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1、中建七局G107鄭州境改線項目孟莊至龍湖連接線N0.1 水泥攪拌樁施工方案G107鄭州境改線項目孟莊至龍湖連接線水泥攪拌樁施工方案編制人： 審核人： 審批人： 中國建筑第七工程局有限公司孟莊至龍湖連接線工程第一合同段項目部2013年9月29日0目錄第一章 工程簡介1一、工程概況1二、自然條件1三、設計參數2第二章 人員及機械設備5一、施工管理人員配置5二、機械配置5第三章 水泥攪拌樁施工6一、施工準備6二、施工工藝流程圖7三、水泥攪拌樁施工8第四章 質量驗收8第五章 施工質量保證措施9第六章 冬期施工保證措施11一、冬期施工總體安排11二、冬期施工技術管理措施11第七章 安全保證措施13一、現2、場施工安全操作要求13二、冬期施工安全保證措施14第八章 環境保護措施15第一章 工程簡介一、工程概況G107鄭州境改線項目孟莊至龍湖連接線N0.1段（K0+000K7+000）路線呈東西走向，起點位于孟莊鎮東（縣道X023與新G107的交叉點），終點位于新建潮河大橋西200米，全長7.000公里。本項目水泥攪拌樁分部較集中，用于處理擋土墻段（K2+115K2+396.3、K2+447.7K2+770）左右兩側地基，加強地基承載力，確保達到設計使用要求。水泥攪拌樁長度及樁距詳見表1-1二、自然條件1、工程地質項目工程地質分三段區： 1）A段區 K0+000K6+200路段該段為沖積平原，地形平3、坦開闊，該段局部利用縣道X023老路改建穿過孟莊鎮。該段地基土上部以褐黃色細砂為主，淺表有較薄層黃色、黃褐色風積粉土，細砂中局部夾粉土，稍密中密狀，含砂質較純，局部夾少量泥質，搖震反映強，承載力低；下部為粉土，中密狀，較濕，局部夾較薄層粉質黏土，可塑狀，濕。2）B段區 K6+200K6+780區段該段地形為潮河河谷，河谷內有人工蓄水，河谷寬約600m左右，河寬約60m，地基土上部以黃褐色細砂為主，稍密中密狀，厚度約1.5m；下部為黃褐色粉土，密實，厚度約4m左右，河谷內表層土為粉細砂，黃褐色，稍密，較濕。3）C段區K6+780K7+000區段該段為沖積平原，地形開闊平坦，該段局部利用縣道X024、3老路改建。該段地基土上部以褐黃色細砂為主，中密狀，砂質較純，局部夾稍許薄層粉土。2、氣象本項目位于北溫帶南沿岸，屬暖溫大陸性氣候區，四季分明，春季溫暖，干燥多旱，夏季炎熱，多雨易澇，秋季氣候多變，旱澇交錯，冬季寒冷多風，干燥少雨雪，冬旱頻繁；年平均氣溫14.4；年降水量640.9mm，多集中于夏季6、7月份；年平均降雪11cm，最大厚度達20cm，最大凍土11cm；年平均風速3m/s，最大達18m/s。3、水文地質項目所在地下水位埋深10m左右，地下水分為上層空隙潛水和下部微承壓水。地下水質較好，可飲用，對混凝土不具腐蝕性。4、地震烈度本區抗震設防烈度為7度，地震動峰值加速度為0.10g，相5、當于地震基本烈度7度。三、設計參數根據設計院提供的兩階段設計圖紙，擋墻斷和潮河橋處橋頭段及橋頭過度段主要設計參數如下：22表1-1 水泥攪拌樁主要設計參數序號樁號 項目樁長m樁徑樁距m水泥摻量/m水泥等級強度水泥土90天齡期無限抗側壓強度值處理寬度m備注1K2+115K2+16085001.31315%32.5普通硅酸鹽水泥1.6Mpa4.22此段為擋土墻段攪拌樁，分左右兩幅。2K2+160K2+1804.523K2+180K2+2254.524K2+225K2+2905.125K2+290K2+396.35.926K2+447.7K2+5055.927K2+505K2+5405.128K2+6、540K2+5654.529K2+565K2+6004.5210K2+600K2+6304.5211K2+630K2+6854.5212K2+685K2+7104.2213K2+710K2+7704.22第二章 人員及機械設備一、施工管理人員配置表2-1職務姓名職責備注項目經理聶旭峰負責全面組織、協調管理工作項目總工張成立技術指導及質量控制李國強項目副經理鐘 峰負責現場施工組織工程部經理苑和玉負責前、后場的協調安全環境部經理徐宗元負責施工現場的安全環境管理質檢工程師南 輝負責施工質量監控測量經理苑和玉組織測量放樣及標高控制實驗負責人陳志建組織現場實驗檢測現場技術員黃波波施工現場技術指導現場施工7、員黃波波施工現場管理實施二、機械配置表2-2序號機械名稱規格型號數量檢驗情況進場時間備注1水泥攪拌樁機ZGZ-A型2合格2013年9月2灰漿泵2合格2013年9月3灰漿攪拌機2合格2013年9月4集料斗2合格2013年9月5手推車2合格2013年9月6磅秤1合格2013年9月7電焊機1合格2013年9月第三章 水泥攪拌樁施工一、施工準備1、現場準備攪拌樁施工場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙包括大塊石、樹根和生活垃圾等，場地低洼時應回填粘土，不得回填雜土，查清地下管線的位置及確定架空電線的位置高度，做好臨時截、排水設施，作好施工準備，以及供水供電線路、機械設備施工線路、機械設備放置位8、置、運輸通道等。2、測量準備放線前對各控制點進行復核后，按設計圖紙放線，準確定出各攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應采用竹片或板條進行現場定位，點白灰定位，移動鉆機要準確對孔，對孔誤差不得大于50mm，并報監理復核。根據現場實際情況，需要改動原設計位置的，需取得設計、監理等的同意后，方可執行；3、實驗準備水泥攪拌樁應采用合格的32.5號普通硅酸鹽袋裝水泥以便于計量。水灰比一般為0.450.55，水泥摻灰量擬為1315（水泥重量為被加固土體重量的1315）。使用前，承包人應將水泥的樣品送中心試驗室或監理工程師指定的試驗室檢驗。所需材料應提前進場，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥必須送試驗室檢驗合格后方9、能使用。4、試樁1）水泥攪拌樁施工前必須進行成樁實驗，樁數不宜少于5根。2）試樁的目的是為了尋求最佳的攪拌次數、確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數，以指導下一步水泥攪拌樁的大規模施工。必須待試樁成功后方可進行水泥攪拌樁的正式施工。試樁檢驗應取地基原狀土作室內配比實驗和現場工藝性成樁實驗。 二、施工工藝流程圖測量定位預拌下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復攪拌提升填寫施工記錄清洗制備水泥漿攪拌機移位三、水泥攪拌樁施工1、攪拌樁機就位深層攪拌樁機及相應的輔助設備（灰漿泵、灰漿攪拌機等）。2、制備水泥漿按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料10、斗。3、預攪下沉待攪拌機的冷卻水循環正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導架攪拌切土下沉，下沉的速度可由電機的電流監測表控制，工作電流不應大于40A。攪拌機下沉時開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉。4、提升噴漿攪拌攪拌機下沉到達設計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。5、重復上、下攪拌攪拌機提升至設計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機邊旋轉邊沉入土中，至設計加固深度后再將攪拌機提升出地面。6、清洗向集料斗注入適量熱水，開啟灰漿泵、清洗全部管線中的殘存水泥漿，直到基11、本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。7、移位待施工完成后，移動攪拌樁機，重復上述16步驟，再進行下一根樁的施工；移動位置應錯開一根樁的距離以上。第四章 質量驗收1、觸探試驗：成樁后3天內，根據現有的輕便觸探擊數(N10)或小應變法檢查樁長和每米樁身的均勻性，檢查數量為施工總樁數的1，且不小于3根。2、開挖檢查：成樁7天后，采用淺部開挖樁頭（深度宜超過停漿面以下0.5米），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數的2。3、水泥攪拌樁復合地基承載力檢查應采用復合地基載荷實驗或單樁復合地基載荷實驗，每段檢查為該樁數量的0.2，且沒項單體工程不應少于3點。（具體檢測方法見路基軟基處理設12、計說明書）4、經載荷實驗后對樁身質量有懷疑時，應在成樁28天后，用雙管單動取樣器鉆孔取芯做抗壓強度實驗，檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監理工程師現場指定相對均勻部位，送實驗室做(3個一組)28天齡期的無側限抗壓強度試驗，留一組試件做三個月齡期的無側限抗壓實驗，以測定樁身強度。鉆孔取芯檢驗數量為該段施工樁數的0.2，且不少于2根。對攪拌樁取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。其他未盡事項按公路路基施工技術規范（JTG F10-2006）等相關規范、規定及圖紙要求（含專用圖）辦理。第五章 施工質量保證措施為保證施工質量，在施工中嚴格按設計要求和有關施工13、規范、規程進行。從原材料進場開始至攪拌樁施工結束的每一道工序都嚴把質量關。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面：1、施工前現場地面應予平整，必須清除地上地下一切障礙物。2、開機前必須調試，檢查樁機運轉和輸料管暢通情況。3、施工時，設計停漿(灰)面應高出操作面標高0.5米，在開挖時應將該施工質量較差段挖去。4、保證垂直度：設備就位后，必須平整，確保施工過程中不發生傾斜、移動。要注意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺測量機架的調平情況，如發現偏差過大，及時調整；5、樁機樁位必須對中，對中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設計值。6、水泥漿14、不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現象，停置時間不得超過規定時間。若停置時間過長，不得使用；7、嚴格按設計確定的參數控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質量、提高工作效率和減少水泥浪費，應盡量連續工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應將攪拌頭下沉到停漿點0.5米以下，待恢復供漿后再噴漿攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進行全面清洗，防止水泥在設備和管道中結塊，影響施工；8、嚴格控制攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內每一深度得以充分攪拌；確保樁身強度和均勻性：9、深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過程中均噴水泥漿；10、施工中，如因地下障15、礙物等原因使鉆桿無法鉆進時，應及時通知監理、設計人員，以便及時采取補樁措施，以保證施工質量；11、水灰比控制：嚴格按照設計的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過濾；并根據水泥用量計算每槽用水量，在儲水罐上做好標志，在施工中嚴格做好計量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續，拌制漿液的罐數固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時間等應有專人記錄。12、施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專人負責，深度記錄誤差不得大于10cm，時間記錄誤差不得大于10秒鐘。施工中發生的問題和處理情況，均須如實記錄，以便匯總分析；13、施工中應經常檢查施工用電及機械情況，發現問題及時修理。水泥攪拌配合比：水灰比0.45016、.55、水泥摻量1315、在制作水泥漿時可適當摻入外加劑。14、水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應小于總量的1/2，嚴禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律采用低檔操作，復攪時可提高一個檔位。15、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。第六章 冬期施工保證措施一、冬期施工總體安排室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時，即進入冬季施工，水泥攪拌樁工程施工應采取冬期施工的措施。冬期施工期間，按規范規定采取相應措施，做好冬季施工防護。二、冬期施工技術管理措施1、根據17、工程項目特點和氣候天氣情況，慎重選用施工方法，嚴格冬期施工工藝，確保冬期施工工程質量。同時，要不斷優化冬期施工方案，采用先進技術措施，綜合考慮，努力降低冬期施工工程造價。2、冬期施工各個階段，反復熟悉圖紙和方案，加強施工質量管理。根據現場施工條件變化，及時調整施工方案。3、加強施工技術交底，嚴格復核制，嚴格簽收手續。根據冬期施工的特點著重交代保證冬期施工質量和冬期施工措施等或作冬期施工專業技術交底。4、認真做好技術檢測，按有關規范冬期施工要求進行，為冬期施工提供準確、及時的參考數據。5、加大施工過程控制力度，采取合理措施確保工序質量，加強檢查，嚴格獎罰制度。6、強化質量管理機構，配置專職質檢人18、員，定期進行質檢活動，做到質檢活動經常化、制度化。 7、進行冬期施工教育培訓，提高冬期施工質量意識和技術水平，加強低溫過程控制，客觀工程質量評價。8、及時總結、分析冬期施工中好、壞典型，不斷改進和優化施工方案。 9、充分利用先進施工技術，選擇合理施工方法，保證工程質量，提高勞動生產率。10、重點做好低溫施工處理和養護工作，加強保溫控制，嚴格攪拌、灌注、養生等每一工序、每一環節的冬期施工控制。11、領導和技術人員跟班作業，加強質量監督，嚴格作業標準。及時解決現場出現的問題。12、冬期施工要注意做好機械設備的保養，施工道路的維護等，采取防雪、防冰、防滑措施，同時要做好施工人員的保暖。13冬期施工測19、溫與保溫措施施工現場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進行觀測。項目技術負責人負責本工程的測溫工作，并派專人測溫。專職測溫人員要認真負責，測試數據真實可靠。試驗人員每天至少測量3次環境氣溫，棚內溫度每2小時測一次。測溫時間和所測溫度值詳細記錄，整理歸檔。每天、每施工段停止測溫后，由技術人員審閱測溫記錄簽字后交技術負責人審查。技術員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查。測溫人員保持與供熱、保溫人員聯系，如發現供熱故障或保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術負責人報告進行處理。水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍；暫設工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維持工作20、，保證冬季施工時能正常供水供熱。攪拌機棚、水泵房、操作棚搭設好暖棚，準備好必要的取暖設備。14冬期施工外加劑的試驗與管理措施外加劑摻入的數量，每天至少檢查1次。冬期施工的外加劑，其技術指標必須符合相應的質量標準，并有產品合格證。同時通過試驗，確認合格后方準使用。新品種外加劑，應做摻外加劑混凝土和空白混凝土強度對比試驗及其它有關外加劑性能的對比試驗。冬期攪拌混凝土和砂漿使用的外加劑配置與摻加設專人負責，認真做好記錄。第七章 安全保證措施一、現場施工安全操作要求1、保證施工現場內道路暢通、平坦、整潔，無亂堆放物、散落物，材料合理堆放。2、施工現場禁止飲酒和 飲用含酒精飲料。3、做到文明施工，嚴禁泥21、漿漫出場地。4、施工現場、生活區和辦公室必須配備消防器材，并有人監護。5、機架、機臺的臨邊、登高以及機械運轉區域有保護措施。6、開機前各機長、班長要對機械的安全性進行檢查，機械良好方可施工。7、機械連接件緊固牢靠，無松動和開焊，潤滑良好。8、現場施工用電采取靈敏可靠的兩級以上漏電保護，動力與照明的保護器必須分開。9、施工現場的用電設備和配電箱金屬外殼都必須連接專用的保護零線，工作零線和保護零線不可混用。10、配電箱引入、引出線要采用套管，進出電線整齊，并從箱底部進入，嚴禁使用絕緣差、老化、破皮電線，移動式配電箱進出線必須使用橡膠絕緣電纜。11、配電箱制作要有防雨措施，門鎖齊全，有色標、編號，嚴22、禁使用木質制作的配電箱。12、施工電纜用電桿架空敷設，并用絕緣子固定，跟樁機行走部分的電纜必須有專人負責，嚴禁在地面上拖行。13、嚴禁使用其他金屬絲代替熔絲，熔絲安裝合理。14、雨天或有泥水是，操作必須穿絕緣鞋。15、打樁機作業區域內應無高壓線路，作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。16、機組人員做登高檢查或維修時，必須系安全帶，工具和其他物件應放在規定工具包內，高空人員不得隨意向下拋物。17、樁機的安裝場地應平坦堅實，當地基承載力達不到規定的壓應力時，應采取措施對路基進行處理，已達到承載力要求。18、樁機的安裝、拆卸應按照出廠說明規定程序進行。19、施工人員進入施工現場前，必須接受23、項目經理部的安全培訓。二、冬期施工安全保證措施1、對全體職工定期進行安全教育，遵守安全法規和規程，采取防電、防火、防毒、防爆等安全措施。對有毒物品操作人員應采取安全防護措施。 2、安全防火工作，應貫徹冬期施工的全過程，做到施工前有方案、有交底，施工中有監督，有檢查，施工完有總結評比。工程每一個階段做到措施落實、組織落實、設施落實、任務目標落實。3、冬期施工中的重點安全防火部位，應設專業機構，健全管理制度，并定期檢查缺陷，制定相應措施來消除缺點，以保證事故消滅在萌芽中。4、各工地住房、臨時工棚，不得用明火取暖，不得使用電爐及大燈泡取暖。材料庫不準用火，嚴格按無火源管理。凡需要生煤爐的住房，都要經24、單位領導檢查批準，并安裝風斗，煤爐煙囪保持暢通，每半月疏通一次防止煤氣中毒。加強用電管理，人走電關、燈滅，不準長明燈和亂拉、亂接電線，加強電熱褥使用的管理，不得躺在床上吸煙及亂扔煙頭。5、冬期取暖時，易燃物、衣服、鞋襪都要遠離熱源有一米以上。6、加強對施工圍護器材的檢查，如覆蓋物用的塑料薄膜、棉被等。 7、電氣焊要嚴格操作規程，遠離易燃物10米以上，不得用明火燒烤氣瓶及閥門開關。8、施工鍋爐安裝好，要安排有證人員，并經當地勞動部門檢查合格后方可使用。加強機械設備管理，未加防凍液及不常使用的機械車輛，要注意及時放水，每次使用后放水時，待放完水后才能離開。9、施工期間，不準酒后上崗，不準酗酒鬧事。25、加強治安管理，特別是夜間加強巡邏，嚴防盜竊事件。加強門衛管理，禁止無關人員、車輛進入施工現場。10、注意機械設備的保養與維修，保證在施工中機械設備的正常運轉，對于一些受凍易損部件，提前購置一定數量的備用件。11、下雪時停止腳手架搭設施工和人員攀爬，防止人員滑倒摔傷。 12、及時清除竹膠板和臨時通道上積雪，防止人員滑倒摔傷。13、禁止在工地隨便灑水以便結冰路滑。14、施工人員進入施工現場一定戴安全帽，嚴禁因為天氣寒冷戴布棉帽進入施工現場。15、項目部和施工隊派專人檢查基坑情況，發現裂縫及時上報進行處理，以防基坑冬季因為天氣寒冷出現裂縫明年春天容易引發安全事故。 16、結構施工時縮短施工時間，一是26、天亮再施工，另外注意工人長時間在高處作業容易手腳凍麻木出現安全事故。17、現場配備足夠的消防器材，制訂緊急安全預案，并進行演習檢驗。第八章 環境保護措施1、遵照國家環保的法律條例和規定，施工時采取必要措施，確保沿線的居民、禽畜及河流、池塘以及耕地、林園、民居等不受油煙、灰粉、沙塵、化學制品、機械噪音等污染和損害。并按設計要求認真做好環保綠化工作。2、制定防止和減輕水流、大氣污染措施。1）施工廢水、生活污水不排入農田、耕地、飲用水源和灌溉渠道，按要求進行廢水沉淀處理，施工中結合地形條件設置沉淀池，施工現場的生產廢水經過濾后通過污水管輸入池中沉淀，并做好除油處理。2）水泥采用袋裝運輸或散裝運輸時，27、采用遮蓋防護措施，防止粉塵對空氣的污染。各類機動車輛完善消排系統，減少大氣污染。3)施工作業有時會產生灰塵，為作業人員配備必要的勞保用品，并對施工區定期灑水，減少灰塵污染。 4) 所有臨時占地，在工程結束后，迅速拆除臨時建筑，清理現場雜物后，填筑腐植土，達到復耕條件。3、加強環保教育，宣傳有關環保政策，強化職工的環保意識，使保護環境成為參建職工的自覺行為。4、施工機械應裝消音器，以減少施工噪音。夜間施工車輛禁止使用喇叭。5、生活和施工垃圾不得亂倒,要運至業主指定的位置進行處理。6、強化環保管理，健全環保管理機制，定期進行環保檢查，及時處理違章事宜，并與當地的環保部門建立工作聯系，接受社會及有關部門的監督。