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1、杜鵑園小區2#樓工程夕卜墻石施 工 方案銅煤公司第十七項二0四年五月1、工程概況2、編制依據3、項目機構組建和組成人員4、施工準備5、工期冃標和確保工期措施6、原材料質量控制7、施工工藝與質量控制8、施工安全注意事項9、高處作業吊籃的安全管理10、操作制度外墻真石漆施工方案一、工程概況：銅煤二號居住社區杜鵑園小區2%主宅樓位于銅川市新區長虹北 路銅煤二號小區，總建筑面積16515. 53m2o地下1層，地上26層， 設有甲類防空地下室6級人防，建筑總高度75. 700mo外墻外保溫系統：4層以上含4層EPS (40mm)板，粘耐堿玻纖 網格布系統，外墻刷真石漆為9452. 95 m2, 1至32、層EPS (40mm)板, 粘鋼絲網系統，外墻貼外墻瓷磚為1615. 81 m2,外墻為深咖滿天星， 陽臺及窗臺為白色。二、編制依據：1、施工圖紙2、建筑施工手冊(第四版)3、建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2013)4、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB50210-2011)5、合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料(JG-T24-2000)6、建筑外墻用膩子(JG-T157-2009)三、項目機構組建和組成人員本工程項目經理部，對生產諸要素進行高效，有計劃的組織、協 調和管理，配備充足的機具、設備，以科學的手段，先進的技術方法 實現工程項目的工期、質量、安全生產、成本等各項目標。序號姓名3、職務職稱職能1項目經理助理工程師全面負責2技術負責人工程師技術管理3施工員工程師現場負責4質檢員技術員質量監督5安全員現場安全6安全員現場安全7資料員工程資料收集四、施工準備（一）、技術準備技術負責人負責編制施工方案，提出進度、人力、機具、材料計 劃。下達工藝流程作業書和安全、技術交底單，由技術員和安全員向 班組進行逐層交底。（二）、材料準備柔性耐水膩子、封底漆、真石漆、面漆、白色乳膠漆等。主要材料用量序號材料名稱單位數量備注1封底漆Kg42002真石漆Kg170003面漆Kg42004白色乳膠漆Kg2200（三）、勞動力準備建立項目領導機構，調配施工班組，安排人員住宿，組織施工人 員進場。序4、號工種人數備注1現場管理人員22真石漆施工隊203普工8（四）、機具準備滾筒、鏟刀、刮板、電動攪拌器、塑料布、纖維板、膠帶（美紋 紙）、塑料桶、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖 擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺、吊籃、 安全帶、安全繩等。（五）、施工現場準備協調好施工現場的施工用水、用電、道路、場地、倉庫布置等。五、工期目標和確保工期措施本工程外墻真石漆自2014年8月1 R開始施工，至2014年10月30 日完工，工期為92天，工期具體安排見下表：（一）、進度計劃表項目、施工進度計劃（天）8月9月10月102030102030102030檢查、清理基面 5、基準放線修補打底刷封底漆粘貼分格條噴涂真石漆涂刷零星真石漆噴涂面油修補、報驗（二）、實現工期目標的管理體系1、成立以項目經理為首的管理小組，每周召開例會，全面協調該工程的生產進度計劃的安排，嚴格執行施工方案中所指定的進度計 劃，確保總季度計劃如期實現。技術負責:施工員:J安全員郝龍元質檢員楊明安全員杜寶軍J資料員：楊喜斌勞務隊胡建華2、在項目部內組成管理小組，充分運用科學管理技術，結合本 工程的實際情況，針對每天施工中所存在的問題，進行計劃調整，環 環相扣，同時建立健全制度，找出原因及時彌補，這樣使整個工程在 時間、空間上形成緊密結合，工種之間、工序之間組成良好的搭接, 組織合理的流水作業。36、在合同中確立工期獎罰制度，若工期提前或延誤，項目部對 勞務公司人員釆取相應的獎罰措施。(三) 、實現工期目標的技術和經濟措施1、技術措施(1) 及時進行現場外墻基面的清理和驗收，并與監理單位辦理隱蔽驗收手續和檢查記錄。（2）認真編制工程進度計劃和月（旬）作業計劃，組成一個施工項 目進度計劃系統，按進度組織實施。（3）為了保證工程如期完成，我們將每月安排三次大檢查，堅持 每天下午召開現場平頭會，出現問題及時調整，檢查監督工期如期保 質保量完成，對每月完不成任務者進行經濟處罰。（4）做好工程所有材料的組織采購、運輸工作，并制定專人分管, 保證現場材料供應滿足施工需要，杜絕停工待料現象。（5）合理7、利用流水施工法，合理安排施工勞動力，做到各工序之 間聯系緊湊，不窩工。（6）嚴格按照施工平面堆放材料，避免二次搬運，嚴格按進度計 劃施工，只能提前，不能拖延。（7）定期召開工程例會，形成整體，使工程控制計劃順利完成。（8）全體施工人員、操作考都要明確工期和目標的重要性。2、經濟措施（1）根據進度計劃，向施工班組下達任務，充分運用經濟杠桿， 對按期保質完成任務的給予獎勵，完不成任務的給予經歷處罰，確保 工程的工期和總進度計劃的如期實現。（2）各班組進場后，立即簽訂協議，并交納一定數量的工期保證 金，未按規定執行的人員，根據情節給予處罰，對執行協議的施工班 組和人員，施工結束進行獎金兌現，確保工期8、按時完成。（四）、施工要求1、施工過程中遵循上層到下層的原則，按計劃進行。2、施工前必須提供“三線”，以確保順利開工。3、監理提出的整改事項和施工中出現的問題，要及時調整解決,確保工程進度。4、施工過程中，如有設計等方面的變更，要及時通知監理，并 給予勞務人員足夠的實際進行更改。5、所有指令性的通知，必須以書面文字的形式下達。6、在施工過程中，如因業主、土建等方面原因造成停工或其他 不可抗拒因素造成停工以致影響工期的，則工期順延。（五）、材料管理確保原材料的合理供應計劃和材料質量，是保證工程質量和進 度的重要環節。為此，我項冃部建立了嚴格的材料管理制度，以利于 工程高速度、高質量地全面完成。19、嚴格控制材料的使用，降低材料的消耗。施工方以樣板為標 準進行施工，必須按照供應商用量要求用料。2、認真做好材料入庫驗收工作，對供應材料質量進行嚴格管理。 對供應廠商提供的材料品種、規格、質量，嚴格執行驗收制度，拒絕 接收不符合標準及設計要求的材料。3、嚴格按照供應廠商的說明和國際有關規范進行材料的搬運和 存放，防止材料的損壞。將受氣候影響而易損壞的產品材料，存放在 能防風雨的倉庫內，真石漆和外墻膩子粉材料保質期為1年。4、材料進出嚴格按照公司規定的表格辦理領料、入庫、請購手續等。5、根據工程進度合理安排物料進場順序，確保工程材料在施工 之前入庫。六、原材料質量控制為了保證真石漆涂層的整體性和10、裝飾效果，真石漆施工分為封 閉底漆，真石漆中層和罩面涂料，應為同一企業生產的產品。原材料 進場時，應提供廠家的合格證及質量證明文件，再由項冃部質檢員、 材料員會同現場監理予以驗收，并進行見證取樣檢測，待檢測單位出 具合格報告后，方可使用。1、封閉底漆封閉底漆應能夠在水和溶劑揮發后，其中的乳液或樹脂滲入基材 記間隙和毛細孔內，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分遷 移而引起的泛堿和發花現象，同時增加真右漆主層和基材之間的粘結 力。2、真石漆中層真石漆的中層為主涂料層，該層由骨料，粘結材料，防開裂樹脂, 各種功能性助劑和水組成。真石漆的質量和裝飾效果的好壞，在很大 程度上取決于該層組成材料的質11、量。骨料應粗細顆粒搭配合理，既要 滿足裝飾效果的要求，又要有利于施工，粘結劑是影響真石漆性能的 關鍵因素之一，它直接影響到真石漆的硬度，粘結強度，耐水等多方 面的性能。用于真石漆的乳液應滿足穩定性好，膜的硬度高，漆膜的 膨脹率小等要求，應能從根本上解決真石漆吸水泛白的問題。防開裂 樹脂應具有良好的硬度和柔韌性，使得真石漆具有一定的韌性，以適 應脹縮需要，不至于產生脹縮裂縫，提高裝飾層的耐久性。各種功能 性助劑的選擇應滿足相應功能和質量的要求。3、罩面漆罩面漆應采用無色透明漆，要求其能夠增加真石漆涂層的防水性 和耐污染性，同時又便于日后清洗.七、施工工藝和質量控制(一)、施工流程施工工序墻面檢查12、修補清理-噴涂封閉底漆-彈墨線分格-貼交 道分各條-噴第一道真石漆-撕揭第一層膠帶-噴第二道真石漆-撕揭 第二層膠帶-灰縫處理-噴涂罩面漆2道-清理場地。1、施工工序墻面檢查修補清理(1) 、基層處理1) 材料及工具：200目砂紙、角磨機。2) 施工方法： 首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除，確保表面清 潔，無疏松物，無潮濕； 對表而細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理； 對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并 清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固； 工序驗收標準：表面無砂漿疙瘩和明顯的凹凸部分。(2) 找平采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子13、必須和抗裂砂 漿相互兼容，最好采用同一企業的產品，否則，應脹縮不同將會導致 真石漆出現大小不一的裂縫。1）膩子應現場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后直一次用完。2）施工后至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。3）施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。4）施工時，用抹刀將膩了均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度 控制在0.8mm以內，試涂1-2道，第二道應在第一道完全干固后方 可批涂。5）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮 灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。2、封閉底漆（1）封閉底漆的顏色可根據裝飾效果對灰縫顏色的要求選用。（2）不能在高溫直射的陽光下或雨天，14、高濕度，5度以下，大風 等天氣條件下施工。（3）不可與其他涂料相混，避免破壞其特性。（4）基層含水率應小于10%, ph值不大于10,經檢查符合要求后, 方可施涂底漆。（5）可采用滾涂，刷涂，噴涂施工，施涂要均勻，厚薄要一致。（6）待底漆完全干固后，方可進行下步工序的施工（7）封閉底漆施工方法：1）、對基層表面處理后岀現細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工;2）基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕;3）基層封墻底漆施工前要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀 釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，15、保證均勻；4）基層封閉底漆確保無漏底、流掛；5）底漆施工結束后，施工工具應及時清洗，清洗后于陰涼處保 存。6）膩子干透后方可圖刷底漆。7）圖刷底漆4-6小時后進入下道工序。8）涂布均勻、無漏涂。3、彈涂分格根據設計要求對墻而進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫 相互平行，垂直，做到灰縫橫平豎直。4、膠帶分格條由于仿面磚效果裝飾做法分格條較多，傳統的木分隔條C不再使用。由于基層而難以達到足夠的平整度，很難做到分格條與基層完全 吻合，噴涂真石漆時將難以保證灰縫的順直，導致灰縫整修困難和整修工作量大：再則，木分格條與塑料分格條固定困難。鑒16、于上述情況, 經過實踐，采用紙膠帶取代木分格條和塑料分格條，可以取得比較理 想的效果。5、噴涂真石漆(1) 在分格設計符合要求后方可進行仿石漆噴涂施工。(2) 仿右漆應嚴格按產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀 釋時應對仿石漆充分攪拌，保證均勻；(3) 噴涂時從上面到下面按順序施工；(4) 施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色 差；(5) 施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；(6) 不同仿石漆施工時，應先待一種仿石漆施工完成并表干后 方可進行另一種顏色仿石漆施工，施工時需將另一種顏色仿石漆進行 保護防止污染；(仿石漆顏色以最終送樣后的封樣品為準)。(7) 點狀均勻，17、大小符合要求，無露底漏滾現象。(8) 無流墜現象。(9) 門窗等無污染。(10) 真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶 蓋，以防止涂料結皮。(11) 采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、 工作壓力、噴槍移動速度等施工因素：要求噴涂均勻、厚薄一致，確 保施涂質量和效果。6、撕揭分格膠帶膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠 帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落。7、灰縫處理 膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致。8、罩面漆(1) 在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干(晴天干燥24小時 以上，陰雨天應延長干燥時間)18、才能進行罩面漆噴涂施工；(2) 罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意： 稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；(3) 涂飾施工應從上面到下面按順序施工；(4) 施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現色 差；(5) 施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料；(6) 可采用噴涂、滾涂法施工，要求涂裝必須均勻，不得漏涂。9、質量驗收標準(1) 真石漆施工位置：外墻大面；顏色：按最終確定樣板的顏 色。(2) 分割：真石漆按最終設計的圖紙效果分塊，要求錯縫所有 真石漆裝飾必須完成至陰角/窗邊，以體現體塊感而非一平面的覆蓋 效果。(3) 厚度：23mm有效覆蓋厚度，4. OKG/19、m2以上覆蓋強度。(4) 骨科：必須為天然彩砂，不能為染色砂。(5) 高耐侯、較長的使用壽命，不少于15年。(6) 施工位置：外墻面、檐線、裝飾線、陽臺等具體以甲方確認的圖紙為準；顏色：按建設單位最終確認的顏色。10. 質量驗收項目（1）、主控項目：1）、工程所用真石漆（含封底漆、中層漆、罩面漆）的晶種、型 號、性能等應符合設計要求。檢查方法：材料的產品合格證書、性能 檢測報告和進場驗收記錄。2）、真石漆工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查方法：觀察。3）、真石漆工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮 和掉粉。檢查方法：觀察，手摸檢查。4）、水性涂料涂飾工程的基層處理應符合如下要求：（20、檢查方法: 觀察，手摸檢查，檢查施工記錄） 、新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾涂料前應涂刷抗堿封 閉底漆。 、舊墻面在涂飾涂料前，應清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面 劑。 、混凝土或抹灰基層涂刷溶劑型涂料時，含水率不得大于8%； 涂刷乳液型涂料時，含水率不得大約10%o木材基層含水率不得大于 12%o 、基層膩子應平整、堅實、牢固，無粉化、起皮和裂縫。(2)、一般項目:般 項 0厚涂料涂飾 質量允許偏差項目等級標準檢查方法顏色普通涂飾均勻一致觀察咼級涂飾均勻一致泛堿、咬色普通涂飾允許少量輕微高級涂飾不允許點狀 分布普通涂飾(3) 允許偏差項目:外墻涂飾基層允許偏差檢查項目項次目 項加準12度層21、 多且OAly 11100大吊量層 高420100大面 墻度 整 平4尺 塞 靠 2mM) 直 垂4TS) 度 直 垂4方4尺 塞 方4度 直 平 z(x 條 格 分4量 尺 拉帕度4(二)、其他注意事項1、采用小顆粒真石漆，噴涂后要求表而平整、起伏小，顆粒分 布均與、密實，顏色一致。2、要求灰縫橫平豎直、寬窄一致：特別要求在分格條撕揭時， 不要帶掉底層涂料。3、分格膠帶宜采用紙面膠帶，紙面對真石漆由良好的吸附作用: 若采用塑料面膠帶，會導致真石漆流淌。同時，在夏季施工時，要求 膠帶具有良好的耐溫性能，避免溫度稍高膠帶背而熔化，導致膠帶撕 揭困難。4、把握好分格膠帶的撕揭時間。真石漆表面干燥，22、用手按壓無 明顯壓痕且不粘手時即可撕揭。撕揭過早，會導致真石漆流淌：撕揭 過晚，一是分格膠帶不易撕掉，再者會導致灰縫處真石漆被揭掉，灰 縫不順直。5、同一單體，應從上而下同步施工。6、同一單體的真石漆要一次進全，以減少色差。（三）、常見質量問題分析1、遮蓋力差造成的原因為涂料未能攪拌均勻，允許兌水的涂料摻水量過大或 涂刷不均勻。2、遇水發白究其原因，第一，與制備真石漆所選用的乳液由很大關系。有些 乳液生產廠家為了增加乳液的穩定性，所用的表面活性劑超量，導致 乳液的耐水性下降。第二，真石漆廠家為了節約成本，只添加少量的 乳液，從而使真石漆干燥后漆膜疏松，不夠致密，漆膜的吸水率較大, 并且粘結強度23、也較低，一旦遇到長時間的陰雨天氣，雨水會逐漸滲透 到漆膜里，導致真石漆漆膜發白。第三，有些真石漆生產廠家在制備 時加入大量的疑甲基纖維素、疑乙基纖維素等增稠劑，而這些物質都 是水溶性或親水性的，真石漆成膜后留在涂層中，降低了涂層的耐水 性。3、發花造成的原因為基層有泛堿現象，采用為質水泥制作砂漿，水泥砂 漿配比不準或養護期短：真石漆施工時厚薄不勻，真石漆用量過少、 過薄“真石漆生產時纖維素比例過大等。4、噴涂時飛濺首先可能為真石漆中天然碎石顆粒搭配不合理，真右漆稠度不合 理;其次可能為施工原因造成，如噴槍口徑太大、噴槍壓力選擇不當 等（5、黃變造成的原因主要為真石漆中的乳液由質量問題。一些真石24、漆廠家 采用較差的丙烯酸乳液等作為粘結劑，該乳液經紫外線會造成分解， 析出有色物質，最終造成黃變現象。6、縮孔原因為基層有油污。涂料中混入油脂類或冒雨施工造成。7、漆膜太軟主要原因為乳液選擇不當，或者乳液含量較低，造成漆膜涂層不 夠緊密口。Ax施工安全注意事項1、外墻真石漆施工采用吊籃進行施工作業，吊籃安裝驗收合格 后方可進行施工作業。2、施工前需對施工作業人員進行安全技術交底，吊籃需專人進 行施工操作。3、5級以上的大風應停止吊籃作業，停止作業時應將吊籃放于 地面，不得懸于空中，防止造成墻體損壞。4、項目專門作業班組，確定安全生產責任人，所有施工人員必 須經過培訓合格后持證上崗。5、嚴格執行25、三級安全教育和安全技術交底制定，末經接受安全 技術交底的施工人員不準上崗作業。6、各能領導人員要嚴格管理，認真執行安全檢查制度，抓好施 工安全工作，杜絕事故發生。九、高處作業吊籃的安全管理1、嚴禁使用不合格產品和自行制作的簡易吊籃。更換吊籃構配 件時，應選用原生產廠家的產品；2、吊籃的安/拆（包括二次移位）工作，均應市出租單位負責完 成，使用單位不得安拆、轉租吊籃；3、吊籃安裝自檢合格后，應經有資質的檢驗檢測機構檢測，出 具檢測合格報告后，出租單位應與施工總承包、監理單位聯合驗收， 合格后方可投入使用，并保存相關資料；4、出租單位應當對進入吊籃內作業的人員進行吊籃操作技能和 安全知識教育培訓、26、考核，對考核合格的人員出具考核合格證明，考 核資料應在安全管理資料中保存。未經考核的人員不得操作吊籃。吊 籃岀租與使用單位均應對操作人員進行相關的安全技術交底；5、吊籃安全鎖應送具有相應資質的檢驗檢測機構標定，標定的 有效期限應符合產品說明書的規定，且不得大于1年。標定標識應粘 貼在安全鎖的明顯位置處，同時應在安全管理資料中保存。安全鎖超 過標定期限時，吊籃必須停用；吊籃超高限位器及止擋（觸發）裝置 均須齊全完好；6、吊籃內作業人員不得超過2人，作業人員應當配備獨立的安 全繩及安全帶。安全繩應固定在有足夠強度的建筑物結構上，嚴禁將 安全繩固定在吊籃懸掛機構或前支架上，嚴禁將安全帶系在吊籠上；727、每班作業前，應對吊籃進行一次全面檢查，并加強使用巡查, 發現安全裝置、懸掛機構、鋼絲繩等存在安全隱患時，應立即停機維 修。吊籃下方應設置隔離區；8、利用吊籃進行電焊作業時，應采取防電焊火花迸濺的防火措 施，嚴禁用吊籃做電焊接地回路。吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙烘瓶等 易燃易爆品；9、嚴禁將吊籃用作垂直運輸設備或進行立體交叉作業。嚴禁作 業人員從門窗、洞口上下吊籃（首層除外）；十、操作制度1、接通電源，將轉接開關撥至中位，按動上行按鈕工作，工作 平臺向上運行。放開按鈕，工作平臺運行停止，反之亦然。2、工作中工作平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，直 至水平，兩側高差不超過15 cm。3、當工作28、平臺限位開關角觸及限位擋塊后，工作平臺停止運行。按動上行、下行按鈕，使之脫離。4、當工作平臺發生斷電，應關閉電源開關，若需將工作平臺降 回地而，可取出滑降手柄，放入電機上方螺孔內，向上抬起手柄，工 作平臺勻速下降，放松手柄工作平臺停止下降。5、高處作業吊籃必須由培訓技術合格人員專人操作，維護和保 養。6、進入平臺必須佩戴安全帶，平臺內的載荷就頒布均勻，提升 機，安全鎖，嚴格帶病工作。7、在工作中嚴禁觸動滑降裝置及安全鎖剎車，工作平臺出現傾 斜應入時調整，操作平臺應牢固，柜架不斷裂，破損，脫焊等異常現 象，配重放置正常，無缺少。8、提升機工作正常，使用前檢查電機制度安裝裝置是否正常， 提升機，開動時應無正常響聲行其它異常現象。9、安全鎖工作符合規定。