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1、*高速公路12標 C25片石混凝土擋土墻施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工進度計劃1四、施工人員及機械安排1五、施工準備41、作業準備42、技術要求4六、片石混凝土擋土墻施工方案41、基槽開挖42、墻身澆筑53、施工接縫處理74、墻背回填及泄水孔、沉降縫設置85、片石混凝土養護86、混凝土拆模97、混凝土缺陷處理9七、雨季施工措施.10八、質量保證體系及保證措施101、質量保證體系102、質量保證措施11九、安全保證體系及保證措施121、安全保證體系122、安全保證措施12十、環境保護體系及保證措施131、環境保護體系132、環境保護措施13十一、文明施工體系及保證措施141、2、文明施工體系142、文明施工措施1419片石混凝土擋土墻施工方案一、編制依據1、施工承包合同書2、施工圖第二冊S3-27(1) 3、公路工程質量檢驗評定標準（第一冊 土建工程）（JTG F80/1-2004）4、公路工程混凝土結構防腐蝕技術規范JTG/T B07-01-20065、公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）6、公路工程技術標準JTG B01-2003二、工程概況 本標段擋土墻K88+960YK89+470段，擋土墻支護形式為：仰斜式路堤擋墻。擋土墻地基承載力設計要求為250 KPa。擋土墻基礎及墻身均采用C20片石混凝土砌筑。擋墻高6-7m，頂寬1.1-1.5m，擋土墻基3、底設0.15:1的內傾角，基礎底寬2.43-3.01m，坡面坡度為1:0.4，背坡坡面坡度為1:0.2墻擋土墻基礎埋深3-5.1m，為保證基礎的穩定性，侵水路段應加設兩層鐵絲石籠，基礎開挖后必須嚴格輾壓夯實基底，其壓實度不小于93%。擋土墻縱向每1015設置一道寬2cm沉降伸縮縫，沉降伸縮縫采用瀝青麻絮塞填。泄水孔采用埋設100PE管，布置間距為23m上下交錯布置，最低排泄水孔的底部應高出地面30cm，并在進口處應采用土工布。擋土墻工程數量見表1。三、施工進度計劃標段內擋土墻工程于2011年4月20日開工，計劃2013年6月1日完工。四、施工人員及機械安排 施工人員安排見表2。施工機械主要有：4、挖掘機、裝載機、混凝土運送泵、片石提升機、電焊機、混凝土振搗泵、平面鋼模、鋼管、鋼管扣件等機械設備，見表3。序號起訖樁號支擋形式長度（m）工程項目及數量C20片石砼 （m3）瀝青麻絮伸縮縫（）100 PE管 （m）透水土工布（）天然砂礫 反慮層（m2）鐵絲石籠（m3）干處開挖基坑土方（m3）干處開挖基坑土方（m3）草麻袋圍堰（高2m）（m）1K88+960YK89+470仰斜式路堤擋墻右 5107578.208161324371050765124145502345678910表1 路基擋土墻工程數量表表2 人員安排表姓名擬承擔崗位職稱職責片石混凝土擋土墻施工人員人表3 機械配置表序號設備名稱規5、格型號數量進場日期技術狀況擬用何處1砼拌合樓HZS50-JS1000良好路基擋土墻2砼運送泵路基擋土墻3裝載機路基擋土墻4電焊機路基擋土墻5路基擋土墻6混凝土振棒路基擋土墻7鋼管支架、扣件路基擋土墻8挖掘機路基擋土墻五、施工準備1、作業準備、圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。 、擋墻片石選用質地堅實、無風化剝落及抗壓強度不低于片石，配制C20片石混凝土。、清除擋墻用地范圍內的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。、修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。2、技術要求六、片石混凝土擋土墻施工方案片石混凝土擋土墻施工主要工藝如6、下：施工準備 基槽開挖 地基承載力檢測 立模加固 安裝泄水孔 做反濾層 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模板 養護。1、基槽開挖采用挖掘機一臺進行基槽開挖，開挖長度根據現場地質情況進行分段開挖。 機械開挖至基底設計標高以上10cm時，重新進行測量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進行基底清理，確保基底符合設計及相關規范要求。基槽邊坡坡度根據現場地質情況及開挖深度確定，基礎底部應設內傾坡，一般定在0.15:1范圍內（巖層及開挖深度較小時可適當放小開挖坡度）。基礎開挖尺寸如下圖： 圖中B2為擋墻基礎底寬度，基坑開挖坡度在圖中以1：n代表，n根據地質情況確定；砂礫土：n=0.75，黃（粘）土：n=7、0.5，巖石n=0.3.地基承載力檢測合格后，進行擋土墻基礎片石混凝土的施工。2、墻身澆筑、放擋墻澆筑邊線基礎澆筑完成后，根據設計圖及現場高程放出擋墻澆筑邊線。、模板安裝.、模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。、保證混凝土結構和構件各部分設計形狀尺寸和相互間位置正確；、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的重力側壓力及施工中可能產生的各項負荷。、模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結構性能。模板使用后應按規定修整保存。、模板采用40架子管作橫帶、立帶，橫、立帶間距定為60cm，模板外側用可調頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距90cm。模板分片8、拼裝，按沉降縫位置分段拼裝，每段拼完后，四邊掛線調整模板直順度，符合質量要求后固定。為保證模內寬度，在模板內設置與涵身厚度一致的木撐作內撐，上部、中部、底部各設一排穿墻螺栓，模板上口加對撐頂牢。、澆筑砼、混凝土澆筑前應做好如下準備工作：a）、制定澆筑工藝，明確結構分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）。b）、根據結構截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）、施工前應仔細檢查模版、預埋件的緊固程度。、澆筑混凝土時應符合下列要求：a）、混凝土應分層進行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）、混凝土澆筑應連續進行。當因故間歇時，其間歇時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。不同混凝土的允9、許間歇時間應根據環境溫度、水泥性能確定。c）、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15。d）、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e）、澆筑混凝土期間，應設專人檢查模板穩定情況，發現有松動、變形、移位時應及時處理。f）、自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，一般應滿足下列要求：從高處直接傾卸時，混凝土傾落高度不宜超過2m。(4)、混凝土振搗、混凝土澆筑過程中，應隨時對混凝土進行振搗并使其均勻密實，振搗宜采用插入式振搗器垂直點振。、混凝土振搗過程中，應避免重復振搗，防止過振。應加強檢查模板支撐的穩定性10、和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產生漏漿。、采用機械振搗混凝土時，應符合下列規定：a）、采用插入式振搗器振搗混凝土時，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內的深度宜為50100mm，與側模應保持50100mm的距離，砼振搗密實，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。b）、當振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時，應邊振動邊豎向緩慢提出振動棒，不得將振動棒放在拌和物內平拖，不得用振動棒驅趕混凝土。c）、表面振動器的移動距離應能覆蓋已振動部分的邊緣。d）、應避免碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。e）、每一振點的振搗延續時間宜為2030s，以混凝11、土不再沉落、不出現氣泡、表面呈現浮漿為度，防止過振、漏振。f）、混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面。抹面時嚴禁灑水，并應防止過渡操作影響表面層混凝土的質量。尤其要注意施工抹面工序的質量保證。g）、砼澆筑完成后及時養護，防止由于內外溫差過大而產生砼收縮開裂。h）、在片石砼澆筑過程中，現場取樣制作砼試件，標準養護28d后送中心試驗室檢測。(5)、填放于混凝土中的片石應符合以下要求：、片石的強度等級不應小于30Mpa。、片石的最大尺寸不應大于結構最小尺寸的1/4，最小尺寸不應小于15cm。、片石在填放前應用水沖洗干凈。、片石應均勻分布安放穩妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的12、凈間距不宜小于25cm。、最上層片石頂面應覆蓋不小于25cm的混凝土層。、片石采用人工擺放的方式進行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%。3、施工接縫處理、在每道施工連接縫處，均勻埋設石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結能力。、施工接縫光面處，進行人工鑿毛，鑿毛面積大于總面積的80%。4、墻背回填及泄水孔、沉降縫設置、每層排泄水孔以下用粘土進行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm，用人工分層夯實。擋土墻墻背填筑一層30cm厚天然砂礫反濾層，天然砂含泥量應5%。如下圖： 、當墻身片石混凝土達到設計強度70%以上時進行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的13、質量。 、墻背回填按15cm一層分層填筑夯實。、墻身于地面以上部分，每隔2-3m上、下、左、右交錯設置泄水孔。應嚴格控制泄水孔位置，保證其位置準確，橫平豎直。孔內預埋100mmPE管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔的底部應高出地面30cm，并在進口處設置透水土工布。同時施工過程中嚴格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。 、擋墻沿墻身方向結合墻高每隔1015m設一道伸縮縫，縫寬2cm。 5、片石混凝土養護、混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，及時對混凝土暴露面進行灑水養護，并保持暴露面持續濕潤，直至混凝土終凝為止。、混凝土帶模養護期間，應采14、取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后。、在任意養護時間，若淋注于混凝土表面的養護水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15。、混凝土養護期間，對混凝土的養護過程做詳細記錄，并建立嚴格的崗位責任制。6、混凝土拆模混凝土拆模時的強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，應符合下列規定：、拆模應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除。、混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強度應滿足規定外，還應考慮拆模時混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過15、高，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂，更不能在此時澆注涼水養護。混凝土內部開始降溫以前以及混凝土內部溫度最高時不得拆模。、模板的拆除順序應按設計的順序進行。設計物規定時，應遵循先支后拆、后支先拆的順序進行。、拆模不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調運模板。、拆除臨時埋設與混凝土中他預埋部件時，不得損傷混凝土。、拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養護工作。、拆模時嚴禁拋扔模板。、模板拆除后應及時對其進行維修整理，并分類妥善保存。、拆除后的混凝土結構應在混凝土達到100的設計強度后，方可承受全部設計荷載。7、混凝土缺陷處理、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、16、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時，應認真分析缺陷產生的原因，及時報告監理和業主，不得自行處理。、當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應與本體混凝土表面緊密結合，在填充、養護、和干燥后，所有填充物應堅固、物收縮縫或產生膨形區，表面平整且與相鄰表面平齊，達到工程技術規范要求的相應等級及標準的要求。修補后混凝土的耐久性能應不低于本體混凝土。、除監理工程師批準外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。七、雨季施工措施 1、擋土墻在進入雨季施工時，應提前備好彩條布，以防在澆筑片石砼時突降大雨未能及時覆蓋，導致片石砼水灰比流失達不到設計強度。 2、實現短挖，隨時開挖隨時澆筑原則，因受雨季影響并且17、此段地質多為砂性土，自身穩定能力較差，在受到雨季影響，如過長開挖容易導致基礎邊墻垮塌，在擋土墻開挖基坑時一般一次開挖5-10m，澆筑完成后再次開挖。八、質量保證體系及保證措施1、質量保證體系建立健全的質量保證體系，嚴格按照質量保證體系文件中工作程序進行質量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質量。質量保證體系見附圖1。成立質量管理領導小組，由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長，負責質量領導工作。路基工區設質量管理組負責日常質量管理工作，質檢組配1名專職質檢工程師，各工點設1名質檢員，負責質量監督、檢查和各項檢驗工作，配備數量夠、精度高的質檢儀器和設備。質量檢查體系獨立工作，質量檢18、查人員有對質量的否決權和驗工簽證權。定期召開質量分析會，虛心聽取設計人員、監理人員的意見，發現問題及時糾正，并制定改進措施，推動和改進質量管理。加強施工中質量檢查和評比工作，將質量管理工作與內部經濟效益掛鉤，確保質量保證體系規范、有效地運作，確保質量管理目標的實現。 、推行全面質量管理，嚴格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗收標準，上道工序未經驗收合格，不得進入下道工序。、明確項目經理是質量的第一負責人，駐地辦、監理工程師、總監辦對工程質量具有一票否決權。 、定期組織各方會議，對施工方法進行討論，制定詳細的施工方案，并制定標準的操作工藝卡以指導施工。 、軸線、標高以測量采用高素質的測量19、技術人員和操作人員，并負責儀器的維修、調校和保養。 、嚴格按設計和規范要求施工，保證材料質量，對每批進場的水泥、鋼材、砂、碎石等均應有產品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴格按配比計量進料。 、明確每個管理人員和操作人員的質量責任，將質量與每個人的經濟利益直接掛勾。 、管理人員實行持證上崗，操作人員實行掛牌作業，做到每個部位的工程質量都能落實到人。 、確保資料同步、齊全、完善、真實。2、質量保證措施、組織學習各種有針對性的規則、規范，嚴格掌握工程質量驗收標準。、從第一個分項工程開始，先抓樣板，做到開工必優、一次成優、樣板引路。 、抓開挖質量關，勤測量復核。 、抓好原材料及工程試驗關20、，不合格的原材料嚴禁使用。 、片石砼抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。 、抓好砼的生產、澆筑、搗固關、砼嚴格按配合比施工，砂、石料過磅計量。搗固密實，以內實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 、施工全過程領工員監督，嚴格按照配合比拌制砼。九、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。安全保證體系見附圖2。專職安全員負責日常安全管理工作，各工點配備1名安全員。實行崗位責任制，把安全生產納入競爭機制，納入考評內容，逐級簽訂安全生產責任狀，明確分工，責任到人，做到齊抓共管，超前預防。2、安全保證措施、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，21、進行安全施工。、建立健全安全生產崗位責任制，由專職人員進行安全技術監督。、施工現場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。 、定期或不定期抽查工地安全情況，發現安全隱患堅決制止。 、定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。 、現場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 、安全用電措施 、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。 、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、攪拌機等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 、機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業，并掛上警示牌。移位時必22、須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。 、移動電器修理電器由專業人員進行，非專業人員嚴禁操作。 、施工操作安全措施 、嚴格執行各種安全操作規程和安全規章制度。 、加強安全生產的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。 、執行崗位責任制，加強特種作業人員的上崗培訓。 、交通安全措施 、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發生。 、重型運輸機械的施工通道要及時養護，避免車輛傾覆。 、夜間施工安全措施 、施工作業面的照明應有足夠的高度。 、施工人員安排應合理，不應過度疲勞。十、環境保護體系及保證措施1、環境保護體系環境保護體系見附圖3。2、環境保護措施、制定環境保護計23、劃，嚴格施工管理，創標準化施工現場。施工前做到全員教育，全面規劃，合理整體布局，為當地居民創造和保持一個整潔適宜的生活和生產環境。、安全環保部設環保工程師負責日常環境保護工作，對工點提出施工過程中環保要求，定期進行環保檢查，對出現的問題逐一解決落實。、現場臨時道路采用泥結碎石路面，及時灑水，防止道路揚塵。水泥等粉細散裝材料，采取室內存放，運至工點后用棚布遮蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。、施工現場設置攪拌設備時，安設必要的防塵裝置。、施工作業產生的污水，必須控制污水定向收集處理，并在合理的位置設置沉淀池，經沉淀后方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵，嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水直接24、排入河渠、水道。、現場存放油料的庫房，必須進行防滲處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水源，所有機械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。、在機械選型上優先考慮低噪音施工機械，對移動施工機械設置消聲器、固定機械安裝抗震板或隔振器等設施降低噪音，必要時設棚布及其它聲源屏障進行消聲處理，降低噪音污染。、施工場地的布置，保證施工地點遠離居民集中區和其它環境敏感點至少150m。合理安排施工時間，避開學校、醫院的敏感時段。在村莊、居民區附近施工時，注意避開午休、夜間施工，減少對地方居民的干擾。、施工期間，對施工區域內的樹木、農田、果林和野生動物生長環境進行保護，隨時接受各級環保部門對本25、工程環境保護工作的日常監督管理。十一、文明施工體系及保證措施1、文明施工體系文明施工保證體系見附圖4。2、文明施工措施、加強宣傳，統一思想，使施工人員認識到文明施工是體現企業形象、施工隊伍素質的反映，是安全生產的保證，是工程優良、快速施工的前提，增強文明施工和加強現場管理的規范性和自覺性。、由綜合辦公室專門負責抓文明施工工作的監督管理，針對工程的特點，提出文明施工要求，定期進行督促檢查，嚴格獎懲制度。、了解當地的風俗民風、民情民俗，愛護群眾，保護群眾利益。堅持互助互利的原則，充分調動地方群眾的積極性，發揮地方人力物力的優勢，帶動當地經濟發展，構建和諧社會的文明施工的環境。、遵守政府的法令法規，26、做到依法經營，規范施工。出現糾紛應主動向有關部門反映，以取得地方有關部門的支持，依靠地方政府妥善解決施工中出現的問題。、嚴格施工管理，開展文明施工，創建標準化文明施工現場。施工現場做到布局合理，設備、材料堆置規范有序，路溝暢通，管線齊全；生活、娛樂設施豐富齊全，各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全，安全施工。、項目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現企業形象。工區管理人員和對外業務人員，應努力維護企業利益，處理問題有禮、有理、有節，為企業建立良好的社會關系和良好的信譽。、所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶必要的安全保護設施。、機械設備停放有序、保持清潔，施工機械及運輸車輛在道路上行駛遵章守紀，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。附圖1圖1 質量管理體系框圖附圖2安全生產管理體系框圖見圖安全生產管理體系框圖 圖3 施工環保、水土保持保證體系環境保護體系圖框圖4本工程實行文明施工責任制，文明施工保證體系見圖文明施工保證體系圖框