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1、江 蘇 興 達 鋼 簾 線 股 份 有 限 公 司JIANGSU XINGDA STEEL TYRE CORD CO., LTD.編號：第1版電鍍標準化操作規程(焦磷酸銅電鍍標準化操作規程)會簽-6修改章節頁數實施日期批準審核編制發放編號受控狀態電鍍標準化操作規程頁次：1/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：焦磷酸銅電鍍1、使用輔助材料2、使用工具3、安全保護工具1.1去離子水1.2銅陽極1.3焦磷酸銅1.4焦磷酸鉀1.5硫酸銅1.6焦磷酸2.1老虎鉗3.1手套3.2保護眼鏡3.3安全鞋3.3安全帽電鍍標準化操作規程頁次：2/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：焦磷酸銅鍍液配制與維護1、標準n 12、Cu2+濃度：283 g/ln 2、P2O74-濃度：20040 g/ln 3、P2O74-/Cu2+:7.40.7n 4、PH值: 8.30.3n 5、正磷酸: 100 g/ln 6、Cl-：3mg/l3、維護n 再添加焦磷酸調整PH值（每2.5升10%的焦磷酸溶液可將PH下調0.1個點）。n 當鍍液中Cu2+含量偏高時，要對部分鍍液進行更換。n 每5天對鍍液過濾器的濾芯加以清洗，每一個月對過濾器濾芯進行更換。n 陽極添加要及時，防止鍍液中主鹽的濃度消耗太大，影響鍍液的穩定性。n 當鍍液中的正磷酸鹽超標時，鍍液報廢或用新配制的鍍液進行切換降低其濃度。2、配制n 焦磷酸銅配制槽體積：1. 33、*1. 3*1.4= 2.4m3n 焦磷酸銅中心槽體積：2.95*1.3*0.75= 2.9m3n 焦磷酸銅鍍銅槽體積：29.8*1.02*0.31= 9.5m3、抽取工作槽中離子水加入焦銅配制槽中，使液位達60%左右。（提前一個班在鍍銅槽內加5m3去離子水，并打開熱交換器加熱工作槽中去離子水到50備用，打開過濾泵循環）。、向槽中緩緩加入K4P2O7，保證溫度不超過55，打開攪拌。每次加11袋（每袋重25Kg）。u 要求：緩緩加入；溫度高時打開添加水閥降溫。 、待溫度在52以下時，緩緩加入Cu2P2O7（要求每15分鐘加入1袋Cu2P2O7），每次加2.5袋（每袋重20Kg），緩緩加入。、攪拌4、半小時，打入中心槽內。、重復以上、的步驟操作10次。、循環2030個小時，讓其充分溶解。自動添加水閥門要保持開啟。u 要求：所有排放閥門要關閉，并標識出來；焦銅工作槽保持加熱；、用適量的H4P2O7將鍍液PH值調節到8.30.3。、取樣分析，根據實際情況，添加適量的K2P2O7和Cu2P2O7，使P2O74-/Cu2+值在工藝要求范圍之內。4、維護實例n 若Cu2+濃度偏高，可以通過提高調節槽電流的方法來控制；反之，則應降低調節槽電流。其電流密度范圍：0-13A/dm2。n 根據化驗報告，利用：W=L*V*C-L*V1*C1 G=W*330/174+A C=N*Cu2+ 公式進行計算。 G: 5、需加焦磷酸鉀的量（kg） 330：焦磷酸鉀的分子量； 174：焦磷酸根的分子量W： 需加焦磷酸根的量（kg）L: 焦銅槽罐體積(m3)V: 設定調整后焦銅液位的百分數(75-90%)C： 設定焦銅比與銅離子濃度的乘積（g/L）N: 設定的焦銅比Cu2+：銅離子濃度V1: 調整前焦銅的液位百分數(65-90%)C1: 調整前焦根的濃度A: 修正參數（經驗值）注：根據添加規律，A的數值一般取5-10kg電鍍標準化操作規程頁次：3/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：焦磷酸銅鍍液-行動程序電鍍標準化操作規程頁次：4/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：焦磷酸銅電鍍-焦磷酸銅鍍液槽-溫度作業順序作業方法作6、業實例作業條件及設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方法1.1測量技術：熱電偶1.2操作人員在作業線正常運行的狀態下，檢查酸洗槽的溫度顯示裝置，查看溫度是否在標準范圍。2.1如檢測結果高于過低于標準，操作人員及時報班長、工藝員或維修工進行調整。3.1檢查蒸汽壓力及流量，并及時調整。3.2檢查熱交換器是否有堵塞現象，并及時清理、疏通。蒸汽流量控制溫度顯示1.21.23.2焦銅渡槽熱交換器2.1進行報修1、 焦磷酸銅鍍液溫度標準：505。環境、安全注意事項1、溶液排放時需排進制定的“污水處理站”，防止污染環境。電鍍標準化操作規程頁次：5/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：焦磷酸銅電鍍-焦磷酸銅鍍液7、槽-液位作業順序作業方法作業實例作業條件及設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方法1.1測量技術：目測。1.2操作人員在作業線正常運行的狀態下，用目測的方法觀察焦磷酸銅鍍液槽液位是否在標準范圍內。2.1出現液位偏高或偏低時，及時的報當班班長、工藝員或維修工，進行調整。3.1檢查提升泵的工作情況。3.2檢查焦銅槽的循環裝置是否正常工作。3.23.1焦銅配液槽提升泵焦銅渡槽鋼絲在液面下1.21.22.1進行報修1、鋼絲完全浸沒。環境、安全注意事項1、溶液排放時需排進制定的“污水處理站”，防止污染環境。電鍍標準化操作規程頁次：6/6版本：1修改：0過程/崗位名稱：焦磷酸銅電鍍-焦磷酸銅鍍液槽-焦銅電壓、陰極電流密度、電流作業順序作業方法作業實例作業條件及設備運行條件1、檢查2、報修3、調整方法1.1測量技術：電壓表、電流表。1.2操作人員在作業線運行的狀態下，用目測的方法觀察控制面板的參數設定是否在標準范圍內。2.1出現偏差，及時的報當班班長、工藝員或維修工，進行調整。3.1根據計算，重新對參數進行設定。2.1進行報修1.2電壓調整界面電壓顯示界面1.21.2電壓顯示焦銅渡槽1.2參數顯示1、 焦銅電壓：5V；2、 陰極電流密度：13A/dm23、電流：根據公式計算（0.37Cu%WDVDN）/（1.185）。環境、安全注意事項1、嚴禁戴著濕手套觸摸各類按鈕。