01-1磚混結構構造柱圈梁板縫等混凝土分項工程質量管理.doc
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2024-09-21
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1、 磚混結構、構造柱、圈梁、板縫等混凝土工程質量控制管理1、依據標準:建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001鋼筋混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術規程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設計規程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設計規程 JGJ982000普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392混凝土外加劑應用技術規范 GBJ119882、施工準備2.1材料及主要機具:2.1.1水泥:用32.542.5號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2.1.2砂:用粗砂或中砂,當混凝土為C302、以下時,含泥量不大于5%。2.1.3石子:構造柱、圈梁用粒徑:0.53.2cm卵石或碎石;板縫用粗徑0.51.2cm細石,當混凝土為C30以下時,含泥量不大于2%。2.1.4水:用不含雜質的潔凈水。2.1.5外加劑:根據要求選用早強劑、減水劑等,摻入量由試驗室確定。2.2作業條件:2.2.1混凝土配合比經試驗室確定,配合比通知單與現場使用材料相符。2.2.2模板牢固、穩定、標高、尺寸等符合設計要求,模板縫隙超過規定時,要堵塞嚴密,并辦完預檢手續。2.2.3鋼筋辦完隱檢手續。2.2.4構造柱、圈梁接槎處的松散混凝土和砂漿應剔除,模板內雜物要清理干凈。2.2.5常溫時,混凝土澆筑前,磚墻、木模應提3、前適量澆水濕潤,但不得有積水。3、操作工藝3.1工藝流程:作業準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆筑、振搗混凝土養護。3.2混凝土攪拌:3.2.1根據測定的砂、石含水率,調整配合比中的用水量,雨天應增加測定次數。3.2.2根據攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量,分別固定好水泥(散裝)、砂、石各個磅秤的標量。磅秤應定期檢驗、維護,以保證計量的準確。計量精度:水泥及摻合料為2%,骨料為3%,水、外加劑為2%。攪拌機棚應設置混凝土配合比標牌。3.2.3正式攪拌前攪拌機先空車試運轉,正常后方可正式裝料攪拌。3.2.4砂、石、水泥(散裝)必須嚴格按需用量分別過秤,加水也必須嚴格計量。3.2.5投料順序:一般先4、倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。摻合料在倒水泥時一并加入。摻外加劑與水同時加入。3.2.6攪拌第一盤混凝土,可在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥和水量。3.2.7混凝土攪拌時間,400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。3.2.8混凝土坍落度,一般控制在57cm,每臺班應測兩次。3.3混凝土運輸:3.3.1混凝土自攪拌機卸出后,應及時用翻斗車、手推車或吊斗運至澆筑地點。運送混凝土時,應防止水泥漿流失。若有離析現象,應在澆筑地點進行人工二次拌合。3.3.2混凝土以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續時間,當混凝土為C30,及其以下,氣溫高于25時不得大于90min,C30以上時不得大于605、min3.4混凝土澆筑、振搗:3.4.1構造柱根部施工縫處,在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。3.4.2澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應先將吊斗降至距鐵盤5060cm處,將混凝土卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內,不應用吊斗直接將混凝土卸入模內。3.4.3澆筑混凝土構造柱時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入混凝土,應分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60cm,邊下料邊振搗,一般澆筑高度不宜大于2m,如能確保澆筑密實,亦可每層一次澆筑。3.4.4混凝土振搗:振搗構造柱時,振搗棒盡量靠近內墻插入。振搗圈梁混凝土時,振搗棒與混凝土面應成斜角,斜向振搗。振搗板縫混凝土時,應選6、用30mm小型振搗棒。振搗層厚度不應超過振搗棒的1.25倍。3.4.5澆筑混凝土時,應注意保護鋼筋位置及外磚墻、外墻板的防水構造,不使其損害,專人檢查模板、鋼筋是否變形、移位;螺栓、拉桿是否松動、脫落;發現漏漿等現象,指派專人檢修。3.4.6表面抹平:圈梁、板縫混凝土每振搗完一段,應隨即用木抹子壓實、抹平。表面不得有松散混凝土。3.5混凝土養護:混凝土澆筑完12h以內,應對混凝土加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日至少澆水兩次,養護時間不得少于7d。3.6填寫混凝土施工記錄,制作混凝土試塊。4、質量標準混凝土原材料及配合比設計質量檢驗標準(I)項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目l水泥進場檢驗7、第721條檢查產品合格證及復試報告(同一廠家、等級、品種、批號且連續進場的水泥,袋裝200t,散裝500t為一批,每批抽樣不少于一次)2外加劑質量及應用第722條檢查產品合格證及復試(按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定)3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第723條檢查原材料試驗報告、氯化和堿的總含量計算書4配合比設計第731條檢查配合設計資料般項目1礦物摻合料質量及摻量第724條檢查產品合格證和進場復試報告(按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定)2粗細骨料的質量第725條檢查進場復試報告(按進廠的批次和產品的抽樣檢驗方案確定)3拌制混凝土用水第726條檢查水質試驗報告(同一水源檢查不少于一次)8、4開盤鑒定第732條檢查開盤鑒定報告及試件強度試驗報告5依砂、石含水率調整配合比第733條檢查含水率測試報告和施工配合比通知單(每工作班檢查一次)混凝土施工質量檢驗標準 ()項序項 目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第741條檢查施工記錄及試件強度試驗報告2混凝土抗滲及試件取樣和留置第742條檢查試件抗滲試驗報告3原材料每盤稱量的偏差第743條復稱(每工作班抽查不少于一次)4初凝時間控制第744條觀察及檢查施工記錄(全數檢查)一般項目1施工縫的位置和處理第745條觀察和檢查施工記錄(全數檢查)2后澆帶的位置和澆筑第746條觀察和檢查施工記錄(全數檢查)3混凝土9、養護第747條觀察和檢查施工記錄(全數檢查)5、成品保護5.1澆筑混凝土時,不得污染清水磚墻面。5.2振搗混凝土時,不得碰動鋼筋、埋件,防止移位。5.3鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調整、補好。5.4散落在樓板上的混凝土應及時清理干凈。6應注意的質量問題6.1混凝土材料計量不準:影響混凝土強度,施工前要檢查,校正好磅秤,車車過秤,加水量必須嚴格控制。6.2混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷:混凝土振搗不實,漏振,鋼筋缺少保護層墊塊,尤其是板縫內加筋位置,應認真檢查,發現問題及時處理。7、質量記錄7.1材料(水泥、砂、石、摻合料、外加劑等)出廠合格證明、試驗報告。7.2混凝土試塊試驗報告。7.3分項工程質量檢驗評定表。7.4隱檢、預檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設計變更及洽商記錄。7.7其它技術文件。