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1、 河南省社會主義學院遷建項目同舟大廈二次結構植筋施工方案 目 錄一、編制依據-2二、施工概況-2三、施工部署-3四、施工工藝-5五、施工注意事項及質量保證措施-9六、安全措施及文明施工-12一、 編制依據1、混凝土結構加固設計規范5036720062、混凝土結構加固技術規范CECS25:903、混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-20044、混凝土結構加固改造構造圖06SG311-15、河南省社會主義學院遷建項目圖紙及圖紙會審6、05系列工程建設標準設計圖集二、工程概況本工程位于河南鄭州市金水東路與明理路交叉口西南角，工程地下一層，地上十九層，建筑高度為86.550米，總建筑面積為322692、平方米，地下室層高5.70米，地上一層高5.40米，二層四層層高4.80米，五層以上層高均為3.90米。地下室主要功能為車庫及設備用房，地上一層主要使用功能為書庫、輔助用房及廚房，二層為會議室和餐廳，三層為餐廳，四、五層為會議室，六層以上為學員宿舍。本工程結構抗震等級為一級，抗震設防烈度為8度，建筑類別為一類，建筑耐火等級為一級，建筑結構安全類別為一級，結構合理使用年限為50年。結構形式為框架-剪力墻結構。地下室內的填充墻為蒸壓灰砂磚的強度等級為Mu20；采用水泥砂漿砌筑，水泥砂漿的強度等級為M10。0.000以上為加氣混凝土砌塊的強度等級為A3.5；地上各層填充墻厚度分別為100mm和2003、mm，填充墻塊料均采用加氣混凝土砌塊，地上所有填充墻均采用水泥混合砂漿砌筑，水泥混合砂漿的強度等級為M5。三、施工部署3.1施工準備1.材料準備(1)按設計要求及錨固參數，準備直徑為6、12鋼筋，應注意下料長度，鋼筋表面應采用鋼筋刷蘸5%濃度的鹽酸除銹，然后用清水沖洗晾干，用丙酮溶液去油。施工用的機械設備（電錘、鼓風機等）檢查無故障，準備配制膠體的計量器皿、容器等。(2)植筋材料的選用，按圖紙要求選用符合要求的植筋膠。 (3)混凝土中水泥，應采用強度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。其水泥性能和質量應符合GB175-2007通用硅酸鹽水泥的要求。2、技術準備（1）認真熟悉需要植4、筋的部位的施工圖紙，掌握設計要求及意圖；進行相關節點的深化設計。（2）熟悉相關設計規范及施工標準。（3）將施工部位的主軸線重新復核并標注清楚。（4）關于施工過程中的工藝要求，施工注意事項、質量控制要點、安全要點等做好施工人員的安全、技術、質量技術交底。3、現場準備（1）甲方提供現場水、電接駁點位置。（2）根據甲方提供的建筑標高線，進行植筋結構位置的施工放線工作。（3）植筋時采用的腳手架及馬道搭設均按此部位的腳手架施工方案及交底搭設，當搭設的腳手架安全、穩定、牢固、可靠后，且經工長、安全員聯合驗收合格后，方可使用。（4）根據圖紙提前在梁、柱上標出需植筋的位置。（5）在鋼筋植筋前應提前在植筋部位或5、其它合理部位進行植筋拉拔試驗，當拉拔試驗合格后，方可進行大面積施工。（6）植筋工作施工前要向項目部提供鋼筋、不同品種的植筋膠等所用材料的合格證。當合格證滿足本工程設計及規范要求時，方可使用。3.2勞動力組織及進度要求植筋工程暫定2012.3.1開始施工，2012.5.5.全部施工完成。為保證甲方施工進度，乙方可根據現場工期要求隨時調整施工人員，按照一個施工班組進行考慮，擬設入的勞動力見下表。擬投入的勞動力計劃序號工種人數進退場時間備注1力工82012.3.1-2012.7.30鉆孔，清孔移動設備2植筋工32012.3.1-2012.5.30植筋施工3砼工102012.3.1-2012.7.306、鋼筋綁扎4鋼筋工102012.3.1-2012.7.30混凝土澆筑5木工122012.3.1-2012.7.30模板支設6電工12012.3.1-2012.7.30臨時用電維護7測放工22012.3.1-2012.7.30測量放線8架子工42012.3.1-2012.7.30操作架搭設3.3擬投入的主要機械設備1、擬投入的主要機具見下表： 擬投入的主要機具設備表序號機械名稱單位數量備注1電錘（沖擊鉆）臺6鉆孔2超聲波探測儀臺1探明鋼筋位置3水準儀臺1高程測量4打氣筒臺2配合膠皮管進行清孔2、其它施工機具：膠皮管、墨斗、毛筆、試管刷、小線、鋼尺、鑿子、小錘、噴壺等及其它鋼筋混凝土工程施工必須的機7、械設備等。四、施工工藝4.1植筋膠的選用1、根據設計要求，植筋膠選用國產植筋膠及進口植筋膠。（1）國產膠采用遼寧省建科院生產的植筋膠，無毒、無異味，觸變性好，不流淌、不沉淀，可在潮濕的混凝土及高濕度條件下應用。（2）鉆孔直徑、深度及植筋膠選用具體要求鉆孔深度及鉆孔直徑若設計上無要求，按照相應規范要求和相應植筋膠說明書要求的植筋長度進行施工。參考長度如下：項目規 格鋼筋直徑(mm)6121416182022252832鉆孔直徑(mm)8161820222528303240最小錨固深度15d2、其它要求（1）植筋膠必須采用改性環氧類和改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑，并且必須通過安全性8、檢驗；膠粘劑填料必須在工廠制膠時添加，嚴禁在施工現場摻入。（2）植筋膠必須通過毒性檢驗并提供相關報告。（3）植筋膠嚴禁采用乙二胺作改性環氧樹脂固化劑；嚴禁摻加揮發性有害溶劑和非反應性稀釋劑。（4）重點部位加固混凝土結構所使用的植筋膠應具有耐凍融性能試驗合格的證書。4.2施工工藝流程熟悉施工圖紙搭設施工操作架測量放線表面處理鉆孔清孔鋼筋下料處理植筋膠的配制及填充插入鋼筋成品保護檢查驗收4.3主要施工方法（1）熟悉施工圖紙認真熟悉施工圖紙，繪制植筋位置節點圖。（2）施工腳手架的搭設由于本工程樓層較高，且為重要構件，因此在較高位置可搭設鋼管腳手架，也可使用裝飾架。（3）測量放線對照所有相關施工圖，在9、原有結構面上彈出構造柱、圈梁、錨拉筋的位置，并將計算好的鋼筋位置測放在混凝土結構面上。（4）混凝土表面處理在所有的混凝土面上彈出新加構造柱、圈梁、錨拉筋等位置后，為確保加固工程施工質量，新、老混凝土交接面處必須按如下步驟施工：老混凝土界面必須鑿毛，并鑿成凹凸面。凹凸面深度：梁不少于6mm，板不少于4mm。用鋼刷將混凝土碎塊，浮渣灰清除干凈。將原混凝土表面沖洗干凈，再用新鮮水泥漿或界面劑涂刷表面。施工中必須輕敲輕鑿，不得損傷應保留的混凝土。（5）成孔鉆孔一般要垂直混凝土構件平面，傾斜度不大于8（特殊要求除外）。采用沖擊鉆進行鉆孔。鉆孔應間隔鉆，避免混凝土疏松。植入鋼筋的孔位、深度、孔徑應満足設計10、要求。為了保證錨固質量，充分發揮錨固鋼筋的作用，成孔深度按施工圖各規格要求的深度施工。成孔時，在條件允許的情況下，可配備一臺超聲波探測儀，探明鋼筋位置。在規定位置打孔，如遇到混凝土構件內部鋼筋，在不影響砼施工和強度的前提下移開，如移開的距離太大，應與甲方和設計協商進行加筋補強。（6）清孔成孔后，立即清理孔，除去粉塵，并用棉絲、破布或紙，臨時堵住孔口，防止塵土，砂粒等掉進孔內。粘接埋設鋼筋前，孔壁應用丙酮擦洗一遍。在植入鋼筋前用鋼刷清孔至少3次。用氣筒將浮沉吹凈，吹出灰塵和積水至少3次，保證孔內干凈、無油污，保證鋼筋植入的粘結強度。（7）鋼筋下料及處理植筋長度的確定應視情況而定，其每塊植入鋼筋的11、甩出一定的長度，下鐵要在支座1/3范圍內，接頭百分率按50考慮；上鐵在跨中1/3范圍內，接頭百分率按50考慮，接頭應錯開。鋼筋表面處理，用人工鋼絲刷，清除鋼筋表面的銹蝕和氧化鐵皮，用丙酮或酒精清除鋼筋表面油污及灰塵；露出金屬光澤，然后用丙酮擦洗一遍，以除去殘留的油污和汗漬。（8）植筋膠的配制與填充建筑結構粘合劑為雙組份建筑結構膠，使用前應準確調配，攪拌均勻，該膠為甲、乙組份為白色稠膏狀，乙組份為黑色粘稠膏狀。甲與乙使用的重量比為41。調配時甲乙兩組分別攪拌均勻，然后按比例精確稱取兩組份后攪勻(呈均勻的灰色即可)調膠的量應根據現場操作情況而定，一次不宜多調，否則在規定的操作時間內未及時灌入孔中，12、失去了流動性和粘接力。（9）鋼筋植入及固化將處理好的鋼筋，植入灌注好結構膠的孔內，以連續旋轉的方式植入至膠體流出，注意要慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉，直至鋼筋伸入孔底，在初凝2小時內不要攏動。養護固化：鋼筋植入定位后應加以保護，防止碰撞和移位，保持3天，待結構膠固化原材料后方可受力。（具體以各膠的產品性能為準）根據所使用膠粘劑的說明書，確定注入膠粘劑后的養護時間，防止擾動所植鋼筋，保證錨固質量。（10）檢查驗收檢查孔表面有否有膠水溢出以確?？變瘸鋵崱z查驗收合格后，方可進行下道工序的施工。五、施工注意事項及質量保證措施5.1施工注意事項 （1）施工作業前要對所搭設的腳手架進行全面檢查，確認安13、全、整體穩定，且在施工高度范圍內安全防護工作做好后，方可上人施工。（2）高空作業必須系好安全帶，在高空作業且所鉆孔徑不小于18mm時，必須兩人同時操作電錘。（3）鉆孔過程中要緩慢加鉆，遇到鋼筋應立即停止，重新更換孔位。 （4）孔內如遇下雨進水，必須用棉紗吸干浸水，并且用加熱管烘干，方可注膠插筋。（5）鉆孔時進度不宜太快，以免鉆頭發熱影響鉆孔 周圍混凝強度或損壞鉆機。（6）膠的耐熱為100攝氏度，因此已錨固的鋼筋如需焊接應對膠層采取降溫措施，不得在距膠面接觸面40公分以內進行焊接作業。（7）配膠、注膠、插筋必須流水作業，連續進行。（8）鋼筋在抗拉拔試驗合格后就可按施工圖開始綁筋、支模、澆注混凝土14、。5.2質量控制要求 在植筋施工前，要對所用鋼筋及植筋膠進行現場拉拔試驗，以確定鋼筋及植筋膠是否符合設計要求。（1）錨固質量現場檢驗抽樣時，應以同品種、同規格、同強度等級的錨固件安裝于錨固部位基本相同的同類構件為一檢驗批，并應從每一檢驗批所含的錨固件中進行抽樣。（2）植筋錨固質量的非破損檢驗：對重要結構構件，應按其檢驗批植筋總數的3，且不少于5件進行隨機抽樣。對一般結構構件，應按1，且不少于3件進行隨機抽樣。（3）現場破壞性檢驗的抽樣，應選擇易修復和易補種的位置，取每一檢驗批錨固件總數的1，且不少于5件進行檢驗。若錨固件為植筋，且種植的數量不超過100件時，可僅取3件進行檢驗。（4）檢驗錨固拉15、拔承載力的加荷制度分為連續加荷和分級加荷兩種，可根據實際條件進行選用，但應符合下列規定：非破損檢驗A連續加荷制度應以均勻速率在23min時間內加荷至設定的檢驗荷載，并在該荷載下持荷2min。B分級加荷制度應將設定的檢驗荷載均分為10級，每級持荷1min至設定的檢驗荷載，且持荷2min。C非破損檢驗的荷載檢驗值應符合下列規定對植筋，應取1.15Nt作為檢驗荷載。注：Nt為錨固件連接受拉承載力設計值，應由設計單位提供。破壞性檢驗A連續加荷制度對植筋應以均勻速率控制在27min時間內加荷至錨固破壞。B分級加荷制度應按預估的破壞荷載值Nu作如下劃分：前8級，每級0.1Nu,且每級持荷11.5min;自16、第9級起，每級0.05Nu,且每級持荷30s,直至錨固破壞。拉拔試驗檢測實驗合格后方，可進行下道工序。5.3質量控制措施（1）所使用的各種原材必須有產品合格證及質量檢測報告。（2）嚴格執行報驗手續，上一道工序未經驗收合格，不得執行下一道工序。（3）應嚴格按照放線尺寸進行施工，保證孔的深度達到設計標準，用膠應達到孔溢出飽滿。已植入定位的鋼筋在12小時內，不得觸動，以防松動，長筋植完后應用繩固定在原有柱上，或腳手架上，最好已支設好底模。六、安全措施及文明施工6.1安全措施（1）開工前乙方需對現場施工人員進行安全交底。提高現場施工人員的安全警惕性，做到安全第一，預防為主，綜合治理。（2）開工前應對操17、作人員進行安全培訓，培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識，勞保用品的使用，安全意識等。（3）進入現場必須佩帶安全帽，高處作業系安全帶，并有可靠連接處，室外作業遇五級以上風應停止作業。（4）丙酮等物品為易燃品，使用時應妥善保管，不得與明火或熱源接觸，施工現場有專人看管。（5）腳手架的使用施工荷載應均衡，避免集中堆載，不得超載。不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上，禁止在腳手架上懸掛起重設備。（6）在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿以及邊墻件。不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措18、施和專人看護。（7）施工人員嚴禁在施工現場吸煙，酗酒。（8）裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手架上和拋擲。裝拆模板時，必須采用穩固的登高工具，高度超過3.5m時，必須搭設腳手架，裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。（9）實行用火審批制度，作業人員前應檢查周圍作業環境，設專人看火，滅火器材齊后，方可作業。鋼筋對焊時，要防止燙傷。（10）使用氧氣瓶、乙炔瓶時，與用火點之間距離大于10m。（11）所有臨時用電必須由電工接至作業面,其他人員禁止亂接電線.機電設備操作人員應持證上崗,并按規定使用好個人防護用品,其它非操作人員禁止操縱機電設備。6.2文明施工（1）作業人員不得隨意散落植筋膠等人為造成環境的污染，如灑落應及時清理。（2）施工期間清理孔內混凝土粉末時，應注意降塵處理。（3）模板面涂刷水性綠色環保脫模劑，嚴禁使用廢機油，防止污染土地。裝脫模劑的塑料桶設置在專用倉庫內。（4）植筋膠所用的包裝材料，要統一集中放置，不能到處丟棄。 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