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1、10萬新聞媒體中心工程砌體專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況31.1 工程簡述31.2 砌體工程簡述3第二章 編制依據4第三章 工程施工目標5第四章 施工進度計劃5第五章 施工準備與資源配置計劃55.1 技術準備55.2 施工班組人員準備65.3 主要施工機械設備準備75.4 主要材料準備7第六章 砌體施工76.1 砌筑工程一般規定76.2 施工要求96.3 砌體工程質量標準176.4 檢驗和試驗計劃18第七章 成品保護18第八章 砌體工程質量通病預防及治理措施19第九章 2、安全文明措施24第一章 工程概況1.1 工程簡述（1）建筑地點本工程位于xx市xx西北側，同時也位于軌道交通五、十號線交匯處的西北側，即xxxx兩路組團F-132-1地塊。（2）建筑面積建筑總面積：約10萬m2。其中四層地下室約4萬 m2、五層裙樓約1.6萬 m2、1號主樓（634F、機房層、水箱層）約4.4萬m2。（3）建筑性質及主要結構體系一類高層,最大建筑高度（地上/地下)：172.8m/-17.2m；最大建筑層數（地上/地下)：36F/-4F；層高分布為：-2F至-4F層高為3.9m、-1F層高為5.5m、12F及25F層高為5.4m、其余層層高均為4.5m。主要結構體系為框架核心筒結3、構，建筑主體結構合理使用年限為50年。（4）主要參建單位1.2 砌體工程簡述根據該工程建筑、結構設計總說明，本工程砌體要求如下：（1）0.000標高以上的外墻采用200厚MU10頁巖空心磚（12孔以上），M5輕質砂漿砌筑；內隔砌墻部分采用100/200厚MU10頁巖空心磚，M5混合砂漿砌筑；（2）0.000標高以下的普通內隔墻采用200厚MU5頁巖空心磚（12孔以上），M5輕質砂漿砌筑；有防水要求的內隔墻采用200厚MU5頁巖空心磚（12孔以上），M5水泥砂漿砌筑；與土體直接接觸的砌體采用MU10燒結頁巖磚，M5水泥砂漿砌筑。（3）輕質隔墻外墻采用MU5燒結頁巖空心磚（12孔以上）；輕質隔墻內4、墻采用燒結頁巖空心磚（用于廚房、衛生間時強度為MU5，其余為MU3.5），M5混合砂漿砌筑；衛生間實墻高度不小于1.8m部分，采用MU5燒結頁巖配磚砌筑；電梯井隔墻均采用MU5燒結頁巖空心磚配磚，M5水泥砂漿砌筑并根據電梯資料設置圈梁。第二章 編制依據1、本工程的施工合同、施工圖紙、圖紙會審及設計交底記錄；2、xx市建設領域限制、禁止使用落后技術通告（一七號令）；3、本公司質量管理體系要求及相關程序性文件；4、采用的主要技術標準及規范：工程測量規范(GB500262007) 施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462012)建筑機械使用安全技術規程(JGJ332012)建筑工程施工質量驗收統一5、標準(GB503002001)砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）建筑施工模板安全技術規范（JGJ162-2008）框架結構填充墻體構造圖集西南05G701（四）鋼筋混凝土過梁圖集（西南03G322）混凝土結構后錨固技術規程（JGJ145-2004）5、本工程施工組織總設計。6、國家及地方其他強制性條文及標準規范。第三章 工程施工目標質量目標：按照中華人民共和國國家標準GB50300-2001建筑工程施工質量驗收統一標準的要求6、驗收，砌體工程一次驗收合格率100%。安全目標：人員負傷率為3，爭創“xx市安全文明施工工地”。環境目標：在確保工程質量和工期的前提下，樹立全體員工的環保意識。采取有效措施，減少施工噪音和環境污染，最大限度減少對環境的污染，確保周圍環境不受施工的影響。爭創“綠色施工示范工程”。第四章 施工進度計劃根據施工總進度計劃，砌體工程施工工期：2013年，7月1日至3月31日。第五章 施工準備與資源配置計劃5.1 技術準備1、項目技術負責人組織編制、報審施工方案，對現場施工管理人員進行技術交底，交底內容特別應強調墻體的組砌方式、拉結筋、墻頂斜砌等。委托試驗室進行M5.0水泥砂漿及混合砂漿配合比設計。2、7、在各樓層確定統一標高線，避免標高混亂造成大面積返工，并彈上門洞、窗臺高度的控制線，門洞位置線，在結構柱上彈好砌體的立邊線。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻長度尺寸是否符合排磚模數，并要注意外墻窗邊線的上下一條線。在砌筑的前一天，將墻體部位樓板上的砂漿和雜物等清除干凈，混凝土砌塊砌筑前向砌筑面適量澆水濕潤。3、熟悉圖紙及砌體施工相關的圖集、規范、規程、標準等，對結構、建筑施工圖和技術變更圖進行歸納匯總和對比，避免出現技術錯誤。5.2 施工班組人員準備根據工程施工砌體分布情況，為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業班組應保持相對穩定，并隸屬于項目經理部統一安排，統籌調度。提前做好施工前的8、技術交底方面的工作，并選擇有較強技術實力的班組承擔砌體工程施工。根據設計圖紙、施工方案和施工規范，向班組作業進行安全技術交底。所有架子工必須持證上崗，并對身體狀況進行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不得從事腳手架搭設。序 號工 種人 數/人1磚工152架子工33機操工34普 工105.3 主要施工機械設備準備設備名稱型號單位數量砂漿攪拌機250L臺4塔吊1臺QTZ250（7035B-16）型和1臺QTZ63型臺2手推車臺8小型切割機400臺6施工電梯SCD200/200型臺25.4 主要材料準備材料名稱品種規格數量燒結頁巖空心磚MU5/MU108080m燒結頁巖配磚MU519、200m袋裝水泥530t中砂中粗1150m混凝土C20110m鋼筋10、6.5480t以上數據僅供施工計劃參考，不作為結算依據第六章 砌體施工6.1 砌筑工程一般規定（1）嚴禁砌塊與不同材質的磚或砌塊混砌；（2）砌筑砂漿水泥選用32.5R等級普通硅酸鹽水泥，水泥砂漿（石灰水泥砂漿）應具有良好的流動性、粘聚性和保水性，水泥、中砂、石灰精的選用及砂漿的配制標準按規程規定執行。施工時嚴格控制砌筑砂漿用水量，砌筑砂漿的配合比由實驗室試配確定。砌體砌筑前要做好砂漿配合比設計。空心磚要在砌筑前澆水濕潤，含水率宜為812%，嚴禁即淋水即砌筑。每天砌筑的高度不宜大于1.4m，雨天不宜大于1.2米。（3）磚砌體10、施工應按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經技術復核合格后方可施工。砌體位置基層應清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。（4）磚砌體施工應設置皮數桿，并根據設計要求、磚塊規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數豎向構造的變化部位。（5）砌體位置基層應清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。（6）嚴禁不按技術要求留設腳手架眼。（7）執行“樣板帶路”制度，對各砌筑部位進行樣板墻施工后，才能開始大面積墻體施工。（8）各工序完成后，項目部組織人員進行自檢，合格后通知現場監理進行檢查驗收。砌體工程質量程序控制圖6.2 施工要求 砂漿攪拌a.砌筑砂漿要嚴格按設計配合比投料，現場施工應根據11、設計配合比，在砌體施工前向工人詳細交底其用料，用料精確度控制在：水泥2%以內，砂5%以內。b.砂漿制作采用機械攪拌，其投料順序先砂、水泥、石灰精后加水，拌合時間自投料完畢算起，不得小于2分鐘。c.為了保證施工的順利進行，保證施工質量，做好文明生產，砂漿應隨拌隨用，一般情況下，水泥砂漿必須在拌成后3至4小時內使用完畢。當施工溫度超過30度時，必須在2至3小時內使用完畢。禁止隔夜砂漿添加水泥進行使用。6.2.2 頁巖空心磚砌塊砌筑施工工藝流程墻、柱彈線（1米標高線及植筋線）磚砌體彈線（邊線、200mm控制線）設拉結筋、構造柱植筋清洗基層 排磚砌200頁巖空心磚（部分為頁巖實心磚）砌筑1米高搭設架體12、（禁止在墻上預留洞口及禁止采用砌體材料做架體）再砌到梁、板下口200處砌體徐變一周以上后塞口用頁巖實心磚斜砌頂緊（60度角）。后塞口用頁巖實心磚斜砌頂緊（60度角）空心磚墻成品圖 主要工序控制：（1）施工放線，設置基準控制線可以根據模板控制線作為砌體基準線，該基準控制線應作為砌筑、抹灰、裝飾工程的基礎線，以避免多次放線引起誤差。（2）繪制砌塊排列圖，立皮數桿砌筑前應根據下列因素進行砌塊排列設計，繪制砌塊排列圖，設置皮數桿。或在靠近墻體上分線。（3）選砌塊所有砌塊應附有出廠合格證，并應對外觀質量、尺寸偏差、強度等級進行進場復檢資料。不得使用齡期不足、破裂、不規整、浸水或表面被污染的砌塊。（4）盤13、角：砌磚前先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠，如有偏差要及時修整。盤角時仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）燒結磚砌筑：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。砌磚要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨﹄S砌隨將舌頭灰刮盡?？招拇u砌筑施工圖（6）留槎：外墻轉角處同時砌筑。內外墻交接處留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子14、平直、通順。分段位置在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高每600mm預埋6.5鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不小于1000mm，末端應加180彎鉤。施工洞口也按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂用立磚斜砌擠緊。墻體拉結筋大樣圖（7）填充墻應采用拉結筋與柱、剪力墻及構造柱拉結。當墻長超過5m時，墻頂尚應與梁拉結。填充墻全高每隔500-600mm沿墻全長設置26.5拉結筋。拉結做法詳西南05G701。拉結筋可以在砼墻柱上預留埋設，也可拆模后在墻柱上鉆孔，用環氧樹脂進行錨固，不得用砂漿進行固定。當墻體轉角大于90度，要求在連接處一定要沿高度600mm左右增15、設2根6.5拉結筋，確保轉角位置的砌筑質量。（8）構造柱做法：墻長大于1m且端部無柱、剪力墻的外墻端部；墻長大于層高且端部無柱、剪力墻的內隔墻端部；墻長大于8m或2倍層高的填充墻中部；寬度超過2.1米的門窗洞口兩側；內外墻交接處；外墻轉折處；女兒墻、陽臺、窗臺等半高墻墻長大于2.5m時,均應設置構造柱。寬度大于1.5m小于2.1m的門窗洞口兩側，均應設置鋼筋砼邊框。構造柱與邊框的做法詳西南05G701。(平面圖中已標示構造柱時以標示為準,未標注者按上述說明)。（9）燒結頁巖空心磚與其它材料處在同一表面時，交界縫隙處雙面掛300寬鋼絲網。6.2.4 砌筑施工工藝要點：（1）砌筑間歇非承重砌體應分16、次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m，應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續砌筑，砌至接近梁、板底時，應留一定空隙補砌，一般7天后進行頂砌。（2）砌筑準備砌筑前，應檢查主體結構上預留拉結鋼筋的數量、長度和位置，預留各類管線位置、給水管出口和開關插座的定位是否符合設計要求，不符合要求者應及時調整、補充；墻體砌筑前，應檢查基礎、防潮層或樓板等基層，砌筑位置表面應平整、清潔，并按設計圖放出墻體軸線、邊線、洞口線。采用濕法施工時，砌筑時需在砌筑面適量澆水以清除浮灰，其中燒結磚要提前12天淋水濕潤，表面濕水深度宜為510mm，目的為了保證砌筑砂漿的強度及砌體的整體性。燒結磚澆水濕潤（3）施工洞口施工洞口的留置，17、必須要按要求留槎，并須用預制過粱。（4）構造柱構造柱磚墻的大馬牙槎須滿足要求，從下至上須“先出后進”留設；構造柱澆灌砼前，須將模板內雜物清理干凈。振搗時應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。構造柱施工實圖（5）砌體孔洞直徑大于100mm的砌體孔洞應預留或預埋，不得隨意開鑿，孔洞周邊應有可靠防裂、防滲措施。對空調預留或預埋管道位置，須用預制混凝土塊。鋪設電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、安裝接線盒。所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正。孔內清理干凈，用膠粘劑穩定18、接線盒。按設計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。安裝完畢后，用C20細石混凝土填實；變形縫處雙墻留洞的封堵，應在雙墻增設套管。砌體孔洞施工實圖（6）壓頂所有砌體墻窗臺及消防栓均設鋼筋混凝土壓頂配筋。消防栓壓頂梁圖（7）鋼筋綁扎構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要求。（8）構造柱模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱模板均采用九夾板、4080木方制作，用腳手管、扣件加19、固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。（9）混凝土施工構造柱、芯柱采用C20砼，坍落度宜為160180mm,澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土,在底部先澆筑50厚接茬水泥砂漿。構造柱、芯柱混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口芯柱混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位。構造柱混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實；芯柱混凝土每400500mm高度搗實一次，或邊澆筑邊搗實，芯柱砼澆筑時填充墻20、砂漿強度不應小于1.0MPA?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，下班后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。（10）腳手架當砌筑墻體超過胸部（1.2米）時，必須搭設施工腳手架。為方便操作，一般采用木制板凳上鋪設跳板的方式，板凳高度一般在1.21.5米。6.3 砌體工程質量標準（1）磚的品種、標號必須符合設計要求。（2）砌體砂漿飽滿度和砂漿試塊不低于設計和規范要求。砌體的質量要求標準項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位置10mm經緯儀、水平低度檢查、并檢查施工記錄2基礎或樓面標高15mm3垂21、直度每樓層5mm吊線檢查全高10m以下10mm經緯儀或吊線檢查10m以上20mm4表面平整10mm2m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度清水墻7mm10m長拉線和尺量檢查混水墻10mm10m長線和尺量檢查6水平灰縫厚度+10、-5mm尺量檢查7垂直縫寬度+10mm尺量檢查8門窗洞口寬度(后塞框)+10mm尺量檢查（3）砌體工程應具備以下資料：a.材料的出廠合格證或試驗檢驗資料。b.砂漿、混凝土配合比試驗報告及試塊強度試驗報告。c.隱蔽工程驗收記錄。6.4 檢驗和試驗計劃（1）各種砌體材料、水泥、砂、石、鋼筋等材料在使用前進行復檢。（2）混凝土澆筑時應按照試塊送檢計劃做試塊并按時送檢。（3）砂漿拌22、制好后應按照試塊送檢計劃做試塊并按時送檢。（4）每一檢驗批作業完成后應及時進行檢驗批驗收。（5）砌體砌筑前應做好砌筑砂漿實驗配合比。第七章 成品保護（1）砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。（2）落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結，影響下道工序施工。（3）設備槽孔以預留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。（4）在已砌筑完的房間內，車輛運輸等應注意砌體邊緣及墻角部位，防止被撞壞。第八章 砌體工程質量通病預防及治理措施砌體工程是建筑工程中一個很重23、要的分項工程。在施工過程中經常會出現各種質量通病，且面大量廣，危害極大。消除質量通病是提高施工項目質量的關鍵環節，因此，研究分析質量通病產生的原因，并采取行之有效的防治措施，具有十分重要的意義。在施工過程中砌體工程常出現的質量通病主要表現為：8.1 砌體強度低現象：磚砌體的水平裂縫、豎向裂縫和斜向。原因：磚強度等級達不到設計要求（進場的燒結磚強度低，酥散）；砂漿強度不合要求（水泥質量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準、砂漿攪拌不均勻）。預防措施：砂漿的配合比應根據設計要求種類、強度等級及所用的材質情況進行試配，在滿足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強度等級；砂漿應采用機械拌合，時間不得少于224、分鐘。8.2 砌體幾何不符合設計圖紙要求現象：墻身的厚度尺寸達不到設計要求；砌體水平灰縫厚度10皮磚的累計數不符合驗評標準的規定；混凝土結構圈梁、夠造柱、墻柱脹模。原因：磚的幾何尺寸不規格；對磚砌水平灰縫不進行控制；砌筑過程中掛線不準；混凝土模具強度低，導致澆筑后的混凝土結構脹模。預防措施：正確設置皮數桿，皮數桿間距一般為1520m，轉角處均控制在10左右；水平與豎向灰縫的砂漿均應飽滿，其厚（寬）讀應控制在10左右。澆筑混凝土前，必須將模具支撐牢固；混凝土要分層澆筑，振動棒不可直接接觸墻體。8.3 組砌方法不準確現象：磚柱砌筑成包心柱，里外批皮磚層互不相咬，形成周邊通天縫；混水墻面組砌方法混亂25、，出現通縫和“二層皮”，組砌形式不當，形成豎縫寬窄不均。原因：由于混水墻，就忽視組砌方法；磚柱砌筑沒有按照皮數桿控制砌磚層數而造成磚墻錯層。預防措施：控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫810的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數；對混水墻的砌筑，要加強對操作人員的質量意識教育，砌筑時要認真操作，墻體中磚縫搭接不得少于1/4磚長；半頭磚要求分散砌筑，一磚或半磚厚墻體嚴禁使用半頭磚；確定標高，立好皮數桿。第一層磚的標高必須控制好，與磚層必須吻合。構造柱部位必須留馬牙槎，要先退后進上下順直；臨時間斷處留槎不得偏離軸線。8.4 水平或豎向灰縫砂漿飽滿度不合格現象：砌體砂漿不密實飽滿，水平灰縫26、飽滿度低于“規范”和“驗評標準”規定的80%。原因：砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”（即一塊磚、一鏟灰、一揉擠）砌磚法砌。預防措施：改善砂漿和易性，如果砂漿出現泌水現象，應及時調整砂漿的稠度。確?；铱p的砂漿飽滿讀和提高體的粘結強度；砌筑用的燒結普通必須提前12d澆水濕潤，含水率宜在10%15%，嚴防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強度；砌筑時要采用“三一”砌磚法，嚴禁鋪長灰而使低灰產生空穴和擺磚砌筑，造成灰漿不飽滿。8.5 砌體的整體性和穩定性差現象：外墻轉角處和樓梯見不同時砌筑；縱（橫）墻交接處不留斜槎；每層承重墻的最上一皮磚以及在梁27、和梁墊的下面擺放條磚；填充墻的頂層磚和梁板下部擺砌平磚；磚砌臺階的面上以及磚砌體的挑出層中用順磚拉結筋的放置、長度、數量不符合規定。原因：填充墻的頂部和梁、板的下面，擺砌平磚，造成墻與梁和墻與板斷開節點，這種砌法打灰不能密實，導致填充墻穩定性和整體性差。拉結筋設置不準確，位置不對，長度、數量、彎鉤的制作不符施工規范規定預防措施：磚砌體外墻轉角處、樓梯間和縱（橫）交接處，和樓梯間的墻體應同時砌筑；若不能同時砌筑，在臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度2/3。8.6 砌體結構裂縫現象：磚砌體填充與混凝土框架柱接觸處產生豎向裂縫；底層窗臺產生豎向裂縫；在錯層磚砌體墻上出現水平或豎向裂縫；頂層墻28、體產生水平或斜向裂縫。原因：砌體材料膨脹系數不同并受溫度影響產生結構裂縫；由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產生剪力，在窗臺墻中間產生拉力。預防措施：對不同材料組成的墻應采取技術措施，混凝土框架與磚填充墻應采用絲網片連接加固而產生裂縫；防止窗臺豎向裂縫，是在窗臺下砌體配筋。8.7 煙道、排煙道堵塞串氣現象：住宅工程的廚房、衛生間煙道（氣）排不出。原因：因操作不當，將砌筑砂漿、混凝土、磚塊等雜物墜落在排煙（氣）道堵塞；煙道內襯附管時，接口錯位或接口處砂漿沒有塞嚴，釀成串煙和串氣。預防措施：應使用煙道軸子來控制砂漿、混凝土和碎磚墜落煙道內；做煙道內襯時應邊砌邊抹內襯或29、做勾縫，確保煙（氣）道的嚴密性。8.8 墻體滲水現象：住宅圍護滲水；窗臺與墻節點處滲水；外墻透水。原因：砌體的砌筑砂漿不飽滿、灰縫空縫，出現毛細通道形成虹吸作用；室內裝飾面的材質質地松散易將毛細孔中的水分散開；飾面抹灰厚度不均勻，導致收水快慢不均；抹灰易發生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實有砂眼，造成墻身滲水。預防措施：組砌方法要正確，砂漿強度應符合設計要求，堅持“三一”砌磚法；對組砌中形成的空縫，應采用勾縫方法修整。8.9 磚砌體組砌混亂現象：混水墻組砌混亂，出現直縫和“二層皮”磚柱采用包心砌法，里外皮磚互不香咬，形成周圈通天縫，降低了砌體強度和整體性；清水磚的規格尺寸誤差對墻面影響較大，如組砌30、形式不當，形成豎縫寬窄不均，影響美觀。原因：混水墻面要抹面，操作工作容易忽視組砌形式，因此，出現多層磚的直縫和“二層皮”現象。預防措施：磚柱的組砌方法，應根據磚柱斷面和實際情況統一考慮；但不得采用包心砌法；磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，每砌完一層磚，都要進行一次豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強度。8.10 磚縫砂漿不飽滿現象：磚層水平灰縫砂漿飽滿度低于80%（規范規定）；豎縫內無砂漿；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度大于2以上，影響砂漿飽滿度等等。原因：磚層水平灰縫和易性差，砌筑時擠漿費勁，使底灰產生孔穴，砂漿層不飽滿；鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失31、去粘結。預防措施：改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結強度的關鍵；改進砌筑方法；并推廣“三一砌筑法”。第九章 安全文明措施1、施工人員進場前，必須經過培訓，持證上崗；施工管理人員在施工前必須做好安全交底工作。2、嚴格執行中華人民共和國消防條例和公安部門、建設部門關于建筑工地防火基本措施。3、由項目經理安排一名施工安全員，對現場砌體施工安全進行監督、檢查。4、施工人員進入工地必須戴證上崗，戴安全帽，穿防滑鞋，作業時不準吸煙；嚴禁施工人員帶病操作。5、對砌體施工腳手架，施工負責人要組織人員事先進行檢查，合乎要求后方可上架施工作業。6、在樓面上裝卸堆碼砌塊時，禁止傾倒、撞擊樓板，而且分散堆放，32、并留出疏散通道 。7、如夜間施工，施工現場應按規定設有足夠的照明，地下室不得超過24V照明，注意用電安全，施工、用電嚴格按有關規范、規程執行，禁止亂拉亂接。8、現場成立由項目經理為首的現場消防管理小組及義務消防隊，監督管理現場消防規定執行情況，對職工進行消防教育，發現問題及時糾正，發現險情即時拔打火警電話119通知消防部門并協助工作。建立現場用火制度。9、施工員認真做好安全教育和安全交底工作，現場施工負責人，下達每項施工任務時，對施工人員要專門進行有關安全方面交底，對安全工作提出具體要求。10、保證建筑物內外消防通道及道路暢通，工程內不得安排居住，不得積存易燃、可燃材料，施工現場禁止吸煙。11、現場臨時建筑符合防火規定，建筑設施、材料之間按規定保持防火間距。12、施工要做到工完料清，配合好其它工序施工，不留消防隱患，做好文明施工。