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1、鳳凰城二期二區(qū)A組團(tuán)供暖工程 施工方案編制單位：淮北市科奧工程建設(shè)有限公司編制時間：2016年4月22日目 錄第一章 工程簡介第二章 工程特點第三章 施工技術(shù)關(guān)鍵第四章 施工總體部署第五章 主要施工方法第六章 勞動力計劃第七章 主要施工機(jī)械計劃第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第九章 確保安全施工的技術(shù)組織措施第十章 確保工期的技術(shù)措施第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施第十二章 雨季施工的技術(shù)組織措施第十三章 施工總進(jìn)度計劃第十四章 施工總平面布置圖第一章 工程簡介一、工程概況：（一） 本工程為淮北市鳳凰城小區(qū)二級采暖官網(wǎng)安裝工程。二、暖通工程該工程熱源采用市政熱力外網(wǎng)提供，小區(qū)采暖供回水溫2、為70C0-50/C0，同時預(yù)留戶內(nèi)接口。戶內(nèi)供暖系統(tǒng)為上供下回單管順流同程序式系統(tǒng)。采暖系統(tǒng)為共用立管的分戶獨立系統(tǒng)，每組采暖立管為雙管異程式系統(tǒng)，散熱器采用GFGZ606鋼柱型散熱器。戶內(nèi)外管道采用焊接鋼管。采暖供、回水干管（單元入戶管、立管）及熱表前支管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，接散熱器支管均采用De25出地面后為熱鍍鋅鋼管，供水支管設(shè)散熱器恒溫閥，回水管設(shè)銅閘閥。每組散熱器均帶溫控調(diào)節(jié)閥及8手動跑風(fēng)。第二章 工程特點一、施工技術(shù)、工程質(zhì)量要求高本工程是按現(xiàn)代化住宅設(shè)計，內(nèi)部設(shè)施完備，安裝工程只有達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能保證設(shè)施的可靠性、安全性及建筑、安裝、裝飾、三者的整體美觀與協(xié)調(diào)。二、項3、目齊全、專業(yè)性強(qiáng)、施工配合量大面廣該工程采暖部分須做好大量預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管工作，分布在樓面及墻體貫穿敷設(shè)進(jìn)行。三、該工程施工工期，工程自2016年03月05日開工至2016年10月25日竣工，安裝工程必須采取有力的施工措施，精心組織施工，保證工程的總工期。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，本工程確保合格，安裝工程必須結(jié)合本工程特點，加強(qiáng)施工質(zhì)量技術(shù)管理的力度，保證優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。第三章 施工技術(shù)關(guān)鍵本安裝工程量大，工藝復(fù)雜，施工時必須抓住重點特別要注意以下幾個方面：、在采暖管道的敷設(shè)工作，要認(rèn)真對照圖紙確保預(yù)留孔的位置準(zhǔn)確無誤。、在管道安裝過程當(dāng)中，要嚴(yán)把技術(shù)、質(zhì)量關(guān)，調(diào)動技術(shù)力量，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗收規(guī)范規(guī)4、定，對技術(shù)人員經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)交底、培訓(xùn)和考核。對進(jìn)場材料（管材、管件、散熱器）按要求進(jìn)行驗收，工程機(jī)具確保施工安全，加工精密，保證工程質(zhì)量。、閥門安裝前要作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，抽總數(shù)，進(jìn)行強(qiáng)度試驗，嚴(yán)密性試驗，壓力在試驗時持續(xù)不變且殼體填料及閥瓣密封無滲漏，安裝在主干管上的閥門要逐個進(jìn)行試驗。4、散熱器從進(jìn)場到安裝要把質(zhì)量關(guān)，保證散熱器無損傷，安裝過程要按規(guī)范施工。第四章 施工總體部署一、總體施工程序（一）各分部分項工程施工工序總原則：1、施工時按照先地下，后地上；先支管，后主管及附件；先系統(tǒng)試壓、沖洗，后防腐、保溫的原則進(jìn)行。2、按系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓，按各工序進(jìn)行中間交工驗收。（二）總體施工程序：5、1、先進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，組織人力、機(jī)具進(jìn)場，組織圖紙會審，編制質(zhì)量計劃、施工組織設(shè)計及單體施工方案，配合土建預(yù)留預(yù)埋，進(jìn)行材料設(shè)備進(jìn)場驗收。2、設(shè)備就位、調(diào)平、找正，支管及附件的安裝。3、各種管道、設(shè)備的強(qiáng)度試驗、清洗、吹掃及其保溫、保護(hù)層、標(biāo)識、外觀檢查和安全裝置調(diào)整及單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。二、總體施工要求（一）按照業(yè)主提供的圖紙和國家有關(guān)規(guī)范，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，核對各專業(yè)之間是否有矛盾，核對有無差錯和遺漏。（二）設(shè)備、配件及部分材料的選型要報業(yè)主批準(zhǔn)，選擇的材料供應(yīng)商應(yīng)由監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可，各類材料、設(shè)備必須有出廠合格證、 材質(zhì)證明書及國家有關(guān)檢驗機(jī)構(gòu)的試驗、檢測等文件，進(jìn)場后項目部應(yīng)嚴(yán)格按物資采6、購工作程序、檢驗和試驗工作程序進(jìn)行檢查。第五章 主要施工方法管道安裝工程：一、工程內(nèi)容：采暖管道DN50時采用焊接鋼管，DN50時采用無縫鋼管連接，DN32為焊接連接，DN32采用焊接鋼管絲扣連接。二、采暖管道安裝工藝流程：工藝流程： 施工準(zhǔn)備管道定位予留洞管道主管安裝埋地敷設(shè)隱蔽前水壓試驗管道沖洗管道刷面漆成品保護(hù)。三、各工段施工工藝要點：1、施工準(zhǔn)備：（1）熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計意圖。（2）繪制施工平面布置圖，并有針對性的做好技術(shù)交底。2、管道安裝定位預(yù)留洞：根據(jù)設(shè)計要求，對照交底平面圖，確定立管的準(zhǔn)確坐標(biāo)，搞好預(yù)留洞工作。3、管道安裝：（1）管材進(jìn)場后首先檢查是否有出廠合格證，材料復(fù)試報7、告，無合格證及復(fù)試報告的材料不能使用到工程中。（2）立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層吊線直到地下室內(nèi)回水管甩頭處，核對修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固。預(yù)制直埋保溫管補(bǔ)口施工方案一、施工準(zhǔn)備作業(yè)人員上崗前須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗補(bǔ)口采用的材料，應(yīng)有質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。對補(bǔ)口工序進(jìn)行監(jiān)測的器具的準(zhǔn)確性應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行下一步工序?qū)τ绊懷a(bǔ)口質(zhì)量的因素和確定的補(bǔ)口工藝各關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)形成文件，并應(yīng)用在補(bǔ)口過程中。）在補(bǔ)口前，應(yīng)將本工程所用鋼管以及補(bǔ)口原材料間的匹8、配性進(jìn)行補(bǔ)口工藝評定試驗，以證實原材料以及補(bǔ)口工藝匹配良好，能夠滿足本工程施工要求。（3）采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號，衛(wèi)生間套管根部做止水臺，防止積水滲漏。4、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝，地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭，盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折，彎曲半徑大于管外徑倍，集、分水器的型號、規(guī)格及設(shè)計壓力（工作壓力6MPa試驗壓力9MPa）。安裝完畢必須進(jìn)行水壓試驗，穩(wěn)壓小時壓力降不大于0.MPa為合格后隱蔽。5、水壓試驗：（1）入口裝置的管道安裝完畢后，必須做水壓試驗，試驗壓力為0.9MPa，五分鐘壓力降0.02MPa，為合格，方可做隱蔽，保溫做法見L90N959、6頁，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續(xù)。（2）室內(nèi)采暖系統(tǒng)全部安裝完畢后，應(yīng)及時對全系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為0.9MPa，五分鐘壓力降0.02MPa，外觀檢查所有絲頭和焊接口，不得有滲漏為合格。6、管道沖洗：采暖管道在交付使用前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，先將自來水水管接進(jìn)供水水平管的末端，而將供水總立管進(jìn)戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來水進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗，依此順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進(jìn)行沖洗，沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時，可認(rèn)為合格。7、成品保護(hù)：采暖管道系統(tǒng)安裝完畢后，要加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁管道表面污染，要設(shè)專人負(fù)責(zé)看護(hù)，交付使用前，器具要完整，表面要潔凈。四、施工10、主要疑難點及解決方法1、該工程質(zhì)量要求很高，我們將建立健全質(zhì)保體系對特殊工種進(jìn)行培訓(xùn)，特殊工人須持證上崗，決不讓不合格的工序放到下一道工序，嚴(yán)格保證工程的質(zhì)量。散熱器安裝工程一、工藝流程：編制組片統(tǒng)計表散熱器組對外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗散熱器安裝散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓刷漆二、各工段施工要點1、按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。2、各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：（1）組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。（2）組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過11、1.5mm，用機(jī)油隨用隨浸。（3）將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。（4）按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。（5）組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。（6）將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運(yùn)至集中地點。3、外拉條預(yù)制、安裝：（1）根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷12、防銹漆一遍。（2）20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。4、散熱器水壓試驗：（1）將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補(bǔ)心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。（2）試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。（3）加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。（4）如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補(bǔ)心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到13、漏水接口的長度，在鑰匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修好后再進(jìn)行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記（或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。（5）打開泄水閥門，拆掉臨時絲緒和臨時補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。5、散熱器安裝：（1）按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。（2）托鉤和固定卡安裝： 1）柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地14、面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方栽入。2）掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返 45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖1-12和圖1-13（括號內(nèi)尺寸）。3）用鏨子15、或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm，托鉤孔洞的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。4）用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞內(nèi)，塞緊，用畫線尺或70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。(a)鋼制三柱型散熱器（帶橫水道）；(b)鋼制四柱型散熱器（無橫水道）；(c)鋼制四柱型散熱器（帶橫水道）5）柱型散熱器的固定卡及托構(gòu)按圖l-14加工。托鉤及固定卡的數(shù)量和位置按圖1-15安裝（方格代表爐片）。6）柱型散熱器卡子托鉤安裝見圖1-16。 7）用上述同樣的方法將各組散16、熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。 8）圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（FDS-型型）托鉤都按圖1-17加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位置和數(shù)量按圖1-18安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。固定卡尺寸見圖l-19。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。翼型散熱器尺寸見圖1-20，安裝方法同柱型散熱器。每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架按圖l-21加工。固定支架的位置按設(shè)計高度17、和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安裝）。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。（3）散熱器安裝：1）將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。2）帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。 3）將掛裝柱型散熱器和輻射對18、流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。4）圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。5）鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。6、散熱器冷風(fēng)門安裝（1）按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。（2）將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45（宜在綜合試壓前安裝）。（3）鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設(shè)計19、要求統(tǒng)計需打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠家負(fù)責(zé)作好。（4）鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出要求。（5）圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上打冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。管道防腐和保溫（1）管道切割下料后，除端部100mm范圍先刷一遍防銹漆，然后就位安裝。水壓試驗合格后，再刷一遍防銹漆。地埋管道應(yīng)用熱瀝青防腐。（2）管道保溫采用巖棉氈或閉孔海綿保溫瓦，外纏鋁帛保溫紙。第六章 勞動力計劃一、施工力量布置：為了保證該工程高速、優(yōu)質(zhì)地完成，我們將選擇具有成熟建筑工程施工經(jīng)驗的技術(shù)工人，按照不同專業(yè)組成安裝班、防腐保溫班兩班組，以下劃分是按照專業(yè)系統(tǒng)劃20、分的，如遇系統(tǒng)之間出現(xiàn)區(qū)域交叉時，現(xiàn)場可局部調(diào)整。同時，各班組可根據(jù)進(jìn)度及總體安排，以充分發(fā)揮技術(shù)特長和專業(yè)施工水平。勞動力配備計劃(表1）：安裝工程勞動力配備計劃序號工種安裝暖氣管道安裝散熱器防腐保溫1普工12682鉗工2553管工5434電工2225電焊工4216氣焊工6427保溫工218第七章 主要施工機(jī)械計劃1、主要施工機(jī)具一覽表（見下表）序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX-300臺22氣焊工具套23砂輪切割機(jī)JIG-SDF-250臺14臺鉆LT-13臺15液壓彎管機(jī)WC27-108臺16閥門打壓工具臺17倒鏈3T臺18焊條烘干機(jī)臺19電錘臺310交流電焊機(jī)AX-300臺2121、1手電鉆臺212電動套絲機(jī)臺22、主要檢驗測量和試驗設(shè)備一覽表（見下表）序號名稱、型號及規(guī)格單位數(shù)量1水平尺個22焊口檢測器個13卡尺個24條式水平儀個15鋼卷尺個106線墜只67小線米若干第八章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施該工程我們將作為重點工程組織施工，質(zhì)量目標(biāo)定為：安裝各分項、分部工程一次性交驗合格，工程項目為合格工程，為實現(xiàn)這一目標(biāo)，特制定如下措施：（1）在工程施工前，嚴(yán)格按1S09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，篇制詳細(xì)的項目質(zhì)量計劃，明確質(zhì)量控制點、責(zé)任人及獎懲措施。（2）對施工全過程分階段、環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，每個控制環(huán)節(jié)為一個停檢點，上道工序合格后才能進(jìn)行下道工序的施工。（3）制定防滲漏措施22、見附錄1。（4）嚴(yán)格堅持技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，編制切實可行的施工方案，并經(jīng)論證和審批，施工前進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底，主要技術(shù)問題及主要分項工程開工前應(yīng)由公司總工程師組織交底，并有書面記錄。（5）嚴(yán)格按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、工藝、規(guī)程組織施工，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再處理。（6）加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，嚴(yán)格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好各道工序質(zhì)量關(guān)，隱蔽工程在隱蔽前必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格、簽字認(rèn)可后，才能進(jìn)行下道工序施工，施工中原始記錄要填寫真實齊全。（7）嚴(yán)格履行材料的檢驗制度，檢驗制度執(zhí)行檢驗和試驗狀態(tài)控制程序，并做好記錄，建立必要的各種管理臺帳，各工序操作人員在23、使用時，必須核對各種材料清單，檢查無誤后方可使用。不合格的材料，執(zhí)行不合格品的控制程序。搬運(yùn)和貯存執(zhí)行搬運(yùn)和貯存控制程序。（8）抓好重點部位，關(guān)鍵部位的管理和施工，強(qiáng)、弱電等工程進(jìn)行重點控制。第九章 確保安全施工的技術(shù)組織措施安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故，控制一般輕傷事故，為達(dá)到該目標(biāo)將采取以下措施：（1）在施工前，嚴(yán)格控1S09002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)編制項目質(zhì)量計劃，明確各工序、各環(huán)節(jié)的安全措施，負(fù)責(zé)人及獎懲措施。（2）建立項目安全保證體系，各隊?wèi)?yīng)有專職的安全員，專職安全員均應(yīng)經(jīng)過勞動部門培訓(xùn)，持證上崗。（3）做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓，安全部門專職抓。（4）貫徹“安全第一，預(yù)防為主，防治結(jié)24、合”的方針，搞好安全生產(chǎn)教育，施工前做好進(jìn)場教育，施工中堅持日常教育，把安全施工活動在全員、全過程、全工作日的工作中體現(xiàn)出來。（5）加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理，采用召開會議，現(xiàn)場監(jiān)督，檢查評比，勞動競賽等各種形式搞好施工安全。（6）懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，造就安全施工環(huán)境，時刻在施工人員心中敲警鐘。（7）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)制度，堅持做到交代任務(wù)必須交代安全措施和要求，對安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，及時排除不安全因素。（8）強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，安全操作規(guī)程發(fā)放到班組。（9）對安全違章現(xiàn)象，實行經(jīng)濟(jì)處罰并責(zé)令停工。（10）各種電器閘、箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查25、完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須用強(qiáng)電時，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保險。（11）進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員一律配戴安全帽，高處作業(yè)人員系安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)，對特殊工種人員如電焊工、氣焊工、電工等，配備好勞動保護(hù)用品。第十章 確保工期的技術(shù)措施為保證該工程按期完成，特制定以下保證措施：1、強(qiáng)化項目管理，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對施工全過程負(fù)責(zé)。2、編制合理先進(jìn)的施工總進(jìn)度計劃，并在此計劃下分專業(yè)編排月計劃、周計劃，其中周計劃細(xì)化到日進(jìn)度，抓住關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，確?？傔M(jìn)度計劃的順利實施。3、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計、土建及裝飾等單位密切配合，及時協(xié)調(diào)，以26、計劃為指導(dǎo)，有指令性地安排施工任務(wù)，每周開好生產(chǎn)協(xié)調(diào)和技術(shù)協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的難題，做到周計劃日平衡，確?？傆媱澋膶崿F(xiàn)。4、做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，尤其是施工機(jī)具和施工人員的進(jìn)場工作。5、嚴(yán)格按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、工藝施工，做到分部分項一次優(yōu)良，杜絕返工，用高質(zhì)量保證施工進(jìn)度。第十一章 確保文明施工的技術(shù)組織措施1、建立文明施工責(zé)任制，實行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。2、按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品。3、嚴(yán)格按程序組織施工，以正確的施工程序協(xié)調(diào)、平衡各專業(yè)的安裝、地上與地下、內(nèi)部與外部的關(guān)系，保證有良好的施工程序。4、建立安裝工程主要工序報批制度，保證協(xié)調(diào)施工，斷（27、接）水、斷（接）電要報批并取得甲方同意認(rèn)可。5、工地入口處設(shè)置工程概況介紹標(biāo)牌，工地四周設(shè)置圍護(hù)標(biāo)志、安裝標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材，派專人管理。6、材料堆放要做到：按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時回收，材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預(yù)制場要做到內(nèi)外整齊清潔安全。第十二章 雨季施工的技術(shù)組織措施該工程施工高峰期時恰逢雨季，必須制定嚴(yán)格的雨季施工措施： 1、進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備、材料要避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天堆放時用塑料布蓋好，加強(qiáng)防雨淋、陽光暴曬措施。2、施工機(jī)具要有防雨罩或置于避雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線懸掛28、固定，下班后要拉閘斷電。3、夏季炎熱天氣，施工人員在高層作業(yè)時要進(jìn)行體格檢查，有關(guān)部門應(yīng)做好防暑降溫措施。第十三章 施工總進(jìn)度計劃 一、施工進(jìn)度總體安排本工程計劃2016年03月05日竣工，安裝管道計劃于2016年04月開工，2016年10月30日安裝完畢，在管道安裝完畢前，散熱器安裝工作互相配合，另一方面，緊接管道做防腐保溫工作。二、主要進(jìn)度控制點設(shè)置為了有效控制施工進(jìn)度，確保進(jìn)度按總體目標(biāo)完成，安裝工作設(shè)立如下控制點：第一控制點：2016年08月25日前，管道安裝全部完成。第二控制點：至2016年10月05日前，散熱器安裝全部完成，第三控制點：至2016年10月15日，試壓完成。第四控制點：至2016年10月18日，保溫工作全部完成。整個安裝工程具備交工驗收條件。第十四章 施工總平面布置圖 一、現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場使用的臨時設(shè)施由現(xiàn)場根據(jù)實際場地統(tǒng)一布置。 二、臨時設(shè)施用房根據(jù)施工現(xiàn)場，利用現(xiàn)有建筑物作為輔助搭設(shè)臨時帳篷。 四、材料堆放布置材料按需進(jìn)行合理堆放。 淮北市科奧工程建設(shè)有限公司 2016年4月22日18