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1、 新建鐵路珠機(jī)城際軌道交通工程拱北至橫琴段新增豎井門式起重機(jī)安裝、拆除方案編制：審核：批準(zhǔn)：中交珠海城際軌道交通項目二工區(qū)項目經(jīng)理部二一八 年 一 月19 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程信息3三、勞動力組織41、管理人員名單42、作業(yè)人員名單5四、質(zhì)量、安全保證體系51、現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)52、現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)5五、施工前準(zhǔn)備6六、施工進(jìn)度計劃6七、門式起重機(jī)械安裝工藝規(guī)程61、起重機(jī)械安裝的工藝程序72、門式起重機(jī)安裝前的準(zhǔn)備73、開箱點件檢查84、檢查各零部件85、設(shè)備主要組成86、電氣系統(tǒng)97、門式起重機(jī)軌道控制要求9八、起重機(jī)的組裝101、在軌道上放線，定出安裝位置102、組裝地梁支腿。1032、主梁吊裝114、鋼絲繩的選擇和驗算11九、調(diào)試與驗收121試運轉(zhuǎn)和自檢122、檢測取證、交付使用13十、門式起重機(jī)拆除流程131、拆除前準(zhǔn)備工作132、具體拆卸步驟13十一、施工安全措施131、一般措施142、施工機(jī)械的安全控制措施143、吊運作業(yè)安全技術(shù)措施154、鄰近公路施工防護(hù)措施165、門式起重機(jī)安裝、拆除危險辨識及應(yīng)對措施17十二、安全生產(chǎn)作業(yè)內(nèi)容18十三、施工機(jī)械、工具數(shù)量表19十四、附件20 1、安裝管理人員和安拆人員證書 2、特種設(shè)備制造安裝許可證3、門式起重機(jī)相關(guān)證書4、門式起重機(jī)設(shè)計圖紙5、50T、25T吊車性能表 一、編制依據(jù)起重機(jī)械安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB 53、0231-2009電氣裝置安裝工程施工驗收規(guī)范 GB 50259-96 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB 50231-2009 起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB/T 5972-2006 重要用途鋼絲繩 GB 8918-2006 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB 50278-2010起重機(jī)械安全規(guī)程 GB/T6067-2010 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院第393號令） 特種設(shè)備監(jiān)察條例（國務(wù)院3號令） 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)200987號） 中華人民共和國特種設(shè)備安全法建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 箱型單梁門式起重機(jī)設(shè)計圖紙二、工4、程信息1、工程名稱：新建鐵路珠機(jī)城際軌道交通工程拱北至橫琴段2、工程地址：廣東省珠海市香洲區(qū)南灣南路3、設(shè)備名稱：門式起重機(jī)4、本次安裝：一臺5、機(jī)械參數(shù)：型號MH16t-12.2m跨度12.2m起重量16t工作級別A3起升高度35m起升速度3.5m/min電動葫蘆運行速度20m/min大車運行速度20m/min裝機(jī)容量41kw整機(jī)質(zhì)量13.5t外形尺寸12.2m*9m*6.5m供電方式380V/50Hz6、工程概況：新建鐵路珠海市區(qū)至珠海機(jī)場城際軌道交通工程拱北至橫琴段，灣仔北灣仔區(qū)間右線礦山法隧道隧道新增豎井YDK5+324.5YDK5+35.5，新增豎井豎井長11m，寬14.6m，深245、.5m，全長11m，采用灌注樁+砼環(huán)框梁維護(hù)結(jié)構(gòu)，基坑外側(cè)采用雙排旋噴樁止水帷幕。位于珠海市香洲區(qū)南灣南路正下方，豎井西側(cè)為銀華酒店。在基坑兩側(cè)設(shè)置門式起重機(jī), 門式起重機(jī)型號為MH16t-12.2m，跨度12.2m、起升高度為35m。門式起重機(jī)軌道梁靠近基坑部分直接布置在圍護(hù)樁上方，圍護(hù)樁承載力符合要求。門式起重機(jī)基礎(chǔ)為0.4*0.4鋼筋混凝土地墊和混凝土工作施作（內(nèi)加鋼筋網(wǎng)格）。門式起重機(jī)基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C35，基礎(chǔ)具體尺寸為0.3m*2m*38m。軌道梁尺寸為0.4m*0.4m,詳見軌道梁配筋圖：地基承載力計算：門式起重機(jī)軌道傳遞至地面荷載Q=56.875Kpa門式起重機(jī)基礎(chǔ)下地面為南灣6、南路原市政道路，經(jīng)查閱資料其地基承載力為150180Kpa。地基承載力滿足門式起重機(jī)的要求。根據(jù)門式起重機(jī)資料：G1 =13.5t，G2取最大吊重G2=16t 按最不利因素考慮：Gmax=1/2G1 + G2=22.75t 則Fmax=Gmax*10=227.5KN Pmax=Fmax/S=227.5KN/(4*130mm*200mm)=1.75N/mm2經(jīng)查閱資料，C35砼抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：PC35=16.7N/mm2 Pmax=1.75N/mm2 PC35=16.7N/mm2 則C35砼梁滿足強(qiáng)度要求則原地面基礎(chǔ)及軌道梁強(qiáng)度滿足門式起重機(jī)設(shè)計要求三、勞動力組織1、管理人員名單姓名職位證書編號7、苗景偉現(xiàn)場項目經(jīng)理粵A052016000026M晏豐收現(xiàn)場技術(shù)/安全負(fù)責(zé)人 粵A052016000029M2、作業(yè)人員名單姓名性別工作崗位證書編號林銳男安拆工粵A052016000025M晏豐收男安拆工粵A052016000029M劉高超男安拆工粵A052017000001M吳興高男電工T120102195812131291鄧興偉男電焊工T511023196711037217四、質(zhì)量、安全保證體系1、現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：王玉國現(xiàn)場機(jī)械施工負(fù)責(zé)人：侯毅現(xiàn)場電氣施工負(fù)責(zé)人：許召良現(xiàn)場起重施工負(fù)責(zé)人：朱喜時現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：楊浩現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人：張連根現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王超2、現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)施工8、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人張連根、張凱現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人王超負(fù)責(zé)施工技術(shù)現(xiàn)場質(zhì)量負(fù)責(zé)人吳來明負(fù)責(zé)施工質(zhì)量現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人胡凱澤負(fù)責(zé)施工安全施工班組保質(zhì)、保安全按期完成施工任務(wù)施工班組保質(zhì)、保安全按期完成施工任務(wù)施工班組保質(zhì)、保安全按期完成施工任務(wù)五、施工前準(zhǔn)備1、現(xiàn)場通道及轉(zhuǎn)變車道滿足相應(yīng)起重機(jī)主梁運輸?shù)男枰０惭b現(xiàn)場平整無雜物，不但運輸通道暢通無阻，車輛進(jìn)退自由，而且在安裝現(xiàn)場范圍內(nèi)：橫向為主梁總長，縱向為主梁總長度的1.5倍。現(xiàn)場范圍內(nèi)及吊卸范圍外側(cè)6米以內(nèi)，無架空高壓電線、電纜。 2、現(xiàn)場必須設(shè)置錨定物。有施工用電、用水的條件及消防器材。 3、施工人員必須熟悉施工現(xiàn)場，熟悉該起重機(jī)械安裝性能及本方案，技術(shù)人員9、做好施工前安全技術(shù)交底六、施工進(jìn)度計劃1、地梁就位，主梁組裝，主梁與各支腿連接。計劃工期1天2、起吊主梁及支腿與走行梁的連接，機(jī)構(gòu)，電氣系統(tǒng)、操作室、安全防護(hù)裝置安裝計劃工期2天3、各運行機(jī)構(gòu)限位的安裝，計劃工期1天。4、整機(jī)檢查、調(diào)試。計劃工期1天。七、門式起重機(jī)械安裝工藝規(guī)程（一）門式起重機(jī)安裝引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)程規(guī)定了門式起重機(jī)的安裝工藝程序，試驗方法，亦適用于起重機(jī)械的安裝及質(zhì)量驗收。引用標(biāo)準(zhǔn)：GB6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程 GB5906-86起重機(jī)試驗規(guī)程和程度 JBJ23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50256電氣裝置安10、裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(二)、門式起重機(jī)械安裝工藝規(guī)程1、起重機(jī)械安裝的工藝程序（1）施工前準(zhǔn)備（2）圖紙會審（3）施工方案編制及技術(shù)交底（4）施工場地的選擇布置（5）設(shè)備、材料清點檢查和驗收（6）設(shè)備零部件現(xiàn)場搬運（7）軌道尺寸檢查（8）起重機(jī)機(jī)體結(jié)構(gòu)件拼接、零部件組裝（9）吊裝就位（主梁、小車、駕駛室）（10）梯子、欄桿、平臺等安全構(gòu)件安裝（11）電氣線路、安全自控裝置安裝（12）傳動部分加油（13）安裝質(zhì)量檢驗（14）試運轉(zhuǎn)(空、靜、動載荷試運行)（15）整理竣工資料（16）技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行質(zhì)檢和鑒定（17）交工驗收。2、門式起重機(jī)安裝前的準(zhǔn)備按照現(xiàn)場平面布置圖，確定起重機(jī)安裝位置11、，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇起重機(jī)組裝位置起重機(jī)分大梁、支腿、下橫梁、駕駛室等幾部分可先運到現(xiàn)場，其他按原包裝箱運到施工用吊具、吊索、起重設(shè)備和材料準(zhǔn)備好，設(shè)備檢查、修理好，運到現(xiàn)場派指定現(xiàn)場保衛(wèi)人員看守。3、開箱點件檢查開箱必須建設(shè)單位與安裝單位共同參加點件，檢查情況做好記錄作移交憑證。檢查箱號、箱數(shù)及包裝情況檢查設(shè)備所有部件、零件、電氣設(shè)備等規(guī)格、表面質(zhì)量，以及出廠合格證和技術(shù)文件是否齊全。開箱檢查后的設(shè)備和零部件按序放置并妥善保管好4、檢查各零部件。對所有的零部件進(jìn)行現(xiàn)場檢點。零部件分類保管好。大車、主梁組裝用連接板詳細(xì)核對。5、設(shè)備主要組成5.1整機(jī)部件起重機(jī)是由起升機(jī)構(gòu)、主梁、支腿、下橫梁（大12、車運行），司機(jī)室、扶梯平臺及電氣控制系統(tǒng)組成。5.2主梁總成主橫梁采用箱梁結(jié)構(gòu)，主梁上蓋板采用8mm鋼板，腹板采用8mm和6mm鋼板，所有焊接采用滿焊，主梁節(jié)與節(jié)之間用節(jié)點板通過高強(qiáng)螺栓連接。主梁下部設(shè)有電動葫蘆軌道，可滿足電動葫蘆跨中吊載。兩側(cè)設(shè)置有連接法蘭板，與支腿連接。5.3支腿總成支腿采用箱梁結(jié)構(gòu)，支腿與主梁、支腿與下橫采用螺栓連接形式便于組裝和拆卸。5.4下橫梁支腿下部分別與下橫梁采用法蘭板連接，運行機(jī)構(gòu)安裝在下橫梁上。5.5其他附屬金屬結(jié)構(gòu)為滿足起重機(jī)在操作、維修、保養(yǎng)時方便、安全等要求，設(shè)置了爬梯、平臺及欄桿。5.6工作機(jī)構(gòu)起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)主要有電動葫蘆起升及橫移機(jī)構(gòu)、大車行走機(jī)13、構(gòu)、供電裝置等5.7電動葫蘆由起升機(jī)構(gòu)、橫移機(jī)構(gòu)、動滑輪組、鋼絲繩、吊鉤等組成。5.8大車行走機(jī)構(gòu)該起重機(jī)共設(shè)置兩套大車行走機(jī)構(gòu)。每套大車行走機(jī)構(gòu)有驅(qū)動輪組和從動輪組組成。5.9防風(fēng)措施小車防風(fēng)：電動葫蘆防風(fēng)時把鉤頭提到高位，用繩索或其他物件穩(wěn)固牢固，不得在空中任意晃動。整機(jī)防風(fēng)措施：整機(jī)防風(fēng)除上述以外，為防止大風(fēng)，需在主梁兩外側(cè)支腿附近近端，用直徑15.5毫米鋼絲繩與地面錨固。6、電氣系統(tǒng)6.1電源輸入要求：供電形式，380伏/50赫茲、三項五線制，由連接三級配電箱的電纜供電。6.2控制方式：有操作面板對各個機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。6.3控制面板：設(shè)備所有的電氣控制指令全由面板上的主令控制器發(fā)出，來控14、制各個機(jī)構(gòu)的運行狀態(tài)。6.4電動葫蘆：葫蘆升降和行走控制柜內(nèi)接觸器控制，葫蘆升降和行走電機(jī)采用錐形電機(jī)，在斷電狀態(tài)下自動鎖死。6.5大車：車輪保證在行走的過程中保證整車的平衡。6.6保護(hù)裝置：制動力為電磁制動，在停電狀態(tài)下自動閉合。高度限制器限制最高點小車運行軌道兩端設(shè)置緩沖起升機(jī)構(gòu)設(shè)置載荷限制器起重機(jī)大車左右兩側(cè)各設(shè)置有行程限位開關(guān)面板設(shè)置有電鈴、啟動、工作時起警示作用，并在大車車輪部位設(shè)有蜂鳴警示燈。電路、過流保護(hù)、過壓、欠壓、缺相及漏電保護(hù)7、門式起重機(jī)軌道控制要求（1）本門式起重機(jī)軌道采用38Kg/m軌道,走形軌道的安裝，應(yīng)注意做好走道基礎(chǔ)的測量，確保其走行軌道的間距、軸線等無誤。軌道15、安裝應(yīng)控制軌道的平順、軌道接頭處的順接，并利用基礎(chǔ)預(yù)埋件牢固固定軌道，同時在軌道兩端盡頭設(shè)置擋頭板，作為門式起重機(jī)限位裝置。軌道應(yīng)可靠固定，螺栓不得松動，壓板不得變形，軌面不得有裂紋、疤痕和影響安全運行等缺陷，具體安裝標(biāo)準(zhǔn)以相關(guān)規(guī)范要求為準(zhǔn)。軌道應(yīng)注意鋪設(shè)平順，鋼軌軌距符合規(guī)范許可偏差要求，鋼軌安裝固定后必須嚴(yán)格按規(guī)范要求驗收合格后方準(zhǔn)啟用。（2）復(fù)測軌距及軌道水平度行車安裝前，需仔細(xì)復(fù)測軌距和軌道水平度，防止安裝后發(fā)生啃軌或跑偏現(xiàn)象。采用成對斜鐵調(diào)整軌道水平，跨度方向兩軌道高度誤差：10mm跨度方向軌道中心距誤差：10mm。八、起重機(jī)的組裝1、在軌道上放線，定出安裝位置。2、組裝地梁支腿。兩16、側(cè)的走行梁分別先在平地整體拼裝起來，然后用25t汽車吊機(jī)，將其分別立于大車軌道上，找好中心距及對角線，并固定好，墊好走行梁，用木楔將走行輪塞好止動；然后將右側(cè)支腿用25t汽車吊機(jī)，用2根28鋼絲繩捆綁支腿，用卸扣扣好后，逐步將支腿立起調(diào)直，上好螺栓，拉好風(fēng)纜，地錨采用鋼板地錨，Q235鋼板尺寸30cm*30cm*1.6cm，采用25拉爆固定；再用25t汽車吊將左側(cè)支腿立起調(diào)直，上好螺栓，拉好16的風(fēng)纜。用手拉葫蘆預(yù)緊，風(fēng)纜預(yù)緊力F風(fēng)纜=3t。設(shè)附加受力繩，風(fēng)纜預(yù)緊后，張緊并固定附加受力繩，松掉手拉葫蘆。支腿在正式吊裝前，須由橫放轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)即翻轉(zhuǎn)90，吊裝使用28鋼絲繩兩根，鋼絲繩捆綁在支腿上17、部，緩慢提升汽車吊吊鉤，同時緩慢旋轉(zhuǎn)吊車主臂，翻轉(zhuǎn)時保持支腿底部相對地面不動，使支腿緩慢翻轉(zhuǎn)直到直立狀態(tài)。左側(cè)支腿吊裝與右側(cè)支腿相同。支腿吊裝及固定見圖所示（單位：mm）。 3、主梁吊裝（重8t）主梁吊裝圖見下圖所示。主梁的吊裝由一臺50t汽車吊完成。吊裝鋼絲繩選用直徑28的兩根，吊裝鋼絲繩分別捆綁在主梁吊裝孔后將鋼絲繩掛在吊機(jī)上進(jìn)行提升。吊主梁時，50t吊機(jī)保持6m作業(yè)半徑，主臂長27m，額定起重重量34t。兩吊點位于主梁中節(jié)相距1.5m。由專職指揮員進(jìn)行指揮,明確各個手勢之間的含義到位，起吊整根主梁（重8t），吊至軌道面以上9m高度，并在信號指揮下緩慢旋轉(zhuǎn)使主梁擺正，下落整根主梁，將主梁安18、裝就位。連接端主梁與支腿，待全部螺栓裝好后再對位另一端支腿。吊重電動葫蘆及其它附件，接通大車走行電源，整機(jī)調(diào)試。4、鋼絲繩的選擇和驗算吊裝鋼絲繩選用6*37+1、直徑為28mm，共2根，鋼絲強(qiáng)度極限為1400KN/mm2，起重機(jī)梁最重8t，吊索與平面成60角，雙股繩捆綁。查得Fg=412KN，其換算系數(shù)=0.85，安全系數(shù)K=7.故鋼絲繩的允許拉力Fg=Fg/K=0.85412/7=50KN兩點起吊，單根鋼絲繩受力為：S=Q/2/2/sin=22.9/2/2/sin60o=6.65/0.866=7.67KNS=7.67KNFg=50KN安全鋼絲繩的直徑一般按經(jīng)驗公式：T=D*D*50/100019、式中：D鋼絲繩的直徑，單位：mm；現(xiàn)場吊裝主梁的時候采用28的鋼筋進(jìn)行吊裝作業(yè)。28X28X501000=39.2T現(xiàn)場安裝拆除過程中最重的是主梁約重9T：小于39.2T滿足吊裝要求。九、調(diào)試與驗收1試運轉(zhuǎn)和自檢1.1試驗前準(zhǔn)備：（1）各類人員及安全措施落實到位，防護(hù)裝置齊全；（2）切斷全部電源；（3）檢查所有聯(lián)接部位應(yīng)堅固無松動，鋼絲繩纏繞正確，繩端固定可靠；（4）連接電源，分別啟動各運行機(jī)構(gòu)電動機(jī)，確認(rèn)電動機(jī)運轉(zhuǎn)正常。1.2常規(guī)檢查：檢查各部件是否有損壞或者運轉(zhuǎn)不靈現(xiàn)象。1.3空載試驗：（1）大車、小車沿軌道全場運行無啃軌現(xiàn)象，限位器、電氣安全裝置動作靈敏可靠；（2）起升機(jī)構(gòu)上升限位和釣鉤20、下降到最低位置時卷筒上鋼絲繩安全圈數(shù)。1.4載荷試驗：（1）各機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，無啃軌和三條腿現(xiàn)象；（2）靜態(tài)剛度應(yīng)不大于42.8mm；（3）試驗后檢查起重機(jī)無裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。1.5靜載試驗：（1）起升額定載荷，再逐步加載到額定載荷的1.25倍，制動應(yīng)平穩(wěn)、可靠；（2）靜載試驗最多重復(fù)三次后主梁無永久變形，靜載試驗后主梁上拱度不小于30mm；（3）試驗后檢查起重機(jī)無裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。1.6動載試驗：（1）以110%的額定載荷，同時啟動、起升、運行。反復(fù)運轉(zhuǎn)，試驗時間應(yīng)大于1小時；（2）各限位開關(guān)和電氣安全裝置作用可靠、準(zhǔn)確；21、（3）各機(jī)構(gòu)無損壞，動作靈敏、平穩(wěn)、可靠，性能滿足使用要求；（4）起重機(jī)油漆無剝落現(xiàn)象；（5）試驗后檢查起重機(jī)無裂紋、連接松動、構(gòu)件損壞等影響起重機(jī)性能和安全的缺陷。2、檢測取證、交付使用安裝完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理站進(jìn)行監(jiān)檢驗收，驗收合格后，整理好合格證、使用證書、檢驗報告書、檢驗安全合格證后交付使用單位。十、門式起重機(jī)拆除流程（一）拆除前準(zhǔn)備工作(1)拆除現(xiàn)場與安裝現(xiàn)場是同一位置是灣灣區(qū)間豎井。(2)確定纜風(fēng)繩的大小及地錨的位置，并將要拆卸的MH16t-12.2m門式起重機(jī)開至合適位置。(3)將夾軌器打緊，并將纜風(fēng)繩拉好，拆除電器線路。(4)將汽車吊牢固支撐合適位置，按照拆除順序22、進(jìn)行拆除作業(yè)。(5)將各節(jié)端進(jìn)行編號，并將各零部件裝于木箱內(nèi)。（二）具體拆卸步驟拆除電器設(shè)施，鋪電器線路，拉緊纜繩、地錨等安全保障設(shè)施。用單臺汽車吊將司機(jī)室、小車、人行走臺等附件吊至地面。在作業(yè)人員將主梁與支腿拖梁處的連接板與連接螺栓全部拆掉前，先用2臺汽車吊吊住一側(cè)主梁，待連接板及螺栓全部拆掉后再徐徐吊起主梁兩端并安放在地面合適位置。然后吊裝另一側(cè)主梁。用吊車吊住一側(cè)支腿，將其與輪箱主裝連接銷子取掉，并放置在地面的合適位置。用同樣的方法拆除另一側(cè)支腿。用汽車吊將主梁、支腿、輪箱及小車等部件進(jìn)行解體并做好標(biāo)記，容易丟掉的小部件或螺栓、墊片等應(yīng)保管好。拆除完畢后，按照各部件的組成順序進(jìn)行編號、裝23、箱，裝車發(fā)運時應(yīng)寫好裝箱、發(fā)運清單。十一、施工安全措施起重機(jī)的吊裝是特種設(shè)備作業(yè)的專業(yè)工作，全體施工人員必須嚴(yán)格遵守起重機(jī)械安全規(guī)程GB/T6067-2010，建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005等。進(jìn)入現(xiàn)場施工應(yīng)加強(qiáng)組織紀(jì)律性，堅守崗位，服從指揮，特提出以下要求：1、一般措施1）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)按總平面布置圖進(jìn)行統(tǒng)一布置。2）組裝前檢查各所需工具及機(jī)具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。3）在起重機(jī)開始組裝之前制定周密的工作計劃，向工作人員細(xì)致講起重機(jī)組裝和吊裝方案并進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4）起重機(jī)在組裝過程中，各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人，必須明確職責(zé)24、，要積極地配合開展工作。5）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴(yán)格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6）臨時用電線路的安裝、維修、拆除，均由經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的電工完成，非電工不準(zhǔn)進(jìn)行電工作業(yè)。7）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，架設(shè)的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。8）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存放。9）存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣瓶籠，單獨存放，并掛有“嚴(yán)禁煙火”等警告標(biāo)牌。10）各類電器開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護(hù)。11）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存25、入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。12）移動的電氣設(shè)備供電使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。13）檢修電氣設(shè)備時必須停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、嚴(yán)禁合閘”的警示牌并設(shè)專人看管。14）現(xiàn)場架設(shè)的電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。臨時敷設(shè)的電線路，必須安設(shè)絕緣支承物。2、施工機(jī)械的安全控制措施1）各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械，嚴(yán)禁無證操作。2）操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶26、病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。4）機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，夜間應(yīng)有專人看管。5）嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。6）確定吊車距基坑邊沿的安全距離，嚴(yán)禁私自調(diào)整；7）現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備比較密集，現(xiàn)場布置及調(diào)動必須遵守管理人員的安排。8）指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號。9）使用鋼絲繩的機(jī)械，在運行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。10）起重作業(yè)嚴(yán)格按照建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定的要求執(zhí)行。11）定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照27、“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。3、吊運作業(yè)安全技術(shù)措施1）作業(yè)人員的安全規(guī)章制度的學(xué)習(xí)，提高安全防范意識。2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3）吊裝作業(yè)人員統(tǒng)一配戴我項目部的安全帽，進(jìn)入施工現(xiàn)場遵守我項目部的規(guī)定。4）作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6）信號工要穿有明顯標(biāo)識的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。7）信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機(jī)盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉(zhuǎn)動態(tài)。9）起重大件時，嚴(yán)禁任何人員乘坐大件隨物下基坑。10）司機(jī)作業(yè)時，28、嚴(yán)禁收聽任何有聲電器及電話，嚴(yán)禁和其他人員交談。11）司機(jī)和信號工必須使用對講機(jī)進(jìn)行指令的接受和發(fā)出，確保對講機(jī)的音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。12）作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁正確牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，嚴(yán)禁進(jìn)行起吊作業(yè)。13）起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。14）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為300mm500mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。15）大雨、風(fēng)力在五29、級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。16）嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：超負(fù)荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機(jī)械設(shè)備有異常或有故障不吊；在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜掛不吊；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全措施不吊；棱角缺口未墊好不吊；六級以上大風(fēng)和雷暴雨時不吊。17）使用起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。4、鄰近公路施工防護(hù)措施（1）施工前對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。對各個環(huán)節(jié)的工作應(yīng)該落實具體人員，不得遺漏。（2）在公路附近進(jìn)行吊30、裝作業(yè)必須設(shè)置專職指揮人員站在操作人員能看清的地方指揮，駕駛?cè)藛T要接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。（必要時吊車和指揮人員配置對講機(jī)）（3）作業(yè)人員必須正確佩戴防護(hù)用品，高空作業(yè)必須按安全規(guī)范栓好安全繩，戴好安全帽，并按規(guī)定戴防護(hù)用品。（4）檢查吊裝鋼絲繩是否有變形、腐蝕、磨損等缺陷；檢查起重機(jī)工作狀況是否正常，各個安全裝置是否正常工作。（限位裝置等安全設(shè)施）（5）在作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置安全警戒區(qū)域，并安排專職安全員進(jìn)行盯控，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。（6）吊車在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，大臂嚴(yán)禁向公路方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，確保吊車不侵入公路。5、防脫軌措施（1）門式起重機(jī)停車后，駐錨要牢固，并設(shè)置鐵鞋進(jìn)行防護(hù)，在突遇大風(fēng)天氣的情況31、下防止引起脫軌。（2）兩個驅(qū)動輪的夾軌器要完全鎖死，夾軌器制動片失靈的要即使進(jìn)行更換，防止在突遇大風(fēng)天氣的情況下引起脫軌。（3）操作人員在進(jìn)行吊裝前要對軌面進(jìn)行檢查，鋼軌上有硬質(zhì)物體的要及時清除，防止車輪從上面碾過，重心偏移，引起脫軌。（4）軌道距端頭井有50CM的距離，我單位又向基坑內(nèi)側(cè)延伸了50CM，軌道和基坑之間有擋土墻進(jìn)行防護(hù)。6、門式起重機(jī)安裝、拆除危險辨識及應(yīng)對措施門式起重機(jī)安裝拆除危險辨識表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別應(yīng)對措施備注1門式起重機(jī)安裝觸電正確正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)，按照用電要求進(jìn)行作業(yè)高處墜落高處作業(yè)部位要按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員要系安全帶等防護(hù)措施物體打擊工器具32、要按正確方法使用，構(gòu)件放置要符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式符合要求，繩索、吊具缺陷要及時進(jìn)行更換車輛傷害設(shè)備要及時檢驗，運輸現(xiàn)場保持暢通及人員要按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。鄰近公路施工要做警戒措施，進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊車大臂嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向公路方向。吊裝作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則2門式起重機(jī)拆除觸電正確正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)，按照用電要求進(jìn)行作業(yè)高處墜落高處作業(yè)部位要按規(guī)定搭設(shè)作業(yè)平臺、操作人員要系安全帶等防護(hù)措施物體打擊工器具要按正確方法使用，構(gòu)件放置要符規(guī)范要求。起重傷害吊具、捆綁方式符合要求，繩索、吊具缺陷要及時進(jìn)行更換車輛傷害設(shè)備要及時檢驗，運輸現(xiàn)場保持暢通及人員要按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。鄰33、近公路施工要做警戒措施，進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊車大臂嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向公路方向。吊裝作業(yè)時嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的原則十二、 安全作業(yè)內(nèi)容傷害類別產(chǎn)生的原因施工事故應(yīng)急救援工作都應(yīng)當(dāng)堅持“預(yù)防為主、常備不懈、救人第一”的方針，統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、冷靜有序、團(tuán)結(jié)協(xié)作，遵循快速有效處置、防止事故擴(kuò)大的原則，啟動安全事故應(yīng)急預(yù)案。（一）重要危險源預(yù)測及防范措施1、起重機(jī)傾翻和折臂危險（1）核實重量，嚴(yán)防超載；（2）確保吊機(jī)站位地面具有足夠的耐壓強(qiáng)度；（3）作業(yè)時動作平緩，避免沖擊。2、設(shè)備起吊墜落危險（1）吊耳的設(shè)置及各受力構(gòu)件經(jīng)過驗算，確保有足夠強(qiáng)度；（2）所有起重設(shè)備、索具必須經(jīng)檢查合格方可投入使用。3、高空墜物危險34、（1）現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽；（2）盡量避免立體交叉作業(yè)；（3）吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置醒目的警戒標(biāo)識，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。（二）安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案若發(fā)生工傷事故，啟動以下應(yīng)急預(yù)案：1、及時救治 若發(fā)生工傷事故，率先搶救傷員。屬觸電事故，立即關(guān)閉電源。屬重物壓住肢體的排除重物，屬易燃易爆的清除易燃易爆物品，并將傷員轉(zhuǎn)移至安全位置。公司配備應(yīng)急專用車輛。輕微工傷送當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)醫(yī)院就診，傷勢較重的送往珠海市第二人民醫(yī)院，需轉(zhuǎn)院治療的迅速轉(zhuǎn)院，確保傷員在最短時間內(nèi)得到治療。2、保護(hù)現(xiàn)場在救治傷員的同時，對事故現(xiàn)場給予保護(hù)。包括不得移動現(xiàn)場設(shè)備、物品（除救人必須搬動的設(shè)備外）。向現(xiàn)場人員了解事故經(jīng)過并取證筆錄（現(xiàn)場35、拍照）。形成原始相關(guān)資料。3、事故上報根據(jù)事故的程度和處理權(quán)限，分別在規(guī)定的時間內(nèi)及時向鎮(zhèn)、區(qū)、市安全生產(chǎn)監(jiān)管部門上報事故發(fā)生經(jīng)過，并備案。4、后期處理妥善安排傷亡職工及家屬，并支付合理賠償金，安撫受害者和受影響人員，保證社會穩(wěn)定，恢復(fù)正常程序；救援隊伍應(yīng)認(rèn)真核對參加搶救救援人員人數(shù)，清點救援裝備、器材；核算救援發(fā)生的費用，整理搶救救援記錄、圖紙，寫出救援報告；深刻吸取事故教訓(xùn)，舉一反三，加強(qiáng)安全管理，加大安全投入，認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，認(rèn)真落實事故后的各項整改工作和安全生產(chǎn)恢復(fù)，防止事故再次發(fā)生；對每起事故的處理過程進(jìn)行公示，通報事因和處理結(jié)果，警示眾人，引以為戒，真正做到安全生產(chǎn)常抓不懈。十三、施工機(jī)械、工具數(shù)量表序號名稱規(guī)格及型號數(shù)量單位備注1汽車吊50t、25t2臺2手拉葫蘆3t10個3鋼絲繩28 2根4鋼絲繩卡286個5鋼絲繩128根6鋼絲繩卡1220個7麻繩50米2根8活動扳手2把9手錘4kg2把10套筒扳手1套11撬棍2個12卷尺100m1把13水準(zhǔn)儀1套14塔尺1把15絕緣電阻測試儀1臺16電流表1個17安全帶20根18絕緣手套20副19開口扳手30324把20梅花扳手30324把21纜風(fēng)繩20100米22鐵絲8#10公斤23電工扳手1套十四、附件1、安裝管理人員和安拆人員證書2、門式起重機(jī)相關(guān)證書3、安裝過程平面設(shè)計圖4、50T、25T吊車性能表