、環境保護措施為貫徹執行國家有關環境保護方針、政策和法規,減少水、大氣、噪聲等污染, 我標段結合設計文件和工程特點,成立了以項目副經理為組長的環境保護領導小組, 制定了環保方案和措施,使環境保護工作落到實處。1、定期組織職工學習環保知識,增強環保意識,使大家認識到環境保護的重要性和必要性。2、施工中加強對沿線樹木、植被保護工作,對施工界限范圍外的樹木嚴加保護并做好監督工作。3、報廢材料或施工中返工的挖除材料,采取集屮推放或掩埋處理,嚴禁亂棄、 亂倒。4、瀝青拌和廠設置在遠離村莊的野外空曠地段,且25、拌和設備配備高效除塵裝置, 減少粉塵排放量。5、儲存好瀝青、油料、化學品等施工物料,防止泄漏后隨雨水徑流排入農出及 附近水域造成污染。6、使用機械設備的操作工藝,要盡量減少噪聲、廢氣等污染。筑資料下載就衣筑龍網細粒式瀝青混凝土面層施工工藝框圖合同段:yh5Zb施工圖審核意見單序號分項工程名稱圖號審核意見13cm厚細粒式瀝青混凝土面層標段監理工程師(簽字):年月日項目經理部收件人(簽名):年月H標段監理工程師(簽字):年月日承包人:XXXXXXXXX第1頁共1頁施管:01-16施工圖審報單序號分項工程名稱圖名制圖備注1細粒式瀝青碇面層路線縱斷面圖見施工圖2細粒式瀝青栓面層路面結構設計圖見施工圖附件:(1)說明書頁(2)圖紙頁(詳見施工圖)(3)項目經理:承包單位項目經理部(蓋章)年月日監理工程師辦公室收人(簽名):年月日合同段:YII5-B承包人:XXXXXXXXX