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1、 中國建筑一局（集團）有限公司 100萬平方米生態安居工程（永和花園）項目100萬平方米生態安居工程（永和花園）項目外墻裝飾裝修施工方案編制： 審核： 崔桂棟審批： 中國建筑一局（集團）有限公司二O一四年四月目錄第一章 工程概況1一、工程地理位置1二、工程總體簡介1第二章 外墻裝飾裝修工程2一、施工準備21、材料準備22、作業條件23、施工機具準備2二、外墻施工工藝31、工藝流程32、基層處理33、涂料面層施工5第三章 質量控制要點6第四章 成品保護7第五章 安全文明施工8第六章 安全技術措施9第七章 材料節約措施10第八章 環境保護措施10 中國建筑一局（集團）有限公司 100萬平方米生態安2、居工程（永和花園）項目第一章 工程概況一、工程地理位置本項目位于海南省海口市西海岸新區（長流組團）海口市南片區，南臨南海大道，北臨長興路，東臨長濱路；東距五源河森林公園約1.2公里、距中心城區約12公里，西距長流公園約1公里，北距西海岸約4公里。二、工程總體簡介工程名稱：100萬平方米生態安居工程（永和花園）建設單位：海南鼎圣置業有限公司設計單位：海口市城市規劃設計研究院監理單位：華鐵工程咨詢有限責任公司施工單位：中國建筑一局（集團）有限公司本工程裝修工程執行建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001該工程外墻外立面裝飾材料為涂料飾面。具體做法如下：混凝土剪力墻：1、刷素水泥漿一遍（3、內摻比重35%白乳膠）； 2、抹灰（先抹15厚1:2.5水泥砂漿、再抹5厚1.5水泥砂漿）刮防水膩子（三遍）加抗裂劑； 3、普通外墻漆面罩（一底兩涂）。磚墻：1、抹灰（先抹15厚1:2.5水泥砂漿、再抹5厚1.5水泥砂漿）刮防水膩子（三遍）加抗裂劑； 2、普通外墻漆面罩（一底兩涂）。第二章 外墻裝飾裝修工程一、施工準備1、材料準備1.1、水泥：水泥采用P.032.5級普通硅酸鹽水泥；進場水泥必須有出廠合格證及復試報告。現場堆放三個月的水泥必須重新取樣復試合格后方可允許使用；現場堆放有結塊的水泥必須清出場外，不得使用。1.2、砂：中砂，用前需過篩。1.3、界面劑、粘貼劑和砂漿抗裂劑等應符合設計、4、施工要求，必須有產品合格證。1.4、分格縫處采用成品塑料條。1.5、1.2mm鋼絲網，網目10mm10mm。2、作業條件2.1、主體結構、二次結構施工完畢，并且通過驗收。2.2、外架加固安全可靠。外架上的雜物等清理干凈，施工層的竹架板搭鋪嚴實。2.3、墻面基層處理干凈，窗臺板、墻、梁上多余的砼鑿除、清理干凈，墻梁脹模的部位剔平。2.4、大面積施工前先放大樣，并作出樣板墻，確定施工工藝及操作要點。樣板墻完成后經項目質檢員驗收合格后，還要同設計、甲方和監理單位共同認定驗收，方可組織班組按照樣板墻要求進行大面積施工。3、施工機具準備3.1、小型施工機具：砂漿攪拌機、磅秤、手推車、平楸、木抹子、灰桶、5、大杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、毛刷、鋼絲刷、小白線、錘子、擦布、鋼片開刀、小灰鏟、鋼絲等。3.2、垂直運輸工具施工電梯。二、外墻施工工藝1、工藝流程基層處理 吊垂直、套方、找規矩、做護角 貼灰餅 抹底層砂漿砂漿抹面 外墻膩子 外墻涂料其中混凝土剪力墻在抹灰之前要先刷水泥漿一遍（內摻比重35%白乳膠）。2、基層處理2.1、基層處理該部分的基層處理主要是清理砼殘渣。當基層為砼墻面時，先將凸出墻面的砼剔平，將墻面的污垢清除干凈；外墻基層為加氣塊時，先將表面雜物例如殘留灰漿、舌頭灰、塵土等清除；不論砼墻面，還是加氣塊墻面都要進行“毛化處理”；即在基層表面要先灑水潤濕再刷一層水泥漿，用掃帚將砂漿甩到墻上6、，水泥漿要均勻，墻面上全為水泥漿疙瘩為止，水泥漿終凝后要澆水養護，要到水泥漿有較高的強度（用手掰不動）為止。2.2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅、沖筋在樓體大角、墻垛和窗洞口邊用經緯儀打垂線找直，同時從上述部位的頂層開始用特制的大線錘墜低碳鋼絲吊垂直，精確確定吊線部位的軸線位置。然后根據加氣塊的規格尺寸分層設點，做灰餅，間距為1.5m，橫向水平線以樓層的建筑50線為水平基準線交圈控制，豎向以四周的大角為基準線控制，陽角處要雙面排直。每層打底時，以灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。2.3、抹底層砂漿打底砂漿采用7、15厚的1:2.5水泥砂漿，抹灰前一天要將墻面澆水濕潤；打底分層進行抹底層砂漿，第一層抹后用木抹子搓平、掃毛，待第一層六至七成干時，即可抹第二層，隨即用木桿刮平、木抹子搓毛，終凝后灑水養護。磚墻與梁、柱砼墻體連接處抹灰前，沿縫長方向加貼寬度300mm的鋼絲網做防裂處理（1.2mm鋼絲網，網目10mm10mm），水泥釘固定，間距300mm。2.4、抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿（5mm厚1:2.5水泥砂漿），從上而下，由一邊向另一邊施工，粉刷時，采用底層砂漿過干的，要用掃把灑少量的水進行濕潤，在同一施工段內（兩道分格條之間）不允許出現施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區段刮平，8、同時進行找平，第一遍用木抹子將區段內砂漿搓勻搓平，待砂漿有六七成干時，用木抹子進行第二遍收光，并隨即用鐵抹子壓光，必須嚴格控制收光、壓光時間，最后及時清除窗臺找坡、滴水條內的砂漿。2.5、分格縫施工分格縫寬10，深20，分格縫間距不宜超過5M，水平分格縫留置在每層樓板底部，豎直分格縫位置見附圖。外墻分格縫和滴水線采用成品塑料條，分格縫塑料條選用20mm5mm斷面尺寸，滴水線塑料條選用15mm5mm斷面尺寸。抹好底灰后彈線分格，拉通線彈出水平分格線，柱子等側面用水平尺引過去，以保平直度，豎向分格縫，應統一吊線分塊。用水泥素漿把塑料條固定在基層上，然后進行二次抹灰，使塑料條與水泥墻面在一個平面上。9、外墻裝飾施工完畢后再把塑料條保護膜撕除。2.6、滴水線窗臺底和窗頂底和空調板底等突出外墻結構前沿須做出凹槽的滴水線，凹槽寬15mm，深10mm，見下圖。3、涂料面層施工根據設計，外墻裝飾為涂料，在底層灰質量通過監理驗收后，方可進行面層涂料工程。3.1、外墻涂料工程應分段進行，以分格縫、墻的陰陽角、陽臺下檐、裝飾線條分別為分界線。同一墻面應用同一批號的涂料，每層不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。3.2、批刮膩子批刮順序是應先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。先將墻面清掃干凈，再用刮刀將墻面粉塵擦凈。膩子使用前應攪拌均勻，便于批刮。批刮時要加纖維布。膩子將分格縫處塑料條完全覆蓋掉。3.3、打10、磨膩子干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩、陰陽角和表面存在缺陷的地方進行磨掉，表面打磨光滑后清掃干凈。3.4、噴涂底漆在有批上膩子的部位噴涂底漆，此步驟嚴禁省掉，要求噴涂均勻。3.5、涂料面層涂料采用噴涂形式，分兩次噴涂，噴涂時，其噴涂方向和行程長短均應一致。如涂料干燥快應勤沾短刷，接茬留在分割縫處。前一次噴涂層表干后才能進行后一度涂刷。每一遍均應噴涂均勻，各層黏結牢固。前后兩次噴涂的時間間隔應根據現場的溫度、濕度情況確定，通常不小于2-4h。第二層做法中摻加防水劑和抗裂纖維。3.6、噴刷界面處理劑為了保護飾面、增加光澤、提高耐污染能力，增強整體裝飾效果，在涂料涂刷完成后，進行界面處理，噴涂界面處理11、劑。施工時可適量添加稀釋劑，注意保持黏度、氣壓、噴口大小一致，注意預防流掛現象。第三章 質量控制要點1、施工時，必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤，在抹底層灰時，根據不同基體分層分遍抹灰方法，并嚴格把握配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度，使各層灰之間粘接牢固，同時做好灑水保護。2、結構施工期間，幾何尺寸控制好，外墻面要垂直、平整，加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。3、施工前認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，分段分塊彈線要細，貼灰餅控制點要符合要求。4、抗裂措施：4.1、在門窗四周、陽角部位附加每邊搭接不小于100寬的加強型抗裂網片；4.2、抹灰層：在面層抹摻有防裂劑的水泥砂12、漿，抹灰層平均總厚度不宜大于30。5、質量通病及防治措施5.1、涂料工程基層的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料時，含水率不得大于8%；5.2、透底：產生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應注意不要漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。5.3、接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，應配足人員，互相銜接好；5.4、刷紋明顯：涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，涂刷時要多理多順防止刷紋過大；5.5、流墜：調整涂料的施工粘度，防止因施工粘度過低而涂膜又太厚作成的流墜現象；5.6、應隨時注意天氣情況，不能冒雨進行施工，預計有雨時應立即13、停止施工. 5.7、施工所用的一切機具、用具等必須事先清洗干凈，不得將灰塵、油垢等雜質流入。第四章 成品保護1、要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿及其他雜物，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防銹蝕。2、認真貫徹合格施工順序，少數工種（水電、通風、設備安裝等）的活應提前完成。3、各抹灰層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。4、拆架時注意不要碰撞墻面。；5、外墻涂料施工期間，嚴禁樓層垃圾隨便從樓層上凌空而下。第五章 安全文明施工1、施工場地應有良好的通風條件。2、在用磨光機磨平混凝土墻面時應戴上防護眼鏡和防毒口罩。3、進入施工現場必須戴好安全帽。4、注意施工現場和堆放14、材料的防火。5、操作人員在施工時感覺頭痛、心悸或惡心時，應立即離開工作地點，到通風處換換空氣，關鍵時應去看醫生。6、架上作業人員必須佩帶安全帶并站穩把牢，高空作業必須系好安全帶。7、未設置連墻件前，應適當設拋撐以確保架子穩定和架上作業人員安全。8、在架上傳遞、放置桿件時，應注意防止失衡閃失； 安裝較重的桿部件或作業條件較差時，應避免單人單獨操作。9、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設，以確保整架穩定； 搭設中應統一指揮、協調作業，架上不得集中（超載）堆置桿件材料；10、確保構架的尺寸、桿件的垂直度和水平度，各節點構造和緊固程度及外挑腳手架的卸荷符合設計要求； 禁止使用15、材質、規格和缺陷不符合要求的桿配件。11、禁止拋擲物料。往架上供應材料物品或是由架上清走材料物品，應當采用傳遞和運輸方式，禁止上下拋擲。12、防止架上材料物品掉落。作業層面上的材料應堆放整齊和穩固，易發生散落的材料，可視其情況采用捆扎或使用專用夾具、盛器，使其不會發生掉落。此外，作業層滿鋪腳手板并在其外側附設擋板。第六章 安全技術措施1、進入施工現場作業人員必須戴安全帽。處于3米以上的高空作業時必須配戴安全帶，并且將安全帶系在牢固可靠的地方；高處作業時，衣著要靈便。禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑鞋。嚴禁酒后作業。2、腳手架使用前，先檢查護身欄、擋腳板等是否安全可靠，發現問題及時修整后，才能16、在上面作業，腳手架上放置料具要注意分散放平放穩。堆放物體時不得超過規定荷載,嚴禁隨意從高空向下拋擲雜物。搭設外墻抹灰、貼面磚用腳手架的人員，必須經培訓合格，持證上崗。3、使用手提電動機時,接好地線及防漏電保護開關，使用前應先空運轉,確定完好無誤后,方可正式使用。4、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的漿或材料。5、遇有惡劣氣候、強臺風、雷雨天、大霧天的環境，不準進行高處作業；夜間作業必須布置良好的照明設備。要求使用36低壓燈進行照明。6、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需拆動應經施工負責人同意，并由專業人員加固后17、拆動；嚴禁在腳手架四周沒有安全網而以不系安全帶的危險場所作業。7、乘人的外用電梯，應有可靠的安全裝置，從施工電梯出入樓層必須隨手關好防護門，對安全帽、安全網、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用；架子搭設完畢，應匯同有關人員驗收簽證后方可交付使用。第七章 材料節約措施1、落地灰、砼應及時回收使用，做到活完料凈場地清；2、施工用料有計劃，按定額領料，做到長料不短用，優料不劣用。3、把好材料進出關，嚴格執行檢驗制度和簽字手續。4、把好砼、砂漿配比關，在保證滿足設計要求下不得隨便提高強度等級。5、把好結構施工質量，保證垂直平整度，在允許偏差范圍內，減少裝飾抹灰厚度，發現結構有嚴重漲模的情況要先剔平18、砼。6、合理組織施工，縮短工期減少周轉材料、機械、人工費用。第八章 環境保護措施1、篩沙、拌灰場所作業前用密目網圍擋。當大風產生揚塵時除停止作業外，還應覆蓋上散料； 篩沙、拌灰時，應文明作業，降低篩砂高度，并及時灑水降塵。2、拌制灰土時，應及時將未用完的白灰放入專用庫房；已經拌好的灰土和篩好的砂應及時覆蓋或灑水以免產生灰塵；攪拌司機每天操作前應對機械進行例行檢查。3、配料中，在傾倒水泥、砂石時，要文明作業，防止產生粉塵。4、進料時及時打開噴淋裝置除塵； 嚴禁敲擊料斗，防止產生噪音。5、清洗料斗的廢水排入沉淀池；灑水時應注意節約用水，盡量用沉淀水。6、夜間禁止攪拌作業。施工現場工完場清，清掃作業面及運輸道路時避免揚塵，必要時采取灑水等降塵措施；當遇有大風天氣，未硬化部位應及時灑水降塵，并采取防止泥砂帶出現場的措施。10