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1、浦東古北御庭工程節能專項施工方案2011-6-29浙江寶業建設集團有限公司浦東古北御庭項目部目 錄1. 工程概況12. 編制依據13. 節能設計概況13.1圍護結構主要節能措施（圍護結果構造做法）13.2節能計算結果23.2.11、2號樓公共建筑部分23.2.21號樓23.2.32號樓24. 屋面節能保溫工程24.1設計屋面構造做法24.2找坡層施工34.3防水層施工44.4聚氨酯防水施工74.5聚氨酯卷材防水層施工84.6防水工程質量驗收標準84.7防水工程質量保證和成品保護措施84.8半硬質礦（巖）棉板鋪設84.9細石混凝土保護層施工84.10安全施工措施85. 機電節能工程施工方案及技術2、措施95.1通風及空調工程施工技術方案95.1.1通風及空調工程概況95.1.2設備安裝95.1.3管道工程施工技術方案115.1.4風管道工程施工方案135.1.5設備調試方案155.2電氣節能工程施工方案165.2.1電氣節能工程施工概況165.2.2電氣節能工程的施工程序和方法175.2.3電氣調試20201. 工程概況上海浦東古北御庭工程，由上海浦東古北置業有限公司開發的商品住宅樓，由浙江寶業建設工程有限公司總承包承建，建筑設計（包括節能設計）單位為中國聯合工程公司，監理單位為上海四海工程造價咨詢監理有限公司，外墻內保溫施工單位為浙江寶業建設集團有限公司，外墻門窗上海市遼申幕墻工程有限3、公司、石材幕墻施工單位為浙江寶業幕墻工程有限公司、上海美特幕墻工程有限公司，機電施工單位為浙江省寶業建設集團有限公司。工程位于上海市浦東新區，龍匯路、西側與滬南路相鄰、東側緊靠萬邦小區。本工程總建筑面積為93457，中央地下兩層，為機動車停車庫及設備用房等。地上由五幢18躍19層、一幢18層組成，均為高檔商品住宅樓。2. 編制依據公共建筑節能設計標準（GB50189-2005）建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-2007）建筑節能工程施工質量控制與驗收手冊建筑施工手冊（第四版）上海市建設和交通委員會關于進一步加強本市民用建筑節能設計技術管理的通知滬建交2006765號的規定。夏熱冬冷4、地區居住建筑節能設計標準（JGJ134-2001）浦東古北御庭項目施工圖紙3. 節能設計概況3.1圍護結構主要節能措施（圍護結果構造做法）3.1.1 屋面:細石混凝土(內配筋)（40mm）+半硬質礦（巖）棉板（60mm）+防水卷材、聚氨酯（3mm）+防水材料、聚氨脂（30mm）+水泥砂漿（20mm）+粉煤灰（輕集料）混凝土澆搗(屋面找坡)（30mm）+鋼筋混凝土（120mm）3.1.2 架空樓板類型 :細石混凝土（40mm）+鋼筋混凝土（120mm）+無機保溫砂漿1#樓、2#樓、5#樓（40.00mm），3#樓、6#樓（36mm），4#樓（38mm）3.1.3 分戶墻類型1：混合砂漿（20mm5、）+鋼筋混凝土（200mm）+混合砂漿（20mm）3.1.4 分戶墻類型2：混合砂漿（20mm）+砂加氣混凝土砌塊（200mm）+混合砂漿（20mm） 3.1.5 普通層間樓板類型：細石混凝土（40mm）+鋼筋混凝土（120mm）+混合砂漿（20mm）3.1.6 戶門類型：節能金屬防盜外門中間填充1518厚礦棉板，傳熱系數2.47 W/(m .K)23.2節能計算結果3.2.1、1、2號樓經節能動態計算，設計建筑全年耗電量=37.19kWh/m2，參照建筑全年耗電量=39.09 kWh/m2。擬建建筑全年耗電量小于參照建筑全年耗電量。3.2.2、3號樓經節能動態計算，設計建筑全年耗電量=33.6、22kWh/m2，參照建筑全年耗電量=35.40 kWh/m2。擬建建筑全年耗電量小于參照建筑全年耗電量。3.2.3、4號樓經節能動態計算，設計建筑全年耗電量=33.91Wh/m2，參照建筑全年耗電量=35.34 kWh/m2。擬建建筑全年耗電量小于參照建筑全年耗電量。3.2.4、5號樓經節能動態計算，設計建筑全年耗電量=35.02Wh/m2，參照建筑全年耗電量=37.19 kWh/m2。擬建建筑全年耗電量小于參照建筑全年耗電量。3.2.5、6號樓經節能動態計算，設計建筑全年耗電量=36.23Wh/m2，參照建筑全年耗電量=37.19 kWh/m2。擬建建筑全年耗電量小于參照建筑全年耗電量。結7、論：符合夏熱冬冷地區居住房建筑節能設計標準JGJ134-2001、公共建筑節能設計標準GB50189-2005，參照上海市工程建設規范居住建筑節能設計標準DG/TJ08-205-2008的建筑節能綜合指標計算條件的要求，計算結果其全年耗電量小于等于參照建筑的全年耗電量，符合建筑節能設計要求。4.屋面節能保溫工程4.1.設計屋面構造做法1)現澆鋼筋混凝土屋面板2)輕集料（粉煤灰陶粒混凝土）3%找坡,最薄處3020厚1:3水泥砂漿找平3厚聚氨脂防水卷材二道40厚C20細石混凝土(配雙向6200鋼筋)4.2.找坡層施工找坡層輕集料混凝土采用輕質混凝土砌塊，重量比1：2：4（水泥：黃砂：輕質陶粒子料）8、的比例拌合，攪拌均勻，和易性良好，該層也有良好的保溫隔熱性能。按照設計圖紙要求，找坡層的坡度為3%。找坡層是鋪貼卷材防水層的基層，為了避免或減少找平層開裂，找平層宜留設分格縫，縫寬為20mm，用木板條或泡沫板分隔，在澆搗的拌合物終凝后將分隔條取出，并嵌填密封材料。分格縫縱橫間距不大于6m。找坡層質量要求：找坡層是防水層的依附層，其質量好壞將直接影響到防水層的質量，所以找坡層必須做到：坡度要準確，符合設計要求，使排水暢通；采用的水泥加氣混凝土配合比要準確；表面要二次壓光，充分養護，使找坡層表面平整、堅固，不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，并做到表面干凈、干燥；在屋面平面與立面交角處，即陰陽角處，是9、應力集中、變形頻繁的部位，為防止防水層被拉裂，針對本工程采用三元乙丙防水卷材，在陰陽角位置做圓角，圓角弧度不小于20mm；內部排水的水落口杯應牢固地固定在承重結構上，水落口所有零星的鐵銹均應預先清除干凈，并刷上防銹漆，水落口周圍的坡度應準確，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。各工序施工流程如下：1)基層表面清掃干凈并灑水濕潤；2)分格縫宜留設在支座處，縫高同找平層，縫寬20mm左右，用小木條或泡沫板嵌縫；3）砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行，最好在每分格內一次連續鋪成，嚴格掌握坡度，可用2m左右長的方尺找平； 4）砂漿稍收水后，用抹子壓實抹平；終凝后，輕10、輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏；5）注意氣候變化，終凝前可能下雨時，不宜施工。如急需施工，必須采取防雨措施；鋪設找坡層12小時后，需澆水或噴冷底子油養護；找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。4.3.防水層施工防水工程施工前，應對前項工程進行質量驗收，合格后方可施工。在施工過程中應對逐道工序進行質量驗收。基層條件：基層表面應堅固、平整、光潔、干燥；防水層施工前必須將基層表面的塵土、沙粒、碎石、雜物、油污和砂漿突起物清除干凈；轉角處按要求做成半徑為50mm的圓弧角。4.4.聚氨脂防水施工1）基層的要求及處理：基層面上的垃圾、泥土、浮漿必須鏟除干凈，對凹凸處的混凝土必須修平，證基層平整，基層如有起砂11、和不平現象應用水泥膠嵌刮一層；2）配料施工：取主劑（A液）：固化劑（B液）=1:2混合后，充分攪拌均勻后即可使用，攪拌時間不少于2分鐘；3）對陰陽角、天溝、施工縫、混凝土板面裂縫、穿墻管，在大面積防水層施工前先做加強防水處理；4）將混合膠料狀的聚氨脂防水卷材底涂涂料，用橡皮刮板、刷子或滾刷均勻地涂刷在基面上。4.5.聚氨脂卷材防水層施工1.防水卷材要求防水材料應包裝完好，標識清楚（名稱、生產廠家、生產日期、產品質量有效期、防偽標志等）。a. 外觀技術要求成卷卷材應卷緊卷齊，端面里進外出不得超過10mm。成卷卷材在環境溫度為柔度規定的溫度以上時易于展開，不應有距卷芯1000mm 外長度在10mm12、 以上的裂紋和破壞表面10mm 以上的粘結。卷材表面必須平整，不允許有空洞、缺邊和裂口。每卷卷材的接頭處不應超過一個，較短的一段不應少于2500mm，接頭處應剪切整齊，并加長150mm。外觀質量要求項目外 觀 質 量 要 求折痕每卷不超過2 處，總長度不超過20mm 雜質不允許大于0.5mm 的顆粒膠塊每卷不超過6 處，每處面積不大于4m 缺膠每卷不超過6 處，每處面積不大于7m ，深度不超過本身厚度的30% b. 運輸與貯存在現場隔出兩間庫房堆放卷材，下平鋪一層卷材防止受潮。不同類別、規格的卷材應分別堆放，且應平放，堆放高度不應超過5層。卷材運輸時應平放，不得傾斜或交叉橫壓。在正常情況下，儲13、存期自生產之起為一年。儲存溫度不得高于45，禁止接近火源。2.基層處理首先對陰陽角等細部進行抹灰處理。基層清理時必須將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清掃干凈，最好用高壓空氣進行清理。陰陽角等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。若基層高低不平或凹坑較大時，用摻加 108 膠(占水泥重量的15)水泥漿刮平，視基層平整度情況刮 12 遍即可，刮完后應養護。 防水層施工前，基層要干燥，簡易測定方法是：將 lm 見方的防水卷材倒蓋在基層表面上，靜置 34h 后掀開檢查，若覆蓋處的基層表面與卷材上無水印，即可進行涂膜防水施工。 3.聚氨脂防水卷材施工a14、.防水卷材施工流程：基層檢查、清掃 節點密封處理 刷冷底子油 附加層鋪設 定位、彈基準線、試鋪 加熱卷材底面熱熔膠 滾鋪卷材 滾壓、排氣、壓牢 加熱卷材搭接縫熱熔膠 搭接縫粘合、滾壓、排氣 密封膠封搭接縫邊 收頭固定、密封 檢查、清理、修整 b.涂刷基層處理劑（冷底子油）在已經處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢，必須達到干燥程度（手摸不粘）方可施行施工，以避免失火。c. 細部附加增強處理。對于陰陽角、管道根部等部位應做增強處理。方法是 先按細部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底15、面(有熱熔膠的一面)，用手 持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態， 即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實鋪牢。d. 彈粗線在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準線位置線彈好，以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。e. 熱熔鋪貼卷材4.聚氨脂防水卷材施工注意事項a.施工現場應清除易燃物及易燃材料，并備有滅火器等消防器材。消防道路要暢通。 b.施工使用的易燃物及易燃材料應存放在指定處所，并有防護 措施及專人看管。 C.六級以上大風，停止施工。4.6.防水工程質量驗收標準1)防水層施工必須符合工程設計要求和GB5007-2002屋面工程質量驗收規范。聚氨脂16、防水卷材的出廠合格證、現場抽樣檢驗報告等都要符合要求。2)防水層嚴禁有滲漏現象。屋面蓄水24小時不得有滲漏現象。3)防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計要求和規范規定。4)基層質量。基層應牢固、平整、表面光滑、潔凈、轉角處呈鈍角（邊長50）或圓弧（半徑50），基層處理劑涂刷應均勻，檢查隱蔽工程記錄。5)卷材鋪貼質量。鋪貼方法和搭接縫、收頭部位應符合設計要求、規范和構造圖要求。鋪貼牢固，無破損、斷裂、刻痕、砂眼、異狀鋪貼及明顯的皺褶或起伏現象。6)細部質量。陰陽角、泛水、轉角、落水口、管道根部等防水層鋪貼牢固，密封嚴密；附加層、泛水立墻的收頭處的做法應符合設計和規范規定。7)卷材的鋪17、貼搭接寬度允許偏差10。4.7.防水工程質量保證和成品保護措施1)對進場施工材料進行登記上報，材料進入施工現場必須向監理出具“三證”，并會同監理到現場進和抽樣檢查,交材料質檢部門進行復試檢驗,待材料復試合格后方可開工；2)每道工序嚴格做到三級檢驗：即分包單位自檢，再由項目質檢部門復檢，然后會同監理及有關人員終檢的制度；3)工程開工前，項目部組織進行好對分包單位和項目主管人員等的各級技術交底，做到事先控制；4)要求分包單位認真做好原始資料記錄，及隱蔽工程驗收記錄；5)防水層施工完畢應采用隱蔽措施。通常宜在防水層完成后24小時內隱蔽，特殊情況下可稍延遲，但也不宜長于72小時；6)在施工中如卷材搭接18、部位受到污染，可用基層處理劑進行清潔；7)各部施工人員均有義務對所有成品層進行保護，嚴禁施工工具或機械設備把防水層戳穿，并有責任和權力制止一切人為性破壞行為；8)施工時必須防止有色物污染到其它已做好的成品，如經發現嚴加處罰；9)應保證排水暢通，嚴禁任何單位和個人在排水管、落水口處堆放雜物和堵塞物；10)施工過程中，落實好清潔工作，作到工完場清，對生產廢料垃圾及時清理運走。4.8.半硬質礦（巖）棉板鋪設1)保溫層鋪設前將基層表面塵土、雜物等清理干凈，清理時注意基層為防水卷材，應對其進行有效的保護；2)礦（巖）板不應破碎、確棱掉角，鋪設時遇有確棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用；板材鋪設厚度應均勻；19、3)礦（巖）板為易碎、易進水材料，必須貯存在專用倉庫或專用場地，應設專人進行管理，防止雨水淋濕；4)保溫層材料要防止雨淋，雨天不得施工；5)工完場清，避免材料飛揚。4.9.細石混凝土保護層施工其施工工藝如下：1)細石混凝土防水層中的鋼筋網片，施工時應放置在混凝土的上部。2)普通細石混凝土土中摻入減水劑或防水劑時，應準確計量，投料順序得當，攪拌均勻。3)混凝土攪拌時間應不少于2min。混凝土運輸過程中應防止漏漿和離析。每個分格板塊的混凝土應一次性澆筑完成，不得留施工縫；抹壓時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后，應進行二次壓光。4)分格縫截面宜做成上寬下窄。分格條安裝就位準確，起條時20、不得損壞分格縫處的混凝土。分格縫為雙向布置間距不大于6m，布置在結構主、次梁位置或均分布置，間距一致，其截面尺寸為3cm5cm。5)混凝土澆筑1224 h后應進行養護，養護時間不得少于14d。養護初期屋面不得上人。6)防水層的節點施工應符合設計要求。4.10.安全施工措施1)加強對工人的安全教育，增強安全意識，遵守各項安全規章制度。2)工人進入施工現場必須戴安全帽并配戴上崗證及專業勞防用品，才能進場施工。3)施工人員嚴禁穿拖鞋（包括釘子鞋）進入現場，滅火器材必須跟班到位，嚴防火災事故發生。同時把防盜安全工作落實到各責任人。4)工人進場施工必須按技術規范操作，嚴禁違章作業，服從項目的統一指揮，做21、好文明施工，確保工程質量。5)電動機械及工具應嚴格按一機一閘制接線。6)安全工作做到班前交底，分工明確，分崗明確，做好上崗記錄每周不少一次安全自檢活動。7)施工現場必須采取明火申報制度，明火作業全過程須由專為監護。8)防水施工前，除需采取有效防火措施外，還需工程負責人簽發動為證，根據由施工隊備案，方能動火作業。9)施工電線電源接頭要有保護蓋，機殼要接地可靠，線路必須有良好的絕緣，以防線路燒壞和引起火災。10)易燃品必須集中管理，遠離火種，并配備專用滅火器具。11)下班前要認真檢查現場，熄滅一切明暗火種，切斷所有機械設備電源。12)施工現場要配備滅為器具，人離開后要切斷電源，注意熄滅火煙頭，以防22、引起火災。13滅火器具要根據規定，定期檢查和更換。5.機電節能工程施工方案及技術措施5.1.通風及空調工程施工技術方案5.1.1通風及空調工程概況通風工程是安裝塊機電工程內的新風處理機組,機械通風系統,及樓梯間、合用前室的正壓送風系統,走道排煙系統之設備,包括所需要的各種測試、調校、試運轉和維修。采暖空調及通風管均采用鍍鋅鐵皮制作，空調凝結水管采用PVC-U管道粘接，通過地板和防火分區間墻的冷凝水排水管采用鍍鋅鋼管，冷媒管接駁全部采用銀釬焊。5.1.2.設備安裝 1)設備安裝工程施工程序設備檢查驗收、設備支架的制作和安裝、冷媒管的連接、風管的制作和安裝、風管吹掃、冷媒管壓力試驗、單機試運轉。223、)設備吊裝方案設備的吊裝一般采取如下三種方案：a) 用塔式起重機進行；b) 汽車吊進行；c) 動臂回轉抱桿吊裝法進行。3)安裝要點通風機的安裝通風機的開箱檢查應包括以下內容：設備隨機附件是否齊全；風機各部件的主要尺寸、位置等是否符合設計要求；風機各部件的表面有無變形、破損和缺陷；風機葉輪是否平衡；機軸的中心線間距和皮帶的規格是否符合要求。整體安裝的風機、搬運吊裝的繩索不得捆縛在轉子、機殼或軸承蓋的吊環上，應捆縛在風機的機座上。風機的進、出氣管及閥件、調節裝置等應有單獨的支撐不能承載于機殼上。風機傳動裝置外露部位，應加裝防護罩。整體風機的安裝，應直接放在基礎上，用成對斜墊鐵找平。風機找正時，風機24、軸與電動機軸的不同軸度：徑向位移不應超過005mm，傾斜不應超過021000。風機底座應按設計要求放置減震裝置，減振器與基礎和風機緊密連接，并受力均勻。5.1.3.管道工程施工技術方案1)管道安裝工程施工程序管道安裝工程施工流程繪制加工草圖管道預制安裝準備支吊架制作支吊架油漆管道安裝支吊架安裝設備安裝設備接口系統試壓系統吹掃系統防腐保 溫單機試車系統試運轉2)管道安裝施工要點：管道安裝：各種管道材質應符合設計要求空調與其他管道間間距符合設計要求和規范規定。管道成排明裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應相等。閥門安裝前，25、應做強度及嚴密性試驗。管道支、吊、托架的安裝，其位置應正確，與管道接觸應緊密，固定應牢靠，動支架應靈活，間隙符合規范規定。管道及設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉，防止異物進入。要合理安排施工程序，一般先裝地上，后裝地下；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統。各類管道在交叉安裝時應按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；無壓力管道讓有壓力管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。f. 管道焊接：工業管道的焊接，應由已取得所施焊范圍合格證書的焊工擔任。施焊時，應遵守現行技術、勞動保護及消防安全條例26、的規定，并應有工序間的交接手續。施焊時，應有防風、雨、雪措施。在易燃、易爆場所焊接與切割時，必須有切實可行的防火防爆措施特殊材質施焊前應做好工藝評定。管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規范規定。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2MM。調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15%，一船應選用鋼制異徑管。管道彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm。焊接管道分支管，端面與主管表面間隙27、不得大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規范應及時進行修整，確保合格。嚴禁在壓力作用下的管道/容器和荷載作用下的構件上焊接/切割。3)管道防腐和保溫施工技術要求：管道和設備的防腐應按設計要求選用防腐材料和施工方法。防腐施工，嚴禁在雨、霧、雪和大風中露天作業。氣溫低于十5，應按冬季施工采取措施。涂刷油漆，應厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流消和漏涂現象。在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。管道、設備的保溫，應在防腐和水壓試驗合格后進行。如需先保溫或預先做保溫層，應將管道連接處和環形焊縫留出，待水壓試驗合格后，再將連接處保溫。管道28、保溫時，保溫瓦塊的接縫應錯開，保溫層應粘貼緊密，表面平整，接縫處應用保溫材料填補。保溫層外面應按設計要求做保護層，其表面應平整、嚴密、園弧均勻、無裂縫。5.1.4.風管道工程施工方案1)施工程序防腐保溫系統安裝預制加工施工配合系統調試各系統施工準備空 調 設 備 安 裝交工驗收試壓保溫系統安裝預制加工施工配合2)說明：a.本示意圖把施工全過程劃分為幾個主要施工階段加以排列。b.視施工條件的不同和變動，各施工階段可以進行調整和交叉。c.風系統包括消防送風排煙系統及普通通風系統和空調風系統。d.通風部件的安裝，要符合施工驗收規范的規定，其安裝位置要正確，便于操作。同一法蘭鑼栓方向要一致，接口要嚴密29、。e.風管穿插越墻孔在安裝完畢后應密封。f.通風管道、配件制作和安裝程序現場實測 繪制加工草圖 法蘭下料風管下料支吊架安裝支吊架下料 支吊架下料 煨 制剪 切風管組對調 直 調 直 壓制咬口縫吊 裝組 焊鉆 孔 組 焊保 溫鉆 孔卷園折方 設備接口壓口成型油 漆油 漆 風口安裝鉚 接 收 尾檢驗、編號 單機試車運 輸 系統調試注：通風設備的安裝，視施工現場條件和設備到場情況，在通風系統安裝過程中穿插進行。通風部件的制作與風管制作同步進行。3)通風管道與部件的制作安裝要點a.風管及配件的材質及壁厚按設計要求選用。b.鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞。c.風管及配件的連接采用可拆卸30、的形式，管段長度宜為1.84.0米。d.矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800m m，其管段長度在1.2米以上時，應采用加固措施，加固形式根據設計要求或規范規定確定。e.風管法蘭表面應平整；加工精度和用料規格符合設計或規范要求；法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距應不大于規范規定的150mm。f.為了保證風管及配件加工制作尺寸的準確性，在預制加工前，要在施工現場進行測繪。g.支吊架的選型要合理，位置要正確，間距應符合設計要求，位置要錯開風口、風閥、檢測門和測定孔等部分。4)風管的組對：對制作好的風管按編號進行排列，確認各部分尺寸和角度正確無誤后，開始組對。風管接口處31、要求嚴密不漏風，法蘭盤之間的墊料按設計要求選用。a通風部件的安裝，要符合施工驗收規范的規定。其安裝位置要正確，便于操作，方向不能裝反，接口要嚴密。b.通風管道的防腐與保溫按設計要求或規范規定執行。5.1.5.設備調試方案1.熱交換新風處理機調試1)檢驗新風處理機，應滿足整體裝配生產的要求。2)調試應按照產品說明書、用戶指南所規定的要求進行。2.風機的試運轉：1)風機運轉時應經過一次起動立即停止運轉的試驗，以檢查轉子是否與機殼相擦，無異常響動，才能繼續運轉。2)風機運轉時，應檢查潤滑油情況和軸承溫度，均應符合設備技術文件的規定。3)離心、軸流風機運轉達到額定轉速后，應將風機調整到最小負荷進行機械32、運轉至規定的時間；然后逐步調整到設計負荷，如無異常，則繼續運轉至規定時間；4)風機低負荷運轉05小時，滿負荷運轉2小時；5)風機運轉完畢，應將有關裝置調整到起動狀態。5.2電氣節能工程施工方案5.2.1電氣節能工程施工概況此項目工程包括住宅樓、商場及環境等的供電、照明、弱電系統及各項預留措施之設備及其安裝。本工程由低壓配電室引出水平部分為母線槽，進入強電豎井后采用分支電纜沿熱度鋅線槽電纜敷設。消防負荷干線回路采用銅芯耐火交聯電纜；其他干線采用銅芯聚乙烯絕緣電力電纜，電線分別采用銅芯聚乙烯電線或耐火電線。電壓等級為500V。線管或線槽沿地坪及吊頂暗敷，照明管線采用塑銅線穿熱鍍鋅鋼管（地下室內）和33、熱鍍鋅電線管沿墻、地坪及樓板暗敷。照明及插座用BV（F）-22.5E2.5,PE線隨照明回路至所有燈具。本工程采用共用接地裝置，接地電阻不大于1歐姆。低壓配電系統的接地型式為TN-S。本工程防雷系統按二類防雷建筑設計，避雷帶采用254mmR的鍍鋅扁鋼沿屋角、屋脊、屋檐等部位敷設，引下線采用梁、柱內鋼筋，接地極采用大樓基礎鋼筋網及樁基鋼筋，各類接地系統共用接地極。自出地面起每層利用圈粱內主筋（兩根大于16）作為均壓環與引下線焊接，塔樓墻上的欄桿，門窗等較大的金屬物與防雷裝置連接，玻璃幕墻或外掛石材的預埋件及龍骨的上下端均應與防雷引下線。5.2.2.電氣節能工程的施工程序和方法：電氣節能工程施工程34、序： 施工準備 配合預埋 橋架安裝母線安裝 配管 調試 電纜敷設 穿線 接地測試 配電箱安裝消防設備照明器具安裝 總調試 交工驗收變壓器、成套配電柜、硬母線安裝接地裝置及TNS避雷網安裝電氣節能安裝工程施工要點：低壓配電(箱、柜、盤)的安裝：安裝條件：屋頂、樓面、地面施工完畢，施工設施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通；預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固；基礎型鋼驗收合格；與設備安裝工程有沖突的裝飾工作全部結束。柜(盤)組立安裝后，柜面每米高的垂直度應小于1.5mm，相鄰兩柜頂部的水平偏差應小于2mm，成列安裝時，柜部水平偏差應小于5mm，并應排列整齊。在基礎型鋼上安裝柜體35、，采用螺栓連接，緊固件應是鍍鋅制品，并宜采用標準件。柜(盤)固定好后， 要進行內部檢查、清掃，柜內各構件間連接應牢固。各種設備應擦干凈，柜內不應有雜物。盤面標志牌、標志柜齊全正確并清晰。 柜(盤)接地應可靠、良好，柜(盤)與基礎型鋼做好接地連接，應將基礎型鋼用鍍鋅扁鋼或鍍鋅園鋼與接地網相接，且接地點不應少于兩處。g. 電氣管線施工：本工程電源干線大多采用導線或電纜沿線槽敷設，照明支線及一般控制線采用鋼管保護，動力支線、事故照明及消防控制線均采用鋼管保護。預埋在地坪下、磚墻內、基礎內的管線要求較高，要求位置正確，規格符合設計，管線敷設時不堵不漏，并且裝飾面、地面、場面的保護層不小于30mm，否則36、將影響土建的裝飾質量。埋入建筑物內的支架，螺栓、電線管及其他部件，應在土建施工時做好預埋工作，預埋件、預留孔的位置和尺寸應符合設計要求，預埋件埋設牢固。鋼管配線的一般要求： 應有防腐處理。電線管、黑鐵管內外應刷漆(埋在砼中的管于外面不刷漆)。 電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊6園鋼，管子與燈頭盒，接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護圈連接，連接處同時跨接6園鋼。 黑鐵管之間的連接可采用套管連接， 套管長度為連接管外徑153倍，連接管的對口應在套管中間，焊口應牢固、嚴密、滿焊。 鋼管的彎曲半徑必須符合規范要求。 彎管處不得出現凹凸和裂縫，彎扁程度不應大于管外徑的10% 。 穿線工作應在土37、建抹灰及地面工作結束后進行，并先除去管內污垢。穿線前，鋼管口應先裝上管護卷，以免穿線時損傷導線絕緣層。 管內導線的總面積(包括外護層)不應超過管子截面積的40%，導線在管內不得有接頭和扭結，其結頭應在接線盒內連接。2.電纜的敷設a) 電纜敷設前應進行檢查，必須是合格產品，規格型號、截面、電壓、等級均應符合設計要求，外觀應無扭曲、損壞等現象；高壓電纜敷設前應進行耐壓和泄漏電流試驗，符合國家和當地電力部門規定。電線兩端封好；不能受潮。b) 電纜直埋時，埋設深度不能小于700mm，穿過道路小溝或其它管線時應加保護器，交叉時最小距離應符合CB5016892第5、4、3條要求，直埋上下應輔敷不小于10038、mm的沙層，沙層上應蓋以及或紅磚保護，電線不能拉得過緊，應有一定的坡度，兩端妥留有足夠的余度，電線排列應整齊，不得交叉。c) 電纜橋架內的電纜應在首端、尾端、轉彎及每隔50m處，設有編號、型號及起止點等標記。可以無間距敷設，排列應整齊、不應交叉。d) 不同電壓、不同用途的電纜，沒有特別規定時，不宜敷設在同一層橋架上。相同電壓的電纜并例明敷時，電纜的凈距不應小于35mm，并不應小于電線外徑。e) 采用人工牽引敷設電纜時，應進行計算，合理安排人員數量，在敷設時應有專人指揮。3.電纜終端及中間接頭：a) 應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵守制作工藝規程。b) 電纜線芯連接金具，應采用符合標準的39、連接管和接線端子，配合緊密。c) 電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接。壓接時，模具應符合規格和要求。d) 電纜送電前進行絕緣電阻測試，并做好記錄。4.照明燈具、器具安裝：a) 開關、插座及燈具安裝應位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。b) 暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關工作正常可靠。c) 照明配電箱位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經匯流排連接，無絞連現象，箱體(盤、板)油漆完整，箱內外清潔，箱蓋開閉靈活，箱內接線整齊，回路編號齊全、正確、箱殼接地良好。d) 照明配線，應按設計要求的相序分配負荷，盡量三40、相負荷平衡。e) 插座接線，應符合規范要求 。f) 照明配電箱(板)上，應標明用電回路名稱，字跡清楚，不易褪色。施工驗收除按本節條款外，應按國標GB50259一96執行。5.避雷系統及接地系統的安裝a) 本樓的電氣接地與防雷接地采用共同的接地裝置。b) 避雷針(帶)與引下線之間的連接應采用焊接。c) 本工程采用-25*4鍍鋅扁鋼做成避雷網，采用柱內不小于16的鋼筋與接地體連接。d) 避雷針(網、帶)及其接地裝置，應采用自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。e) 接地體(線)的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。f) 接地體(線)的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合GB50169一92一(242條)。g) 接地電阻不大于1歐姆。5.2.3.電氣調試：1.電氣設備安裝結束后，對電氣設備、控制保護裝置應進行調整試驗，調試項目和標準應按國家施工驗收規范電氣交接試驗標準執行。2.電氣設備和線路經調試合格后，動力設備才能進行單體試車，單體試車結束后可會同建設單位進行聯動試車，并做好記錄。3.照明工程的線路，應按電路進行絕緣電阻的測試，并做好記錄。4.接地裝置要進行電阻的測試并做好測線記錄。