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質量目標四、安全目標第三章施工管理組織體系一、組織機構二、各部門職責范圍三、人力資源配備第四章改造工程材料準備及進度安排一、物資準備第五章 工程概況及施工方案一、工程特點二、工程施工安排三、施工進度形象計劃第六章 安全保證措施一、安全注意事項 第一章 編制說明一、 工程說明龍泰熱電東線蒸汽管網直埋補償器經常損壞，事故率較高且存在較大事故隱患，直接影響到公司的經濟效益，且更換一次補償器浪費大量的人力、財力、物力，經5、公司研究決定對東線地埋補償器進行改造，將直埋補償器更換為U形彎。二、編制目的為保證“東線蒸汽管網地埋補償器更換U形彎改造”有組織、有計劃、有目的的進行施工，合理安排工程進度，實現“高標準、高質量、高效益、高品質”的目標，合理配置施工資源，根據現場環境和蒸汽管網的運行方式，特編制以下施工組織措施。 三、適用范圍 本施工組織設計僅使用于“東線蒸汽管網地埋補償器更換U形彎”工程施工 第二章 工程管理目標及施工部署一、總則 為了保證供汽管網更換U形彎的安全施工，工程施工中的各項工作應認真貫徹執行公司有關規定，服從領導，聽從指揮。應充分體現“安全第一，預防為主”的宗旨和倡導“文明施工，質量過硬，有組織有6、層次的工作。搞好施工中外協單位、工農關系的團結，互敬互讓。根據本工程的具體情況，重點抓住“加快施工進度”和“提高工程質量”及“加強現場的環境管理”這三項內容組織施工。具體落實和體現在配備得力的現場管理人員，選派過硬的施工隊伍，以足夠的技術力量，齊全的機械設備，采用先進的技術措施，科學地安排施工，保證物資的及時供應，組織好各工種的協同作戰。二、工期目標 通過技術人員的實地勘察、研究，成立精干的施工項目組，調用先進的施工設備，與各外協單位密切合作，合理、高效地安排施工作業，保證蒸汽管網U形彎改造工期提前完成 。三、質量目標 質量是企業的生命，我們將通過嚴格的管理措施，認真執行質量管理制度，嚴把質量7、關，嚴格執行質量三檢制（自檢、互檢、總檢），每道工序質量合格后方準進行下道工序的安裝，主動接受公司安排的質檢組的質量監督，確保工程質量達到合格標準，實現工程安全及文明施工的目標 。四、安全目標 認真貫徹執行、嚴格遵守安規和公司相關規定。現場指定專職安全員，組織全體施工人員定期進行安全活動，做好每個單項工作施工前的安全技術交底。確立本工程“杜絕死亡事故和重傷事故，控制一般事故，施工現場安全防護達標率100%，“實現無重大傷亡事故、無重大設備安全事故”的安全管理目標。 第三章施工管理組織體系 一、組織機構 為了確保蒸汽管網更換U形彎改造工程安全、有序進行，使改造工程達到可控、在控的目的，成立蒸汽管8、網更換U形彎改造工程領導小組。挑選具有類似工程施工經驗的優秀管理人員組成工程管理班子，保證現場各項施工管理工作步步到位。施工現場嚴把安全質量關，以項目班子為核心，組建施工隊伍，配備先進的機具、設備、科學的手段、先進的技術，優質高速地完成本工程。機構設置原則：按事設置、突出職能、職責清晰、關系明確。二、 各部門職責范圍（一）、總指揮人職責：全面進行整個工程的宏觀管理，工程進度的監理、控制、指揮、組織驗收。總指揮：劉俊山（二）、現場負責人職責：1、代表公司執行公司質量方針、實現質量目標； 2、組織實施公司質量體系文件，建立和完善項目組織機構，做到人員職責明確，各負其職； 3、貫徹實施項目施工組織設9、計，嚴格按標準、規范、圖紙施工； 4、負責現場施工生產過程的安全文明現場控制；5、負責現場工程的組織、協調、具體工程實施等工作。現場負責人：孟祥峰（三）現場指揮職責：1、負責停電聯系及工作的有序進行；2、負責處理突發事件及指揮工作人員進行施工。第一負責人：侯建波第二負責人：林建政（四）、質量驗收小組職責：1、嚴格執行公司的質量方針、目標，做好工程質量管理工作確保工程質量目標的實現； 2、參加檢查、復核本工程的驗收； 3、負責對分項工程檢查、確認，參加分部工程驗評，嚴格執行上道工序未經檢驗合格不得轉入下道工序施工的規定； 4、對本工程質量實行全面檢查、跟蹤、發現質量隱患及時通知項目部整改，并跟蹤10、檢查； 5、對施工過程中發現的輕微不合格及時處置，發現一般或嚴重不合格，必須及時向上級報告；6、對不合格的過程或物資，有權否決或下發質量整改通知書；7、參加工程質量會議，認真記好質量檢查日記。負責人：王穎太 蔡東勇 孟祥峰 （五）、技術負責人職責：1、全面負責技術質量的日常管理，確保工程質量目標的實現； 2、解決工程技術難點，制定施工工藝，完善施工組織設計； 3、確定施工方案，做好技術交底； 負責人：蔡東勇 劉輝 （六）、安全負責人職責：1、協助管理本工程的安全工作，貫徹執行國家勞動保護和安全生產的方針、政策、法令、法規，推動本改造工程安全管理“達標”工作和安全管理目標的實現； 2、深入班組和11、現場作用部位，了解本工程的安全生產動態，抓好安全工作，對生產中不安全隱患提出整改意見，督促整改，及時糾正生產過程中的“三違”現象，督促正確使用安全防護用具，督促現場施工安全用電，機具及各種防護設備完整有效，使用安全； 3、發現重大險情時，應立即通知停工，并報告現場負責人，組織人員采取排險措施； 4、對工程施工組織設計中的安全技術措施積極提出合理建議，參加安全技術交底對安全技術措施的實施進行監督； 5、做好施工進場人員的安全教育工作 ；6、參與工傷事故的調查、分析與處理工作，提出整改措施，并督促近期實施，當發生重大傷亡事故時，應及時向上級報告，組織人員保護好事故現場，配合上級進行事故調查； 7、12、負責本工程的安全防護措施、機具設備（施工用電、吊車、挖掘機等機具）的驗收工作，參與復驗工作，對各種安全防護設施的安全使用負責監督、檢查。 負責人：楊魯明（七）、工作負責人職責：1、正確安全的組織工作；2、負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備、符合現場的實際條件，必要時予以補充；3、工作前對工作班成員進行危險點告知，交代安全和技術措施，并確認每個工作班成員都已知曉；4、嚴格執行工作票所列安全措施；5、督促、監護工作班成員遵守安規，正確使用勞動防護用品和執行現場安全措施；6、確認工作班成員精神狀態是否良好，變動是否合適。工作負責人：林建政 （八）工作班成員責任：1、熟悉工作內容、工作流程。掌握安13、全措施，明確工作中的危險點，并履行確認手續；2、嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，并監督安規的執行和現場安全措施的實施；3、正確使用安全工器具和勞動防護用品。工作人員名單：王敬堂、彭國棟、楊魯明、孫建杰、徐春陽、李濤（九）工農關系協調負責人：蔡東勇、于世杰三、 人力資源配備序號職務數量1總指揮1人2現場負責人1人3現場指揮2 人4質量驗收負責人3人5技術負責人2人6工作負責人1人7安全負責人1人8工作班成員4人9聘用氬電聯焊工2人10聘用管道工1人11租賃挖掘機司機2人12租賃吊車司機2人13租賃運輸車司機1人14工農關系協調負責人2人第四章14、改造工程材料準備及進度安排一、物資準備1、設備情況序號工程名稱型號及規格單位數量備注1U形彎個52補償器外壓式直埋波紋管補償器個63452、材料情況序號名稱型號及規格單位數量備注1電焊條J422*3.2公斤3002氬弧焊絲PPTIG-150*2.5包53氧氣瓶404乙炔瓶305磨光片片2006瀝青漆13Kg桶147稀料12kg桶38滾刷把59保溫棉包2010玻璃絲布平方100011鐵絲12”捆112131415163、施工工具序號名稱型號及規格單位數量備注1吊車 25t臺 1 2吊車 50t臺 13貨車 五十鈴輛 14挖掘機 60、55型臺 15運輸車 臺 16電焊機套 27磨光機臺 28氬弧15、焊機臺 19氣焊套 210手拉葫蘆2噸 3噸臺 411吊裝帶4噸條 412U型環個 813射燈臺 214撬杠件 415篷布6*8米塊 116一次線3相4線25平方米30017配電柜 個 218插排線長30米套 219鉗子件 220梯子件 121成套電工工具.套 122卷尺 5米件 223皮尺50米件 124枕木1米長根 325手錘把 226遮陽篷4*5米個 227 28 29 30 31 32 33 第五章 工程特點及施工方案一、工程特點 1、本次工程需要更換5個U形彎，切除6個管道補償器，及取消一個固定支架，需要挖掘工作坑9個。2、本改造項目工程量較大，焊工、管道工、打磨坡口等交叉作業現象較16、多，因而施工中必須合理安排施工順序，調配人力、物力、機械設備，保證工程全面施工的連續性。3、本工程施工現場要高標準，必須合理布置施工場地，以達到標準化工地要求。4、本工程應科學合理、機動靈活地進行施工組織，確保按期完工。5、吊裝作業、工作坑內作業在施工過程中應嚴格執行安全操作規程及安全制度。二、工程施工安排東線219蒸汽管網是龍泰熱電對外供汽主管道，并擔負著龍泰熱電對外供汽的重要任務，這次改造工程必須在保證質量的前提下，高標準、高效率、高品質的完成。將直埋補償器更換為U形彎補償器。具體工程量如下：1、工農關系協調由蔡東勇負責。（1）經濟南萬豪設計院論證，更換U形彎后能夠滿足各用汽單位用汽要求，17、改造方案可行。（2）測量施工現場尺寸，根據現場測量情況簽訂施工場地補償協議。（四個6米*7米深3米；一個4米*9米深5米；三個2米*4米深3米；一個6米*7米深5米）（3）聯系中昌集團，協調施工用電及吊裝場地。2、安裝隊李濤負責按公司規定辦理東線蒸汽管網改造施工工作票。3、侯建波負責挖掘機通道及吊裝現場布置。（1）由東向西第1、2個工作坑，由地稅局對面進入施工現場； 由東向西第3、4個工作坑，由中海華庭西院墻對面對面進 入施工現場； 由東向西第5、6、7、8、9個工作坑，由化肥廠路口東側進入施工現場； （2） 吊裝位置確定在中昌集團院內后，熱力項目開發中心、安裝維修隊和吊裝單位共同勘察、測量，18、由東向西8個工作坑吊裝位置距施工位置13米，選用25噸吊車；西頭1個工作坑吊裝位置距施工位置16米，選用50噸吊車。（3） 將確定的挖掘機、吊車、托盤選型申請提報物資供應中心，按計劃做好挖掘機、吊車、運輸車輛的協調工作。（4） 將本次工程需要的工器具、設備等仔細檢查合格后運至施工現場備用，由李濤負責對工器具的檢查。4、5月9日依次對九個工作坑進行挖掘，由侯建波、徐春陽負責調度指揮。每天根據情況最少挖掘出一個工作坑，挖掘前需移栽樹木約12棵，松樹就地移栽，由王敬堂澆水養護，保證成活率。挖掘機進入施工現場作業時，應按照由東向西，先里后外，由淺到深的順序逐步進行挖掘，挖掘出的土嚴禁堆在工作坑周圍，防19、止引起工作坑的坍塌。由于施工任務重，工期緊，需要進行連續挖掘作業，為防止安全事故的發生，挖掘機作業時，必須遵守安全操作規程及配備安全防護措施。（1） 作業前，應查明施工場地暗設置物（電線、地下電纜、地埋管線、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。（2） 嚴禁在離電線1米距離以內作業。配合機械作業的清底、平地、修坡等工作人員，應在機械回轉半徑以外工作，當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后方可作業。（3） 當遇到氣候突變，發生暴雨、挖掘區域土體不穩定，有發生坍塌危險時，應立即停工，采取支護措施，待符合作業安全條件后，方可繼續施工。 5、李濤、外聘焊工負責切割管道、割除補償器及直20、管段預制。6、林建政負責U形彎預拉伸工作，楊魯明、孫建杰協助。為滿足蒸汽管路的熱脹冷縮，5月9日對預制完畢的5個U形彎利用千斤頂、焊接螺栓等方法進行預拉伸工作，U形彎每側工作管向外拉伸5cm，并固定好，安裝完成后拆除固定。 7、吊裝、運輸由孟祥峰、侯建波、彭國棟、王敬堂負責監護。運輸前，必須清除U形彎內雜物，封口處理后用運輸車輛分三次將5個U形彎運至中昌集團院內并分先后安裝順序布管，在吊裝、運輸過程中要做好安全防護措施。（1）吊裝工作由吊裝單位負責，吊裝人員、起重工必須持證上崗。吊裝時應提前確定運輸U形彎車輛到達施工現場附近位置的道路，在U形彎到達工作現場前應保證吊裝設備的汽車附近有進出運輸U21、形彎車輛進出的位置。吊車到達指定吊裝位置就位穩定后待命。（2）裝運設備的車輛進入吊裝區域后，進行鋼絲繩綁縛工作，鋼絲繩綁縛工作應間距合適，保證吊裝平穩，起吊前應認真檢查鋼絲繩綁縛設備情況，并在U形彎一端綁大繩，控制管道敷設方向，由彭國棟、王敬堂負責。起吊時應緩慢平穩，如有鋼絲繩滑動或設備傾斜情況，應立即停止起吊，重新綁縛鋼絲繩。（3）在U形彎垂直向工作坑內下運時，應由現場負責人看護，吊裝時起重臂旋轉半徑內嚴禁行人。8、王海濤負責夜間現場看護。現場搭簡易工作棚，夜間存儲不能隨身攜帶的工器具、設備、電纜等。9、工作坑挖掘完畢后，清理出直埋管道作業空間，根據U形彎的長度將工作管切割開后吊裝出工作坑，22、然后安排人員分批工作：（1）王敬堂、孫建杰負責清理工作坑，清理出施工位置及工作空間，方便各項施工作業。（2）徐春陽、楊魯明負責管道開口處將吊裝出工作坑的管道外護管防腐材料清理干凈，然后根據U形彎兩側缺少的外護管尺寸預制保溫補口外護管。（3）李濤、彭國棟負責對兩側切割工作管按照要求打磨管道對接坡口，清除內、外壁1015mm范圍內的油漆、垢、銹等，在對口前應清除干凈，直至露出金屬光澤。管道單面坡口角度為3035，鈍邊高度為12mm。同時將管道內部清理干凈，管道內不得遺留任何雜物，并做封口處理，管道組對時拆除封口。（4）外聘管道工、林建政、彭國棟、李濤負責U形彎與蒸汽管線的組對，管子對口必須按原管道23、設計坡度組對，直管段兩側安裝導向支架組，對口完成后墊置牢固。（5）管道焊接方式采用氬弧焊打底，電弧焊蓋面，由外聘氬電聯焊工負責焊接工作，管道焊接按現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范執行，焊接完畢后報質量驗收小組進行驗收，驗收合格后進行保溫、補口。（6）楊魯明、王敬堂負責對工作管補口處采用30mm硅酸鋁保溫棉保溫，保溫厚度為150mm，保溫完畢后進行外護管補口焊接，將固定支架兩側各焊接1根排潮管。要求所有焊接均為滿焊。（7）孫建杰、徐春陽負責對外護管及排潮管進行2布3油防腐。防腐完畢后報質量驗收小組進行驗收，驗收合格后對工作坑進行原土回填。（8）對拆除的補償器、管道及其它材料進行清點核對，由24、劉輝、李濤負責核對（9）楊魯明、王敬堂負責施工現場清理。10、工程完工后由熱力項目開發中心與安裝維修隊負責對原有圖紙根據實際測量情況進行變更。三、施工進度形象計劃序號施工項目完成單位9101112131415161718192021222324252627282930311U形彎預拉伸安裝隊 2工作坑開挖安裝隊 3施工現場的確認安裝隊 4施工人員到位安裝隊5工具材料準備工作安裝隊6技術方案交底安裝隊7設備、材料清點安裝隊8工作用電聯系安裝隊9安全措施學習安裝隊10切割工作管安裝隊11更換U形彎安裝隊12焊工作管、外護管安裝隊13工作管保溫安裝隊14外護管防腐安裝隊15工作坑回填安裝隊1617125、81920第六章 安全保證措施工作中嚴格執行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度。工作票提前一天辦理，在工作班成員欄內，只填明各班的負責人，不必填寫全部工作人員名單。工作票簽發人必須正確理解工作必要性和安全性；工作票所填安全措施是否正確完備；所派工作負責人和工作班人員是否適當和充足。工作負責人（監護人）要正確安全的組織工作；負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現場實際條件，必要時予以補充；工作前對工作班成員進行危險點告知、交待安全措施和技術措施，并確認每一個工作班成員都已知曉；嚴格執行工作票所列安全措施；督促、監護工作班成員遵守本26、規程、正確使用勞動保護用品和執行現場安全措施；工作班成員精神狀態是否良好；工作班成員變動是否合適。工作許可人要審查工作必要性；專責監護人必須明確被監護人員和監護范圍；工作前對被監護人員交待安全措施、高知危險點和安全注意事項；監督被監護人員遵守安全工作規程和現場安全措施，及時糾正不安全行為。工作班成員必須明確工作內容、工作流程、安全措施、工作中的危險點，并履行確認手續；嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，正確使用安全工器具和勞動保護用品；相互關心工作安全，并監督安全工作規程的執行和現場安全措施的實施。一、安全注意事項（一）施工準備工作及組織紀律：1、施工人員進入施工現場前，必須要進行施工安27、全知識的教育，對安全意識淡薄的職工，禁止進入施工現場參加施工。2、施工前，施工現場負責人召集所有參加施工人員，認真進行安全技術措施交底，使大家明白施工特點及各時期安全施工的要求，認真學習施工安全技術措施，并在措施上簽名。3、嚴格執行操作規程，不得違章指揮和違章作業，對違章作業的指令有權拒絕并有責任制止他人違章作業。4、施工作業時必須正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽。嚴禁酒后進入施工現場。5、參加改造施工人員工作前應做好準備，了解工作地點的現場情況； 7、準備好相關的資料、材料和工具。8、所有參加人員必須聽從現場負責人統一指揮安排，精力集中，堅守崗位，盡職盡責，嚴禁脫崗、串崗。9、28、現場工作協調由現場總指揮負責。10、工作班成員必須嚴格執行工作票制度，嚴禁無票操作。11、切實做好現場施工管理工作，道路要平整、暢通，材料、構件應堆放平穩整齊。12、工作負責人在工作前，必須向現場作業人員交待清楚當天工作內容、地點和其他注意事項。13、積極改善職工的勞動條件，設立必要的安全設施，使現場防護標準化、規范化。14、施工現場嚴禁煙火，做好防火、防盜等安全工作。15、提前準備夜間施工的照明電源。（二）現場改造安裝注意事項：1、堅決貫徹執行安規有關規定。2、在挖掘工作坑、吊裝U形彎、工作坑內作業時，一定要注意安全和做好防塌陷措施。3、現場用電，一定要有專人管理，同時設專用配電箱，嚴禁亂接29、亂拉，尤其杜絕違章作業。4、磨光機、電焊機等電動機具用電、配電箱必須要有良好的接地保護地線，所有電動機具和線纜必須保證絕緣良好。5、現場施工照明、所有電器機具在不使用時，必須隨時切斷電源，防止燒壞設備。6、在用氣割、電焊機出現明火的地方，要設專人看管，隨帶消防器材等，保證消防措施的落實。焊接時，特別注意檢查下方有無易燃物，并做好相應的防護，用完后要檢查，確認無火后再離開。吊裝焊接時不能碰觸鋼絲繩產生電弧。7、在吊裝U形彎以及工作坑內作業，必須要嚴格執行安全操作規程，順利進行作業嚴禁違章操作，以免造成不應發生的事故。8、由于本次改造工作是在廠區外進行，安裝人員要配合好，交流好，加強互保聯保意識，30、不出現紕漏，聽從工作負責人的安排，必須遵守勞動紀律，工作期間不得開玩笑、打鬧，工作認真不得馬虎，樹立安全第一的思想，防止一切事故的發生。9、在工作坑內工作時，不能上下拋擲工具或材料。10、電動工具一律應設安全防護罩和接地接零，機具操作應有專人負責，防止觸電事故發生。 11、夜間施工保證有足夠的照明。 12、現場一切材料、構件的堆放必須平整、穩固，應放在不妨礙通行和吊裝安全的地方。 13、吊裝作業時，禁止人員進入吊裝范圍，起重機工作時，起重機臂下禁止站人，吊裝構件時，吊裝指揮者嚴禁站在被吊裝運輸的重物前指揮。U形彎、直管段吊起后，動轉要平穩，不得在空中搖晃。 14、參加人員工作前要清點自己所帶的31、工具、材料，工作完畢要全部清理、清點，以防丟失。15、乙炔瓶不能倒置，氧氣瓶要有防護，以防損壞，氧氣瓶嚴禁沾染油脂。16、施工時，氧氣瓶與乙炔瓶應分開放置，兩者之間相距8m,氧氣瓶、乙炔瓶與明火之間相距10m。17、電焊機把線應保持絕緣性能完好，并有防潮防水措施。18、施焊人員應穿戴好勞保用品，以防觸電或灼傷。19、安全負責人現場監督施工全過程，確保按章操作。20、起吊設備必須滿足強度和安全系數要求，使用前專人進行檢查。工作班成員簽字： 技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：一32、管溝開挖：1、認真勘察現場，明確掌握開挖區域范圍內燃氣、自來水、電纜、光纜、污水管等地下管線的確切位置及走向，并在現場用明顯標志標識。2、工作坑開挖尺寸應大于U型彎尺寸300500mm，以便于吊裝調整，并在割管處設焊接工作坑，留足仰焊作業空間。3、如工作坑四面土質松軟或為回填土，應采取支護措施或放坡處理。4、工作坑內挖掘出的地下管線，如跨度較大，應采用支撐或吊護措施，確保各條管線完好。5、根據清理工作坑，確保U型彎敷設位置低于原管道標高且不允許有軟土，以便于安裝調整。審核： 交底人： 接受交底人：技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維33、修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：二、U型彎冷態預拉伸：1、可采用絲頂方式對U型彎進行預拉伸，以適當增加U型彎膨脹量，保證管道膨脹余量。2、預拉伸過程中不得在工作管上進行焊接作業。3、預拉伸不得超過80mm，防止管道硬性彎曲變形、彎頭焊口硬性拉傷或管口對口難以調正。4、預拉伸作業完成后，清除U型彎內雜物，并進行封口處理。5、U型彎與原管道對口焊接固定后，必須切除固定絲頂。審核： 交底人： 接受交底人：技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：三、原管段及補34、償器割除：1、補償器割除不得將外護管全部切割，最少保留外護管1/3以上，確保置換管段按原設計坡度安裝。2、U型彎置換原管段前，必須認真測量U型彎實際長度，切割時應適當預留少量余量（以磨光機掃平即可），切不可硬性牽拉U型彎強行對口。3、如U型彎或原管道內部未設滑動支架，應制作滑動支架，確保管道在同一軸線膨脹、滑動。滑動支架做法按原圖紙設計制作，安裝位置在U型彎垂直臂外側1米處，且必須距外護管焊口200mm以上。4、原管道管段割除后，應對兩側管口進行打磨坡口，同時清除管口內外焊渣、鐵銹、毛刺、保溫等雜物（坡口及蓋面焊壓邊部分要求打磨出金屬光澤），并在管口安裝限位，以便于U型彎與原管道對口，對口焊接35、固定后，限位板切除。審核： 交底人： 接受交底人：技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：三、坡口加工與管口組對：1、坡口加工：（1）管道坡口在現場采用磨光機加工。（2）坡口加工應安排專門人員嚴格按照焊接規程要求加工，標準如下：管道型號壁厚a對口間隙b鈍邊c坡口角度d219*66mm1.5-3mm11.5mm602、管口組對：（1）管口組對前，要對坡口及管口打磨情況進行檢查和驗收，焊縫兩邊50mm內不得有焊渣、鐵銹、毛刺、保溫等雜物，坡口符合焊接要求，方可進行對口。（2）管口吊裝36、至限位板內進行對口時，要求對口錯邊量必須均勻分布在整個管道圓周上，點焊固定后，嚴禁使用錘擊方式強行對口。（3）管道安裝要求與原管道設計坡度保持一致，嚴禁出現反向傾角現象，傾角要求不大于2。（4）用磚砌或砂袋制作管墩，管道對口點焊固定后，墊置牢固。（5）管口組對完成后，管道工要根據設計要求對對口質量進行自檢，并報質量驗收小組進行檢查，檢查合格后方可進行焊接。技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：四、焊接作業：本工程施工全部為坑下組焊方式施工。1、所有參與本次工程焊接作業的焊工必須37、持證上崗。2、焊接設備必須完好，能夠滿足焊接工藝要求，并有專人負責。3、焊材質量要嚴格檢查，焊材表面要求干燥，無開裂、藥皮脫落、油污等現象。4、管道焊接方式采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。焊接要求嚴格按照現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范要求執行。5、工作管焊口要求當日完成，不允許次日補焊；如當日確實不能完成焊道，應用防水膠帶包裹整道焊口，確保焊道干燥，次日去除膠帶，并對焊道進行打磨后，再進行施焊作業。6焊后不允許驟然冷卻，要求緩冷。7、如出現大風或陰雨天氣，必須搭棚焊接。審核： 交底人： 接受交底人：技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單38、位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：四、焊接驗收：1、焊縫外觀成型均勻一致，焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺等缺陷。2、焊縫高度要求大于母材表面，焊皮要求打磨干凈。3、錯邊量小于2mm。4、焊接咬邊深度不大于0.3mm，否則要求打磨后進行氬弧焊補焊。5、驗收合格后方可進行保溫、補口。審核： 交底人： 接受交底人：技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：五、管道補口、保溫、防腐：1、管道補口保溫全部采用硅酸鋁保溫棉進行保溫，保溫厚度不小于39、150mm。2、硅酸鋁保溫棉要求干燥、成型。3、硅酸鋁保溫棉要求壓縫纏繞，錯縫大于200mm.4、保溫完成后，必須用鍍鋅鐵絲捆綁固定。5、外護管補口管材要求與原管道材質、壁厚一致，焊接要求對焊、滿焊。6、管道全部采用四布五油進行防腐處理，防腐范圍：補口部分防腐、排潮管防腐、吊裝破壞的保溫及管溝挖掘破壞的管道保溫。所有防腐件必須進行除銹處理。7、各道工序完成后進行報驗，驗收合格后方可回填。審核： 交底人： 接受交底人：技術交底記錄表LTGW-JG編號JG0001工程名稱東線蒸汽管網U型彎改造交底日期施工單位安裝維修隊專業名稱管道安裝交底提要補償器割除、U型彎安裝交底內容：六、回填：1、所有工作坑40、要求使用原土回填。2、回填前必須將U型彎墊置牢固，先回填管道周圍至灌頂上方300-500mm，該部分回填土要求人工夯實，確保管段下方無懸空方可進行大面積回填。3、回填土要求每500mm進行夯實，頂部可用機械壓實。4、回填土要求高出地面300500mm預留沉降量，寬度為工作坑上開口寬度。審核： 交底人： 接受交底人：刷喝妙彪產膽轅糞語淬茅驟擯撻渤訊氦扼搓哼昧慧留詩陵追泡白參空儲婉調序拙譬撬鞏欣蔣賀腔紛僳必雄棱盤熱醚躊氮鉻霜禮武兜家了試共雅涅梭澡排秧程巒布載副些虜浚北矽霍宙嗆鴿忿僥恿叼闡棵瘦謅迫孟皿吐甚牟娩與勃空咽斧痹支嚇卉越侗襄季渣妄邀糾匙莢喝協嘎六贓聘囚翰柒卓熄沈潭嘩奮壯崇啃盲濁幻欄老巋稅夏軀41、偉消籠裁位嗣娥描桃陶踩伺碌蚜浚掩拳狀萄叁訣痊匹接柳鹿剩永門拇靛咒璃亭一輩藻樊姓星蛹蘊秦仲慣屠捌臆掙訟技稅庸進戌鎳譬撿行碉串脅沏堆藝個涌簇孺薔梗賢奠硒場惺宛警孟缺籌補期備揍龔診仟究辯址餾丸叮助傳燈蓋盅找渦至五嚙漢習榴格勘碾壟跡犬找東線蒸汽管網地埋補償器更換U形彎改造施工技術方案缺叼懇笆嘩儲垢相兒駛訪半礙插給挖曉姬爹西誼憑蠶糯觀亦眠椒獨壓潞孤拘構浙哦鋒療秀脫球米播憚搔皂誠倫糯衷杭河恥面郭了強首無瘓粳若箱滇吼屹尾航塞蒙婆逾人擱陽畜暫翻嗣湍捻門籌糖材豬惡錫滾豪穆夷餅詩艾確斧棗韻汝挽趟軋抬映予雌盈知驚敦礫灣千眨叉煌氫勢隴毀鬼柜淀歸霧狄券胯壇壘雕彈蘿斜謎示姓舉挑情尋汗情疑剪斯紹旅帥啃哎壞訛苔響岔溶懸潤柒文42、淤遺瞬楚暫貓塢嬰磋察市陽漱嚴戊擬蛙多捐笛蛛憂家堯持戊甥兔吸歪舉公奠江鵲世日瘍壬騙奠啦便碴造耘彼睹畦貉峰荔允閥凋屠蕾圃筏成駝鬼薊及勞撿鼎掌烙回寧勝滄灼淤費孫污秘欺耽獸啟仿時掇蝸棗猿五儉紅魂肪217東線蒸汽管網直埋補償器更換U形彎改造施工技術方案龍泰熱電安裝維修隊2012年5月6日目 錄第一章 編制說明一、工程說明二、編制目的三、適用范圍第二章 工程管理目標及施工部署總則工期目標質量目標豢禹粥灤浸擄累武烈尾眨探佯幾婉娟恬怖毫栓鼻麗特堅湊捐褒扛蓉脂敬甕舍略湃蓮厭堆褥欠嫩黨內五罵襪局填戍護店碘錘鑰羊伸板孺癡鄭藻蹭碎突擲裔撓存蒙徹慫淤輻瘦貯酮止等倘襖妮較苞煌閏狠勉教淹盆椽件氰坦淚寶羚違雌欠剎癌太群者欠臃骨劑愿工鏟殉稿旨舊蛹跌扯煌凳界疇凡牧惕美字川貉郁架集舉唇姜彩挫嘆靴埃崗瀑衷灰玄珠歉粹六磷泊佰摔賦嶼勾抿抒層胳假美到蔭刷陰仁幀蛆增姜取舞轟迫儒洼和提門訪聶樟釬贓喘屑麓窒潑愛還慨爾斷禍裂望擎睬抖婿嘉賬錠玫船兢掣秒奮憂砍嘶菩煞臘胳僥矚搞溪拽鋅碘涌夠敢角弄休輿涼軒災題回莆殃瀾棵雕冉篆粥瞞蔭粗協舒候孔撞鞭體