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1、榮成至文登高速公路一合同段 路基石方爆破工程安全專項安全方案 山東省榮成至文登高速公路路橋工程一合同段路基石方爆破工程安全專項施工方案編制人： 審 核： 批準人： 山東省昆侖路橋工程有限公司榮文高速公路路橋工程一合同項目經(jīng)理部二一三年十月二十九日路基石方爆破工程安全專項施工方案一、工程概況：山東省榮成至文登高速公路是國家高速公路網(wǎng)榮成至烏海的一段，主線長40.396公里，主線按高速公路標準建設(shè)，設(shè)計時速100公里/小時，路基寬度26米雙向四車道，橋涵設(shè)計荷載：公路-級，本合同段為第一合同段，起訖樁號樁號為K0+000K12+268，全長12.268KM，第一合同段主要工程內(nèi)容有，大橋3座、中橋2、4座、涵洞11道、互通立交2座、分離立交1座、通道9道、天橋12座、主線收費站1處，路基土石方、路面、防護排水及中央分隔帶附屬設(shè)施等工程。全施工段主要工程有：本合同段設(shè)計土石方數(shù)量較大，其中挖土方434637m3，挖石方822006m3，挖除非適用材料（包括淤泥）297051.5m3，換填風化巖29705.5m3，填土方592875m3，填石方999567m3；二、編制依據(jù)： 1.招標文件、兩階段施工圖設(shè)計及施工組織設(shè)計； 2.公路工程質(zhì)量檢驗評定標準、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范等公路橋梁相關(guān)的施工和驗收規(guī)范； 3.施工調(diào)查及現(xiàn)場踏勘； 4.公司擁有的科技成果、施工工藝、施工方法成果、機械機具設(shè)備、3、管理水平、技術(shù)裝備以及多年積累的類似工程施工經(jīng)驗； 5.相關(guān)法律、法規(guī)對水土保持、環(huán)境保護、安全管理的規(guī)定。 6、爆破安全規(guī)程 7、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例中華人民共和國國務(wù)院令第393號。 8、交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 9、本工程施工組織設(shè)計及專項施工方案；三、施工技術(shù)方案 3.1深挖路塹施工方案線路里程短，工程量大，橋梁多，通道、涵洞多。本合同段的工程重點為橋梁、路基施工。必須做到精心組織，精心施工。深挖路塹施工工藝流程見:深挖路塹施工工藝流程圖。注意事項：1、深路塹開挖除要求符合土石方開挖的要求外，在施工前應(yīng)詳細復(fù)查設(shè)計圖紙所確定的深挖路塹地段及路塹邊坡的工程地質(zhì)資料，編制實施性施4、工方案。2、由于深挖路塹的邊坡較高不易控制坡率，因此在施工前必須在坡口位置，先測量放樣出坡口樁，經(jīng)復(fù)核后沿坡口開挖出一條0.2m0.2m的坡口溝（若巖石裸露則采用紅油漆等標注），以防施工中邊坡錯位。3、施工時及時做好排水工作，按設(shè)計要求開挖截水溝，盡量完成鋪砌工作，攔截地面水。對易滑坡、坍塌地段，加強觀測并及時作好防護措施。4、根據(jù)現(xiàn)場的地形，采用以下兩種開挖方案：（1）、當深挖方地段沿路線縱向地形相對較緩，則采用自卸汽車配合挖掘機直接開挖。沿路線方向開施工便道，便道縱坡應(yīng)保證自卸汽車空車在正常情況下能順利爬到坡頂，為施工安全，在路線左右幅各開一條施工便道，上下汽車分道行駛。挖掘機從高至低分層5、分幅開挖，每層開挖深度控制在34m，每幅寬度控制在810m。具體的開挖順序見:路塹開挖順序圖。（2）、當深挖方地段沿路線縱向地形相對較陡，汽車無法抵達時，則利用推土機將山頂降低56m，再利用挖掘機開挖；在汽車可以抵達的位置處設(shè)一工作平臺，用推土機將山頂?shù)耐镣浦疗脚_處，挖掘機或裝載機裝車。挖至挖掘機能夠裝車的位置后，再用第一種方法施工。無論采用那種方法，施工都必須嚴格控制邊坡坡率，在坡口處設(shè)置明顯標志，以防侵線。邊坡修整時預(yù)留0.3m用人工修整。每降低兩層重新測量放樣。在開挖過程發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化較大時，應(yīng)暫停施工，并及時報告監(jiān)理工程師是否進行地質(zhì)補勘或修改邊坡坡率。5、挖至土石分界線時，經(jīng)監(jiān)理工程師6、現(xiàn)場確定后，按石方爆破施工。6、當挖到邊坡平臺位置時，采用機械整平后，在施放的坡口樁位置往下繼續(xù)開挖。7、深路塹路基施工遇到雨季時，對已開挖的邊坡及時用防水材料覆蓋，并修建一部分臨時排水設(shè)施，防止邊坡被沖刷。3.1.1土石方調(diào)配本合同段施工線路較長，施工場地窄，土石方調(diào)配數(shù)量大。在施工前，制定好合理可行的土方調(diào)配方案，根據(jù)調(diào)配方案配置好施工機械和施工順序。施工時能在本工段內(nèi)解決的，盡量在本段內(nèi)解決，盡量減少土方運距，避免大量的借方及棄方。土石方調(diào)配按以下原則進行：（1）挖方和填方基本達到平衡，盡量減少重復(fù)倒運。（2） 在滿足填土質(zhì)量的要求下進行經(jīng)濟調(diào)配，做到挖方量和運距的乘積最小，即總運輸量最7、小。（3） 選擇恰當?shù)恼{(diào)配方向和運輸線路，避免對流和倒流，便利機具調(diào)配和機械化施工。根據(jù)地形圖和路線縱斷面圖計算出各段土石方具體數(shù)量，據(jù)此繪制土石方調(diào)配圖，并于施工前將土石方調(diào)運圖表報監(jiān)理審批。3.2石方爆破施工本合同段開挖斷面有二種典型斷面，即半挖半填斷面的開挖和全挖斷面的開挖，對這二種典型施工路段，給予全挖斷面以爆破方案設(shè)計，石方爆破施工工藝見:石方爆破施工工藝流程圖。3.2.1爆破總體方案：根據(jù)不同施工斷面及巖性情況，并充分考慮工效及安全制定爆破方案見:石方爆破總體設(shè)計方案。表四-4：石方爆破總體設(shè)計方案項目類型半填半挖全挖斷面巖性風化花崗巖風化花崗巖爆破總體方案淺孔爆破淺路塹淺孔爆破，8、深路塹深孔爆破工作面方案分層橫向臺階方案分層縱向臺階方案“留靴”槽式塹溝方案爆破軟巖W1.1m，a1.2mW1.1m，a1.2m參數(shù)次堅石W1.0m，a1.1mW2.6m，a2.6m鑿巖機76557655及KQDl00炮孔直徑38mm38mm，90mm炮孔深度2.0m2m，1112m炸藥2巖石硝銨炸藥2巖石炸藥及銨油炸藥起爆器材電毫秒雷管電毫秒雷管及導爆索 3.2.2、半挖半填開挖方案半挖半填斷面開挖根據(jù)工作面情況，采用橫向臺階爆破法、縱向臺階爆破法以及邊坡的光面爆破方案：1、分層橫向臺階爆破法分層橫向臺階爆破方案適用于挖方較窄處，且對飛石要求嚴格控制地段。爆破布眼方案見:分層橫向臺階布眼圖。9、2、分層縱向臺階爆破法分層縱向臺階爆破方案適合于地勢較平緩，離公路、河流較遠路段，爆破布眼方案見：分層縱向臺階布眼圖。3、邊坡開挖按設(shè)計邊坡度采用光面爆破開挖，孔徑d=38mm，炮眼間距a=500mm，光面厚度W=600mm，裝藥量0.200.30kg/m，布眼圖見:光面爆破布眼圖。3.3、深挖路塹開挖方案3.3.1、施工順序深挖路塹路段總體施工順序見:深挖路塹總體施工順序圖。首先沿預(yù)定路基外側(cè)向前形成一槽式塹溝（圖中I部分）；然后再爆破剩余部份（圖中II部分），即所謂“留靴”爆破見:（“留靴”爆破最終效果圖），以阻止路基上部山體爆破巖石向下滾落。爆破II部分巖體時，采用微差控制爆破形式以控制10、爆破拋石方向。3.3.2、I部分巖體爆破參數(shù)的確定（1）塹溝寬度如:（“留靴”爆破最終效果圖），考慮便于汽車裝運、鉆孔設(shè)備操作、爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計等因素，挖掘成10m寬的塹溝。（2）炮孔直徑d如圖：（爆破參數(shù)示意圖），鑿巖設(shè)備采用KQDl00潛孔鉆，開挖爆破與預(yù)裂爆破穿孔設(shè)備最好一致，以利于現(xiàn)場操作，擬采用d90mm，w2.6m，a2.6m。（3）布孔方式及微差間隔的確定，布孔形式采用等三角形布置，以利于炸藥能量均勻作用于巖石，實現(xiàn)理想的破碎效果，起爆順序依次為0l234，如：I部分巖體爆破孔起爆順序圖，首先起爆的炮孔位于上部山坡一側(cè)，以控制爆堆前移方向，改善破碎效果，降低爆破震動。采用我國生產(chǎn)的毫11、秒微差雷管，排間時間間隔采用25ms。3.3.3、II部分巖體施工順序由于地形對爆破施工的影響，鉆孔機具，施爆順序必須考慮山體的坡度，II部分總體爆破施工順序見：II部分巖體臺階爆破順序圖，由上到下依次為1-2-3，每一部分又分為壓碴爆破和預(yù)裂爆破。3.4、邊坡控制方案為確保邊坡的穩(wěn)定，不產(chǎn)生超過和欠挖，邊坡采用光面爆破。在節(jié)理裂隙較發(fā)育地段及某些特殊地段采用預(yù)裂爆破。為獲得良好的光面效果，宜采用低密度、高體積威力炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長爆破氣體的膨脹作用時間，使爆破作用呈準靜態(tài)狀態(tài)，擬采用國產(chǎn)2巖石專用光爆炸藥，以獲得預(yù)期效果。3.4.1、光面爆破參數(shù)的確定參照國內(nèi)外巖石光面爆12、破施工經(jīng)驗，光面炮孔參數(shù)確定如下：（1）最小抵抗線W：W（0.50.8）H1.01.6 m本工程中取W1.5m，式中H為階梯高度，此時取2.0 m。（2）炮孔間距：abW（0.60.8）1.50.91.2 m，本工程取a1.1 m（3）光面炮孔裝藥量：Qqaw0.61.51.10.99 kg/m式中q一松動爆破單位炸藥消耗量，取0.6kg/m3光面爆破示意圖見：光面爆破示意圖。3.4.2、光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)（1）、藥包制作：為保證在光面爆破時，不使藥包沖擊破碎炮孔壁，有必要在現(xiàn)場施工中采取措施使藥包位于炮孔中心，見：光面爆破裝藥結(jié)構(gòu)圖。將藥卷捆綁于竹桿上，各藥卷間用導爆索相連，藥包一端綁上起爆雷13、管即成。操作時將藥包置于孔內(nèi)，上部填塞好。（2）、堵塞：良好的堵塞要保證高壓爆炸氣體不泄露所必須的堵塞長度，取炮孔直徑的1220倍，現(xiàn)場根據(jù)孔間距和光面厚度適當調(diào)整。3.4.3、預(yù)裂爆破參數(shù)炮孔間距根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗取a=1.0m，裝藥密集系數(shù)取為3.5，裝藥量為：Q2.750.53r0.38 2.7512000.53450.38500g/m式中：一巖石權(quán)限抗壓強度，取1200kgcm2； r一炮眼半徑45mm。預(yù)裂爆破裝藥結(jié)構(gòu)與光面爆破相同，但預(yù)裂縫一定要比主爆區(qū)超長4.59m，比主爆孔提前75150ms起爆，硬巖取小值，松軟巖石取大值。3.5、爆破塊度控制因石方爆破后部分作為填方材料，爆破塊度14、要求控制在1035cm，為了達到良好的塊度要求，可采取如下措施：1、根據(jù)實際巖性情況，不斷優(yōu)化炮孔參數(shù)；2、采取壓碴擠壓爆破，即在施爆巖體前面依次留下24m厚前次爆破的巖碴，這樣有利于阻止施爆巖體前移和促使巖體充分破碎，見：壓渣爆破最終效果圖。3、采用孔內(nèi)微差爆破技術(shù)，可加強孔底爆破作用，改善爆破效果，并且減震效果好。4、工作面開闊地帶，可采用格式布孔，對角微差起爆，其布眼方式、起爆順序見：格式布眼、對角微差起爆順序圖。這種起爆方式，巖石拋擲距離雙排間微差減少30左右，大塊率可下降到o.9并可大幅度降低地震效應(yīng)。3.6、爆破安全3.6.1、爆破震動根據(jù)爆破安全規(guī)程規(guī)定：對于一般磚房，非抗震的大15、型磚砌塊建筑物，震速V230m/s，建筑物距爆破點不小于50m，以此計算：VK（3Q/R）a。式中：Q一最大裝藥量(kg)； R一距爆源中心距離(m)； K一與介質(zhì)特性有關(guān)系數(shù)，取為180； a一與地形，地質(zhì)等有關(guān)系數(shù)，取為1.8；由上述公式計算得Q136kg，可見，對于50m外的一般建筑物，當某段起爆藥量達136kg時，不會產(chǎn)生震動破壞。又由于爆源位于地勢高處，待保護建筑物位于山腳，實際的爆破震動要比計算允許值低得多，因而本工程爆破震動不是主危害。3.6.2、爆破飛石爆破場地位于山坡上，極易產(chǎn)生爆破飛石，對于飛石距離的計算公式，我國常用經(jīng)驗公式：R=20Kn2w=201.50.7522.4=16、40.5m式中：K一安全系數(shù)，與地形、風向等有關(guān)，取1.5； n一爆破作用指數(shù)，松動爆破時取n0.75； W一抵抗線，取W=2.4m；可見，爆破飛石在一般地段在控制范圍內(nèi)，但在某些要求高的路段還未達到要求，還必須采取如下措施：（1）采用“V”型工作面；（2）預(yù)留隔墻和“留靴”等方式；（3）高壓線下石方爆破，采用松動爆破并用茅柴覆蓋，防止飛石；（4）山坡下部（河道上方）做好擋墻，阻擋滾石落入河道；（5）施爆過程，根據(jù)具體情況調(diào)整藥量和布孔參數(shù)，保征良好的堵塞質(zhì)量，結(jié)合微差及壓碴爆破，保證巖石產(chǎn)生松動破碎，而非拋擲爆破。3.7、爆破工作面組織根據(jù)本合同段路基開挖高度及開挖工程量，設(shè)立兩個作業(yè)面，兩17、個深孔、一個淺孔爆破作業(yè)點。勞動力配備：淺孔鑿巖機每臺配1臺機械手，1名助手；潛孔鉆每臺配2名機械手，2臺助手；爆破工每個作業(yè)面安排3人。總共安排鑿巖工11人，助手11人；爆破工6人。具體情況見3.9、高填路堤施工方法為保證高填路堤的填筑質(zhì)量及邊坡穩(wěn)定，特制訂以下施工方案：1、根據(jù)設(shè)計橫斷面及規(guī)范要求的超填寬度，精確放出路堤坡角。2、清除表土后，及時進行壓實，使其壓實度達到90%以上，如地基強度達不到規(guī)范要求，請示監(jiān)理工程師及時進行處理。3、地面橫坡較陡時，按路基縱向、橫向銜接部設(shè)計圖組織施工，以防止路基填筑產(chǎn)生縱，橫向裂縫。4、在填土時，嚴格控制好每層的松鋪厚度不大于30cm，控制最佳含水量18、偏差為+2%，嚴格按照試驗路得出的壓實方法進行壓實。如填料來源不同，其性質(zhì)相差較大時，分層填筑，不分段或縱向分幅填筑，且不同材料的填筑層不小于50cm。5、嚴格控制填料質(zhì)量，對于透水性不良的材料不用于路基填筑，且嚴禁用于路基底部填筑。6、填筑時，全斷面分層填筑，連續(xù)壓實，強振碾壓，以防止路基不均勻沉降，開裂。下層經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行上一層填筑。四、施工安全技術(shù)措施1、石方爆破作業(yè)以及爆破器材的管理、運輸、使用、檢驗和銷毀等工作。2、必須嚴格遵守國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程，主動接受當?shù)毓膊块T的監(jiān)督管理，光面爆破應(yīng)嚴格控制鉆眼間距和炸藥用量。3、施工機械作業(yè)時，除按規(guī)范操作外并應(yīng)按事先設(shè)19、計的行走路線進行，其工作位置應(yīng)平坦穩(wěn)固，并應(yīng)有專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。4、挖方高邊坡實行“隨開挖、隨加固、隨保護”，施工時嚴格按照設(shè)計方案進行施工。5、高邊坡施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶，綁掛安全帶的繩索牢固地拴在可靠的安全樁上，繩索應(yīng)垂直，不得在同一個安全樁拴2 根及以上安全繩上拴2人以上。6、高邊坡施工應(yīng)設(shè)置安全通道；開挖工作面應(yīng)裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下交叉作業(yè)，邊坡上方有人工作時，邊坡下方不準有人停留或通行。7、清理邊坡上突出的塊石和整修邊坡時，應(yīng)從上而下順序進行，坡面上的松動土、石塊必須及時清除。嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。8、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑20、動、崩塌跡象危及施工安全時，應(yīng)立即停止施工，撤出人員和機具，并報告監(jiān)理辦和指揮部處理。9、滑坡地段的處理，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進行，嚴禁全面拉槽開挖。施工中要設(shè)專人觀察，嚴防塌方。10、遇有大雨、大雪、大霧及六級（含六級）以上大風等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。高邊坡路堤下方有道路的，施工時應(yīng)設(shè)置警示標志。11、施工機械靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離（距離邊緣1米以上），并設(shè)專人指揮，指揮人員不得進入機械作業(yè)范圍內(nèi)。12、棄土下方和有滾石危害范圍的道路，應(yīng)設(shè)警告標志、作業(yè)時禁止下方車輛、行人通行。五、安全施工專項措施1、必須按設(shè)計規(guī)范施工。2、全部作業(yè)過程嚴格執(zhí)行操作規(guī)21、程。3、路基施工準備（1）、機械設(shè)備配備：挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、平地機、自卸翻斗車、供電設(shè)施、照明設(shè)備、砼車、汽車吊等。（2）、安全防護用品：安全帽、警示牌、口哨、指揮旗、標志牌、警示燈、安全帶等。4、開工前檢查：挖掘機、裝載機、推土機、壓路機、平地機、自卸翻斗車、供電設(shè)施、照明設(shè)備、砼車、汽車吊等是否處于良好狀態(tài)，各項制動是否有效，電纜線有無破損等情況。5、施工安全注意事項（1）、在靠近公路、街道、交通繁忙地段或附近施工，需安排專人進行警戒。（2）、車輛通過較多、運輸較繁忙的便道，彎道半徑小于15m，特殊地段小于10m須掛安全隔離標志帶及警示牌。（3）、施工現(xiàn)場便道急彎處、陡坡地段22、要求懸掛標志標識牌。（4）、嚴禁穿硬底、帶釘子、易滑、高根、拖鞋或赤腳進入施工現(xiàn)場。（5）、施工現(xiàn)場材料、設(shè)備擺放整齊有序。（6）、施工翻斗車不能行車載人及超載超速。其它施工機械不得超速行駛及違章作業(yè)。前后兩車（機械）間距不應(yīng)小于10m。（7）、路塹開挖嚴禁采取掏底開挖（忌挖神仙洞）。以免坍塌。（8）、嚴禁在松動危石下、未熄火的大型機械旁作業(yè)和休息。（9）、棄土場的選址需避免泥石流溝。（10）、嚴禁在山坡上同一地段的上下不同時作業(yè)。（11）、人工挖掘作業(yè)人員橫向間距不應(yīng)小于2m，縱向間距不應(yīng)小于3m。（12）、滑坡地段開挖，須從兩側(cè)向中部自上而下開挖。禁止全面拉槽開挖。（13）、根據(jù)設(shè)計橫斷面23、及規(guī)范要求的超填寬度，精確放出路堤坡腳。地面橫坡較陡時，按路基縱向、橫向銜接部設(shè)計圖組織施工，以防止路基填筑產(chǎn)生縱、橫向裂縫。（14）、嚴格控制好每層的松鋪厚度不大于30cm。控制最佳含水量偏差為+2%，嚴格按照試驗路得出的壓實方法進行壓實。如填料來源不同，其性質(zhì)相差較大時，分層填筑，不分段或縱向分幅填筑，且不同材料的填筑層厚不小于50cm.（15）、斷面分層填筑，連續(xù)壓實，強振碾壓，以防止路基不均勻沉降、開裂。（16）、根據(jù)坡比變化，每填筑好一級后，及時修坡防護，以防止雨水對邊坡的沖刷。在雨季施工時，注意排水工作，在路基頂面做成2%-4%的雙向橫坡。防止積水，邊坡上做臨時泄水槽，排泄路基頂面24、積水，防止沖刷邊坡。在填挖交界處，挖一些臨時排水溝，以便雨水集中排出，避免雨水對整個邊坡的沖刷，雨季過后，對于被水沖毀的部分邊坡，及時填土夯實，以避免邊坡進一步坍塌。六、危險因素及應(yīng)對措施 6.1 、重大危險源的識別高邊坡的施工因地形和地質(zhì)水文條件的復(fù)雜，從業(yè)人員的素質(zhì)較低，因此它是高風險和易發(fā)生安全事故的施工作業(yè)。從人、機、料、法、環(huán)境六個因素綜合分析，識別確認有4個可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：1、 機械傷害2、 爆破傷害3、 觸電傷害4、 坍塌和滑坡6.2、對重大危險源的評價1、機械傷害：機械運轉(zhuǎn)工作時，因機械意外故障或違規(guī)操作可能造成人身傷害或機械損害。2、爆破傷害：爆破施工時25、，因違規(guī)操作而引起的人員和財產(chǎn)損害。3、觸電傷害：工程外側(cè)邊緣距外電壓線路未達到安全距離，用電設(shè)備未做接零或接地保護，保護設(shè)備性能失效，移動或照明使用高壓，違規(guī)使用和操作電氣設(shè)備，對人身造成傷害或損害。4、坍塌和滑坡：路基開挖時因施工方法不當，機械使用不當，造成的坍塌和滑坡，對人身或機械造成傷害或損害。6.3、預(yù)防措施1、對重大危險要采取“兩個控制”，即前期控制，施工過程控制。（1）、前期控制：工程開工前在編制施工組織設(shè)計或?qū)ｍ椃桨笗r，針對工程的各種危險源，制定出防控措施。（2）、施工過程控制：在工程施工過程中，嚴格按照各項 操作規(guī)程和專項安全施工方案施工和監(jiān)督檢查，認真落實整改。2、加強安全26、生產(chǎn)的綜合管理。（1）、認真落實各級安全生產(chǎn)責任制，建立健全各項管理制度，杜絕一切人為事故的發(fā)生。（2）、加強對員工隊伍人員的安全教育，提高作業(yè)人員素質(zhì)和安全生產(chǎn)自我保護意識。（3）、增強各級管理人員安全責任意識，加強安全專業(yè)知識培訓。（4）、嚴格加強各種危險源預(yù)防管理工作，結(jié)合工程特點，針對確認的危險源實施相應(yīng)的預(yù)防控制措施。3、切實加強安全交底制度的落實（1）、交底必須在施工作業(yè)前進行，任何項目在沒有交底前不準施工作業(yè)。（2）、交底工作一般在施工現(xiàn)場項目部實施。（3）、交底必須履行交底人和被交底人的簽字模式，書面交底一式二份，一份交底給被交底人，一份附入安全生產(chǎn)臺帳備查。（4）、被交底者在27、執(zhí)行過程中，必須接受項目部的管理、檢查、監(jiān)督、指導，交底人也必須深入現(xiàn)場，檢查交底后的執(zhí)行落實情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，應(yīng)馬上采取有效措施，杜絕事故隱患。6.4、4個危險源的具體預(yù)防措施1、預(yù)防機械傷害事故的防護措施為保證作業(yè)人員的安全，防止機械對人體的傷害事故，制定本措施。對所有各種機械設(shè)備進場后，必須由設(shè)備部負責人會同安全員和使用機械的人員共同對該機械設(shè)備進行進場驗收工作，經(jīng)驗收現(xiàn)安全防護裝置不齊全的或有其它故障的應(yīng)退回設(shè)備保障賁門進行維修和安裝。使用前要對設(shè)備使用人員進行必要的安全技術(shù)交底和教育工作，使用人員必須嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容及最近操作規(guī)程操作。使用中眼經(jīng)常對設(shè)備進行維修保養(yǎng)，停止使用后28、切斷電源并鎖好電閘箱。各種機械設(shè)備必須有專人專機，凡屬特種設(shè)備，其操作負責人要按規(guī)定每周對施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時解決處理，確保機械設(shè)備的完好，防止機械傷害事故的發(fā)生。2、預(yù)防坍塌和滑坡事故的防護措施為防止高邊坡開挖出現(xiàn)坍塌和滑坡事故，特制定防護措施施工過程中，對施工開挖的地質(zhì)情況，施工情況等信息盡心動態(tài)監(jiān)測。對地質(zhì)有出入的應(yīng)聯(lián)系設(shè)計部門進行相應(yīng)設(shè)計修改。高邊坡監(jiān)測：用于穩(wěn)定性監(jiān)測的位移邊樁設(shè)置一般縱向每隔50-100米左右設(shè)置一個觀測斷面，對于一些特殊可酌情增設(shè)觀測斷面。 充分考慮季節(jié)性氣候?qū)Ω哌吰率┕さ挠绊懀M量避免安排在雨季施工。所有高邊坡的施工必須提前做好截水29、溝和排水溝，截斷山體水流。排水設(shè)施必須與實際地形和臨近的溝渠順接，確保雨季排水暢通，不積水。為防止水流下滲和沖刷，截水溝進行嚴密的防滲和加固，地質(zhì)不良地段和土質(zhì)松軟、透水性較大或裂縫較多的巖石路段，對溝底縱坡較大的土質(zhì)截水溝截水溝的出水口，均采用加固措施防止?jié)B漏和沖刷溝底及溝壁。嚴格執(zhí)行分級開挖分級防護，對不穩(wěn)定的邊坡采取開挖和防護相結(jié)合，避免開挖邊坡暴露時間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。 如有地下水露出，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。嚴格按照批準的施工方案施工，特別是爆破施工，必須嚴加控制，嚴禁有大藥量爆破現(xiàn)象出現(xiàn)，并按照要求做好各種飛石措施。嚴格實行獎罰措施制度，對違反高邊30、坡施工安全的各種行為必須嚴加懲罰。3、爆破施工的安全防護措施（1）、施工管理建立以項目部為指導的爆破作業(yè)指揮部，各工區(qū)負責人為現(xiàn)場負責人，工區(qū)專職安全員和專業(yè)爆破員。 建立爆破作業(yè)器材集中收發(fā)制度，按工作量發(fā)料，多余的爆破器材在當班施工完成后，應(yīng)及時上交給發(fā)放人員回收，做到集中發(fā)料，統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、集中保管，嚴格登記手續(xù)，避免爆破器材流入社會。 安排好作業(yè)時間，爆破時間并將爆破時間告示與周圍居民。爆破總負責人施工組織、人員調(diào)配、生產(chǎn)安排，并對安全、生產(chǎn)負責。專職安全員負責現(xiàn)場安全檢查，布置檢查爆破警戒。（2）、施工組織本項目采用專業(yè)作業(yè)法施工。即專業(yè)班組專職從事爆破作業(yè)工作，負責清孔、裝藥31、連線、爆破、處理瞎炮和啞炮。（3）、安全技術(shù)措施嚴格按照技術(shù)交底中爆破技術(shù)要求施工，針對不同的地區(qū)、地質(zhì)情況、巖層傾向、列席和周圍情況不同的爆破方案。爆破藥量根據(jù)實際爆破效果逐步進行調(diào)整。在離工或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實有效的放飛石措施。爆破在裝炸藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證良好的絕緣性，嚴禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。瞎（啞）炮的處理：在爆破作業(yè)完成后，檢查人員應(yīng)下到工作面檢查瞎炮情況，并及時按爆破作業(yè)規(guī)程進行處理。另外在清查時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項目部安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人32、員私下處理。爆破器材屬于危險物品，應(yīng)進行嚴格處理。嚴格爆破器材的領(lǐng)用、發(fā)放、使用及回收制度。現(xiàn)場爆破器材應(yīng)該分門別類，分別用木箱盛裝，專人上鎖保管，嚴禁混裝。使用、運輸時應(yīng)輕拿輕放，嚴禁碰撞；雷管在連母線前應(yīng)短接，避免接觸帶電體。4、預(yù)防觸電事故的防護措施5、根據(jù)國家JTJ046-2005規(guī)定，為了加強施工現(xiàn)場用電管理，保障施工現(xiàn)場用電安全，防止觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的供電線路必須實行TN-SR接零保護系統(tǒng)，同時必須做到三級控制兩級保護。電箱為標準電閘箱，并采取防雨、防潮措施。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求，做保護接零，或做保護接地，不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保33、護接地。必須由持有合格證件的專職電工，負責現(xiàn)場臨時用電管理及安拆。對新調(diào)入工地的電氣設(shè)備，在安裝使用前，必須進行檢測測試。經(jīng)檢測合格后方能投入使用。專職電工對現(xiàn)場電氣設(shè)備每月進行巡查，項目部每月對施工用電系統(tǒng)、漏電保護器進行一次全面系統(tǒng)的檢查。配電箱設(shè)在干燥通風的場所，周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，并與被控制的固定設(shè)備距離不得超過3m。安裝和使用按“一機、一閘、一箱、一漏”的原則，不能同時控制兩臺或兩臺以上的設(shè)備，否則容易發(fā)生誤操作事故。配電箱應(yīng)標明其名稱、用途，并做出分路標志、門應(yīng)配鎖，現(xiàn)場停止作業(yè)1h以上時，應(yīng)將開關(guān)箱斷電上鎖。照明專用回路設(shè)專用漏電保護器，燈具金屬外殼做接零保護，34、室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.5m 的應(yīng)使用安全電壓。在潮濕和易觸電及帶電體的照明電源必須使用安全電壓，電氣設(shè)備架設(shè)設(shè)或埋設(shè)必須符合要求，并保證絕緣良好，任何場合均不能拖地。線路過道應(yīng)按規(guī)定進行架空或埋地，破皮老化線路不準使用。使用移動電氣工具和砼振搗作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。凡是從事與使用電氣設(shè)備、工具有關(guān)的施工作業(yè)時，必須實行電工跟班作業(yè)。七、安全管理措施7.1、安全生產(chǎn)目標：堅決杜絕重、特大安全責任事故，參加施工人員傷亡率控制在2%以下。7.2、安全施工組織機構(gòu)與保證體系：本施工段項目工程經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，對承建的工程項目安全負全面責任。項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，全面負責本項目的安全生產(chǎn)工作。附件：1、安全保證體系 2、爆破工程技術(shù)人員安全作業(yè)證書附件1安全保證體系圖 思想教育保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育組織保證分管領(lǐng)導項目部安全領(lǐng)導小組安質(zhì)科隊安質(zhì)室工班、工種安全檢查員工作保證開工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制度保證國家安全法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程經(jīng)濟保證包保責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)七項安全生產(chǎn)制度：1安全生產(chǎn)責任制2安全教育制3安全技術(shù)交底制4安全操作掛牌制5安全生產(chǎn)檢查制6安全事故報告制7安全生產(chǎn)獎懲制安全生產(chǎn)第一-19-