午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、中國建筑第四工程局第六建筑工程公司 1、工程概況本工程由于位于半湯路與姥山路交匯處，采用人工挖孔樁及梁板式筏基基礎,南北向長約70.0 m，東西向長約30。0m。基底標高3.93m、4。23m,底板面積約1600。0m2，底板厚度為250mm、350mm、450mm，基礎承臺高度有1200 mm，基礎梁截面尺寸為400700、400800、500900、5001000，地下室內外墻厚度為250mm；底板及外墻混凝土強度等級為C35mm,抗滲等級為0.6Mpa。2、施工難點本工程地下室為人防工程，如混凝土施工過程出現冷縫，將不利于人防的防水性能。底板混凝土按后澆帶（5軸6軸間）分兩次澆筑，每次澆2、筑混凝土量約為450m3。如何保證混凝土的連續澆筑，避免冷縫的出現是底板混凝土施工的重點.3、混凝土配合比的確定3。1材料的確定3.1.1 水泥水泥選用巢湖牌散裝42。5級的普通硅酸鹽水泥，水泥質量證明書中各項品質指標應符合標準中的規定。品質指標包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細度、凝結時間、安定性、抗壓和抗折強度。3。1.2 骨料粗骨料選用銀屏石料廠生產的1631。5碎石，含泥量小于1%，顆粒級配及指標符合JGJ53-92普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法的有關要求；細骨料選用長江中粗砂,含泥量小于3%，其它指標符合JGJ5292普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法要求。3.1。3 3、JM復合改進型外加劑外加劑選用JM-改進型混凝土高效增強劑，摻量7.5%。該產品滿足JC474-1999砂漿、混凝土防水劑及JC473-2001混凝土泵送劑規范要求。抗滲、防裂性能好,有較高的膨脹率、減水率，緩凝時間適中，坍落度損失值小,混凝土和易性好，可保證混凝土的連續澆筑，提高混凝土的勻質性及結構的整體性。3.2配合比確定3。2.1本工程基礎底板混凝土配比的基本要求是：試配的抗滲標號應按設計要求提高0。2MPa，混凝土內摻JM復合改進型外加劑作為底板混凝土抗滲抗裂用，水灰比不大于0。5，砂率控制在3545%。3.2。2本工程選用材料現場取樣檢測合格，皆可用于砼.在考慮施工和易性的前提下，經4、實驗室試配，確定配合比為水:水泥：砂：碎石:JM復合改進型外加劑=0.46：1:1.63：2。65：0.075。 4、混凝土澆筑前準備工作4。1材料的準備此次底板澆筑以后澆帶分兩次進行，每次澆筑的混凝土量約為450m3，相對應的水泥、砂、碎石量分別為189噸、308噸、503噸。現場場地可儲備水泥、砂、碎石量分別為60噸、350噸、550噸.砂、碎石在澆筑混凝土前儲備足夠，確保各次混凝土澆筑需要量，水泥現場儲備60噸，其余由巢湖水泥廠現場供應。4.2機械設備的準備現場一臺HBT-80型混凝土泵車、兩臺攪拌機、兩臺配料機、一臺插入式振動器經檢修，擬使用于混凝土的澆筑。一臺型號為TC4208塔吊負5、責零星混凝土的運輸。4。3技術準備為了保證混凝土澆筑連續均勻進行，按計劃合理組織勞動力,在施工過程中很好地執行施工方案，并在澆筑混凝土前組織召開一次班長以上人員參加的技術交底會。針對現場場地狹窄的特點,明確規定材料運輸車的進出路線及泵車的布置。5、施工部署5。1人員安排5。1。1 為了澆筑及下料的一致，組建立體指揮體系，即坑下負責布料的人員指揮停料或下料，坑上負責人員則綜合坑下傳來的信息指揮罐車的走向，同時，在現場設指揮中心，對全場進行統一調度。5.1。2施工人員分兩大班，每班交接班工作提前半小時完成，人不到崗不準換班，并明確接班注意事項。5.1。3施工時現場工長應對混凝土的下料時間、速度、澆6、筑順序、振搗、找平、養護等各道工序嚴格按技術交底執行。5.1。4底板砼澆筑值班表(附表）5。2 流水段劃分5。2。1根據施工總進度計劃及圖紙、現場具體情況,基礎底板施工時,以后澆帶為分界線劃分兩個施工流水段，各流水段混凝土量及澆筑時間見下表。各流水段底板混凝土量及澆筑時間表總 量基礎底板各段混凝土量(m3）澆筑時間約900m3610AF段C35:約450m3 30h（1臺泵）15AF段C35:約450m3 30h（1臺泵）注：各段混凝土澆筑時間TN=Q/Q1 Q為每段混凝土澆筑量m3 ； Q1為每臺混凝土泵的實際平均輸出量m3/h；Q1=Qmax1 Qmax為每臺混凝土泵的最大輸出量m3/h 7、HBT-80型混凝土輸送泵為81m3/h 1為配管條件系數取0。85 為作業效率取0。6。乘以系數后Q1為41.31 m3/h.兩臺750l攪拌機按每4分鐘攪拌一罐，其最大輸出量為22。5m3/h。考慮現場實際情況，取15 m3/h。6、施工要點6。1混凝土攪拌6。1。1攪拌要求攪拌混凝土前 ，加水空轉數分鐘 ，將積水倒凈 ,使拌筒充分潤濕 。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得在投入拌合料，更不得采取邊出邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量.6.1.2材料配合比嚴格掌握混凝8、土材料配合比。在攪拌機旁掛牌公布，便于檢查。混凝土原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規定：(1）水泥、外加混合料2%;（2）粗細骨料3；（3)水、外加劑溶液2。 注：、各種衡器應定時校驗，經常保持準確. 、骨料含水率應經常測定。雨天施工時,應增加測定次數。6。1。3裝料順序石子水泥黃砂外加劑。每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10%。 6。1.4攪拌時間混凝土攪拌的最短時間：120S6。2混凝土的澆筑6.2。1澆筑時應注意的要點(1)混凝土標高、平整度控制：預先用水平儀抄平，抄出底板面+500mm控制線，用紅油漆標注在四周柱筋上.混凝土澆筑時將所標注點拉線控制標高，拉線點與點間不宜超過19、0m,并應在每柱跨內對角拉線，以此線為準用刮杠找平，再用木抹子提漿二遍，反復抹壓數遍，使混凝土表面平整、密實。終凝前再用木抹子搓壓一遍，使收縮裂縫閉合。（2）在澆筑工序中,應控制混凝土的均勻性和密實性。混凝土拌和物攪拌好后 ，應立即澆筑入模 .(3）澆筑混凝土時 ，應注意防止混凝土的分層離析。（4）澆筑混凝土時,應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時,應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。（5)混凝土在澆筑及靜置過程中，應采用措施防止產生裂縫 。由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫 ，應在混凝土終凝前予以修整 。在澆筑與柱和墻連成整體的10、梁和板時 ，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11。5h ，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續澆筑，以防止接縫處出現裂縫。2。2操作工藝6.2.2。1混凝土的場內運輸與布料受料斗必須配備孔徑為5050的振動篩防止個別大顆粒骨料流入泵管,料斗內混凝土上表面距離上口宜為200左右,以防止泵入空氣。泵送混凝土前，先將儲料斗內清水從管道泵出，以濕潤和清潔管道，然后壓入純水泥漿,再泵送混凝土。開始壓送混凝土時速度宜慢,待混凝土送出管子端部時，速度可逐漸加快,并轉入用正常速度進行連續泵送。遇到運轉不正常時，可放慢泵送速度。進行抽吸往復推動數次，以防堵管。泵管向下傾斜輸送混凝土時,應在下斜管的下端設置相當于5倍落差長度的11、水平配管,若與上水平線傾斜度大于7時應在斜管上端設置排氣活塞.沿地面鋪管，泵管不得直接鋪設在模板、鋼筋上，需擱置在馬凳上;向下傾斜輸送時，應搭設寬度為1m的斜道,上鋪腳手板，管兩端墊方木支承。 泵送中途停歇時間不應多于60min，如超過60min則應清管。混凝土泵送完畢，混凝土泵及管道采用壓縮空氣推動清洗球清洗，壓力不超過0。7MPa.加強對混凝土泵及管道巡回檢查，發現聲音異常或泵管跳動應及時停泵排除故障.6.2.2.2混凝土澆筑根據泵送大型混凝土的特點，采用“分段定點，一個坡度,薄層澆筑,循序推進，一次到頂的方法進行澆筑。泵送混凝土前，先泵水沖洗，將水泵出基礎底板外排水溝內，再泵送與混凝土同12、配合比的水泥砂漿1.5m3，將潤管砂漿均勻分散開，不得堆在一起，確保泵管全部濕潤暢通，方可泵送混凝土,泵送間歇時間較大或混凝土產生離析時，立即用壓力水將泵管內的殘存混凝土清除干凈.混凝土的澆筑從軸向軸方向分條循環澆筑,每條寬約1。8m左右（底板平均厚度為0。5m，最大寬度為30m，3.6m板條混凝土量為54m3，混凝土初凝時間一般為4小時，每小時泵送量為15m3，故不會出現冷縫）.下料時,從承臺、積水井、基礎梁開始采用“斜面分層”的方法進行澆筑。斜向分層厚度控制在150250mm左右，讓混凝土自然流淌。底板混凝土振搗時,采用型號為ZX-50插入式振搗器.插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列,13、逐點移動，順序進行,不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗作用有效半徑的1。5倍（約為450mm左右)，每點振動時間1015s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準，不可過振。振搗上一層混凝土時（外墻及電梯井、集水坑吊模內砼）應在下一層混凝土初凝前進行,且必須插入下層50mm，以消除兩層間接縫。（尤其是梁板交接處）振搗器距離模板不應大于450mm，并不宜緊靠模板振動。混凝土澆筑終了以后34h在混凝土接近初凝之前進行二次振搗然后按標高線用刮尺刮平并輕輕抹壓.6.3混凝土的表面處理表面泌水處理：由于泵送混凝土坍落度較大，在振搗過程中會產生泌水現象，為防止泌水對混凝土表面外觀質量產生影響，應在局部混凝土表14、面留出凹坑，將泌水排出后，再用混凝土填充，混凝土填充時間應控制在初凝前,并振搗密實。混凝土表面浮漿較厚時，應在混凝土初凝前加粒徑為24的石子漿,均勻撤布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。混凝土硬化后的表面塑性收縮裂縫可灌注水泥素漿刮平。6。4施工縫的處理外墻水平施工縫采用300mm寬的止水鋼板，止水鋼板焊接成整體環狀，所有對接焊縫均要求滿焊,避免成為防水薄弱環節。6.5現場試塊制作（1）根據每拌制100盤且不超過100立方米的同一配比的混凝土，取樣不得少于一次的原則，各流水段砼標準養護件分別留置六組，同條件養護試件留置兩組，另外留置一組作開盤鑒定； （2）根據連續澆筑混凝土每500m3應留置一組抗滲15、試件(一組為6個抗滲試件)，且每項工程不得少于兩組的原則，各流水段砼標準養護抗滲試件分別留置一組。6.6混凝土養護混凝土采用覆膜保溫法：即在新澆混凝土終凝后表面鋪一層塑料薄膜防止水份散失,保證混凝土能在潮濕環境中達到預期強度要求.7、澆筑過程中的注意事項7.1 澆筑砼期間，要根據澆砼量及澆筑面積的大小派24名合格的木工照看模板，以便在必要時加以調整或校正；派2名合格的鋼筋工照看鋼筋，以便調整或校正鋼筋的位置.7。2 砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m。特殊砼的自由落下高度詳見專項技術規格書的要求.7。3 當采用泵送澆筑時，砼在注入泵的料斗前必須在運輸攪拌筒內攪拌。7.4 砼的澆筑和振搗不得引16、起鋼筋和模板移位.7.5 砼要與模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。7.6 砼的振搗必須謹慎地進行，必須避免引起離析的過度振搗。7。7 不得將振搗器用于推動或鋪設砼。7。8 砼振搗器必須保持垂直，并沿其自身軸線移動，振搗器從砼中取出時要非常緩慢，做到振搗器提起時其留下的痕跡立即被填滿.7。9 在雨天澆筑砼時，要密切注意澆筑砼時的天氣情況,如計劃澆砼的時間有大雨和暴雨,則應停止澆筑砼；如局部(小范圍）需澆砼時，應事先提交施工計劃和采用足夠的保護措施并經業主批準后，可在小范圍內澆筑砼.8、成品保護8。1混凝土澆筑終凝后（無明顯腳印)，應立即進行覆蓋養護，必須在混凝土強度達到1.2 N/mm2，混凝土17、內外溫差小于25，方可在已澆筑的結構上行走、進行下一道工序。8。2澆筑混凝土時,墻、柱插筋用塑料薄膜覆蓋,以免混凝土污染鋼筋。9、質量保證措施9。1。 輸送管阻塞保證泵送混凝土，要防止吸入空氣產生阻塞。輸送管道鋪設宜直，轉彎宜緩，接頭應嚴密;管道向下傾斜時應防止混入空氣，阻塞管道；當泵送混凝土因各種原因不能連續澆筑，預計停歇時間超過45min或混凝土出現離析時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土,沖洗出的混凝土不得用于澆筑，同時對澆筑部位的混凝土接槎，按施工縫做好處理.9。2停水、停電保證為了防止停電、停水影響施工形成冷縫，混凝土應嚴格按照施工段進行分段澆筑，地下室底板砼澆筑前與自來18、水公司及供電公司取得聯系，明確砼澆筑期間供水、供電情況。必要時混凝土澆筑前應配備一臺小型發電機，以供停電后振動器使用。為了防止停水影響施工,攪拌機旁設置蓄水池，澆筑現場配置23個水桶。如一旦停水，便可利用儲備水進行混凝土的澆筑、養護、泵管濕潤等。或與商品砼公司保持聯系，如遇停水時考慮使用商品砼。9.3水泥、砂、碎石等材料的保證9。3水泥、砂、碎石等材料的保證因本工程采用現場攪拌泵送混凝土，水泥、砂、碎石如供應不及時，會影響施工形成冷縫。現場場地足夠存放各次混凝土澆筑需要的砂、碎石量，在砼澆筑前，作好砂、碎石的儲備；水泥由巢湖水泥廠現場供應，在砼澆筑前與水泥廠取得聯系，明確砼澆筑期間水泥供應情況19、，確保澆筑期間每3小時一車（30噸），保持水泥罐內至少30噸的儲備量。9。4機械故障的保證如泵車出現故障,除派人適時進行維修外，利用已安裝好的TC4208塔吊進行混凝土的臨時吊運,或人工用斗車進行混凝土的運輸，確保混凝土的連續澆筑,避免冷縫的形成。如攪拌機或配料機出現故障，及時派人維修，保證至少有一套配料設備的正常工作。或與商品砼公司保持聯系，考慮使用商品砼.9。5下雨天氣的保證在網上查詢最近天氣預報,在中雨或中雨以上天氣盡量避免混凝土的澆筑；在小雨天氣，如需進行混凝土的澆筑，應準備一定數量的塑料薄膜或彩條布,及時對已澆筑的部位進行遮蓋。9。7冷縫的處理對于由于特殊情況造成的冷縫,應待混凝土終20、凝后,同條件試塊強度達到1.2N/mm2，按照處理施工縫辦法處理后，方可澆筑混凝土。方法如下：(1）在砼凝結前，必須用壓縮空氣器噴射水流將浮漿全部清除掉，清洗表面，去除所有碎屑、松動顆粒，確保骨粒不松動。如未能做到此點，則在下一次澆砼前，要用高壓水流（大于100巴）或通過反復刮挖清洗，將表面清理干凈.（2）已結硬砼上的每條施工縫，要澆砼的表面必須經過徹底清理。然后將老砼潤濕飽和。澆砼前，必須用無油壓縮空氣器去掉多余的水.(3)在施工縫處澆第一層砼時,其砼要加入從施工段所用最大型號骨料的批料中分離出來的細骨料和水泥.（4）若砼在澆筑過程,因特殊情況，如：攪拌站出現機械故障，模板出現大的質量事故或21、業主要求立即停澆及其它一些不可抗力因素的影響而迫使砼不得不中斷,并且中斷時間要超過砼的初凝時間.此時，應立即通報現場主管工程師進行處理，隨后保業主認可。10、安全保證措施10.1澆筑混凝土時，設專人指揮進出廠車輛,避免發生碰撞.10。2用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好，固定輸送管的支撐架采用48鋼管，鋼管不能直接放在鋼筋上,需放在鋪設的墊木上,管道的架子必須牢固.泵管轉彎處需做加強處理,且應用密目網和防漏彩條布進行圍擋,防止泵管爆裂傷人，輸送前必須試送.10。3振動棒使用前必須經電工檢查,確認無漏電后方可使用.10.3使用振動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電現象.10。4塔吊吊運混凝土下料時，應慢落慢起,防止吊斗擺動過大傷人。且應協調組織好立體交叉，防止高空墜物傷人。愛崗敬業的職業道德素質是每一項工作順利開展并最終取得成功的保障。在這三個月的時間里，我能遵守公司的各項規章制度，兢兢業業做好本職業工作，三個月從未遲到早退，用滿腔熱情用心、認真地完成好每一項任務，認真履行崗位職責，平時生活中團結同事、不斷提升自己的團隊合作精神。農稅征收大廳綜合樓底板混凝土澆筑方案 2006.3.16 第11頁