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1、社會福利院改擴建項目群塔作業安裝拆卸工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1.編制依據42.工程概況42.1工程總體概況42.2與塔吊有關的工程情況43.群塔設計方案53.1塔吊平面布置53.2塔吊平面布置圖53.3.塔吊的選型與部署54.群塔作業方案64.1加強安全教育、明確安全責任64.2防碰撞措施64.3防止信號混亂操作措施75.起重吊裝中堅持“十不吊”76.附件8附件1：施工總平面布置圖 8附件2：1#塔吊基礎及穩定性計算書8附件3：2#塔吊基礎及穩定性計算書8附件4：群塔安全管理領2、導小組組織機構8附件1：施工總平面布置圖81塔吊所采用的基礎形式及承載力計算91.1塔吊所采用的基礎形式91.2塔吊基礎技術要求101.施工順序：102.技術要點：101.筋混凝土基礎 2.固定支腳122塔吊基礎抗傾覆穩定性及承載力驗算122基礎最小尺寸計算122.11最小厚度計算122.1.2最小寬度計算122.1.3塔吊基礎承載力計算132.1.4地基基礎承載力驗算152.1.5基礎受沖切承載力驗算162.1.6承臺配筋計算183安裝工藝203.1安裝順序:213.1.2工作準備:213.1.3塔機各部位重量表:213.1.4安裝過程:226.吊裝起重臂和起重臂拉桿223.1.5人員分工表3、格:233.1.6塔吊安裝要求:244塔吊安裝應急預案:244.1起重設備應急方案244.2高處墜落應急準備與響應預案254.3塌陷倒塌應急預案265應急人員小組281.編制依據1.1XX市社會福利院改擴建項目工程施工組織總設計1.2相關法律、法規、規范起重設備安裝工程施工及驗收規范（GB 50278-98）起重機械安全操作規程（GB5144-94）塔式起重機操作使用規程（ZBJ80012-89）建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-2001）施工現場臨時用電安全技術管理規程（JGJ 46-88）XX市建筑工程施工安全操作規程（DBJ01-62-2002）XX市建設工程施工現場安全防護標準24、.工程概況2.1工程總體概況XX市社會福利院改擴建項目：老年養護樓、頤養樓、后勤服務樓工程位于XX，原XX社會福利院區內；其中老年養護樓，總建筑面23815，地下一層（建筑面積3160），地上16層（建筑面積20654），頤養樓（總建筑面積16724）地下一層675、地上15層（建筑面積16049），地下室相互聯通，為人防工程。后勤服務樓地上8層，總建筑面積6186。2.2與塔吊有關的工程情況序號樓號結構形式層數建筑高度備注1老年服務樓框剪地下一層、地上16層59.1米2頤養樓框剪地下一層、地上15層54米3后勤服務樓框剪地上8層局部30.2米3.群塔設計方案3.1塔吊平面布置 塔吊施工消滅死5、角；塔吊相互之間不干涉（不碰臂）；便于安裝和拆卸。保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少2米距離。3.2塔吊平面布置圖根據工程特點及現場實際情況，共設置2臺塔吊， QTZ80（5313）QTZ50（5009）塔吊，總體塔吊具體平面見附件1：施工現場總平面布置圖。3.3.塔吊的選型與部署塔吊編號塔吊型號工作范圍工作范圍內結構高度（米）第一次安裝高度最終高度附著位置安裝時間2#QTZ50（5009）老年養護樓64.130米74.1米5層1#QTZ80（5313）頤養樓后勤服務樓57.424米67.4米5層 根據現場施工情況，綜合考慮現場情況進行塔吊的總體部署、根據施工要求，先6、施工先安裝的原則進行安裝。3.4.1#、2#塔吊基礎布置及計算書（見附件2、附件3）。4.群塔作業方案4.1加強安全教育、明確安全責任項目部成立群塔安全作業安全管理小組，由項目經理擔任組長，生產副經理、安全員擔任副組長，每臺塔吊的機長為組員。全面負責對塔司、信號工、掛鉤人員的教育培訓和塔吊的安裝、驗收、運行、使用維護、拆除工作的管理，進行責任分工，群塔安全管理領導小組組織機構見附件4。4.2防碰撞措施 4.2.1嚴格按照群塔設計方案施工，保證塔吊達到起升高度之前，高位塔吊要始終低位塔吊高出兩節塔身的高度（即6米）。4.2.2塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物7、之間發生碰撞。 4.2.3塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業和超載使用，機械出現故障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。 4.2.4塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開，嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業時間。4.2.5從施工流水段上考慮兩塔作業時間盡量錯開，避免在同一時間、同一地點兩塔同時使用時發生碰撞。 4.2.6塔吊在起吊過程中盡量使小車回位，當塔吊運轉到施工需要地點時，再將材料運到施工地點時。 4.2.7塔吊同時作業時，塔司和信號工不僅要觀察起吊物，而且必須照顧相鄰塔吊作業情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業半徑內的交叉作業，并8、由專業信號工設立限位哨，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。4.2.8大臂或起重物碰撞危險時避讓原則（順序）：動塔讓靜塔、前臂讓后臂、低塔讓高塔、空載讓重載。具體要求：動塔讓靜塔：在兩臺塔機塔臂交叉區域內作業時，進行運轉的塔機應該避讓靜止狀態下的塔機；低塔讓高塔：低塔在轉臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業。空載讓重載：在兩臺塔機同時作業時，無載荷塔機應主動讓有載荷塔機，塔吊在轉臂時，嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時吊裝作業。4.2.9禁止相鄰塔吊同時向同一方向吊運作業，嚴防吊運物體及吊繩相碰，確保交叉作業安全。 4.3防止信號混亂操作措施4.3.1信號工、掛鉤工必須有特殊工種上崗證9、書，同時在上崗之前必須通過項目部培訓，考試合格后方可上崗，保證信號工固定，掛鉤工相對固定。4.3.2采用對講機，統一指定每臺塔吊的固定頻道。信號工與塔司講話口詞清楚。5.起重吊裝中堅持“十不吊”5.1指揮信號不明不準吊；5.2斜拉斜掛不準吊5.3吊物重量不明或超荷不準吊5.4散物捆扎不牢不準吊5.5吊物上有人不準吊5.6埋在地下物不準吊5.7安全裝置不靈或帶病不準吊5.8現場光線陰暗看不清吊物起點不準吊5.9棱刀物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊5.10六級以上強風不準吊6.附件附件1：施工總平面布置圖 附件2：1#塔吊基礎及穩定性計算書 附件3：2#塔吊基礎及穩定性計算書附件4：群塔安全管理10、領導小組組織機構附件1：施工總平面布置圖附件2：1#塔吊基礎及穩定性計算書（頤養樓及后前服務樓工作范圍）1塔吊所采用的基礎形式及承載力計算1.1塔吊所采用的基礎形式本工程所采用塔吊的基礎形式為筏板基礎。基礎平面位置及剖面為下圖所示:A-A剖面圖1.2塔吊基礎技術要求1.施工順序：澆筑混凝土墊層支撐底部鋼筋綁扎放入底架（1節標準節）綁扎上部鋼筋及拉鉤筋澆筑C35混凝土養護2.技術要點：塔吊基礎采用筏型基礎，地基要求土質均勻，開挖深度不得小于1350mm（含100厚墊層），塔吊基礎埋深在第2層土，依據巖土工程勘察報告提供的第2層土承載力特征值為110kPa.又根據使用說明書中，本塔吊最大為200k11、Pa，地基承載力不滿足使用要求，因此采用增大塔吊基礎的方法，塔吊基礎增大為6.25m6.25m，基礎配筋為直徑18三級鋼，170，雙層雙向，拉筋直徑12，三級鋼，600，梅花狀布置。待基礎開挖完成后，澆筑100mm的C15混凝土墊層，超出塔吊基礎邊緣250mm.本塔吊基礎砼強度標號為C35。基礎周圍注意排水，混凝土養護期應大于21天，基礎表面應平整，水平允許偏差1：400，底架（塔吊標準節）安裝時再用墊板調平，以保證滿足塔身1：1000的垂直度要求。澆筑地基時，應將埋入基礎的標準節與塔身標準節的四個主弦桿用相應的螺栓聯接好，然后再將其埋入基礎內，以保證四個支腳與塔身標準節聯接的順利和整個塔身的12、垂直度。1.筋混凝土基礎 2.固定支腳塔吊基礎施工示意圖2塔吊基礎抗傾覆穩定性及承載力驗算參數信息塔吊型號:QTZ5313 塔吊起升高度H=30.00m，額定起重力矩M=500fkN.m， 混凝土強度等級:C35，塔身寬度B=1.6fm， 基礎以上土的厚度D:=0.00m，自重F1=450.8fkN， 基礎承臺厚度h=1.35m，最大起重荷載F2=60fkN， 基礎承臺寬度Bc=6.25m，鋼筋級別:三級鋼。2基礎最小尺寸計算2.11最小厚度計算依據混凝土結構設計規范(GB50010-2002)第7.7條受沖切承載力計算。根據塔吊基礎對基礎的最大壓力和最大拔力，按照下式進行抗沖切計算：(7.713、.1-2)經計算取厚度為:Ho=1.35m。2.1.2最小寬度計算建議保證基礎的偏心矩小于Bc/4，則用下面的公式計算：其中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載，F=1.2(450.80+60.00)=612.96kN；G 基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2（25BcBcHc+m BcBcD）=1.2(25.0BcBc1.35+20.00BcBc0.00)；m土的加權平均重度，M 傾覆力矩，包括風荷載產生的力矩和最大起重力矩，M=1.4630.00=882.00kN.m。解得最小寬度 Bc=3.33m，實際計算取寬度為 Bc=5.6m。2.1.3塔吊基礎承載力計14、算依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當不考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮偏心矩較大時的基礎設計值計算公式：式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=304.30kN；G基礎自重與基礎上面的土的自重：G=1.2(25.0BcBcHc+m BcBcD) =1315.85kN；m土的加權平均重度Bc基礎底面的寬度，取Bc=5.700m；W基礎底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=30.866m3；M傾覆力矩，包括風荷載產生的力矩和最大起重力矩，M=1.4630.00=882.00kN15、.m；a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a= Bc / 2 - M / (F + G)=5.700/2-882.000/(612.960+1315.845)=2.393m。經過計算得到:無附著的最大壓力設計值 Pmax=(612.960+1315.845)/5.7002+882.000/30.866=87.942kPa；無附著的最小壓力設計值 Pmin=(612.960+1315.845)/5.7002-882.000/30.866=30.791kPa；2.1.4地基基礎承載力驗算地基基礎承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第5.2.3條。16、計算公式如下: fa-修正后的地基承載力特征值(kN/m2)；fak-地基承載力特征值，按本規范第5.2.3條的原則確定；取145.000kN/m2；b、d-基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數;-基礎底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20.000kN/m3；b-基礎底面寬度(m)，當基礎寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取值，取5.7m；m-基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重度，取19.800kN/m3；d-基礎埋置深度(m) 取1.5m；解得地基承載力設計值：fa=139.100kPa；實際計算取的地基承載力設計值為:fa=150.000kPa；地基承載力特征值fa大17、于最大壓力設計值Pmax=87.942kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2fa大于偏心矩較大時的壓力設計值Pkmax=94.282kPa，滿足要求！2.1.5基礎受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。驗算公式如下:式中 hp - 受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，hp取1.0.當h大于等于2000mm時，hp取0.9，其間按線性內插法取用；ft - 混凝土軸心抗拉強度設計值；ho - 基礎沖切破壞錐體的有效高度；am - 沖切破壞錐體最不利一側計算長度；at - 沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交接處的受沖18、切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；當計算基礎變階處的受沖切承載力時，取上階寬；ab - 沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長，當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內，計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度；當計算基礎變階處的受沖切承載力時，取上階寬加兩倍該處的基礎有效高度。pj - 扣除基礎自重及其上土重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；Al - 沖切驗算時取用的部分基底面積Fl - 相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值。則，hp - 受沖切承載力截面高度影響系數，取19、 hp=0.95；ft - 混凝土軸心抗拉強度設計值，取 ft=1.57MPa；am - 沖切破壞錐體最不利一側計算長度:am=1.60+(1.60 +21.35)/2=2.95m；ho - 承臺的有效高度，取 ho=1.30m；Pj - 最大壓力設計值，取 Pj=94.28KPa；Fl - 實際沖切承載力：Fl=94.28(6+4.30)(6-4.30)/2)/2=412.71kN。其中6為基礎寬度，4.30=塔身寬度+2h；允許沖切力：0.70.951.572950.001300.00=4021492.85N=4021.49kN；實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！2.1.620、承臺配筋計算2.6-1.抗彎計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.2.7條。計算公式如下:式中：MI - 任意截面I-I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值；a1 - 任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；當墻體材料為混凝土時，取a1=b即取a1=2.05m；Pmax - 相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力設計值，取94.28kN/m2；P - 相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎底面地基反力設計值；P=94.28(31.60-2.05)/(31.60)=54.02kPa；G-考慮荷載分項系數的基礎自重及其上的土自重，取1315.85kN/21、m2；l - 基礎寬度，取l=5.6m；a - 塔身寬度，取a=1.60m；a - 截面I - I在基底的投影長度, 取a=1.60m。經過計算得MI=2.052(25.6+1.60)(94.28+54.02-21315.85/5.702)+(94.28-54.02)5.6/12= 325.52kN.m。 2.6-2.配筋面積計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第8.7.2條。公式如下: 式中，l - 當混凝土強度不超過C50時， 1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性內插法確定，取l=1.00；fc - 混凝土抗壓強度設計值，查表得fc=16.722、0kN/m2；ho - 承臺的計算高度，ho=1.30m。經過計算得： s=325.52106/(1.0016.705.6103(1.30103)2)= 0.131；=1-(1-20.002 0.131)0.5=0.631；s=1-0.002/2=0.6845；As=325.52106/( 0.68451.30300.00)= 129254mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:570013500.15%=11542.50mm2。故取 As=11542.50mm2。3安裝工藝3.1安裝順序:在預埋好的標準節上安裝三節標準節安裝頂升套架安裝回轉支承座及架駛室安裝塔帽安裝平衡臂安裝23、起重臂頂升接高。3.1.2工作準備:序號名 稱規 格單 位數 量備注1枕木2502502000根262白棕繩20條23大錘18磅把24小錘2.5磅把25活動扳手10、12、15把各26手拉葫蘆2噸個17鐵絲8#/、10#公斤58塔機專用扳手專用套43.1.3塔機各部位重量表:序號部件名稱長（高）度起重高度（m）重量 (噸)備 注1塔帽6.8米/1.22起重臂56米/63平衡臂11.3米/3.54回轉支撐3米/3.55頂升套架7米/2.93.1.4安裝過程:1.在預埋好的標準節上安裝三節標準節，并用螺栓連接緊固，有踏步的方向在一側。2.吊裝頂升套架。在地面將頂升套架組裝成一個整體，先裝好平臺，再24、裝好圍欄，液壓泵和液壓油缸引進平臺，將組裝好的頂升套架裝在已裝好的標準節上，液壓缸應對準塔身有踏步的一側，提起頂升爬架，放在下塔身的第二層踏步上。3.安裝回轉支撐及駕駛室。現在地面上組裝下支座、.回轉支撐、上支座、回轉機構、回轉平臺和圍欄、并將駕駛室吊裝在上支座平臺上、再將組裝好的回轉裝置吊到塔身及頂升套架的上方，然后用高強螺栓分別將下支座與頂升套架及下塔身連接。4.安裝塔頂，先在地面將平衡臂拉桿用銷軸連接在塔頂平衡臂拉桿耳板上，然后將塔頂吊到回轉塔身上，并用銷軸連接塔頂與回轉塔身，塔身直角邊應在重量限位器出繩方向的前方，此時可接通電源，使回轉機構能通電運轉。5.安裝平衡臂在地面上拼裝兩節平衡25、臂、平臺、圍欄及兩側的各兩節拉桿，并用鐵絲將拉桿捆扎在圍欄上，吊起平衡臂點動回轉裝置，使塔頂斜邊一方對準平衡臂固定于回轉塔身銷孔處，繼續將平衡尾端吊起，使平衡臂呈上蹺狀態，用銷軸將塔頂上的那節拉桿和平衡臂上的拉桿連接起來，然后緩慢放下平衡臂，吊起一塊最重的平衡重，放在平衡臂的尾部。6.吊裝起重臂和起重臂拉桿裝起重臂拉桿，檢查各節的連接尺寸，確認符合要求后用銷軸連接各節拉桿，放置在起重臂上梁的拉桿卡上，并將拉桿前端的滑輪組用鐵絲捆扎在起重臂上。穿繞小車牽引鋼絲繩，綱絲繩穿好后用人工張緊，待起重臂裝好后，再用張緊棘輪張緊。按說明書要求找準起升吊點，用汽車吊將起重臂吊起與回轉塔身的起重臂交點對接，穿26、入銷軸。將超重綱絲繩通過塔帽上的滑輪組與起重臂拉桿上方的滑輪組穿繞并固定好，利用汽車吊將起重臂端抬高，開動主卷揚機，使拉桿緩緩上升，待拉桿滑輪組靠近塔頂，用銷軸將拉滑輪組連接在塔頂上，然后松開起升綱絲繩，緩慢放下起重臂。吊裝平衡重，把平衡重依次吊裝在平衡臂上，最小的一塊放在末端。穿繞起重鋼絲繩，將主卷揚筒上的鋼絲繩頭，經排繩滑輪，塔頂滑輪，側力環滑輪引向小車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭固定在臂端的防扭裝置上。通電、穿繩：接通電源穿繞小車鋼絲繩、大鉤鋼絲繩，試運轉。頂升、調試：將塔機頂升到工作高度后。調試好起升、回轉、變幅、重量及力矩限位后，向檢測單位報檢合格后方可使用。3.1.5人員分工表格: 姓27、名工種職務證書編號李淑軍專職安全員隊長豫建C(2008)0403298劉彥峰起重機作業豫建起G-TA00226 常瑞平起重機作業豫建起G-SA10087路杰起重機作業豫建起G-TA00225李保利司索、指揮豫建起G-TA10324裴廣明起重機作業豫建起G-TA002533.1.6塔吊安裝要求:1.金屬結構部分無疲勞損傷，焊縫無漏焊、開裂和脫焊。2.各部連接螺栓必須緊固并有防松零件。3.安全保護裝置齊全和有效（五限位、四保險）。4.各制動器調整合理，各傳動部分無異聲，潤滑良好，安裝后各部旋轉零件必須保證轉動靈活，并不準有與任何固定件有摩擦接觸的現象。5.各系統的鋼絲繩纏繞正確，所有鋼絲繩頭部固定28、牢固可靠，并經檢查合格。鋼索無斷絲、起毛和老化現象，鋼絲繩潤滑良好，無污泥銹蝕。滑輪組件無裂縫損傷，吊鉤無變形、損傷和磨耗超過標準現象，接地要可靠良好。6.油漆無起殼脫皮，配重必須按規定堆放，塔吊布置位置要合理，要確保邊坡的穩定。4塔吊安裝應急預案:4.1起重設備應急方案1）本公司所有裝拆人員，必須持證上崗； 2）每次裝拆起重設備時，指定安全總負責一名；3）必須確定一名安全員，安全員對本次裝拆全過程監督檢查；4）每次裝拆的人員需提前到達裝拆地點，了解所在地最近的醫院及安檢部門的地址.電話；5）了解施工現場情況；配電箱.起重設備.安全通道等就位情況及有無危險源；6）每次進入現場前，安全員必須檢查29、裝拆人員的著裝情況，交代需注意的安全事項；7）對在裝拆過程中出現違反裝拆規程及安全事項的情況，安全員有權制止和停止工作；8）必須確定，萬一事故發生應及時通知醫院.安檢等部門人員。4.2高處墜落應急準備與響應預案為確保我公司高處墜落事故發生后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度的降低員工及相關生命安全風險，特制訂高處墜落應急準備與響應預案。4.2-1組織機構公司成立公司應急領導小組，項目不成立高處墜落應急準備與響應指揮指揮部，負責指揮及協調工作，設組長一名，組員若干名。具體安排如下：專人負責現場管理，了解掌握事故情況，組織現場搶救指揮。專人負責聯絡情況，更具指揮部命令，積極布置現場搶救，保持與當30、地建設行政主管部門溝通，并及時通知集團公司應急領導小組和當事人的親屬。專人負責保護措施，維持現場持序.做好當事人周圍人員的聞訊記錄，并保持與當地公安部門的溝通。專人負責善后處理，妥善處理好善后工作，按職能歸口原則負責保持和當地相關部門的溝通聯系。4.2-2事故處理程序：高處墜落事故發生后，事故發現第一人應立即大聲呼救，報告負責人（項目經理或管理人員）項目管理人獲得求救信息并確定高處墜落事故發生以后，應立即組織項目職工自我救護隊伍進行施救，（項目部應配備應急急救藥箱共1只，藥箱存放在辦公室。）并安排人員送到就近的醫院。立即向當地醫療機構（120）電話報告；立即向集團公司應急搶救小組回報事故發生情31、況并尋求支持；嚴格保護事故現場。項目部指揮部接到電話后，立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。當事人被送入醫院搶救以后，指揮部機指令善后處理人員到達事故現場：做好與當事人家屬的接洽善后處理工作。按職能歸口做好與當地有關部門的溝通、匯報工作。公司應急領導小組接到電話報告后，立即組織人員，趕赴現場，同時立即向上級領導部門匯報。應急領導小組到現場應了解和掌握事故情況，受傷人員救護情況，并成立事故調查小組，開展事故調查，確定事故性質.損失程度，主要原因和次要原因及責任者，制定落實防護措施，積極做好職工教育管理工作。有事故調查小組負責編制調查報告，按規定逐級上32、報審批。4.3塌陷倒塌應急預案施工現場一旦發生施工升降機.塔吊倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經濟損失。為了在第一時間搶救傷員，最大限度的降低員工及相關生命安全風險和經濟損失，特制訂公司倒塌塌陷應急預案。4.3-1組織機構公司成立公司應急領導小組，項目部也應成立塌陷倒塌應急準備與響應指揮指揮部，負責指揮及協調工作，設組長一名，組員若干名。具體安排如下：A專人負責現場管理，了解掌握事故情況，組織現場搶救指揮。B.專人負責聯絡情況，跟據指揮部命令，積極布置現場搶救，保持與當地建設行政主管部門.勞動部門等單位的溝通，并及時通知集團公司應急領導小組和當事人的親屬。C.專人負責保護措施，維持現場秩序.保33、護事故現場.做好當事人周圍人員的問詢記錄，并保持與當地公安部門的溝通。D.專人負責上后處理，妥善處理好善后工作，按職能歸口的原則負責保持和當地相關部門的溝通和聯系。4.3-2事故處理程序：不論任何人，一旦發現有外架.施工升降機.塔吊等施工設備倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行隱蔽。現場人員應迅速通知項目經理和施工人員，并打電話及時向集團應急領導小組報告事故的發生情況。根據現場情況，若有人員受傷，應立即撥打120急救電話，向急救中心求救。應務必講清受傷人說.地點和人員受傷情況，應對受傷人員進行急救。（項目部應配備應急急救藥箱一只，藥箱存放在辦公室。）在沒有人員受傷的情況下，現場負責人應根據34、實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的情況下，組織恢復正常施工秩序。嚴格保護事故現場基坑支護塌陷按基坑支護專項施工方案中的應急措施進行搶救。項目部指揮部接到電話后，因立即在第一時間趕赴現場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現場秩序，保護事故現場。當事人被送入醫院搶救以后，指揮部及指令善后處理人員到達事故現場：做好與當事人家屬的接洽善后處理工作。按職能歸口做好與當地有關部門的溝通.匯報工作。公司應急領導小組接到電話報告后，立即組織人員，趕赴現場，同時立即向上級領導部門匯報。應急小組到現場應了解和掌握事故情況，受傷人員救護情況，并成立事故調查小組，開張事故調查，確定事故性質.損失程度，主要原因和次要原因及責任者，制定落實防護措施，積極做好職工教育管理工作。有事故調查小組編制調查報告，按規定逐級上報審批。5應急人員小組 姓名 聯系電話