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1、一、編制依據1、重慶衡山機械有限責任公司龍寶廠區綜合樓及技術實驗樓建設工程建筑設計施工圖。 2、外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004 3、墻體節能建筑構造（06J123） 4、居住建筑節能工程施工質量驗收規程DBJ50-0695、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）6、節能建筑工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）7、住宅建筑圍護結構節能應用技術規程（DG/TJ08-206-2002）8、建筑保溫砂漿國家標準（GB/T20473-2006）9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102001）二、工程概況重慶衡山機械有限責任公司龍寶廠區技術實驗樓及綜合2、樓建設項目位于重慶萬州區鹽氣化工園邊仙大橋頭，根據施工設計總平面圖得知，該項目共占地98703.8平方米，用地性質：M2，容積率：0.6，建筑密度：35%，綠地率25%，建（構）筑物距離已有10千伏架空電力線邊導線的最小水平距離5米，距離已有35千伏架空電力線邊導線的最小水平距離10米，距離已有110千伏架空電力線邊導線的最小水平距離15米，本次招標的技術實驗樓及綜合樓建設項目的施工范圍為施工圖紙上所示的地基與基礎工程、主體工程、屋面工程、內外部裝飾工程、給排水、防雷、消防、電氣設備安裝全部工作內容，其中綜合樓占地面積1122.3m2，建筑面積8252.1 m2，屬于宿舍建筑，地上7層，建筑主3、體檐口高24.3米，地上一層是餐廳、廚房，二七層為宿舍。本工程為框架結構，建筑結構類別為丙類，合理使用年限為50年，抗震設防烈度為8度，綜合樓屬于二類宿舍建筑，建筑耐火等級為二級。基礎形式為獨立柱基礎及墩基礎。技術實驗樓屬于山地辦公建筑，建筑總面積8590.55 m2，其中上層建筑面積為7396.36 m2，吊層建筑面積1194.19 m2，占地面積1194.19 m2，技術實驗樓地上部分6層，吊層一層，建筑檐口高度23.9米，技術實驗樓結構形式為框架結構，設計使用年限50年，抗震設防烈度為6度，耐火等級為二級。工程名稱：重慶衡山機械有限責任公司龍寶廠區綜合樓及技術實驗樓建設工程工程地點：重慶4、萬州鹽氣化工園邊仙大橋頭建設單位：重慶衡山機械有限責任公司設計單位：中船建筑工程設計研究院 監理單位：重慶市永固建設工程監理有限公司 地勘單位：北京中地大工程勘察設計研究院有限責任公司施工單位：中冶建工有限公司本工程建筑外墻外保溫為30無機保溫砂漿（膨脹玻化微珠），無機保溫砂漿做法及要求按重慶市工程建設標準無機保溫砂漿建筑保溫系統應用技術規程DBJ50-103-2010，無機保溫砂漿內膨脹玻化微珠導熱系數不小于0.085W/mk。無機保溫砂漿面磚為暗紅色陶土飾面磚。三、施工方法1.基本構成及構造 無機外保溫系統的基本構成為界面砂漿、無機保溫層、抗裂防護層復合耐堿玻纖網格布、膩子層及涂料飾面層。5、基本構造（如下圖）：表1 面磚飾面墻體保溫系統基本構造基層墻體界面層保溫層飾面層混凝土墻體及加氣混凝土砌塊基層界面砂漿無機保溫漿料（加氣砌塊基層除外）面磚粘結砂漿（柔性耐水膩子）面磚（封閉底漆）面磚勾縫料（涂料面層）2.工程材料2.1界面砂漿由高分子聚合物、多種助劑、水泥、中砂等按一定比例拌合均勻制成的砂漿。（1） 產品特點：具有很強的滲透性，能充分浸潤基層表面，提高抹灰層與基層的吸附力，增強粘結性能。產品配置及用量：一袋干粉加入適量水，用手槍電鉆攪拌均勻，一般用量控制在1-2mm厚。（2） 性能指標：（見表2） 表2 界面砂漿性能指標項目單位標準界面砂漿壓剪粘結強度原強度MPa0.7耐水MP6、a0.5耐凍融MPa0.52.2柔性抗裂砂漿在水泥、中砂中按一定比例摻入幾種高分子聚合物、纖維絲等攪拌均勻制成具有一定柔韌抗裂性能及防水性能的砂漿。（1）產品特點：提高系統抗沖擊性能，防止墻面開裂，具有憎水性能，阻止水分進入體系內。（2）產品配置及用量：一袋干粉加入適量水，用手槍電鉆攪拌均勻，一般用量控制在5-7mm厚。（4）性能指標：（見表3）表3 抗裂砂漿性能指標項 目單位標準可操作時間h1.5拉伸粘結強度（常溫28d）MPa0.7浸水拉伸粘結強度（常溫28d，浸水7d）MPa0.6壓折比-3.02.3無機保溫砂漿 無機保溫砂漿的組成：膨脹珍珠巖、固體晶、酸化鎂、添加劑、植物蛋白膠、棉桿纖7、維。（1）產品特點：具有較好的保溫隔熱、防火防水、不開裂、界面性能好、施工簡單等諸多特點。（2）產品配置及用量：詳見保溫節能施工圖。（4）性能指標：（見表4）表4 無機輕集料保溫漿料硬化后的物理力學性能指標項目單位標準容重KN/m33.0導熱系數W/(mk)0.085抗壓強度MPa1.20拉伸粘結強度kPa250線性收縮率%0.25軟化系數-0.6抗凍性能抗壓強度損失率%20質量損失率%5石棉含量-不含石棉纖維放射性-同時滿足IRa1.0和Ir1.0燃燒性能級別-A1級2.4熱鍍鋅鋼絲網熱鍍鋅鋼絲網系選用優質鐵絲，通過精密的自動化機械技術加工制成，網面平整，結構堅固，整體性強，即使局部裁截或局8、部承受壓力也不會發生松動現象，電焊網成型后進行熱鍍鋅，耐腐蝕性好。（1）產品特點：良好的抗堿性、柔韌性、高度抗拉力、增強與墻體的附著力，防止墻體裂縫產生。（2）規格：0.8-12.7X12.7熱鍍鋅鋼絲網。（3）產品配置及用量：一般控制在1.1m2/m22.5耐堿玻纖網格布耐堿玻纖網格布為外墻保溫面層的加強材料，主要作用是：改善面層的機械強度，保證飾面層的抗力連續性，分散面層的收縮壓力和保溫應力，避免應力集中，抵抗自然界溫、濕度變化及意外撞擊所引起的面層開裂。（1）作用原理：復合在抹面沙漿中的耐堿玻纖網格布的使用，一方面能夠有效的增加防護層的拉伸強度，另一方面由于能有效分散應力，可以將原本可能9、產生的較寬裂縫分散成許多較細裂縫，從而形成其抗裂作用。（2）規格：3施工條件 （1）施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業面干凈，若有較大突出墻面的異物應將其剔除。 （2）外窗框已安裝完畢，并經驗收合格。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋等應提前處理完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應提前安裝完畢，并應考慮到保溫的厚度影響。 （3）施工現場必須具備施工作業的垂直運輸設備、材料堆放場地，施工用電、用水的專項設施。（4）為了保證外保溫的施工質量，施工地點和墻體基面溫度不得低于5。4施工準備 4.1技術準備： （1）熟悉工程的圖紙和資料，根據國家相關規范、地方性標準制定的施工工藝。10、 （2）了解材料性能指標，掌握施工要點，明確施工工藝。 （3）提供工程所需的材料和技術質量標準，并向施工現場的安裝負責人和工人進行技術交底，做好技術指導，確保質量和現場安全無事故。4.2材料準備：主要材料有無機保溫砂漿、抗裂砂漿、熱鍍鋅鋼絲網、耐堿玻纖網格布、柔性耐水膩子、底漆、涂料、面磚、聚合物貼磚砂漿以及聚合物勾縫砂漿。4.3工具準備：（1）外接電源設備、砂漿攪拌機、水平運輸車、手提攪拌機、電線、接線板、放線工具、皮錘、水桶、剪刀、鐵鍬、掃帚、脫線板等。（2）2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子等抹灰工具。 （3）經緯儀、2m靠尺板、11、八字靠尺、方口靠尺、直角檢驗尺等檢驗工具。5. 施工工藝流程5.1實心陶粒配磚或加氣混凝土砌塊基層涂料面層：基層處理界面砂漿防水水泥砂漿第一遍抗裂砂漿熱鍍鋅鋼絲網壓入抗裂砂漿中第二遍抗裂砂漿柔性耐水膩子封閉底漆第一遍涂料施工耐水膩子修補第二遍涂料檢查驗收 5.2實心陶粒配磚或加氣混凝土砌塊基層面磚面層：基層處理界面砂漿防水水泥砂漿第一遍抗裂砂漿熱鍍鋅鋼絲網壓入抗裂砂漿中第二遍抗裂砂漿面磚粘結砂漿面磚層勾縫專用砂漿檢查驗收 5.3鋼筋混凝土基層涂料面層：基層處理界面砂漿建筑無機保溫砂漿第一遍抗裂砂漿耐堿玻纖網格布壓入抗裂砂漿中第二遍抗裂砂漿柔性耐水膩子封閉底漆第一遍涂料施工耐水膩子修補第二遍涂料12、檢查驗收 5.4鋼筋混凝土基層面磚面層：基層處理界面砂漿建筑無機保溫砂漿第一遍抗裂砂漿熱鍍鋅鋼絲網用隔熱膨脹錨固釘固定第二遍抗裂砂漿面磚粘結砂漿面磚層勾縫專用砂漿檢查驗收 6.基層墻面驗收施工基層用水泥砂找平（根據實際情況），需要檢查完基層后才可施工，具體檢查內容如下：（1）基層粉刷層空鼓、開裂（層層目視檢查配合小錘敲擊檢查）。（2）基層平整度、垂直度（標準為：偏差小于4mm/2m以內），陰陽角通線檢查，上下偏差在1.5cm以內。（3）建筑物陰陽角、踢腳線、門窗側邊等部位的粉刷質量，本著實事求是的原則，對檢查出的各種問題與總包方進行合理協商，采取相應整改措施，為后道工序進入創造條件，水泥砂漿基13、底在粉刷完成后須經過至少1周的干燥保養期。7.界面做法 （1）在砌筑加氣混凝土砌塊和陶粒磚時，從外側比鋼筋混凝土表面多出20mm左右，才能保證自保溫面上施工完10mm厚的防水水泥砂漿后與外保溫面上施工完30mm厚的無機保溫砂漿后的表面相平。（2） 基層界面不同材質界面處掛300mm寬鋼絲網，實心陶粒配磚或加氣混凝土砌塊抗裂層掛鋼絲網超過界面150mm。（3）鋼絲網掛法：鋼筋混凝土基層用電錘打眼，嵌木楔，1寸鐵釘戴口1.5mm*20mm*20mm白鐵皮帽釘實，間距600mm；實心陶粒配磚或加氣混凝土砌塊基層用1寸鐵釘戴口1.5mm*20mm*20mm白鐵皮帽釘實，間距600mm。（4）在建筑物四14、大角及門窗洞口邊，掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應在晴朗無風天氣進行，確保鐵絲自由懸垂，待其穩定不再擺動后，將其下端固定，固定時應小心不可使其移位。垂線掛好后，以其為準對各層結構實體進行測量，根據各層測量的數值確定灰餅厚度，（個別突出偏差較大的部位應盡量進行剔鑿處理以減小整體抹灰厚度，確定抹灰厚度時還應兼顧塑鋼窗框的位置，防止壓框過厚或露縫）然后分層設點做灰餅，間距1.5m左右，做灰餅時應注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側應找方。橫向水平線以樓層為水平基準線交圈控制，豎向控制線以墻垛子為基準線控制，陽角處要雙面排直，同時要找好突出檐口，腰線、陽臺、雨蓬等陰面的流水坡度和滴水線。（5 ）工程施工范圍為15、外墻外立面（扣除門、窗洞口）以及混凝土墻、柱。8保溫各流程工藝要點8.1界面層施工（1） 除去附著在墻面上的油污、灰塵、疏松物等。（2） 澆水：根據工地現場基層材質的不同，控制用水量和澆水時間。（3） 配置界面砂漿（1kg砂漿加0.4kg左右水），以0.80kg/m的用量滾涂基層墻體上，接著是抹保溫砂漿。注：界面砂漿要現涂現抹，不允許在界面砂漿干燥后抹保溫砂漿。時間控制在半個小時以內，以表面不干為標準。8.2保溫層施工8.2.1攪拌（1） 拆包入攪拌機：拆包將無機保溫砂漿以包為單位加入攪拌設備中。（2） 預攪拌：開啟攪拌機，攪拌1分鐘左右至基本分散均勻。（3） 加水攪拌：以40-45kg/包的16、用水量，分階段加入攪拌設備中，攪拌5-10分鐘至均勻。（4） 分料：將攪拌好的無機保溫砂漿，分裝至各施工地段進行施工。8.2.2涂抹（1） 預處理：在基層預處理的前提下，涂抹無機保溫砂漿。如何預處理在界面砂漿使用說明中具體介紹。（2） 首遍涂抹：將無機保溫砂漿涂抹于墻面上，首遍涂抹必須注意壓實和控制尺寸不得大于1.5公分。（3） 再次涂抹：待首遍無機保溫砂漿涂抹6小時之后，再次涂抹，為避免流掛，涂抹厚度控制在1.5公分以內。8.2.3養護最后一遍完工后，注意水霧養護3-5天，每次間隔3-9小時，具體時間視情況而定。8.3 抗裂砂漿層施工（保護層）（1）配比：抗裂砂漿：水=1:0.18。根據現場17、情況通過改變加水量來調整其施工和易性。（2）施工工序：具體順序為抗裂砂漿熱鍍鋅鋼絲網（耐堿玻纖網格布）抗裂砂漿。鋪設熱鍍鋅鋼絲網：先在保溫砂漿表面批抹抗裂防水砂漿底層，施工厚度約4mm鋼絲網厚度為0.8mm，網孔12.712.7mm，并用U型細鐵絲固定，150200mm，鋼絲網搭接尺寸不小于50mm，洞口四角45方向增設寬200500mm鋼絲加強。再批抗裂防水砂漿面層。鋼絲網（耐堿玻纖網格布）安裝完畢，即可進行抗裂防水砂漿的面層抹灰，厚抹面層的總厚度5-8mm。（3）驗收標準：熱鍍鋅鋼絲網（耐堿玻纖網格布）應盡量在抗裂砂漿層中外側，完全被抗裂砂漿覆蓋。8.4注意事項界面砂漿和抗裂砂漿為專業廠家18、嚴格按照專業配方配制好的袋裝材料，現場施工只需按照要求加水攪拌，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方式：a. 砂漿類產品應先攪拌3分鐘，停1-2分鐘在攪拌5分鐘。b. 保溫類攪拌時間不得少于10分鐘，應使漿料攪拌均勻，保證施工質量。注：具體攪拌時間根據現場情況而定。施工現場唯一需要加入的就是水，所以必須對水的計量嚴格控制，確保水灰比正確。產品運到工地注意防水、防潮、儲存期不宜超過4個月。施工完畢后注意成品的保護，墻面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內通風干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗干凈施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。9.外墻面磚施工基層處理刷界面劑19、基層抹灰掛線、排磚粘貼勾縫清理檢查修補。9.1 基層處理（1）結構施工時，外墻的垂直度，平整度應達到標準要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用13水泥沙漿補平，補平厚度較大時應分層補。當厚度或垂直度偏差超過35mm時，需采取釘鋼絲網等技術補救措施。（2）抹灰前將磚墻面，混凝土面等基層表面的灰塵，污垢和油漬清除干凈，不同界面處（如磚墻與混凝土墻交接處）要釘鋼絲網寬500mm。（3）對混凝土墻面，應鑿毛后用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤或采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘接強度。（4）外墻角縱向掛2mm鋼絲垂線，作上下沙漿塌餅，橫向水平線根據窗盤線拉統長線控制。塌餅間距約1500mm.9.20、2 界面劑：將界面劑以14水灰比例調成厚糊狀充分攪拌均勻，調勻后的界面處理可用噴涂或鐵板直接粉涂，厚度約為2-3mm，氣溫較高或干燥的墻面，施工前用水濕潤，界面劑上墻約5-15分鐘（視氣溫而定），既可進行抹灰，也可待界面劑完全干硬后抹灰。9.3 基層抹灰：抹灰前應對拉墻螺桿預留孔進行灌注膨脹劑封堵，在外墻的預留孔部位鑿40mm深喇叭口，并在灌注膨脹劑后，在喇叭口處填20mm厚堵漏王。界面劑涂抹10-20min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以10mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養護，待第一遍六-七成干時，即可抹第二遍，厚度約為10-15mm，隨即用木長尺刮平，木楔搓毛，隔天澆21、水養護。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。9.4掛線排磚：在基層抹灰面上，先掛出垂直、水平控制線，再根據面磚的規格尺寸、排列圖，掛出面磚控制線。（1）排磚要求：根據面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在5-9mm和3-5mm.水平縫，窗臺面一般在同一水平線上。墻面均為整磚，窗洞兩邊嚴格要求對稱。排磚成功后，在基層抹灰上掛出每塊磚縱，橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。（2）安裝塑鋼窗，留置滴水線。面磚試排完成后，根據掛線，安裝外墻塑鋼窗。平窗、飄窗窗臺均采用細石砼找平層，窗框四周必須用閉孔彈性膨脹膠嵌實，再進行粉刷，留槽注密封膠，飄窗頂外采用10mm塑料凹型線條做滴水22、線。9.5 粘貼：粘貼前應根據面磚的吸水性充分濕水，并晾干。粘貼面磚時砂漿應飽滿，并應一次成活，不宜多敲、移動，尤其砂漿收水后不能糾偏移動。粘貼面磚的砂漿宜采用10.3水泥砂漿（細砂）加水重20?1膠，厚度7-10mm.粘貼用水泥的安定性，強度需經復試合格。粘貼時，先將面磚背面滿批砂漿，根據面磚控制線貼到墻面，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘接牢固，并用靠尺將面磚在垂直及水平方向隨時找平找方。同時，對留設有分倉縫的部分，必須使縫斷至結構面層為止。9.6 勾縫：（材料暫沒定）面磚貼完后養護2-3天再采用防水勾縫砂漿勾成凹縫，凹進面磚深度約為3mm.勾縫材料用專用的勾縫劑或1：1水泥砂漿勾嚴實。9.23、7 清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。9.8檢查、修補：在降，拆腳手架之前，應對腳手架預留洞進行認真封堵，封堵采用細石砼分層澆搗灌實。面磚鋪貼好并待砂漿收干后，應對面磚逐塊進行敲擊檢查，如發現起殼，應及時進行處理，不留隱患。9.9外墻施工中的質量通病及防治（1）空鼓、脫落基層偏差大，每層抹灰跟得太緊，勾縫不嚴。未灑水養護等易造成空鼓，脫落。砂漿配比不準，稠度不好，砂子含泥過多，干縮率不一致等會產生空鼓。克服辦法：冬季氣溫低，貼外墻磚盡量不在冬季施工：重視基層處理：嚴格工藝控制；砂漿中加入801膠增加粘接力；加強自檢，發現問題及時返工重貼。（2）24、墻面不平結構施工期，幾何尺寸控制不好，造成墻面垂直，平整超偏大，裝修前又對基層處理不夠認真。克服辦法：應加期強對基層打底工作的檢查，合格后才能進行下道工序。（4） 分格縫不勻，不直主要是在施工前未核對結構的實際情況。彈線分格不細，標準控制點少和操作不當等。克服辦法：認真處理基層，吊垂直，找好規矩，嚴格遵守操作規范，精心施工。（5） 墻面臟主要是勾縫后未及時擦凈砂漿及其他工種污染所致。克服辦法：可用棉紗沾草酸加水刷洗，然后，用自來水沖洗干凈，并加強對其它工種施工管理，防止污染墻面。10質量驗收10.1 施工檢測控制點（1）基層處理：要求墻面清洗干凈，無浮土，無油漬、空鼓及松動，風化部分剔掉，粘結25、牢靠。（2）界面砂漿滾涂應抹到位，且界面拉毛均勻。（3）保溫層厚度要求達到外墻保溫工程合同厚度，無開裂，無脫落，墻面平整，陰陽角，門窗洞口垂直、方正。（4）抗裂砂漿的厚度控制，抗裂砂漿層用量為5.0kg/m,墻面無明顯接茬、無明顯抹痕，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直。（5）在涂施完畢后要求涂層不得出現以下情況：不得出現漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。（6）面磚施工完成后不得出現以下情況：滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂紋。飾面表面應平整，潔凈，色澤一致，無裂紋和缺損。墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，26、邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。飾面磚接縫應平直、光滑，填縫應連續、密實；寬度和深度符合設計要求。有排水要求的部位應按提供的大樣作滴水線（槽）。滴水線（槽）應順直，流水坡向應正確。10.2質量驗收標準：（1）主控項目:a.所用材料品種、質量、性能應符合要求。b.保溫層厚度及構造做法應符合建筑節能設計要求，保溫層厚度均勻，不允許有負偏差。c.保溫層與墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現象。（2）一般項目。a.表面平整、潔凈、接茬平整、無明顯抹紋，線腳、分層條順直、清晰。b.墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹27、灰平整。c.分層色帶寬度、深度均勻一致，平整光潔，棱角整齊，橫平豎直，通順。滴水線(槽)流水坡向正確，線(槽)順直。d.空調眼、支架位置準確無誤。10.3 工程驗收的尺寸偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度4用2m靠尺檢查2立面垂直度4用2m垂直靠尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查11.成品保護11.1門窗框殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞棱角。11.2拆除架子時應輕拆輕放，防止撞壞門窗、墻面和口角。應保護好墻面的埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞。11.3嚴禁使用過時灰，各構造層硬化前禁止水沖、撞擊和擠壓。嚴禁在地面上直接倒界面砂漿和抗裂砂漿。四、安全與文明施工 1.外墻保溫工程安全與文明施工目標為：輕傷以上安全事故為零，施工現場整潔文明。 2.施工前所有機械設備要進行檢驗、調試合格并報驗后，放可開始使用。使用過程中實行專人負責制，并設專人進行日常的維修及保養工作。 3.施工時對施工人員要進行安全教育并講清安全注意事項。施工中必須嚴格遵守各項安全規章制度、操作規程，確保安全施工。 4.施工材料按要求做到有序堆放，現場保持文明整潔。