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1、正本廠房項目承插型盤扣式外鋼管腳手架搭設專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 編制依據及范圍41.1編制依據41.2編制說明4（1）編制范圍4（2）編制原則4二、 工程概況52.1項目總概況5本工程為XXE+H廠房項目盤扣式外腳手架項目。52.2結構概況52.3外架設計布置方案6三、 盤扣式支架設計概要93.1外架的選取9承插型盤扣式支架連接圓盤93.1.1 材料的選取113.2.2其他搭設要求13四、 施工準備131、施工前準備：132、地基與基礎處理：13連墻件布置平面示意圖143、外2、架搭設與拆除：14五、 盤扣式架體施工的質量管理155.1施工質量要求：155.2施工質量檢查驗收165.2.1對進入現場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規定：165.2.2 外架應按以下分階段進行檢查和驗收：165.2.3腳手架應根據下列情況按進度分階段進行檢查和驗收165.2.4對腳手架的檢查與驗收應重點檢查以下內容：165.2.5 對腳手架應重點檢查與驗收以下內容：177雙排外腳手架驗收后應形成記錄，記錄表應符合外架施工驗收記錄表的要求。17六、 盤扣式架體施工的安全管理與維護17七、 盤扣式外腳手架搭設流程1910 結構連墻件212腳手板2413門洞、安全通道構造要求2414 外3、腳手架與女兒墻的連接2515 外腳手架拆除施工工藝25八、 應急救援預案268.1機構設置261、安全保證體系263、應急反應預案284、應急通信聯絡298.2應急救援方法30盤扣式腳手架計算書31三、橫向橫桿驗算341、抗彎驗算352、撓度驗算353、支座反力計算35四、荷載計算361、結構自重標準值NG1k36(1)、立桿的自重標準值NG1k136(2)、縱向橫桿的自重標準值NG1k236(3)、橫向橫桿的自重標準值NG1k336(4)、外斜桿的自重標準值NG1k436(5)、水平斜桿的自重標準值NG1k536結構自重標準值NG1k總計372、構配件自重標準值NG2k37(1)、腳手板的自4、重標準值NG2k137(2)、欄桿擋腳板擋腳板的自重標準值NG2k237(3)、圍護材料的自重標準值NG2k337構配件自重標準值NG2K總計37五、立桿穩定性驗算371、立桿長細比驗算38l0=h=1.452=2.9m382、立桿穩定性驗算38六、連墻件承載力驗算38七、可調底座承載力驗算38一、 編制依據及范圍1.1編制依據1、建筑施工腳手架實用手冊2、建筑地基基礎設計規范GB50007-20113、建筑結構荷載規范GB50009-20124、混凝土結構設計規范GB50010-20105、鋼結構設計規范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業5、安全技術規范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20119、建筑施工承插盤扣式鋼管支架安全技術規范JGJ231-201010、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文)11、建設工程安全生產管理條例國務院令第393號12、本工程設計圖紙13、本工程施工組織設計1.2編制說明（1）編制范圍本方案編制針對于XXE+H廠房項目盤扣式外腳手架搭設施工。（2）編制原則n 確保工期原則；n 合理優化、優質高效的原則；n 安全第一的原則；n 堅持技術先進性，科學合理性，經濟適用性相結合及實事求是的原則；n 尊重工程所在地人民的生產、生活習慣，一切聽從、服務6、于業主；n 實施項目法管理，通過對勞動力、設備、材料、資金、技術信息的優化配置，實現成本、工期、質量和社會信譽的預期目標效果。二、 工程概況2.1項目總概況本工程為XXE+H廠房項目盤扣式外腳手架項目。2.2結構概況結構屋面高度16m長212.8m處，單個立桿由9根2.0m立桿或8根2.0m加2根1.0m立桿交錯搭接而成，可調底座露出部分高度為250mm。架體外側設水平拉桿9道，步距2.0m，其間布置水平桿0.5m間距2道作為防護欄使用，共18道。內側設水平拉桿9道，按2.0m間距布置，水平桿規格為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。結構屋面高度20m長53m處，單個立桿由10根7、2.0m立桿或9根2.0m加2根1.0m立桿交錯搭接而成，可調底座露出部分高度為250mm。架體外側設水平拉桿10道，步距2.0m，其間布置水平桿0.5m間距2道作為防護欄使用，共20道。內側設水平拉桿10道，按2.0m間距布置，水平桿規格為0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m。結構屋面高度16.5m長229.6m處，單個立桿由9根2.0m立桿或8根2.0m加2根1.0m立桿交錯搭接而成，可調底座露出部分高度為250mm。架體外側設水平拉桿9道，步距2.0m，其間布置水平桿0.5m間距2道作為防護欄使用，共18道。內側設水平拉桿9道，按2.0m間距布置，水平桿規格為0.9m、1.28、m、1.5m、1.8m、2.1m。本工程采用落地式承插型盤扣式鋼管腳手架，腳手架搭設時每層鋪設掛扣式鋼腳手板。2.3外架設計布置方案1.本工程使用承插型盤扣式鋼管支架作為施工腳手架，內側立桿中心與建筑外側面距離為0.30.5m。2.立桿縱距為0.9m2.1m，立桿橫距為0.9m。3.腳手架爬梯位置按現場施工確定。4.連墻件采取形式：采用短鋼管作為連墻件，連墻件使用扣件與預埋件連接，按三步兩跨布置。連墻件應設置在有水平桿的盤扣節點旁，并與內外立桿用扣件連接。5.架體采用落地形式布置。架體搭設于地下室頂板上，架體高度約20.325m。平面示意圖如下：圖1 廠房盤扣外架平面布置圖圖2廠房盤扣外架J-9、J外立面布置圖圖3廠房盤扣外架J-J內立面布置圖圖4 廠房盤扣外架爬梯示意圖架體外側設斜桿，縱向每5跨沿高度方向連續設置一道，步距2.0m，規格大多為2100mm2000mm，少量900mm2000mm、1200mm2000mm、1500mm2000mm、1800mm2000mm等。架體豎向每隔2m設置一道掛鉤鋼踏板，踏板規格大多為2100mm240mm，少量900mm240mm、1200mm240mm、1500mm240mm、1800mm240mm。水平方向鋪設于寬0.9m的橫桿上，由3塊組成。三、 盤扣式支架設計概要3.1外架的選取外架采用承插型盤扣式鋼管架，承插型盤扣式支架是一種高度靈活10、的多功能支撐架，以立桿部件為基礎，立桿每50cm配置一個圓盤。每個圓盤上設計有8個孔，以便連接其他部件，使整個結構牢固、穩定。 承插型盤扣式支架連接圓盤盤扣式支架具有承載力大、穩定性好、零部件安裝便捷、安全性好、耐久性好、可適應變化復雜的截面以及可使用吊車整體吊裝施工等特點。在本工程中的應用，不但可以減少施工成本，還可以加快施工進度，從而取得良好的經濟效益和社會效益。專業的安全防護體系：盤扣式腳手架體系有專門用于安全通道的配件。包括鋼梯、鋼跳板等腳手架專用配件，將這些專用安全配件與盤扣式腳手架體系進行搭設組合形成穩定的安全防護體系。主要構件介紹立桿：立桿上焊接有連接盤和連接套管，立桿盤扣節點間11、距按0.5m模數設置，分為6種規 格：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m。立桿材質為Q345，塑性、韌性好，承載力更大。橫桿：橫桿分為7種規格，分別為0.3m、0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m、2.1m,橫桿長度按0.3m模數設置。橫桿固定在立桿兩盤扣之間，橫桿安裝后將上盤扣插銷敲緊即可。底座：底座與可調螺桿相連；底座放置在基礎或地基上（放在地基上時應在底座下部墊不小于15mm厚木墊或通長槽鋼），當基礎或地基有坡度時，可以通過調節可調螺桿使最下部橫 桿在同一標高處。斜撐：斜撐采用普通鋼管按滿堂腳手架構造要求布置。安全通道采用盤扣式體系專用鋼腳手板及鋼梯，盤扣式鋼腳手板規格12、為50mm高、250mm寬，長度分為2m，2.5m,3m,4m。典型構配件樣例如下圖所示： 承插型盤扣式支架典型構配件組成3.1.1 材料的選取1、腳手架鋼管應采用現行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規定的Q235普通鋼管，鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700中Q235級鋼的規定。每根鋼管的最大質量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管要有產品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關規定，質量和鋼13、管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定，應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130的有關規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。2、扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品合格證。扣件進入施工現場應檢查產品合14、格證，并應進行抽樣復試。扣件在使用前應逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現滑絲的嚴禁使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3、承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現行國家標準低合金高強度結構鋼GB/T1591、碳素結構鋼GB/T700以及一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352的規定，各類支架主要構配件材質應符合下表的規定。表 承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質立桿水平桿豎向斜桿水平斜桿扣接頭連接套管可調底座、可調托座可調螺母連接盤、插銷Q345Q235Q195Q235ZG230-450ZG230-450或20號無縫鋼管Q235ZG215、70-500ZG230-450或Q2354、承插型盤扣式鋼管支架的鋼管外徑允許偏差應符合下表的規定，鋼管壁厚允許偏差應為0.1mm。 表 鋼管外徑允許偏差（mm）外徑D外徑允許偏差33、38、42、48+0.20.160+0.30.15、承插型盤扣式鋼管支架的連接盤、扣接頭、插銷以及可調螺母的調節手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件（GB/T11352）中牌號為ZG230450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。6、可調底座的底板和可調托座托板宜采用Q235鋼板制作，厚度不應小于5mm，允許尺寸偏差應為0.2mm，承力面鋼板長度和寬度均不應小于150m16、m；承力面鋼板和絲桿應采用環焊，并應設置加勁片或加勁拱度；可調托座托板應設置開口擋板，擋板高度不應小于40mm。7、可調底座及可調托座絲桿與螺母旋合長度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立桿內的長度不得小于150mm。3.2.2其他搭設要求嚴格按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程來搭設。四、 施工準備1、施工前準備：a、認真編制承插型盤扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技術交底資料。b、項目部組織施工管理人員及生產工人認真學習施工圖紙和承插型盤扣式支架的施工方案，對工人作詳盡的書面及口頭施工安全、技術交底工作。c、組織承插型盤扣式支架的材料進場，進場后按計劃堆放。d、進入17、施工現場的鋼管支架及構配件質量應在使用前進行復檢。e、經驗收合格的構配件應按品種、規格分類碼放，并應標掛數量規格銘牌備用。構配件堆放場地應排水應暢通，無積水。f、根據現場實際情況考慮是否需要設置腳手架連墻件，應提前與相關部門協商處理。g、安排施工班組依工程要求搭設承插型盤扣式支架。2、地基與基礎處理：a、土層地基上的立桿應采用可調底座和墊板，墊板的長度不宜少于2跨。b、當地基高差較大時，可利用立桿0.5m節點位差配合可調底座進行調整。圖7 可調底座調整立桿連接盤示意圖c、支架及腳手架應在地基基礎驗收合格后搭設。連墻件布置平面示意圖 3、外架搭設與拆除：a、外架立桿搭設位置應按布置圖放線確定。b18、外架搭設應根據立桿放置可調底座，應按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設，形成基本的架體單元，應以此擴展搭設成整體支架體系。c、可調底座和土層基礎上墊板應準確放置在定位線上，保持水平。墊板應平整、無翹曲，不得采用已開裂墊板。 d、在同一水平高度內相鄰立桿連接套管接頭的位置宜錯開，且錯開高度不宜小于500mm。外架高度大于8m時，錯開高度不宜小于500mm。e、水平桿扣接頭與連接盤的插銷應采用鐵錘擊緊至規定插入深度的刻度線。f、每搭完一步支模架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。立桿的垂直偏差不應大于外架總高度的1/500，且不得大于50mm。g、在多層樓板上19、連續設置外架時，應保證上下層支撐立桿在同一軸線上。h、混凝土澆筑前施工管理人員應組織對搭設支架進行驗收，并確認符合專項施工方案要求后澆筑混凝土。i、拆除作業應按先搭后拆，后搭先拆的原則，從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除，嚴禁拋擲。j、分段、分立面拆除時，應確定分界處的技術處理方案，并應保證分段后架體穩定。五、 盤扣式架體施工的質量管理5.1施工質量要求：檢查內容允許偏差立桿垂直度L/500，且50mm水平桿水平度5mm可調托座垂直度5mm插入立桿深度150mm-5mm可調底座垂直度5mm插入立桿深度150mm-5mm5.2施工質量檢查驗收腳手架在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準20、使用。5.2.1對進入現場的鋼管支架構配件的檢查與驗收應符合下列規定：1 應有鋼管支架產品標識及產品質量合格證；2 應有鋼管支架產品主要技術參數及產品使用說明書；3 當對支架質量有疑問時，應進行進行質量抽檢和試驗。5.2.2 外架應按以下分階段進行檢查和驗收：1 基礎完工后及外架搭設前；2 超過8m的高支模架搭設至一半高度后；3 搭設高度達到設計高度和混凝土澆筑前；5.2.3腳手架應根據下列情況按進度分階段進行檢查和驗收1基礎完工后及外架搭設前； 2 首段高度達到6m時；3 架體隨施工進度逐層升高時；4 搭設高度達到設計高度后。5.2.4對腳手架的檢查與驗收應重點檢查以下內容：1 基礎應符合設21、計要求，并應平整堅實，立桿與基礎間應無松動、懸空現象，底座、支墊應符合規定；2 搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，搭設方法和斜桿、鋼管剪力撐等設置應符合本規程規定；3 可調托座和調底座伸出水平桿的懸臂長度應符合設計限定要求；4 水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度的標志刻度。5.2.5 對腳手架應重點檢查與驗收以下內容：1 搭設的架體三維尺寸應符合設計要求，斜桿和鋼管剪刀撐設置應符合本規程規定；2 立桿基礎不應有不均勻沉降，立桿可調底座與基礎面的接觸不應有松動或懸空現象；3 連墻件設置應符合設計要求，應與主體結構、架體可靠連接；4 外側安全立網和內側層間水平網的張掛及防護欄桿的設22、置應齊全、牢固。5 周轉使用的支架構配件使用前復檢合格記錄；6搭設的施工記錄和質量檢查記錄應及時、齊全。7雙排外腳手架驗收后應形成記錄，記錄表應符合外架施工驗收記錄表的要求。六、 盤扣式架體施工的安全管理與維護1外架和腳手架的搭設人員應持證上崗2支架搭設作業人員必須正確戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3外架混凝土澆筑作業層上的施工荷載，集中堆載不應超過設計值。4混凝土澆筑過程中，應派專人觀測外架的工作狀態，發生異常時觀測人員應及時報告施工負責人，情況緊急時應迅速撤離施工人員，并應進行相應加固處理。5 外架及腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須報請工程項目技術負責人以及總監理工程23、師同意，確定防控措施后方可實施。6嚴禁在外架及腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業。7 拆除的支架構件應安全地傳遞至地面嚴禁拋擲。8 高支模區域內，應設置安全警戒線，不得上下交叉作業9在腳手架或外架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人監護。10 外架及腳手架應與架空輸線電路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷擊措施等應按現行行業標準施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46的有關規定執行。七、 盤扣式外腳手架搭設流程圖8 腳手架搭設順序流程圖該支撐架直接將底座放置在混凝土地下室頂板上，故基礎的平整、堅實、牢固可滿足承載力要求；2放置可調絲杠，立桿，第一排橫桿；3放置第二排水平橫桿，鎖緊24、插銷，形成一個筒形體系；4鋪設操作層鋼腳手板，依次搭設上部立桿、橫桿，高度超過1.8m應系安全帶；依次搭設懸挑架、防護欄桿、斜撐或剪刀撐、連墻件、踢腳板；5在搭設外架同時，在預定位置搭設安全通道，并搭設鋼跳板作為通道平臺；6將架體搭設至需要高度，并在架體外側掛綠色阻燃式密目安全網。7轉角處腳手架的搭設 轉角部位腳手架的水平構造要求，為了保證轉角部位的腳手架整體剛度和穩定性，要求在轉角部位每跨加水平斜桿并將其固定在立桿上。圖9 轉角處水平桿搭設示意圖8 立桿接頭：為保證立桿接頭錯開，起步桿間隔使用2.0m和1.0m立桿，使立桿接頭間距1m錯開。為加強內外側立桿之間的聯系，可采用盤扣式腳手架體系專25、用斜桿設置水平剪刀撐，布置方式如下圖所示，20m以下時，每層連墻桿水平處（4m間距）設置一道。9剪刀撐設置：沿架體外側縱向每5跨每層設置一根豎向斜桿，端跨的橫向每層設置豎向斜桿。10 結構連墻件1）拉結形式為防止外架受水平力產生變形，外架應和結構進行拉結，連墻件采用穿墻對拉螺栓外包普通鋼管與腳手架立桿用扣件連接，腳手架立桿桿距離墻面最大距離400mm；如果拉接點處遇洞口，采用扣件將腳手架小橫桿與預埋鋼管連接或抱住連接。圖10抱柱拉結示意圖2）連墻件的布置應符合下列規定：(a)連墻件采用三步兩跨矩形布置。 (b)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置。共兩種形式： 一、利用框架梁及板上預埋4826、3.2鋼管，長35cm，埋入15cm，外露20cm。 二、在無法預埋連墻件的情況，在結構柱通過抱箍形式布置連墻點替代。 連墻桿與預埋桿件通過雙扣件固定鎖牢，要求檢查扭矩在40N.m以上。連墻桿與內外側立桿通過兩個直角扣件進行連接。豎向按樓層每層設置，布置原則三步三跨。連墻件 采用個別處由于層高變化較大，連墻件步距要酌情處理。(c)外立面墻洞口及內部上空部位連墻件采用抱柱的方式用雙扣件進行連接，或者采 用與樓板預埋件進行雙扣件的方式進行連接。如空間較大，應在樓板上搭設輔助雙排腳手架。(d)連墻件要求與腳手架垂直，并盡量拉撐于立桿與縱向水平桿交接處。 (e)為不影響新澆筑混凝土的質量，要求混凝土終27、凝后方可固定連墻件。 (f)腳手架連墻件預埋應避開墻面板檁條預埋件，將連墻件埋件與鋼筋焊接，距離應影響墻面板預埋件及檁條施工。11立面封閉與層間間隔 腳手架外側立面采用綠色密目網進行封閉，綁扎在縱向水平桿上。在雙排架內側與結構之間每兩步做一層隔離，采用膠合板做硬隔離。安全網具體要求為：1）選用有國家認可的質量監督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格 證和安鑒證的密目網。密目式安全網寬度為1.4m，網目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，環扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有 礙使用的編織缺陷。2）密目式安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作28、為安全平網使用。3）密目式安全網技術要求應符合GB16909-97的規定。4）密目式安全網使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。12護欄和擋腳板、腳手板1護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側，每步2000mm范圍內設兩道護欄,每道500mm ,并在安全密目網外側設200mm高擋腳板，擋腳板采用膠合板制作。在架子的最頂層外側要加設二道護欄高度為1.5m。并用安全密目網封閉外側。內側1000mm設置一道扶手欄桿，采用普通鋼管連接，具體布置見附圖。2腳手板外架的操作層和上人坡道采用掛鉤鋼踏板、掛鉤鋼爬梯。腳手板垂直于0.9m橫桿方向鋪設 ,采用盤扣式鋼腳手板配29、套的卡銷固定在橫桿上。13門洞、安全通道構造要求門洞構造要求參照規范JGJ130-2001第6.5條有關要求執行，即參照下圖示意的上升 斜桿、平行弦桿桁架結構形式。具體布置如附圖所示。圖11 門洞布置示意圖門洞處需設置安全通道，采用P483.2盤扣鋼管搭設，頂部搭設間隔為500mm的上下雙層防護面，滿鋪掛鉤腳手板。如下圖：圖12 安全通道設置圖14 外腳手架與女兒墻的連接外腳手架超過女兒墻部分應采用普通鋼管與女兒墻進行連接，具體做法如下圖所示：圖13 外腳手架與女兒墻連接點15 外腳手架拆除施工工藝1腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除.每層先拆除與結構拉結的桿30、件，再拆除本層架體。拆完一層后再進行下一層的施工。2每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的 安全網拆除。3拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿、然后拆除立桿及斜桿。拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。4在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。八、 應急救援預案8.1機構設置1、安全保證體系應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。(2) 當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和31、應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1) 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3) 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減32、少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。4)其他人33、身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。搭設過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業中，故應加強安全監控力度，現場設定若干名安全監控員。水平和垂直材料運輸必須設置臨時警戒區域，用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經理為組長的安全領導小組以加強現場安全防護工作，本小組機構組成、人員編制及責任分工如下XX（項目經理）組長，負責協調指揮工作； （施工員）組員，負責現場施工指揮，技術交底； （安全員）組員，負責現場安全檢查工作； （架子工班長）組員，負責現場具體34、施工；4、應急通信聯絡項目負責人：XX 手機：安全員： 手機：技術負責人： 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。8.2應急救援方法1 ) 外傷止血：由于事故可能引起出血，出血量大（達到總血量的40%），就有生命危險。現場搶救時，首先采取緊急止血措施，然后再采取其他措施，常用的止血方法有：指壓止血、加壓包扎止血、加墊屈肢止血和止血帶止血。2 )包扎：可以起到快速止血、保護傷口、防止污染作用，有利于轉送和進一步治療。常用方法有繃帶包扎、三角巾包扎、尼龍網包扎、自粘貼包扎。3 )骨折固定：為了使斷骨不在加重，避免加重35、斷骨對周圍組織的傷害，減輕傷員的痛苦并便于搬運，常用夾板的方法來固定。搬運時應注意：a、下肢骨折需用擔架；b、脊柱骨折，用門板或硬板擔架，使傷者面向上。由3-4人分別用手托起頭、胸、骨盆、腿部，動作一致平放在擔架上，用布帶將傷員綁在擔架上，以防移動；c、高空墜落的患者，無論情況如何，都要按脊柱固定的方法處理，以備無患。d、 觸電急救措施：立即切斷電源或用絕緣物使患者脫離電源；防止患者在脫離電源后的二次傷害；患者呼吸心跳停止時，立即采用口對口人工呼吸和胸外按壓術；對局部電燒傷進行臨時消毒包扎處理；呼急救中心轉院搶救。e、 中暑搶救措施：發現中暑人員應立即將其移到陰涼通風處。輕度中暑給以患者含鹽冷36、飲，可服十滴水或藿香正氣水、人丹，休息后即可恢復；高熱型重點是物理降溫，用26-29攝氏度溫水或50%的酒精全身檫浴，用電風扇吹風，頭部放置冰袋盤扣式腳手架計算書 計算依據： 1、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程 JGJ231-2010 2、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 3、建筑結構荷載規范GB50009-2012 4、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、腳手架參數腳手架架體高度H(m)20.325腳手架沿縱向搭設長度L(m)53立桿縱向間距la(m)2.1立桿橫向間距lb(m)0.9立桿步距h(m)2腳手架總步數n9頂部防護欄桿高h1(m)1.825縱橫向掃地37、桿距立桿底距離h2(mm)500內立桿離建筑物距離a(mm)350腳手架立桿安放位置混凝土板 二、荷載設計腳手板類型沖壓鋼腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式1步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型沖壓鋼腳手板擋板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.17擋腳板鋪設方式3步1設結構腳手架作業層數njj1結構腳手架荷載標準值Qkjj(kN/m2)3風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、立桿穩定性)基本風壓0(kN/m2)0.30.156，0.156風荷載高度變化系數z(連墻件、立桿穩定性)0.51，0.51風荷載體型系數s1.38、02 搭設示意圖盤扣式腳手架剖面圖盤扣式腳手架立面圖盤扣式腳手架平面圖 三、橫向橫桿驗算橫向橫桿鋼管類型A-SG-900橫向橫桿自重Gkhg(kN)0.032縱向橫桿鋼管類型A-SG-2100縱向橫桿自重Gkzg(kN)0.065橫向橫桿抗彎強度設計值(f)(N/mm2)300橫向橫桿截面慣性矩I(mm4)92800橫向橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫向橫桿截面抵抗矩W(mm3)3860 承載力使用極限狀態 q=1.2(Gkhg/lb+Gkjb*la)+1.4Qkjj la =1.2(0.032/0.9+0.352.1)+1.43.02.1=9.745kN/m 正常使用極限狀態 q=39、(Gkhg/lb+Gkjbla)+Qkjj la =(0.032/0.9+0.352.1)+3.02.1=7.071kN/m 計算簡圖如下 1、抗彎驗算 Mmax=qlb2/8=9.7450.92/8=0.987kNm =Mmax/W=0.987106/3860=255.61N/mm2f=300N/mm2 滿足要求。 2、撓度驗算 Vmax=5qlb4/(384EI)=57.0719004/(38420600092800) =3.16mmminlb/150，10 = min900/150，10 =6mm 滿足要求。 3、支座反力計算 承載力使用極限狀態 R1=R2= qlb/2=9.7450.40、9/2=4.385kN 正常使用極限狀態 R1=R2= qlb/2=7.0710.9/2=3.182kN 四、荷載計算立桿鋼管類型B-LG-2000（48X3.2X2000）立桿自重Gk1(kN)0.099外斜桿材料形式專用斜桿外斜桿自重Gkwg(kN)0.088外斜桿布置5跨1設水平斜桿材料形式B-SXG-9002100水平斜桿自重Gksg(kN)0.05水平斜桿布置5跨1設 單立桿靜荷載計算 1、結構自重標準值NG1k (1)、立桿的自重標準值NG1k1 外立桿：NG1k1=HGk1/2.0=20.30.099/2.0=1.006kN 內立桿：NG1k1= 1.006kN (2)、縱向橫桿41、的自重標準值NG1k2 外立桿：NG1k2=Gkzg(n+1)=0.065(9+1)=0.650kN 內立桿：NG1k2= 0.650kN (3)、橫向橫桿的自重標準值NG1k3 外立桿：NG1k3=Gkhg(n+1)/2=0.032(9+1)/2=0.160kN 內立桿：NG1k3= 0.160kN (4)、外斜桿的自重標準值NG1k4 外立桿：NG1k4=Gkwgn1/5=0.08891/5=0.158kN 1/5表示專用外斜桿5跨1設 (5)、水平斜桿的自重標準值NG1k5 外立桿：NG1k5=(n+1)Gksg1/5/2=(9+1)0.0501/5/2=0.05kN 1/5表示水平斜桿42、5跨1設 內立桿：NG1k5=0.05kN 結構自重標準值NG1k總計 外立桿：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k4+ NG1k5 =1.006+0.650+0.160+0.158+0.050=2.024kN 內立桿：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k5 =1.006+0.650+0.16+0.050=1.866kN 2、構配件自重標準值NG2k (1)、腳手板的自重標準值NG2k1 外立桿：NG2k1=(n+1)lalbGkjb1/1/2 =(9+1)2.10.90.3501/1/2=3.307kN 1/1表示腳手板1步1設 內立桿：N43、G2k1=3.307kN (2)、欄桿擋腳板擋腳板的自重標準值NG2k2 外立桿：NG2k2=(n+1)laGkdb1/3 =(9+1)2.10.171/3=1.190kN 1/3表示擋腳板3步1設 (3)、圍護材料的自重標準值NG2k3 外立桿：NG2k3=GkmwlaH =0.012.120.3=0.427kN 構配件自重標準值NG2k總計 外立桿：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=3.307+1.190+0.427=4.924kN 內立桿：NG2k= NG2k1 = 3.307kN 單立桿施工活荷載計算 外立桿：NQ1k= lalb(njjQkjj)/2 =2.10.944、(13)/2=2.83kN 內立桿：NQ1k=2.83kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力： 外立桿：N =1.2(NG1k+NG2k)+0.9001.4NQ1k =1.2(2.024+4.924)+0.9001.42.83=11.911kN 內立桿：N =1.2(NG1k+NG2k)+0.9001.4NQ1k =1.2(1.866+3.307)+0.9001.42.83=9.780kN 五、立桿穩定性驗算立桿鋼管類型B-LG-2000（48X3.2X2000）立桿自重Gkl(kN)0.099立桿截面抵抗矩W(mm3)4730立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)345、00立桿截面面積A(mm2)450連墻件布置方式三步兩跨立桿計算長度系數1.45 1、立桿長細比驗算 l0=h=1.452=2.9m 長細比= l0/i =2.9 1000 /15.9=182.39210 查表D-2得，=0.158 滿足要求 2、立桿穩定性驗算 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.1562.102.002/10=0.165kNm =N/(A)+0.9Mw/W =11910.67/(0.216450.00)+0.90.165106/4730=153.954N/mm2 f=300N/mm2 滿足要求！ 六、連墻件承載力驗算連墻件布置方式三步兩跨連墻件連接方式扣件連46、接連墻件計算長度l(mm)600連墻件截面類型鋼管連墻件型號483.5連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205扣件抗滑移折減系數0.85扣件連接方式雙扣件 Nlw=1.4kLlHl=1.4k3h2la =1.40.16 3 222.1 = 5.50kN 長細比=l0/i=600/15.8=37.975，查規范JGJ231-2010表D得，=0.896 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力N0，取3kN。 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.504+3)103/(0.896489)=19.409N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=5.504+3=8.504kN0.8512=10.2kN 滿足要求！ 七、可調底座承載力驗算可調托座承載力容許值N(kN)180 由立桿穩定性一節可知可調底座最大受力： Rmax=N=11.911kNN=180kN 滿足要求！