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1、6層教學綜合樓新建、改擴建節(jié)能工程加氣砼砌體施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 編制依據(jù) 34、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-200739、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011311、該工程施工組織設計方案。3第二章 工程概況 3建設單位：xx市城建集團有限公司3第三章 施工部署5第一節(jié) 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系5 現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理5第二節(jié) 質(zhì)量保證體系5第三節(jié) 勞動力計劃6第四節(jié) 材料計劃6第九章 主要施工方法7第一節(jié) 加氣砼砌體施工工藝71、外墻構(gòu)造2、72、加氣砼砌體施工方法7第二節(jié) 屋面擠塑型聚苯板保溫層111、屋面做法112、擠塑型聚苯板保溫層施工方法：11第三節(jié) 鋁合金門窗安裝 121、施工準備122、作業(yè)條件：133、操作工藝134、質(zhì)量標準15鋁合金門窗安裝允許偏差165、成品保護166、應注意的質(zhì)量問題177、質(zhì)量記錄17第四節(jié) 門窗玻璃安裝 181 施工準備182 材料和質(zhì)量要點193 施工工藝204 質(zhì)量標準215 成品保護216 安全環(huán)境保護措施22 第一章 編制依據(jù)1、民用建筑節(jié)能管理規(guī)定（建設部令第143號） 2、建設工程項目管理規(guī)范（GBT50326-2001）3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2003、1）4、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20075、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2010）6、砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2011）7、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50207-2012）8、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）9、建筑施工安全檢查標準JGJ59-201110、xx市增加新建、改擴建“10+2”項目（xx市第三十一小學綜合樓）工程設計文件11、該工程施工組織設計方案。第二章 工程概況工程名稱：xx市增加學位新建、改擴建“10+2”項目 建設單位：xx市城建集團有限公司設計單位：xx市城市規(guī)劃設計研究院勘4、察單位：xx設計研究院有限公司監(jiān)理單位：xx市工程監(jiān)理公司施工單位：xx建設工程股份有限公司項目地址：xx市xx一東路總 工 期：200 日歷天該工程新建一棟地上6層教學綜合樓,地上總建筑面積 ，最高房屋建筑高度 23.7m,最大單跨跨度 m。設計概況: 1、屋面構(gòu)造做法： 2、外墻構(gòu)造(包括結(jié)構(gòu)性熱橋）做法：3、門窗（包括透明幕墻）材料熱工性能第三章 施工部署第一節(jié) 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強建筑節(jié)能工程的施工管理。我項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長；技術(shù)負責人為副組長的建筑節(jié)能工程施工領(lǐng)導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組 長：（項目經(jīng)理）負責組5、織協(xié)調(diào)工作副組長：（技術(shù)負責人）負責現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作（質(zhì)量員）技術(shù)總部署、方案編制及交底組 員： 現(xiàn)場施工管理 現(xiàn)場施工質(zhì)量及細部施工做法管理第二節(jié) 質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點：（1）建筑節(jié)能材料的檢驗A. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準用證、檢驗6、報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。B.材料使用前必須經(jīng)復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。C.進場材料必須報監(jiān)理驗收并送檢，合格后才能使用。（2）制定相應技術(shù)措施，作好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術(shù)交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術(shù)復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關(guān)鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。第三節(jié) 勞動力計7、劃本工程的建筑節(jié)能工程，其中，外墻面加氣混凝土砌筑及抹灰、屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫、外墻鋁合金門窗各組織一個施工隊伍分別進行施工。勞動力計劃表分項工程名稱施工人樓（人）外墻面（加氣混凝土砌筑及抹灰）10屋面（聚苯板（XPS）保溫）5外墻鋁合金門窗7第四節(jié) 材料計劃材料計劃表 材料名稱單位數(shù)量使用部位備注加氣混凝土塊5萬墻體50厚擠塑型聚苯板（XPS）500屋面鋁合金門窗250外門窗注：材料根據(jù)進度需要進/退場。第九章 主要施工方法第一節(jié) 加氣砼砌體施工工藝1、外墻構(gòu)造 無機保溫砂漿型38厚 灰砂磚砌體18厚 mm水泥砂漿25厚2、加氣砼砌體施工方法2.1 施工準備2.1.1 技術(shù)準備（18、）根據(jù)設計施工圖紙完成現(xiàn)場工程測量控制點的定位放線、復核工作。（2）完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。（3）組織施工人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境交底。2.1.2 材料要求(1)加氣凝土砌塊規(guī)格及強度應符合設計要求，并具有出廠合格證，并經(jīng)復檢合格后方可使用。 (2)加氣凝土砌塊運輸和裝卸過程中嚴禁拋擲、傾倒，其齡期應超過28d，應按材料的品種、規(guī)格堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，露天堆放應加蓋彩條布。 (3)水泥：采用強度等級為硅酸鹽水泥，應具有出廠合格證，并經(jīng)復檢合格后方可使用。 (4)砂：中粗砂，含泥量不超過5，使用前過5mm孔徑的篩。 (5)摻合料：石灰膏、磨細生石灰粉、煤9、灰或砂漿外加劑等，生石灰粉熟化時間不少于7d。 (6)其它材料：801膠、木磚、6鋼筋，錨固鐵板、鐵扒釘?shù)取?.1.3 施工準備(1)施工層段已完善結(jié)構(gòu)驗收手續(xù)，在結(jié)構(gòu)上彈上50cm標高線，樓面彈上墻邊線及門窗洞口線。 (2)砌體錨拉筋完善隱蔽工程驗收。 (3)砌筑前應將樓面凝結(jié)灰漿清掃干凈，灑水濕潤，應提前2天，給加氣凝土砌塊澆水濕潤。根據(jù)最下一層磚底標高,拉線檢查基層到磚底水平灰縫厚度,如厚度超過20mm,用C20細石砼找平,不得用除此以外的材料進行施工。 (4)砌筑前一天，應將墻與原結(jié)構(gòu)相接處灑水濕潤，以保證粘結(jié)牢固。 (5)應根據(jù)加氣混凝土砌塊的品種、規(guī)格、結(jié)構(gòu)凈空高度、相鄰門窗洞口尺10、寸以及與相鄰砌體砌塊模數(shù)等因素,安排砌體平面、立面排塊設計。操作工藝 (1)工藝流程：作業(yè)準備拌制砂漿排磚摞底砌筑驗評 (2)砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的13。 (3)砌塊排列上、下皮應錯縫搭接，搭接長度一般為12，不得小于砌塊與高度的13。 (4)轉(zhuǎn)角墻和縱橫墻交接處，應將砌塊分皮留槎，交錯搭砌；砌塊與墻柱相接處必須預留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不少于1000mm，端部彎成90彎鉤。 (5)砌體墻頂與樓板或梁應加上一層斜砌，或有可靠拉結(jié)，上部拉結(jié)一般間距1.5m，留預26拉筋，伸入墻內(nèi)不少于500mm11、，當墻高大于3m時，按設計要求加設水平鋼筋砼帶，若無設計要求，一般每高1.5m，加設26或36鋼筋帶，保證墻體的穩(wěn)定性。 (6)砌筑時，按排好的尺寸，先砌兩端的第一皮，然后掛線砌墻身，鋪一塊磚長的砂漿砌一塊，擠揉密實，“上跟線，下對棱，左右相鄰要對平”。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直豎縫寬度為20mm。豎縫大于30mm，應用C20細石混凝土灌實。每砌一皮校正后，用砂漿灌豎縫。 (7)砌體每天砌筑不應超過2m。砌筑到接近梁板時，應留一定空隙，待間隔7d后，再將未砌部分補砌擠緊。 (8)砌塊墻與門框連結(jié)：將預制好埋有木磚的砼塊，木磚應提前做好防腐處理，預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度12、決定。洞口高度在1.2m以內(nèi)，每邊埋塊，高度在12m，每邊埋3塊，高度23m，每邊埋4塊，預埋木磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。質(zhì)量標準 (1)加氣塊及砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。 (2)填充墻體一般尺寸的允許偏差符合下表的規(guī)定。填充墻體一般尺寸的允許偏差及檢驗方法： (3)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。 (4)填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合如下的規(guī)定。填充墻體的砂漿飽滿度及檢驗方法：砌體分類、灰縫飽滿度及要求檢驗：加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊 水平 方法采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿粘結(jié)痕跡面積垂直 ； (5)填充墻體留13、置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向偏差不應超過一皮高度。 (6)填充墻砌筑時應錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于皮。 (7)填充墻體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣混凝土砌塊的水平灰縫及豎向灰縫分別宜為15mm和20mm。 (8)填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔天后，再將其補砌擠緊。2.4 成品保護 (1)砌塊在搬運過程中，應輕裝輕放，計算好各房間的用量，碼放整齊。 (2)設備槽孔應預留，因漏埋或末預留時，采用切14、割機開，嚴禁硬鑿，損壞墻體，如有松動必須處理補強。 (3)落地砂漿及時清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 (4)門框安裝后施工時應將門口兩側(cè)800mm高度范圍釘鐵皮保護，嚴禁推車撞損。 (5)搭拆腳手架子時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。2.5 應注意的問題 (1)砌體錨固筋長度必須滿足抗震規(guī)范的要求，端部要成900彎鉤，且安裝牢固。 (2)砌體的豎向灰縫必須飽滿，縫寬為1520mm，且要求灌縫。 (3)木磚在使用前必須要做防腐處理。 (4)過梁或窗臺的壓頂?shù)拈L度和厚度必須符合設計和規(guī)范的要求，一般長度要超過洞口尺寸250mm。 (5)構(gòu)造柱的鋼筋要與結(jié)構(gòu)相連接但上部混凝土要與結(jié)構(gòu)斷開，且留15、置的馬牙槎應一進一退。 (6)斜砌應在加氣混凝土墻砌完7天后再擠緊砌筑，在斜砌的灰縫要密實。 (7)施工中應嚴格遵守安全操作規(guī)程，做好安全防護工作，在施工前必須進行詳細的安全技術(shù)交底。質(zhì)量記錄 (1)技術(shù)交底 (2)填充墻砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 (3)隱蔽工程驗收記錄 (4)砂漿試塊強度試驗報告 (5)水泥出廠合格證、復檢報告單及砂、石的檢驗報告 (6)砂漿配合比報告單 (7)設計變更 (8)施工記錄第二節(jié) 屋面擠塑型聚苯板保溫層1、屋面做法 細石混凝土（雙向配筋）40厚 SBS改性瀝青防水卷材3厚 石灰砂漿25厚 擠塑聚苯板（XPS）50厚 水泥膨脹珍珠巖板20厚 鋼筋混凝土110厚2、16、擠塑型聚苯板保溫層施工方法：施工準備：1）20厚水泥膨脹珍珠巖板施工完成并做好隱蔽驗收手續(xù)；2）基層應平整、干凈；3）擠塑板的鋪貼方式采用干鋪； 材料選擇 屋面保溫材料采用50厚擠塑型聚苯板，要求導熱系數(shù)為0.030W/(mk)，容重為30kg/m3，材料進場后由材料員進行外觀驗收，檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差4mm。擠塑型聚苯板材料要有出廠質(zhì)量證明文件應齊全，使用國家認證的廠家和有材料質(zhì)量證明的材料，同時由現(xiàn)場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。工藝流程 基層清理 彈線找坡 保溫層鋪設 抹找平層 施工工藝1）基層清理：應將雜物、灰塵清理干凈。 2）彈線找坡：按設計坡度及流水方17、向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。3）板塊狀保溫層鋪設：干鋪板塊狀保溫層，直接鋪設在卷材防水層上，兩塊相鄰的板邊厚度應一致，擠塑板不應破碎、缺棱角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入并打磨平。 4）找平層：屋面所有擠塑型聚苯板塊鋪設完成并做好隱蔽驗收手續(xù)后才能進行找平層工序施工。質(zhì)量標準1）擠塑型聚苯板保溫材料的厚度、密度、導熱系數(shù)，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定、材料技術(shù)指標應有試驗資料。 2） 板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。成品保護保溫層施工完18、成后，應及時施工20厚水泥砂漿找平，以保證保溫效果。應注意的質(zhì)量問題1）保溫層邊角處質(zhì)量問題：邊線不直，邊槎不齊整，影響找坡、找平和排水。 2）板塊保溫材料鋪貼不實：影響保溫效果，造成找平層裂縫。 第三節(jié) 鋁合金門窗安裝 1、施工準備材料及主要機具：1）鋁合金門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。2）鋁合金門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進行防腐處理。3）防腐材料及保溫材料均應符合圖紙要求，且應有產(chǎn)品的出廠合格證。4）32.5號以上水泥；中砂按要求備齊。5）與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、連接鐵板，應按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防19、腐處理。6）焊條的規(guī)格、型號應與所熄的焊件相符，且應有出廠合格證。7）嵌縫材料、密封膏的品種、型號應符合設計要求。8）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應符合設計要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。9）密封條的規(guī)格、型號應符合設計要求，膠粘劑應與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。10）主要機具：鋁合金切割機、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機、焊把線、面罩、焊條等。2、作業(yè)條件：1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收后達到合格標準，工種之間辦理了交接手續(xù)。2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸20、及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前剔鑿處理。3）檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。4）鋁合金門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對型號，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴重超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷時，應找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。5）認真檢查鋁合金門窗的保護膜的完整，如有破損的，應補粘后再安裝。3、操作工藝工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設連接鐵件鋁合金門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金保護膜鋁合金門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保21、溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢查紗扇安裝1)彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應以樓層+50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮（著標高相同）則應在同一水平線上。2)墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。3)安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。422、)防腐處理：(1)門窗框兩側(cè)的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗。(2)鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件固定，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。5)就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。6)與墻體固定：鋁合金門窗與墻體固定有三種方法：(1)沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。(223、)連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊牢。(3)混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。7)處理門窗框與墻體縫隙：鋁合金門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。8)鋁合金門框安裝：(1)將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。(2)在門框的側(cè)24、邊固定好連接鐵件（或木磚）。(3)門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋件固定。(4)用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。(5)用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。9)鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 10)安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。11)安裝鋁合金紗門窗：(1)繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。(2)掛紗扇。(3)裝五金配件。4、質(zhì)量標準41保證項目：1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須符合25、設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2）鋁合金門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3）鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。4）鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。42基本項目：1）鋁合金門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：（2）平開門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。（3）推拉門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。彈簧門扇自動定位準確，開啟角度90，關(guān)閉時間在610s范圍之內(nèi)。2）鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。3）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽26、滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。4）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。43允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側(cè)面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。鋁合金門窗安裝允許偏差項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查，量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門窗扇開啟力限值扇面積40N用100N彈簧秤鉤住位手推拉扇門窗扇開啟力限值扇面積60N處，啟門5次取平均值5門窗扇與框或相27、鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查，與基準線比較12雙層門窗內(nèi)外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5、成品保護1）鋁合金門窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。2）門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。328、）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。 鋁合金門窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處理。4）抹灰前應將鋁合金門窗用塑料薄膜保護好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。5）鋁合金門窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。6）鋁合金門窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。7）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸?shù)冗^程，嚴禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。8）建立嚴格的成品29、保護制度。6、應注意的質(zhì)量問題1）鋁合金門窗采用多組組合時，應注意拼裝質(zhì)量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。2）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。3）面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。4）表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。5）漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。7、質(zhì)量記錄1）鋁合金門窗的出廠合格證。2）鋁合金門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說明。3）密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。4）水泥的出廠合格證及試驗報告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。5）焊條的品牌、型號及合格證。6）質(zhì)量檢驗評定記錄。第四節(jié) 門窗玻璃安裝1 30、施工準備1.1 技術(shù)準備 對于加工后進場的半成品玻璃，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應縮小1個裁口寬的四分之一（一般每塊的玻璃的上下余量度3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，并應有針對性的選擇幾樘進行試行安裝，如有問題，應做再加工處理或更換。 1.2 材料要求 （1）玻璃品種 要圖紙要求采用透明玻璃6mm厚（2）質(zhì)量要求 符合設計要求1.3 主要機具（表）主要施工機具 表序號名稱數(shù)量規(guī)格說明1工作臺1以一個班組計2玻璃刀3以一個班組計3尺板5以一個班組計4鋼卷尺5以一個班組計5木折尺3以一個班組計6絲鉗3以一個班組計7扁鏟6以一個班組計8木柄小錘3以一個班組計9玻璃吸6以一個31、班組計10玻璃槍6以一個班組計 1.4 作業(yè)條件 （1）門窗五金安裝完，經(jīng)檢查合格后進行玻璃安裝。 （2）門窗在安裝玻璃前，要求認真檢查是否有扭曲變形等情況，應修整和挑選后，再進行玻璃安裝。 （3）玻璃安裝前，應按照設計要求的尺寸及結(jié)合實測尺寸，預先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方待用。 2 材料和質(zhì)量要點 2.1 材料的關(guān)鍵要求 （1）玻璃 玻璃的品種、規(guī)格、質(zhì)量標準，要符合設計及規(guī)范要求。 （2）玻璃膠 玻璃膠的品種、規(guī)格、質(zhì)量標準，要符合設計及規(guī)范要求。 （3）其他材料 玻璃釘、鋼絲卡子、橡皮墊、木壓條等，應滿足設計及規(guī)范要求。 2.2 技術(shù)關(guān)鍵要求 （1）安裝玻璃時，使玻32、璃在框口內(nèi)準確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側(cè)間隙應相等，間隙寬度一般在25mm。 （2）存放玻璃庫房與作業(yè)面的溫度不能相差過大，玻璃如果從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再進行安裝。 2.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求 （1）底油灰鋪墊不嚴：用手指敲彈玻璃時有響聲。應在鋪底灰及嵌釘固定時，認真操作仔細檢查。 （2）玻璃膠棱角不整齊，玻璃膠表面凹凸不平：操作時最后收刮玻璃膠要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 （3）表面觀感差：操作者應認真操作，油灰的質(zhì)量應有保證，溫度要適宜，不干不軟。 （4）木壓條、鋼絲卡、橡皮墊等附件安裝時應經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕33、要及時擦凈；如鋼絲卡露頭過長，應事先剪斷。 （5）安裝玻璃應避開風天，安裝多少備多少，并將碎破的多余的玻璃及時清理或送回庫里。 3 施工工藝 3.1 工藝流程清理門窗框量尺寸下料裁割安裝 3.2 操作工藝 （1）門窗玻璃安裝順序，一般先安外門窗，后安內(nèi)門窗，先西北后東南的順序安裝；如果因工期要求或勞動力允許，也可同時進行安裝。 （2）玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹13mm厚的玻璃膠，接著把玻璃推鋪平整、壓實，然后收凈玻璃膠。 （3）安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應按設計要求。 （4）鋁合金框扇安裝玻璃，安裝34、前，應清除鋁合金框的槽口內(nèi)所有灰渣、雜物等，暢通排水孔。在框口下邊槽口放入橡膠墊塊，以免玻璃直接與鋁合金框接觸。 （5）安裝玻璃時，使玻璃在框口內(nèi)準確就位，玻璃安裝在凹槽內(nèi)，內(nèi)外側(cè)間隙應相等，間隙寬度一般在25mm。 （6） 采用橡膠條固定玻璃時，先用10mm長的橡膠塊斷續(xù)地將玻璃擠住，再在膠條上注人密封膠，密封膠要連續(xù)注滿在周邊內(nèi)，注得均勻。 （7）采用橡膠塊固定玻璃時，先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠住，再在其上面注入密封膠。 （8）采用橡膠壓條固定玻璃時，先將橡膠壓嵌入玻璃兩側(cè)密封，容納后將玻璃擠緊，上面不再注密封膠。橡膠壓條長度不得短于所需嵌入長度，不得強行嵌入膠條。 （9）35、玻璃安裝后，應進行清理，將密封膠隨即清理干凈，關(guān)好門窗。 （10）冬期施工應在已經(jīng)安裝好玻璃的室內(nèi)作業(yè)（即內(nèi)門窗玻璃），溫度應在正溫度以上；存放玻璃庫房與作業(yè)面的溫度不能相差過大，玻璃如果從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再進行安裝；如果條件允許，要先將預先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。4 質(zhì)量標準 4.1 主控項目（1）玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、應符合設計要求。（2）門窗玻璃裁割尺寸應正確。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。 （3）玻璃的安裝方法應符合設計要求，固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應保證玻璃安裝牢固。 （4）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密36、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結(jié)牢固、接縫平齊。 （5）帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材之間無明顯縫隙，壓條接縫應不大于。 4.2 一般項目 （1）玻璃表面應潔凈，不得有膩子、密封膠、涂料等污漬。熱反射鍍膜玻璃內(nèi)外表面均應潔凈，玻璃中層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。 （2）門窗玻璃不應直接接觸型材。熱反射鍍膜玻璃的單面鍍膜玻璃應在最外層，鍍膜層應朝向室內(nèi)。 5 成品保護 （1）已安裝好的門窗玻璃，必須設專人負責看管維護，按時開關(guān)門窗，尤其在大風天氣，更應該注意，以防玻璃的損壞。 （2）門窗玻璃安裝完，應隨手掛好風鉤或插上插銷，以防刮風損壞玻璃。 （3）對面積較大、造37、價昂貴的玻璃，宜在該項工程交工驗收前安裝，若提前安裝，應采取保護措施，以防損傷玻璃。 （4）安裝玻璃時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。 6 安全環(huán)境保護措施 （1）高處安裝玻璃時，檢查架子是否牢固。嚴禁上下兩層、垂直交叉作業(yè)。 （2）玻璃安裝時，避免各種物體與玻璃碰撞，擊碎玻璃。 （3）作業(yè)時不得將廢棄的玻璃亂扔，以免傷害其他作業(yè)人員。 （4）安裝玻璃應從上往下逐層安裝，作業(yè)下方嚴禁走人或停留。（5）安裝玻璃用的梯子必須結(jié)實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以6070為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳不能站其墻頭，防止跌落。（6）安裝玻璃使用吸盤時，應嚴格執(zhí)行施工用電安全管理要求。使用吊車吊裝吸盤、玻璃應嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全安全管理要求。 （7）施工后的廢料應及時清理，做到工完料經(jīng)場地清，堅持文明施工。