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1、XX工程中央空調(diào)施工組織方案一、工程概況該工程建筑面積m2,工程包括水管路、風(fēng)管路的制作、安裝、保溫及中央空調(diào)機(jī)組、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管的安裝。本公司專業(yè)從事中央空調(diào)工程的設(shè)計與施工，具有豐富的設(shè)計加工和施工經(jīng)驗，對于本工程，公司將委派有多年經(jīng)驗的工程師擔(dān)任設(shè)計并參加施工管理，以確保本工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。 二、施工方案的選擇在施工過程中，往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應(yīng)根據(jù)工程特點、工期要求、施工條件等因素，進(jìn)行綜合權(quán)衡，選擇適用于本工程的最先進(jìn)、最合理、最經(jīng)濟(jì)的施工方法，以達(dá)到降低工程成本和提高勞動生產(chǎn)率的預(yù)期效果。根據(jù)圖紙要求，結(jié)合本公司從事中央空調(diào)安裝的實際經(jīng)驗，將本工程各2、項目的安裝工藝和相應(yīng)的施工方法具體說明如下： 1 分項工程施工工藝流程圖示：機(jī)組位置的定位機(jī)組組裝或吊裝風(fēng)管路安裝工藝流程：測量、放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)，做風(fēng)管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連接做風(fēng)管路驗收檢查保溫水管路安裝施工工藝流程：測量、放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋按圖紙所示位置安裝水管路與機(jī)組連接(包括風(fēng)機(jī)盤管)壓力實驗外表面的防腐防銹處理保溫清潔整理檢查驗收 2 分項工程施工方法風(fēng)管路安裝施工，采用工廠和現(xiàn)場相結(jié)合方式進(jìn)行，即所有風(fēng)管道和吊筋、風(fēng)口及閥門等組件均在場外加工，經(jīng)質(zhì)檢合格后運往工地現(xiàn)場安裝，并按照下列方法進(jìn)行施工：測量放線：由專業(yè)技術(shù)人員3、確定管道的位置，并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直風(fēng)管及部件安裝1)風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時，應(yīng)設(shè)予留孔洞，尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計要求。2)風(fēng)管和空氣處理室內(nèi)，不得鋪設(shè)電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。4)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。5)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范第37頁之規(guī)定。6)現(xiàn)場風(fēng)管接口的位置，不得縮小其有效截面。7)風(fēng)管支、吊架的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管與部件支、吊架的預(yù)埋件，射釘或膨脹栓位置應(yīng)正確，牢固可靠，埋入部分應(yīng)去除油4、污，并不得涂漆。在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。用膨脹螺栓固定支架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)的規(guī)定。支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行。(I)靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻或柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架，直徑或邊長小于400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。(II)靠墻安裝的垂直風(fēng)管宜用懸臂托架或有斜撐支架，不靠墻柱穿樓板安裝的直風(fēng)管宜采用抱箍支架，室外或屋面安裝的立管應(yīng)用井架或拉索固定。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整，光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿5、直徑，并有防松動措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。支吊架上的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用氣割開孔。矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離；圓形風(fēng)管抱箍圓弧應(yīng)均勻，且應(yīng)與風(fēng)管外徑相一致，抱箍應(yīng)能箍緊風(fēng)管。8)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻?？烧{(diào)隔振支架，吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計要求調(diào)整。9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。10)風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4M；大于或等于406、0mm，不應(yīng)大于3m。風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但根立管的固定件不應(yīng)少于2個。戶外保溫風(fēng)管支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm，墊片應(yīng)與法蘭間平，不得凸入管內(nèi)。12)法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定執(zhí)行：輸送空氣溫度低于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送空氣或煙氣溫度高于70的風(fēng)管，應(yīng)采用石棉橡膠板等。輸送含有腐蝕性介質(zhì)氣體的風(fēng)管，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水或含有蒸汽的潮濕空氣的風(fēng)管，應(yīng)采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等)，應(yīng)安裝在便于操作的部7、位。14)防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈活，各風(fēng)管的連接應(yīng)牢固。16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。 水管及部件的安裝在管道安裝工程中，螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統(tǒng)的立管，支管等管徑較小常用螺紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，除污器等管路附屬設(shè)備與管子連接，采用何種方法，在施工過程中視具體情況而選定。鋼管螺紋連接與管螺紋加工：一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接，定期檢修的設(shè)備也采用螺紋連接，使拆卸安裝較為方便，管螺紋的規(guī)格符合規(guī)范要求，管子和螺紋閥門連接時，管子8、上的外螺紋長度應(yīng)比閥門上內(nèi)螺紋長度短1-2mm扣絲，以避免因管子擰過頭頂壞閥芯，同理，其它接口管子外螺紋長度也應(yīng)比所連接配件的內(nèi)螺紋略短些。管螺紋加工：從質(zhì)量方面要求，螺紋應(yīng)端正，光滑無毛刺，無斷絲缺口，螺紋松緊度適宜，以保證螺紋接口的嚴(yán)密性，填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。鋼管焊接：要求焊縫處無縱橫裂紋，氣孔及夾渣；管子內(nèi)外表面無殘渣，坑和明顯的焊瘤，通常用水壓試驗，試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍，要求在規(guī)定的試驗壓力下進(jìn)行檢查，不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎(chǔ)預(yù)留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右，并加設(shè)套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm，防9、止上層房間地面水滲流到下層房間，下端與樓板底平。管道支架，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道，多在現(xiàn)場制造，管卡固定立管可采購，一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm，產(chǎn)支管離墻凈距為30mm。所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上，當(dāng)直徑d100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時，橫向彎曲允許偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m。支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進(jìn)管內(nèi)的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。 防腐和保溫1、風(fēng)管10、和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢與銹斑，并保持干燥。2、油漆不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。4、風(fēng)管、部件及設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可保溫。5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。 三、施工進(jìn)度計劃的編制1、編制依據(jù)：(1)工程的設(shè)計圖紙及其它技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料；(2)業(yè)主具體要求；(3)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及定額；(4)技術(shù)設(shè)計及說明等。2、編制原則：(1)確保工程質(zhì)量的前提下，使進(jìn)度最快，工期最短；(2)全盤規(guī)劃系統(tǒng)連貫，責(zé)任落實；(3)作為總細(xì)具體規(guī)范和指導(dǎo)，成為詳細(xì)編制的依據(jù)；(11、4)甲方預(yù)付款和進(jìn)度計劃支付，確保加工、施工周期；(5)我方提供空調(diào)圖紙及相關(guān)資料齊備，現(xiàn)場具備開工條件確保我方施工能依計劃進(jìn)行。3、編制方法：應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。(根據(jù)本公司多個工程施工經(jīng)驗，土建單位能提供詳細(xì)施工進(jìn)度，本公司施工進(jìn)度依土建) 四、常用的施工機(jī)具為了不斷地提高機(jī)械化施工水平，目前國內(nèi)已將一批通風(fēng)管道加工使用先進(jìn)機(jī)具，用到實際工程中，不僅減輕了勞動強(qiáng)度，而且還提高了工程質(zhì)量。通風(fēng)空調(diào)工程施工機(jī)具應(yīng)根據(jù)工程的規(guī)模及技術(shù)要求等實際情況進(jìn)行選擇。 安裝施工機(jī)具 序號設(shè)備名稱數(shù)量單位1電焊機(jī)*臺2手電鉆*把3電錘*臺4剪板機(jī)*臺5折彎機(jī)*臺6車床*臺7板手*套8板牙*臺12、9咬口機(jī)*臺10切割機(jī)*臺11沖擊鉆*臺12帶絲機(jī)*套13砂輪機(jī)*臺14角向磨光機(jī)*臺15鋁合金切割機(jī)*臺16鉚接鉗*把 五、質(zhì)量與安全措施通風(fēng)空調(diào)工程在施工中，除遵照通風(fēng)空調(diào)功程施工驗收規(guī)范及建筑工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例外，還應(yīng)結(jié)合工程的具體情況，制訂質(zhì)量和安全生產(chǎn)的具體措施。 1、質(zhì)量方面對管道制作和管道連接方法，保證風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性，減少系統(tǒng)漏風(fēng)量。避免風(fēng)管內(nèi)壁受到污染，提高風(fēng)管制作和風(fēng)管連接的嚴(yán)密性，保證空氣潔凈系統(tǒng)的運行效果。不銹鋼板和鋁板風(fēng)管的制作，安裝，根據(jù)材質(zhì)特性采取措施，防止降低風(fēng)管抗腐蝕能力。制訂各工種之間的銜接配合的技術(shù)組織措施，以確保工程的整體進(jìn)度。制訂關(guān)鍵性設(shè)備試運13、轉(zhuǎn)和系統(tǒng)、試驗調(diào)整的技術(shù)措施。 2、安全方面根據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必須認(rèn)真貫徹國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必須有安全技術(shù)措施，防止傷亡事故的發(fā)生。根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守建筑安裝工人安全操作規(guī)程。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)遵守下列要求：1)進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個人勞動保護(hù)用品。2)距地面3m以上作業(yè)要有防護(hù)攔桿，擋板或安全閥。如無安全設(shè)施必須帶好安全帶。3)從事高空作業(yè)要定期進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓，心臟病，貧血病14、等不適于高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。4)高空作業(yè)所用的工具放入工具袋(套)內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲傳遞物體。5)梯子不得缺擋，不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢，下端采取防滑措施。6)設(shè)備清洗應(yīng)使用煤油，清洗場地要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。7)設(shè)備試運轉(zhuǎn)時，除遵守單項安全技術(shù)措施外，不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進(jìn)行擦洗和修理，并嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。8)操作風(fēng)管卷圓機(jī)，咬口機(jī)等施工機(jī)械，手不得直接推進(jìn)工件。咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)的傳送軌道上；工件要扶穩(wěn)，手指距軋滾距離不小于5cm。9)從事礦渣棉，玻璃纖維棉(氈)等保溫作業(yè)，衣領(lǐng)，袖口，褲口都應(yīng)扎緊。10)聚苯乙烯板使用電熱切割，應(yīng)使用36V電壓大安全變壓器