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1、濕地公園水上游線整治項目駁岸護岸工程木樁、格賓石籠施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章、工程概況42、駁岸施工范圍及類型：4第二章、編制依據(jù)4第三章、施工準備工作4第四章、駁岸（護岸）工程5一、基坑放線和開挖5二、C20砼基礎(chǔ)5三、預(yù)制方樁地基處理61、施工準備工作62、試樁73、測量放樣74、施工技術(shù)交底75、打樁施工76、質(zhì)量控制措施97、質(zhì)量標準及控制措施108、方樁施工中常見問題及處理方案112.樁頂發(fā)生位移123.樁身發(fā)生傾斜124.樁頭破損、裂縫125.沉樁達不到設(shè)計高程13四、2、C15細石砼灌砌塊石墻身131、工藝流程：133、灌砌塊石施工134、沉降縫14五、格賓石籠墻身141、一般規(guī)定142、填充料施工153、箱體封蓋施工164、格賓石籠施工質(zhì)量注意點165、質(zhì)量控制176、安全施工措施17六、帶皮杉木樁護岸181、木樁采購及驗收182、木樁制作193、施工方法204、質(zhì)量控制措施21七、墻背回填21第五章、安全保證措施22第七章、安全用電措施22第八章、施工操作安全措施23第九章、交通安全措施23第十章、夜間施工安全措施23第十一章、環(huán)境保護措施23第十二章、文明施工保證措施24第一章、工程概況1、xx河一級水上游線清淤疏浚，長4057m，防護岸線長1558m，3、二級水上游線局部溝通，開挖河道長98m。一號河整治，北起連接界河金巷橋河，南至平江新城新蓮河，長527m，寬15m，兩岸新建格賓網(wǎng)箱擋墻+三維植被坡面防護的駁岸1053.8m。2、駁岸施工范圍及類型：帶皮杉木樁護岸：xx水流頂沖一、二；xx拓寬位置一、二、三（西側(cè)）、四、五（西側(cè)）、六灌砌擋墻+格賓駁岸：xx拓寬位置三、五（東側(cè)）格賓石籠駁岸：一號河整治第二章、編制依據(jù)1、參照設(shè)計總說明和施工圖內(nèi)的項目內(nèi)容。2、參照有關(guān)部門頒發(fā)的施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、預(yù)算定額及通用定型圖。3、根據(jù)工程施工現(xiàn)場踏勘情況。4、結(jié)合公司現(xiàn)有機械設(shè)備、施工管理經(jīng)驗、技術(shù)人員及施工作業(yè)人員素質(zhì)條件。第三章、施工準4、備工作1、做好材料采集的選點、定購、運輸工具及施工機械進場的組織準備工程。2、用全站儀復(fù)測定線，用S3水準儀復(fù)測基準點高程，認真做好施工測量工作。3、搞好臨時設(shè)施、施工便道（包括進退場路線、場內(nèi)運輸路線）。4、搞好貫穿施工過程中的各種材料試驗等儀器配備工作。5、認真做好工程用電和安全用電保障措施。6、特別注意本次工程的前期準備工作以及與甲方、監(jiān)理方的橫向聯(lián)系、協(xié)調(diào)工作。做好施工現(xiàn)場的各項文明安全施工前期工作。第四章、駁岸（護岸）工程一、基坑放線和開挖基坑開挖前由測量人員放出基礎(chǔ)邊線，并報監(jiān)理工程師復(fù)核。基坑開挖采用機械開挖，在機械挖槽時，向機械操作員詳細的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位5、置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并配備專職測量人員，及時量測槽底高程和寬度，防止超挖；a.開挖前準備：應(yīng)調(diào)查地上地下障礙物與地下埋設(shè)物；b.基坑的開挖尺寸滿足設(shè)計與施工操作要求，基底比設(shè)計平面尺寸各邊加寬50CM；c.測量人員嚴格控制槽底的標高，避免超挖，保留1530CM不挖，采用人工清槽，如發(fā)生超挖，采用碎C15砼回填；d.為了防止基坑塌方，基坑邊緣5M內(nèi)盡量不要堆置土方；e.基坑經(jīng)設(shè)計方、地質(zhì)勘探院、業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，準備澆筑基礎(chǔ)混凝土，并做好排水溝排水。二、C20砼基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)模板支撐：為保證砼施工質(zhì)量，本工程擬采用竹膠模板拼裝工藝，用建筑鋼管來作模板支架。模板支設(shè)時用6、鋼卷尺刻度校正尺寸，并控制在允許范圍之內(nèi)。模板與模板之間用鋼鉸扣聯(lián)接，使之整體性好，做到在施工荷載下不跑模、不漏漿，并測量控制澆筑砼頂面標高和做好澆筑記錄。2、模板驗收合格后，即澆筑混凝土。在澆筑前，做好配合比資料報監(jiān)理審批，經(jīng)審批同意后方可進行砼澆筑。混凝土澆筑時不能帶水作業(yè)，做到充分振搗密實，并做到線形順直，表面平整，頂面插入石筍（每延米二個）以利于墻身的連接。同時按施工臺班做好相應(yīng)的砼試塊；3、砼的強度試驗必須按砼強度檢驗評定標準GBJ50107-2010規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，并按其評定。三、預(yù)制方樁地基處理局部駁岸地基處理采用鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)為30cm*30cm鋼筋砼7、預(yù)制方樁，預(yù)制樁長5m、7.5m，砼強度C30，共約1426根。1、施工準備工作(1)打樁場地的平整擋墻底板樁基施工土面高程開挖至樁頂高程以上預(yù)留0.2m形成打樁平臺。(2)方樁的采購、運輸、堆放用于本工程的方樁擬從市場采購，由陸路運至至施工現(xiàn)場。運于現(xiàn)場的方樁，按長度、部位分別堆放，并做好標識，堆放選擇堅實的場地，底部設(shè)置木楞，堆高不等超過4層，各層木楞位于同一垂直面，底層最外緣方樁在墊木處用木楔塞緊。方樁場運輸采用履帶吊吊裝，平板車駁運。2、試樁鋼筋砼板樁施打，將選用挖掘機懸掛振動錘施工施工，在板樁施打前，先進行試沉樁。試樁位置擬定為護岸位置的工程樁，檢驗所選擇樁錘、樁墊是否滿足沉樁要求，8、確定收錘標準。為工程范圍內(nèi)基樁施工提供依據(jù)和施工控制參數(shù)。3、測量放樣根據(jù)所提供的測控平面和高程控制網(wǎng)點建立適宜于本工程的平面、高程控制系，校核無誤經(jīng)監(jiān)理工程師認可后，作為樁位放樣的依據(jù)，對已建的測量控制點加以保護，施工過程中定期、經(jīng)常檢測，及時糾偏，并且隨著施工的進度、控制點及時移位隨時校核，確保準確無誤。4、施工技術(shù)交底對參與施工的樁機班組人員、技術(shù)管理人員進行施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使其明確施工質(zhì)量控制要點和安全技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量和安全無事故。5、打樁施工吊樁就位：樁架將運送到樁位處的板樁吊起，樁機用大、小鉤兩點吊起板樁，樁尖在小鉤方向。吊至高1.5m左右后，小鉤停，大鉤繼續(xù)提升，通9、過樁架的協(xié)調(diào)運動，待樁帽進入替打后，完全松掉小鉤。此時樁處于直立狀態(tài)，樁尖對樁位穩(wěn)樁，樁架自動調(diào)直后，正側(cè)面和側(cè)面各用一臺全站儀成90對準進行垂直度觀測，如果傾斜，通過移動樁架或伸縮龍口進行調(diào)直，而不應(yīng)通過樁架的調(diào)直而調(diào)直樁。套好樁帽，使樁錘、樁帽、樁身中心一致，樁頂不平，采用厚紙墊平后開始打樁，打樁過程中隨時檢查樁體的垂直度。下樁過程中，用正側(cè)面全站儀認真控制樁身垂直度，樁錘、樁帽、樁身要始終在同一垂直線，以免產(chǎn)生偏心錘擊。樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，如果超差，及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時拔出重新下樁。下樁完畢后，經(jīng)全站儀再次監(jiān)測板樁垂直度后，可開始穩(wěn)樁。穩(wěn)樁的過程應(yīng)是松大鉤10、，然后再壓錘。松大鉤要求大鉤起吊力慢慢減小，隨著樁的入土，大鉤將不會承重，此時解除大鉤，觀測樁的垂直度，可對樁的垂直度進行調(diào)整。大鉤解除后，可以壓錘。壓錘的力量應(yīng)注意控制，防止溜樁，隨著樁的繼續(xù)入土，應(yīng)隨時監(jiān)測樁的垂直度。如有偏差，可以停止壓錘，調(diào)整樁的垂直度，壓錘結(jié)束后，應(yīng)觀測樁的垂直度，可對垂直度再次進行調(diào)整。壓錘結(jié)束，垂直度調(diào)整后，即可進行錘擊，為了防止溜樁，開始錘擊時，對錘的能量應(yīng)控制12檔范圍或空錘試擊。經(jīng)檢查無誤后，開始連續(xù)錘擊沉樁到設(shè)計標高，標高控制由陸上水準儀進行。沉樁：開始沉樁先輕擊數(shù)下，觀察并調(diào)節(jié)使得樁身、樁架、樁錘垂直一致后，正常施打。待樁入土一定深度后，再重錘重擊，當(dāng)樁11、入土一定深度未達到設(shè)高程，貫入度較小時將采用用水沖，邊沖邊打，樁至標高1.0m左右，停止水沖，改用錘擊，直至標高。送樁：在上節(jié)樁打至距地面80100cm后停止錘擊，在樁頭上套上送樁桿，樁與送樁桿的縱橫軸線保持在同一直線上，同一班次所打的樁，將同步送樁施工到設(shè)計標高。標高控制利用架設(shè)水準儀引測高程控制點通過觀測送樁桿上的刻度線進行高程控制。打樁時將做好打樁記錄，錘擊時間、次數(shù)、貫入度等參數(shù)將注明。6、質(zhì)量控制措施（1）樁運至現(xiàn)場及時根據(jù)預(yù)制場提供的檢驗評定資料進行復(fù)驗，作好復(fù)檢記錄.并報請監(jiān)理工程師驗收。沉樁前對管樁進行逐根檢查其外觀質(zhì)量及有無損傷，不合格的方樁禁用。（2）方樁施工中要注意定位樁12、的重要性，施工中，要加強對定位樁平面控制，保證正位。同時，要注意對施工過程中，導(dǎo)向樁和導(dǎo)向梁的設(shè)置，保證板樁岸線的順直，在每一次位移導(dǎo)向梁時，都要采用儀器進行校核。（3）沉樁過程中，應(yīng)根據(jù)沉樁貫入度的實際情況調(diào)整錘擊能量，并保持樁、錘、替打在一條直線上，以防偏心錘擊。我們將在樁架龍口上配備軟背板，以減少樁在錘擊初始階段的自由長度，確保樁在錘擊過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止樁在“失穩(wěn)”狀態(tài)下產(chǎn)生偏心錘擊，確保打樁過程中樁錘、替打、樁的中心在同一軸線上，且與導(dǎo)桿平行，從而確保樁的施工質(zhì)量。（4）沉樁時的錘擊節(jié)數(shù)，應(yīng)根據(jù)試樁成果確定；為減少打樁的錘擊力峰值，防止破碎，在樁頂墊多層纖維板，并加一塊16厚的鋼13、板。（5）當(dāng)樁尖進入一般土層時，以標高控制為主，貫入度為輔；當(dāng)樁端達到粉土、砂土等堅硬土層時，以貫入度為主，標高為輔，控制總錘擊總數(shù)不超過3000擊。（6）方樁終沉位置以設(shè)計標高控制，當(dāng)沉樁的貫入度比較小而達不到設(shè)計樁端標高時，將以貫入度控制，并按最后一陣10擊平均貫入度達到5mm-10mm停錘，當(dāng)樁端標高仍超過設(shè)計標高2m以上時將向監(jiān)理報告，協(xié)商處理措施，并按監(jiān)理指令進行處理。（7）沉樁遇有下列情況之一時，必須立即停錘，分析原因，采取措施，方可繼續(xù)沉樁：樁身突然下沉或嚴重傾斜；樁身裂縫或樁頂嚴重破碎；樁周大量涌水或地面嚴重隆起；錘擊貫入度小于3毫米。（8）沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反常或樁身位移，14、應(yīng)查明原因，方可繼續(xù)進行施工，樁運至現(xiàn)場后做好樁的驗收，對存在質(zhì)量問題的樁，必須退回。（9）當(dāng)樁尖進入軟土層時，控制好錘擊能量，出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時，必須立即停止錘擊，不得跟打。7、質(zhì)量標準及控制措施1）方樁預(yù)制的質(zhì)量標準序號項目允許偏差（mm）1長度502橫截面邊長寬度+50- -5厚度+10- -53榫槽表面錯牙34抹面平整度105榫槽中心對樁軸線偏移76樁身側(cè)向彎曲矢高L/1000且不大于207樁頂面傾斜58樁尖對樁縱軸線偏斜109成品樁身裂縫深度20、寬度0.25，橫向裂縫不超過樁邊長的一半2）方樁沉入質(zhì)量標準序號項目允許偏差（mm）1設(shè)計標高處樁頂平面位置1002垂直度垂直墻軸線方向1%沿15、墻軸線方向2%3板樁間隙254板頂高程508、方樁施工中常見問題及處理方案1.當(dāng)施工打樁過程中如果，錘擊難以正常下沉到位，將采用下述措施：（1）在樁身不致斷裂、樁頭不損壞的情況下，換用大能量及的樁錘。（2）如上述方法仍不能滿足要求，將采用水沖沉樁，在錘擊下沉?xí)r將輔以水沖沉樁，一邊射水，一邊錘擊下沉，當(dāng)樁尖距設(shè)計標高1-2米，停水沖，錘至設(shè)計高程。（3）鉆孔植樁法：先在樁位用鉆機鉆出樁長的1/3 -2/3深度，然后植樁，再用錘擊沉至設(shè)計高程。2.樁頂發(fā)生位移（1）可能樁尖下有塊石，表層將用機械挖除，深層的將用鉆機鉆通。（2）樁尖不在樁軸線上，加強對預(yù)制的檢查，將選用合格砼板樁。3.樁身發(fā)生傾斜（16、1）可能是由于場地不平整、導(dǎo)桿不直，初沉穩(wěn)樁不垂直、樁頂不平、樁、樁帽、樁錘不在同一直線上造成。施工時平整場地，加強初沉樁垂直度控制，調(diào)整三者一線。（2）樁的在制作時彎曲超過規(guī)定，樁尖偏差較大。板樁預(yù)制時，加強質(zhì)量控制，沉樁前，加強到工板樁的檢查，確保沉樁質(zhì)量。4.樁頭破損、裂縫（1）樁身強度不夠，樁頂鋼筋網(wǎng)片不足。在預(yù)制樁時，按設(shè)計要求配足鋼筋、提高砼等級、加強砼配合比控制、摻加早強劑、加強砼的養(yǎng)護。（2）樁頂不平或不垂直于軸線、保護層度過大，樁頂與樁帽接觸不平、樁帽變形，樁沉沉入時傾斜。在預(yù)制時加強樁頂質(zhì)量控制，對樁頂不平板樁、不垂直于軸線的，加強修補處理；檢查樁帽樁頂接觸面與樁頂墊木是否17、平整，如不平采取措施調(diào)平，沉樁時樁頂加墊皮等緩沖措施；沉樁時控制好垂直度。（3）施工機械選擇不合理，錘擊次數(shù)過多，或者遇有硬土層、障礙物。選用合適的機型、選用水沖法或鉆孔鉆植樁法，清除樁下障礙物。5.沉樁達不到設(shè)計高程（1）遇有地下障礙物或者硬土層、錘擊能量不夠。清除礙物，鉆樁鉆孔穿過硬硬土層，選擇合理的機型。（2）砂層越擠越密，打不下去。注意打樁的順序，避免向一側(cè)擠土的現(xiàn)象，打樁連續(xù)進行，停歇時間不宜長。（3）采用水沖法、鉆孔植樁法。四、C15細石砼灌砌塊石墻身1、工藝流程：放線立樣架掛線砂漿拌制、運輸砌筑擋墻砌體養(yǎng)護勾縫養(yǎng)護驗收2、材料選擇1）塊石所用石料均采用質(zhì)地堅硬、無裂縫、強度高、耐18、風(fēng)化、具有良好透水性的巖漿巖塊石、頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖，扁平細長的和已經(jīng)風(fēng)化的塊石均不得使用；單個片石厚度不小于25cm、重量不小于40kg，砌石石料應(yīng)符合砌筑要求；碎石粒徑540mm，其中520mm者占4560，粒徑2040mm者占4050。2）細石砼灌砌塊石用C15細石砼采用自拌砼。3、灌砌塊石施工a總體方法砌石所用砼和石料等均應(yīng)符合技術(shù)要求。砌石工程應(yīng)在基底滲水排干、地基或基礎(chǔ)工程驗收合格、結(jié)合面已處理完善后方可施工。砌筑前應(yīng)放樣立標，拉（掛）線，石料應(yīng)灑水濕潤，使表面充分吸水，有污泥、銹皮應(yīng)刷洗干凈。砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。b具體方法灌砌塊石采用C15細石砼，人工配合插19、入式振搗器振搗，局部需用鋼筋搗實。砌筑時，石塊宜臥砌（大面向上或向下）、上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得疊砌和浮塞，不得采用外側(cè)石塊中間填心的砌筑法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。灰縫寬度一般為5080mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，較大縫隙應(yīng)用碎石片填塞。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。灌砌塊石必須勾縫，勾縫應(yīng)力求美觀，勻稱、片石形態(tài)突目、表面平整，如有濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌筑應(yīng)盡可能均衡施工，砼終凝前不允許擾動砌體。砌體應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，低溫季節(jié)施工應(yīng)加蓋保溫。4、沉降縫采用聚乙烯低發(fā)泡沫板，規(guī)格為2CM寬。五、格賓石籠墻身1、一般規(guī)定1）基槽基底土質(zhì)及其密實度，基礎(chǔ)層網(wǎng)箱入土深度20、和輪廓線長度及寬度，均符合設(shè)計要求。2）現(xiàn)場如遇較差地基土質(zhì)時，在做好地基處理，處理后的地基承載力符合設(shè)計要求后再進行格賓網(wǎng)施工。3）網(wǎng)箱砌體符合下列要求：網(wǎng)箱砌體平面位置須符合設(shè)計圖紙要求；層與層間的網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組宜縱橫交錯疊砌，上下聯(lián)結(jié)，嚴禁出現(xiàn)“通縫”；每層網(wǎng)箱擺放適當(dāng)放置“丁”字箱體。砌體外露面宜人工鋪砌整平，保證美觀。4）組裝網(wǎng)箱時，綁扎用的組合絲、水平固定絲須與網(wǎng)絲（編織網(wǎng)片用的鋼絲）同材質(zhì)。5）每道組合絲綁扎須是雙股線并絞緊；6）單元網(wǎng)箱間連接綁扎，符合下列要求：相鄰單元網(wǎng)箱的上下四角各一道組合絲綁扎；相鄰單元網(wǎng)箱的上下框線或折線，須采用組合絲連接；相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁21、扎2處；7）裸露部位的網(wǎng)箱，設(shè)置水平固定絲，水平固定絲在每層石料填放、鋪平后設(shè)置。水平固定絲可以分為兩種。一種是八字形拉筋，即水平及垂直間距為20cm25cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結(jié)并拉緊固定。另一種為前后面對拉筋，拉筋可以為單根拉筋。2、填充料施工1）網(wǎng)箱的填充料規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計及標準要求。2）網(wǎng)箱投放填充料前，為保證網(wǎng)箱裸露面的平整度，應(yīng)在網(wǎng)箱裸露面綁扎竹竿、木棒、面板等，待填充料施工結(jié)束后拆除。3）須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料，避免出現(xiàn)一次性填滿單格網(wǎng)箱。4）填充料施工中，應(yīng)控制每坯投料厚度在30cm左右，0.4或0.5米高網(wǎng)箱分兩層投料；0.8米高網(wǎng)箱分三層22、投料。5）填充料頂面宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱上部表面。6）結(jié)構(gòu)體容重1.80T/m3。7）裸露面的填充料，必須人工砌壘整平，填充料間應(yīng)相互搭接。3、箱體封蓋施工1）封蓋在頂部填充料鋪砌整平的基礎(chǔ)上進行。2）先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點后，再加以綁扎。3）封蓋網(wǎng)片與網(wǎng)箱上部邊框線、蓋片與蓋片間的相交線，采用綁扎絲連接；4）蓋片與網(wǎng)箱上部邊框線及蓋片間的所有相交（框）線綁扎在一起。4、格賓石籠施工質(zhì)量注意點（1）空籠綁扎1）網(wǎng)箱的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身呈90相交后，才可進行綁扎,每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊，綁扎間距為15cm。2）所有網(wǎng)箱拐角、相鄰邊絲、邊絲與網(wǎng)面交接處間隔20cm雙股綁扎一道。（2）空籠安放23、，連接綁扎其它網(wǎng)箱單元根據(jù)放樣線按設(shè)計要求擺放網(wǎng)箱到位，并將每套網(wǎng)箱與左右相鄰的網(wǎng)箱進行雙股綁扎，在邊絲與邊絲、邊絲與網(wǎng)片相鄰處進行綁扎。相鄰單元網(wǎng)箱的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁2處；檢查空網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設(shè)計要求。（3）填充石料1)網(wǎng)箱內(nèi)填石粒徑符合設(shè)計要求。2)外露面一層填石必須人工壘砌，需要將石料平整砌壘，保證平整度。以保證外觀。3)必須依次、均勻、分層的向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴禁一次性填滿單格網(wǎng)箱。4)每層網(wǎng)箱填石完畢后，需要用細碎石對網(wǎng)箱頂部平整度進行修正后方可進行封蓋5、質(zhì)量控制（1）一般規(guī)定1）施工單位應(yīng)建立健全完整的質(zhì)量保證體系，建設(shè)、監(jiān)理單位應(yīng)建立相應(yīng)的24、質(zhì)量檢查體系，分別承擔(dān)工程質(zhì)量的自檢和抽檢任務(wù)，實行全面質(zhì)量管理。2）工程質(zhì)量檢測人員所需資質(zhì)條件以及工程質(zhì)量檢驗的職責(zé)范圍、工作程序、事故處理、數(shù)據(jù)處理等要求，均應(yīng)符合水利水電工程施工質(zhì)量檢驗評定規(guī)程的規(guī)定。3）應(yīng)保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴禁偽造或任意舍棄成果和資料；質(zhì)量檢測記錄應(yīng)妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。4）格賓防護工程質(zhì)量應(yīng)包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。5）必須在每一道工序進行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工序。6）質(zhì)量檢測部位應(yīng)有代表性,且應(yīng)在上面均勻分布，不得隨意挑選。7）隱蔽工程應(yīng)會同監(jiān)理一起檢驗，或拍照留底。6、安全施工措施（1）施工中應(yīng)按規(guī)定的施工方法、程序，選擇適宜25、的機具，并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；填料施工前應(yīng)對網(wǎng)進行檢驗，驗收合格。（2）向基坑內(nèi)運送材料宜采用溜槽；用挖掘機運送石料要貼近網(wǎng)箱傾倒，不得碰撞網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)。（3）運輸前應(yīng)檢查運輸?shù)缆罚_認其能滿足車輛運輸安全要求。（4）現(xiàn)場使用坡道運輸應(yīng)符合下列要求：1)坡道搭設(shè)必須穩(wěn)定。2)坡道應(yīng)順直，不宜設(shè)彎道。3)坡道主體應(yīng)穩(wěn)定，坡道下的石料應(yīng)墊實。4)坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上，坡度不宜陡于16。5)坡道使用過程中應(yīng)隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工安全。六、帶皮杉木樁護岸護岸木樁密打2排梢徑不小于16cm木樁，采用帶皮杉木樁，外表涂桐黃油進行防腐，單根樁長4m、6m。拓寬位置一、二26、四、六前排木樁頂高程0.9m，后排木樁頂高程1.6m，兩排木樁之間的距離為2m；拓寬位置三、五（西岸）前排木樁頂高程0.9m，后排木樁頂高程1.6m（局部根據(jù)地形為1.7m），兩排木樁之間的距離按照等高線進行設(shè)置；水流頂沖一、二前排木樁頂高程0.9m，后排木樁頂高程1.6（局部根據(jù)地形為1.7m、1.8m），兩排木樁之間的距離按照等高線進行設(shè)置。1、木樁采購及驗收 （1）木樁主要在木材市場采購，先用汽車運到現(xiàn)場合適位置后，再用運輸船運至施工現(xiàn)場；木樁采購時將注意木材質(zhì)地，樁長將略大于設(shè)計樁長。所用樁木須材質(zhì)均勻，不得有過大彎曲之情形。木樁首尾兩端連成一直線時，各截面中心與該直線之偏差程度不得27、超過相關(guān)規(guī)定；另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以損害強度之瑕疵。 （2）木樁之吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受沖擊或振動，以免因之損及樁身。木樁于使用時，將按運抵現(xiàn)場之先后次序使用，同時將檢查木樁是否完整。木樁儲存地基須堅實而平坦，不得有沉陷之現(xiàn)象，避免木樁變形。 2、木樁制作 （1）木樁的制作 1）樁徑按設(shè)計要求嚴格控制 ，且外形直順光圓； 2）小端削成30mm長的尖頭，利于打人持力層； 3）待準備好總樁數(shù)80%以上的樁時，調(diào)入機械進行打樁施工，避免機械閑置； 4）將備好的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位，為打樁做好準備； 5）制作之前必須剝?nèi)淦ぁＶ谱髂緲兜挠昧蠈⒏鶕?jù)設(shè)計尺寸，選用節(jié)疤少、無28、腐蝕空心、大小頭徑相差較小、樁木全長的彎曲矢度不大于樁徑之半、裝木1米范圍內(nèi)木紋的扭轉(zhuǎn)不大于樁木圓周之半的木材。 6）樁頂將鋸平并垂直于樁的軸線。為防止打樁時樁頭劈裂，樁頂一般須配戴鐵制樁箍，其厚度810mm，寬度50mm左右樁箍上徑略小于下徑，便于安裝和卸下。緊急時亦可用8#鐵線捆扎樁頂以代替鐵樁箍。 7）樁尖將削成三棱或四棱錐形，其尖端將在樁軸線上，樁尖長度根據(jù)地質(zhì)面而定： 松土或軟土為樁徑1-1.5倍，端部為平尖； 較硬土層為樁徑1.5-2倍，端部為鈍尖； 將土、礫石或小卵石層的木樁端部需安裝樁靴； 接長木樁時，樁木接頭端面必須平整并與樁軸線垂直，每根木樁原則上不得超過一個接頭，并將接頭29、打入土中，接頭位置須符合以下要求： A、在高樁承臺底面以下不小于2m； B、相臨樁的接頭高低差不小于0.75m； C、在同一墩臺的同一水平面內(nèi)，樁的接頭數(shù)不超過樁數(shù)的25%； D、接樁方法可用鐵夾板或木夾板以螺栓和刺釘聯(lián)結(jié)固定。 3、施工方法 （1）測量放樣 木樁施工前，由測量人員依據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣，確定每個木樁打設(shè)樁位，采用測量用木樁予以標記。 （2）施工方法1）工藝流程 船載挖機就位人工扶住木樁穩(wěn)樁打樁樁機至下一個樁位。 2)木樁施工機械本工程木樁樁長4m、6m，采用船載挖掘機配振動機錘打樁施工方法， 本工程配備2臺220挖掘機（船載）進行杉木樁護岸施工。4、質(zhì)量控制措施 （1）在打樁時30、，如感到木樁入土無明顯持力感覺時將向設(shè)計、監(jiān)理及時匯報。 （2）打樁線路注意從外往中間對稱打，但要防止樁位嚴重移動。 （3）于地面標定木樁之預(yù)定打設(shè)位置，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行打樁。 （4）打樁過程中，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預(yù)定深度時，將報請監(jiān)理工程師及設(shè)計確定處理方式。并列入施工紀錄，不得任意截斷樁體。 （5）樁位偏差必須控制在小于等于D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁的垂直度允差1%。 七、墻背回填1）墻后填土施工質(zhì)量與填土密實度至關(guān)重要，一定要把好質(zhì)量關(guān)，填土一定要分層夯實，夯實采用電動夯實機。每層填土厚度不得超過30CM，控制好土的干容重，以防止回填厚度過大，引31、起護岸移位及鼓肚；2）回填時，基坑內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質(zhì)；3）護岸墻背xx拓寬位置三、五（東岸）高程1.0m以下回填土采用6%灰土填筑，1.0m以上回填土采用粘土填筑（一號河高程0.874m以下回填土采用6%灰土填筑，0.874m以上回填土采用粘土填筑），填土?xí)r控制速度，不在短期內(nèi)連續(xù)填土至護岸頂。填土應(yīng)夯實，每回填一層土，應(yīng)做好土的密實度試驗，填土密實度均須達到91%，檢測合格后方可回填下一層。第五章、安全保證措施1、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設(shè)標準化工地，進行安全施工。建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進行安全技術(shù)監(jiān)督。2、施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須32、整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。 3、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。 4、定期進行安全知識教育，做好安全技術(shù)交底。 5、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。第七章、安全用電措施1、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。 2、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 3、機械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 4、移動電器修理電器由專業(yè)人員進行，非專33、業(yè)人員嚴禁操作。第八章、施工操作安全措施1、嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。2、加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。 3、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。第九章、交通安全措施1、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。2、重型運輸機械的施工通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆。第十章、夜間施工安全措施1、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。 2、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。第十一章、環(huán)境保護措施1、制定環(huán)境保護計劃，嚴格施工管理，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)34、境。2、安全環(huán)保部設(shè)環(huán)保工程師負責(zé)日常環(huán)境保護工作，對工點提出施工過程中環(huán)保要求，定期進行環(huán)保檢查，對出現(xiàn)的問題逐一解決落實。3、現(xiàn)場臨時道路采用泥結(jié)碎石路面，及時灑水，防止道路揚塵。水泥等粉細散裝材料，采取室內(nèi)存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。4、施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時，安設(shè)必要的防塵裝置。5、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水直接排入河渠、水道。6、現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機35、械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。7、在機械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機械，對移動施工機械設(shè)置消聲器、固定機械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音，必要時設(shè)棚布及其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染。8、施工期間，對施工區(qū)域內(nèi)的樹木、農(nóng)田、果林和野生動物生長環(huán)境進行保護，隨時接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護工作的日常監(jiān)督管理。第十二章、文明施工保證措施1、加強宣傳，統(tǒng)一思想，使施工人員認識到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形象、施工隊伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。2、由綜合辦公室專門負責(zé)抓文明施工工作的監(jiān)督管理，針對工程的特點，提出36、文明施工要求，定期進行督促檢查，嚴格獎懲制度。3、了解當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗民風(fēng)、民情民俗，愛護群眾，保護群眾利益。堅持互助互利的原則，充分調(diào)動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力物力的優(yōu)勢，帶動當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展，構(gòu)建和諧社會的文明施工的環(huán)境。4、遵守政府的法令法規(guī)，做到依法經(jīng)營，規(guī)范施工。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主動向有關(guān)部門反映，以取得地方有關(guān)部門的支持，依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。5、嚴格施工管理，開展文明施工，創(chuàng)建標準化文明施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到布局合理，設(shè)備、材料堆置規(guī)范有序，路溝暢通，管線齊全；生活、娛樂設(shè)施豐富齊全，各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全，安全施工。6、項目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現(xiàn)企業(yè)形象。工區(qū)管理人員和對外業(yè)務(wù)人員，應(yīng)努力維護企業(yè)利益，處理問題有禮、有理、有節(jié)，為企業(yè)建立良好的社會關(guān)系和良好的信譽。7、所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶必要的安全保護設(shè)施。8、機械設(shè)備停放有序、保持清潔，施工機械及運輸車輛在道路上行駛遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。