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1、合肥XX立交橋XX匝道工程高架橋承臺專項施工方案編制:復(fù)核:審核:X X立交橋XX匝道項目經(jīng)理部二O一年五月一、工程概況1二、人員、機(jī)械、材料配備2三、施工工期安排2四、施工準(zhǔn)備3五、施工方法3六、施工順序及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)6七、冬季施工安排7八、雨季施工安排8九、質(zhì)量控制措施9十、安全控制措施10十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)11XX立交橋X X匝道承臺專項施工方案一、工程概況X X立交橋X X匝道工程主要內(nèi)容：XX立交橋X X X X高架橋WS匝道橋、XX高 架橋XX接一環(huán)路SE匝道橋和橋下道路、排水、照明、交通工程等施工內(nèi)容。本工程是在既有立交工程基礎(chǔ)上增加匝道SE、WS,長度分別為240叭2152、.63m,標(biāo)準(zhǔn) 橋梁寬度7.5m。匝道SE起點與XX高架橋主線預(yù)留的橋墩相接，終點與XX立交橋拼接 三孔；匝道WS起點與XX立交橋拼接兩孔，終點與XX高架主線拼接兩孔。SE匝道橋、 WS匝道橋范圍分別為SK0+007. 345SK0+247. 3455、WKO+OOOWK0+215.63,墩號分別為 PscOlPselO、 PwsOlPwsll。匝道上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為鋼-妊組合梁、等高度直腹板鋼筋妊、預(yù)應(yīng)力絵連續(xù)梁，SE匝道 跨徑布置：(29+30+29 ) m鋼-混凝土組合梁+ (25.5+26+25.5) m鋼-混凝土組合梁+ (25+25+25) m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁:WS匝道跨徑布置：(13、8.6+16. 6)m鋼筋混凝土連續(xù) 梁+ (18. 3+18. 3)m鋼筋混凝土連續(xù)梁+ (22+22.675+22. 675+17)m鋼筋混凝土連續(xù)梁+ (28. 48+30 ) m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁。橋梁下部結(jié)構(gòu)設(shè)計為1200、1800鉆孔灌注樁、1500挖孔樁，均以屮風(fēng)化泥質(zhì) 砂巖作為樁基持力層；鋼筋栓矩形承臺，單柱式或雙柱式花瓶墩高架橋設(shè)計承臺共25個，承臺尺寸共分5種，具體見下表:序 號承臺尺寸(m)數(shù)量(個)適用墩號備注12.2X2.2X1.58PSE03 (左側(cè))、PSE07、PWS07 (右 側(cè))PWS11 (右側(cè))、23X3X1.54PSE06、PWSOk PWS03、PW4、S0435.5X2.2X211PSE02、PSE03 （右側(cè)）、PWS02、PWS05、PWS06、PWS07 （左側(cè)）PWS11 （左側(cè)）45. 5X2. 4X21PSE0555.5X2.6X1.81PSE04二、人員、機(jī)械、材料配備1. 作業(yè)人員構(gòu)成序號作業(yè)班組人數(shù)備注1鋼筋工16鋼筋下料加工，安裝2焊工9鋼筋焊接3電工2現(xiàn)場用電4木工12立拆模5混凝土工8栓振搗養(yǎng)生6普工15配合施工鋼筋工、焊工、普工人員按三班配置，其余按兩班配置。2.機(jī)械設(shè)備配置序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC200臺2基坑開挖2自卸汽車5t輛4土方外運3空壓機(jī)9m3/h臺4樁頭磴鑿除4電焊機(jī)臺6鋼筋加5、工5對焊機(jī)D75臺1鋼筋加工6鋼筋切斷機(jī)臺2鋼筋加工7鋼筋冷擠壓機(jī)D40臺2鋼筋連接8汽車吊車QZ16臺2鋼筋、模板安拆9平板振動器P300臺2不仝振搗10振搗棒4）50臺8栓振搗11磴罐車8m3臺6磴運輸12磴泵車HBC60臺1磴灌注3周轉(zhuǎn)料配備表序號材料名稱單位數(shù)量備注11.5X3. 0m鋼模板塊122o =18mm膠合板m22&9310X1 Omni 方木m10246m鋼管根36（I）48 X 4mm523m鋼管根766（1）14mm 拉桿m1607元寶扣個1568十字扣/回轉(zhuǎn)扣個48三、施工工期安排承臺施工按照鉆孔樁的施工順序進(jìn)行，施工進(jìn)度計劃于2011年5月15日開工，2011年8月6、20H結(jié)束，力爭提前。四、施工準(zhǔn)備1. 生產(chǎn)和生活設(shè)施根據(jù)工程量和工期的要求，辦公房、鋼筋加工棚和料庫優(yōu)先安排，其它設(shè)施按工程 進(jìn)度和實際需要逐步進(jìn)行。2. 三通一平施工用水：經(jīng)理部與合肥市自來水公司商定釆用（I）50mm水管直接與當(dāng)?shù)刈詠硭芟?接，施工產(chǎn)生的污水通過沉淀池沉淀后再排入到污水排放管道系統(tǒng)縱向每隔兩個墩柱安裝 一個水龍頭。施工用電：我部經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查后與合肥市電力局聯(lián)系，在現(xiàn)場安裝1臺315KVA變壓器 作為施工用電電源，變壓器接出后經(jīng)過自備變電房，從接入點至施工現(xiàn)場的引線，采用電 桿架空，架空高度必須距構(gòu)筑物保證安全距離，變壓器位置四周設(shè)置圍擋，并設(shè)置安全警 示標(biāo)志。根據(jù)導(dǎo)流方案7、，修筑導(dǎo)流行車道，導(dǎo)流行車道盡量利用現(xiàn)成瀝青路面，需要新修的 導(dǎo)流行車道，在原地面整平碾壓后，回填不小于30cm厚的廠拌級配，碾壓密實后，在鋪 設(shè)一層8公分瀝青。五、施工方法1. 基坑開挖土層開挖釆用挖掘機(jī)開挖，人工修整，為防止樁基鋼筋受損及受擾動，樁頭附近由人 工開挖，承臺基坑開挖尺寸比設(shè)計尺寸各邊加大50cm。施工中嚴(yán)格控制基坑開挖深度和 平面尺寸，機(jī)械開挖時，基坑底部預(yù)留20cm,用人工挖除，嚴(yán)禁超挖。為防止雨水浸泡 基坑，在基坑周圍距坑邊5處設(shè)攔水境，基坑內(nèi)積水匯至集水坑后用水泵及吋排除坑外, 匯同地表積水由排水溝排出作業(yè)區(qū)。2. 樁頭鑿除基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，采用電錘配合人工處理樁頭8、混凝土，嚴(yán)格控制鑿除深度， 保證鑿除至新鮮、密實混凝土面且達(dá)到樁頂設(shè)計標(biāo)高（注意：樁頭標(biāo)高比承臺基坑標(biāo)高高 出25cm, 10cmC15彳仝墊層+ 15cm伸入承臺部分）。隨即進(jìn)行無損傷檢測，經(jīng)監(jiān)理驗收合格 后進(jìn)行下道工序施工。3. C15碇墊層施工基坑開挖完成，人工對基底進(jìn)行整平處理至設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)自檢合格后報請監(jiān)理工程 師檢查。C15召仝墊層邊模用lOXIOcm方木支立，碗罐車運輸商品碗至現(xiàn)場，溜槽入模， 平板振動器振搗平整，人工收光。碇強(qiáng)度達(dá)到2. 5Mpa后，精確測定承臺邊線，彈出墨線, 準(zhǔn)備鋼筋安裝和模板支立。4鋼筋加工、綁扎鋼筋在場內(nèi)加工制作，現(xiàn)場綁扎，必要時可用點焊焊牢，以保證位置9、準(zhǔn)確。鋼筋加工 尺寸按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，鋼筋綁扎、焊接等嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。針對本工程承臺底層鋼筋 為22、28的大直徑鋼筋，為避免加工和安裝質(zhì)量問題，彎曲加工時嚴(yán)格按照設(shè)計要 求進(jìn)行，不得在安裝時進(jìn)行再處理。鋼筋連接作為重點控制的項冃，所有連接接頭均需經(jīng) 過試驗檢測合格方準(zhǔn)批量生產(chǎn)。安裝承臺鋼筋前注意樁基伸入承臺部分的篩筋安裝。5. 綁扎過程屮按設(shè)計圖紙位置安裝墩身預(yù)埋鋼筋，墩身預(yù)埋鋼筋與承臺鋼筋點焊連 接定位，與承臺鋼筋接觸位置的箍筋一并焊接于承臺鋼筋上，預(yù)埋墩身主筋與篩筋也采用 點焊連接。碗澆筑前仔細(xì)復(fù)核鋼筋平面位置，確保主筋凈保護(hù)層，碗澆筑到一半時再掛線 復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。6. 側(cè)模10、板支立承臺模型釆用1.5X3.0m的大塊整體式鋼模板，在局部轉(zhuǎn)角位置采用竹膠板和方木進(jìn) 行拼接。模板加同采用元寶扣、兩根48mm鋼管和14価拉桿對拉，在模型外側(cè)采用短 鋼管和方木支撐于基坑四周。14mm拉桿和外支撐布置間距不得大于500X600mm,承臺 模板加固分三層進(jìn)行加固。7. 混凝土澆筑碇采用商品碗，罐車運輸，泵車入模。碗施工時分層澆筑，每層厚度不超過50cn）o 采用插入式振搗器振搗，振動棒移動間距不超過振搗棒作用半徑的15倍，振動完畢后邊 振動邊徐徐提出振搗棒。澆筑時對稱進(jìn)行，使模板均勻受力，同時設(shè)專人護(hù)模，保證模板 不變形。在澆注碗時，要及時移動出料口，出料口下的栓堆積高度不得大11、于l.Omo栓澆注時, 要特別注意倒角和轉(zhuǎn)角位置振搗，振搗要從四周向中間進(jìn)行，避免氣泡聚集到模板位置。 插入式振動器振搗時，水平移動間距不得超過振動器作用半徑的15倍（振搗半徑約為振 搗棒直徑的810倍），振動棒距離模板510cn）距離，分層澆注振動棒要插入下一層碇 510cm,每一處振動完畢后，要邊振動邊徐徐提出振動棒，使碇填滿振動棒所造成的空 洞。在施工過程中避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振動位置的振搗時間為 2030s,振搗時間不允許少于10so碗振搗密實的標(biāo)志：栓停止下沉，不再有大量氣泡冒出，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。混凝 土振搗完成后，應(yīng)及時修整，抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光12、拉毛。碇澆注過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板的變形情況，對預(yù)埋鋼筋采取一定的加I占1措施，發(fā) 現(xiàn)預(yù)埋鋼筋偏位、松動脫扣后及時糾正，避免在下次施工時出現(xiàn)露筋情況。8 妊保溫養(yǎng)生為保證承臺施工的質(zhì)量和進(jìn)度，平均氣溫低于5C或最低溫度低于-3C吋，承臺C30 碗摻加早強(qiáng)型防凍劑。保證殮澆注完成24小時后可以進(jìn)行加固件和模板的拆除。碇澆注完成經(jīng)收光后即進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)生，養(yǎng)生材料采用雙層機(jī)制麻布，當(dāng)外界平均 溫度低于5C時采取草簾覆蓋等保溫措施。9. 拆模栓澆注完成24小吋、并乂強(qiáng)度達(dá)到2. 5MPa后，可以拆除側(cè)模。拆模吋先行卸開連接 加固件，人工松動使模板離開承臺殮面，保證殮不破損，不掉角。拆模時要注意事13、項：a. 所有模板在拆除過程中要輕吊輕放，不能碰撞或摔打，以防模板變形，另外所有 連接扌II件必須收好并進(jìn)行整修和涂油。模板用吊車吊裝出基坑，隨即進(jìn)行清理、修整、刷 油，以便下次利用；b. 在拆除過程中要特別注意不要損壞殮的表面和棱角。10. 基坑回填模板拆除經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可即進(jìn)行基坑的回填。由于后續(xù)連續(xù)梁支架的施工及道路施 工，要求嚴(yán)格控制填料質(zhì)量和冋填壓實度。基坑回填材料采用級配碎石，小型夯實機(jī)具分層夯實，分層厚度不超過15cn）。每層 填筑完成后及時通知試驗室進(jìn)行壓實度檢測，合格后方可進(jìn)行下層填筑。為便于后續(xù)連續(xù) 梁支架的施工，回填土的頂而至承臺頂而即可。六、施工順序及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1. 承14、臺施工順序測量放線一基坑開挖- 鑿樁頭- 施工墊層一綁扎鋼筋一測量放線一綁扎墩身鋼筋一 安裝模板一檢查驗收一澆注碇一拆模養(yǎng)生一基礎(chǔ)回填。承臺施工流程圖施工測量放樣配合比設(shè)計機(jī)械開挖基坑，人工清理基底YJX自檢后報監(jiān)理審批安裝鋼筋及模板報監(jiān)理工程師審批自檢后報監(jiān)理工程師審批商品絵拌合承臺栓澆筑試件制作基坑回填碗養(yǎng)護(hù)、拆模報監(jiān)理工稈師審批采取補(bǔ)救措施強(qiáng)度測定進(jìn)入下道工序2. 承臺質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照城市橋梁工程施工與驗收規(guī)范（CJJ2-2008）的耍求進(jìn)行驗收，承臺實測 項目按照下表要求進(jìn)行。承臺驗收實測項目檢查項目允許偏差（mm）檢查方法和頻率備注范圍點數(shù)斷面尺寸長、寬20每座4用鋼尺量：長、寬15、各2點承臺厚度0, +104用鋼尺量頂面高程104用水準(zhǔn)儀測量四角軸線偏位154有經(jīng)緯儀測量，縱、橫各2點預(yù)埋件位置10每件2用經(jīng)緯儀放線，用鋼尺量承臺表面無孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窩、麻面和寬度超過015価的收縮裂縫，全 數(shù)檢查，采用觀察、讀數(shù)放大鏡觀測。七、冬季施工安排合肥地區(qū)冬季較短，對工程施工影響相對較小，但仍要做好冬季的施工準(zhǔn)備及各項防 寒措施。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)5d低于5C或最低氣溫低于-3C時，確定進(jìn)入冬季施 工。1. 冬季施工準(zhǔn)備（1）做好冬季施工的材料準(zhǔn)備，如棉門簾、塑料布、草袋、熱水箱、加熱煤炭以及 抗凍型砂漿、妊外加劑。（2）對冬季施工機(jī)械及臨時設(shè)施進(jìn)行全面檢查，及時16、清除隱患，施工道路鋪墊砂礫 或碎石，保證止常運輸和安全。（3）認(rèn)真執(zhí)行檢查制度，做好質(zhì)量、安全檢查工作，清除質(zhì)量、安全隱患。（4）室外材料均覆蓋，以免受凍不能使用，水泥也要干燥室內(nèi)保存。其它材料存放 均要做好防凍保溫工作。2. 鋼筋工程（1）鋼筋制作（切斷、對焊、電弧焊的平臺）在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行。（2）對鋼筋施焊要進(jìn)行預(yù)熱。采取覆蓋措施，防止表面結(jié)冰，在碗澆灌前，消除鋼 筋上積雪、冰屑。3. 混凝土工程(1) 冬季施工的碗，摻加復(fù)合型抗凍早強(qiáng)劑，采取蓄熱法進(jìn)行碗養(yǎng)護(hù)。材料選用普 通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不小于R32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不 大于0.6,冬季殮標(biāo)號提高一17、級。選用防凍劑時，先做試驗，確認(rèn)其性能及適用性。(2) 及時調(diào)整碇配合比，攪拌時先投入砂、石和水，再加入水泥和防凍劑，不得將 水泥與防凍劑直接與熱水?dāng)嚢枰悦猱a(chǎn)生假凝現(xiàn)象，妊攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。(3) 熱水拌制、拌合水溫不超過80C。嚴(yán)格控制碗的攪拌時間，出機(jī)溫度和入模溫 度。(4) 碇澆筑碗的入模溫度宜控制10C以上，最低不得低于5C,栓邊澆筑、邊振搗、邊找平、邊 保溫。碇澆筑至保溫間歇時間不超過15分鐘。(5) 碗保溫和養(yǎng)護(hù) 設(shè)專人對澆筑的絵進(jìn)行連續(xù)觀測記錄。對斷面較大的構(gòu)件設(shè)置測溫孔測構(gòu)件內(nèi)部 溫度，并做好詳細(xì)記錄。測溫孔的位置及數(shù)量由監(jiān)理工程師確定，觀測記錄送交監(jiān)理工程 師18、。 凝土澆筑完立即將其表面滿鋪一層塑料薄膜，外蓋草簾，搭設(shè)暖棚保溫。暖棚內(nèi) 保持一定的濕度且溫度不低于5Co當(dāng)碗達(dá)到臨界強(qiáng)度時，拆除保溫層和模板。當(dāng)碗與外 界氣溫相差大于20C時，在拆除模板后的碇表面覆蓋人造毛皮，使其緩慢冷卻。 準(zhǔn)確掌握妊強(qiáng)度的增長情況確定拆模時間，做多組試塊進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，按不同 齡期試壓。八、雨季施工安排做好雨季的施工安排，對保證本工程的工期和質(zhì)量有著重大的影響。為保證工期，雨 季施工以預(yù)防為主，采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段，適吋調(diào)整工序施工確保雨季正常地進(jìn) 行施工生產(chǎn)。雨季施工釆取以下措施：(1) 設(shè)專人值班與當(dāng)?shù)貧忮璨块T保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，了解天氣變化情況, 及19、時做好防范工作。(2) 施工場地周圍保持排水暢通，不積水，防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入承臺基坑。(3) 基坑開挖后，組織力量突擊施工，并做好臨時排水，配備足夠水泵，防止雨水 浸泡。并對坑壁采取遮蓋等防護(hù)措施。(4) 混凝土工程：商品混凝土廠每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調(diào)整各種配合比；施工現(xiàn)場配備足夠的覆蓋材料（如塑料薄膜或蓬布）；混凝土澆筑過程中或澆筑完畢 如遇下雨，立即覆蓋。（5）加強(qiáng)用電安全檢查，所有電氣設(shè)備都要進(jìn)行檢查合格后，再去安裝，嚴(yán)格執(zhí)行 三相五線制，加裝漏電保護(hù)裝置，加強(qiáng)電工值班。對于機(jī)電設(shè)備的電閘及施工用配電箱采 取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置，防止漏電事故發(fā)生20、。（6）備好備足雨季勞保用品雨衣、膠靴、塑料布、油氈及專用水泵，編織袋等物品。（7）鋼筋加工、模板加場地，支搭工作棚保證陰雨天氣能正常作業(yè)。辦公、宿舍庫 房都要做好防雨、防風(fēng)的準(zhǔn)備，保證正常的生產(chǎn)施工。九、質(zhì)量控制措施1. 基坑開挖前做好以下準(zhǔn)備工作（1）落實棄、存土場地并確定運輸路線；（2）.清除基坑范圍內(nèi)障礙物，做好施工場地范圍內(nèi)運輸便道；（3）.根據(jù)地質(zhì)及水文地質(zhì)資料，做好地面排水、地下排水措施。2. 基坑開挖嚴(yán)格按施工組織設(shè)計要求的進(jìn)行縱向分段、豎向分層的開挖方法，并及 時做好施工支護(hù)的安裝。3. 在基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高尚余20cm時，采用人工開清底，防止因機(jī)械施工將基坑超 挖。對超挖的21、基礎(chǔ)，用碎石、砂回填，嚴(yán)禁用土回填。4. 模板及支架的制作，按技術(shù)交底保證構(gòu)筑物各部位的設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置 的正確性，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能安全地承擔(dān)灌筑殮施工中產(chǎn)生的荷載，制 作要簡單，安裝拆卸要方便和多次使用，結(jié)合嚴(yán)密，不得漏漿，模板每使用一次，即行修 整，涂刷脫模劑，以備下一次使用。模板與腳手架之間不能相互聯(lián)系。5. 鋼筋在加工前調(diào)直，表面油漬、鐵銹清除干凈，下料及加工彎制嚴(yán)格遵守規(guī)范規(guī)定 及設(shè)計要求。6. 混凝土拌制由于本工程位于市區(qū)，工程施工采用商品混凝土。首先通過嚴(yán)格的質(zhì)量程序選定商品 混凝土生產(chǎn)商家，然后在混凝土生產(chǎn)時派專人檢查以下事項：拌制混凝土?xí)r，材料的配合22、偏差不超過下列規(guī)定：水泥1%、各種集料重量的允許偏 差為重量的3%。骨料含水率經(jīng)常檢查，據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。碇?jǐn)嚢柚粮鞣N組成材料混合均勻，顏色一致，在攪拌機(jī)中攪拌時間滿足規(guī)范的規(guī)定。在混凝土攪拌過程中始終注意其稠度(坍落度)。若稠度與原定的不符，立即查明原 因予以糾正。在下盤料裝入之前，攪拌機(jī)的拌合料要全部倒出，攪拌機(jī)停用超過30分鐘或更換水 泥品種時，徹底清洗攪拌機(jī)。7. 混凝土的運輸、灌注利用混凝土罐車運輸混凝土拌合物。冬季施工，必要時加保溫罩。澆注時如發(fā)現(xiàn)離 析，進(jìn)行二次拌合。混凝土拌合物從攪拌機(jī)出料后，至澆筑完畢的允許最長吋間，根據(jù)水泥初凝吋間及施 工氣溫確定。磴澆筑前，對模板、23、支撐體系、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合要求后方能澆筑。召仝自高處傾落的自由傾澆高度不超過2m,超過2ni的就采用串筒、溜槽等措施以防止 碗離析等現(xiàn)象出現(xiàn)。采用振搗器搗實混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間，將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和 不再沉落為止，且移動間距不大于作用半徑1. 5倍。插入振搗器盡量避免碰撞鋼筋、波紋管，更不能放在鋼筋上，振搗機(jī)頭開始轉(zhuǎn)動后方 可插入混凝土內(nèi)，振完后徐徐提出，不能過快或停轉(zhuǎn)后再拔出來。十、安全控制措施8. 1.建立安全保證體系設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，由項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全員，歸安質(zhì)部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)安 全管理工作；各生產(chǎn)班組兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理工24、作。8. 2落實安全責(zé)任制，制定、執(zhí)行安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想, 明確安全牛產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。建立各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教 育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全交底制度和事故分析處理制度等。管理人員堅持安全生 產(chǎn)“五到位”：“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場到位，檢查到位，處理問題 到位。”并實行“四全”：“全員、全過程、全方位、全天候”的安全管理。8. 3.安全措施(1) 對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方允許其進(jìn)入操 作崗位。(2) 設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上25、檢查安全生產(chǎn)的情況，并對職工 進(jìn)行經(jīng)常性的安全教冇和安全宣傳活動。現(xiàn)場有“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣傳牌、防火須 知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。在主要施工部 位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語或安全警告牌。(3) 非作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有工作人員需掛牌持證上崗。(4) 對起重、焊接等特殊工種的工人進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。在采用新工藝、新 方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。(5) 起重作業(yè)前必須檢查起重機(jī)的制動器，吊鉤、鋼絲繩和安全防護(hù)裝置是否完好, 嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)26、。(6) 起重作業(yè)中必須嚴(yán)格按安全操作規(guī)程施工，操作人員持證上崗。(7) 起吊模板時，不得直接勾住模板，應(yīng)用鋼絲繩兩頭栓牢模板后起吊。吊裝過程 中由專人指揮，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁出現(xiàn)人身和安全事故。(8) 所有配電設(shè)施應(yīng)由有上崗證的專人管理，配電箱，電閘箱都要上鎖，進(jìn)、出線 口必須設(shè)在箱體下底而，開關(guān)應(yīng)防雨且安設(shè)牢固，并設(shè)有漏電保護(hù)器，并注上標(biāo)志牌。夜 間施工配足夠的照明設(shè)備。(9) .嚴(yán)禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電纜應(yīng)埋入地下至少60cnio 經(jīng)常檢查線路及各接頭處，防止觸事故的發(fā)生。(10) 切割機(jī)、電焊機(jī)等施工機(jī)械由專人操作，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。十一、文明施工和環(huán)境保護(hù)27、1. 建立健全管理組織機(jī)構(gòu)，工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)班組為 成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2. 加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識；制定各項規(guī)章制度，并 加強(qiáng)檢查和監(jiān)督，對參建人員進(jìn)行文明施工教育。3. 各種臨時設(shè)施，必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的平面圖布置，因地制宜，布局合理，整齊有序， 安全衛(wèi)生，禁止擅自隨意搭設(shè)。合理布置施工場地，各類材料標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、進(jìn)貨 日期、數(shù)量是否復(fù)驗等動態(tài)標(biāo)識牌；材料分類堆放整齊，為不使裸露揚塵，料堆表面必須 用密目網(wǎng)覆蓋，嚴(yán)禁亂堆亂放；下腳料、廢料等要及時清運出場，做到工完料盡場地清。4. 運輸材料車輛嚴(yán)禁超載，工地汽車出入口均設(shè)28、置沖車水槽，運輸車輛須沖洗干凈后 方可上路行駛。5. 挖出的泥土要及時清運，不得污染現(xiàn)場。6. 設(shè)專職保潔員負(fù)責(zé)保潔工作，保證周邊道路清潔無塵土；施工場區(qū)道路經(jīng)常灑水以減少灰塵；圍擋和和標(biāo)識牌保持清潔；施工棄土、垃圾、剩余料要及吋清運出場。7. 工程污水不得任意排放、潑灑，須經(jīng)過沉淀處理后才可排放到市政排水管道中，排 水管道如有堵塞或破壞應(yīng)及時維修疏通。8. 施工現(xiàn)場不得焚燒垃圾及有毒有害的物質(zhì)，避免有毒害氣體污染環(huán)境。9. 夜間施工、噪音污染的防護(hù)措施（1）對產(chǎn)生噪音的設(shè)備如切割機(jī)、振動棒等，其噪聲應(yīng)符合國家規(guī)定的建筑施工場 界內(nèi)環(huán)境噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)。（2）由于工程位于市區(qū)內(nèi)，夜間和午間連續(xù)進(jìn)行施工作業(yè)且有噪聲污染吋，須提前 到環(huán)保行政主管部門審批，并公告附近居民。（3）合理安排每天7點至12點、14點至22點時間內(nèi)施工項目，減少夜間擾民作業(yè)。 夜間施工項目，控制施工噪聲，減少人為的噪聲擾民。（4）運輸材料設(shè)法在夜間組織，減少市內(nèi)交通運輸?shù)膲毫Α＃?）根據(jù)各分部分項工程施工的特殊情況，采取一定的封擋措施，減少擾民。（6）如遇特殊情況，提前安民告示，以取得相鄰單位及附近居民的諒解和支持。