岳紙國安設備拆除施工方案.doc
下載文檔
上傳人:地**
編號:1210214
2024-09-21
14頁
176.50KB
1、國安化工制氣、變換、吸附裝置設備管道拆除施 工 方 案編 制:審 核:批 準:施工單位: 編制日期:二一三年四月十二日目 錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工目標 2四、施工前準備及組織 21 施工前準備工作 22、勞動力配置 23、施工施工機具配置24、施工組織結構圖35、施工區域劃分及總施工順序4五、裝置拆除施工工藝 41、二區域槽類設備拆除 42、三區域塔類設備拆除 51、脫硫塔、水洗萘塔拆除52、再生塔拆除73、溶液加熱器拆除93、四區域空分設備拆除 94、五區域戈爾過濾器、泡沫槽拆除 95、電氣、儀表部拆除 9六、安全保證措施方案 10 1、安全保證體系10 2、安全管理制度12、13、安全檢查制度114、安全監護制度11 5、安全管理一般安全規定116、高處作業安全方案12七、施工進度計劃 13八、危險分析及控制措施 14一、 工程概況:1 國安化工裝置位于岳陽造紙廠什么位置,本項目是岳陽造紙廠國安化工裝置化工制氣、變換、吸附工段所有設備拆除,各部拆除設備參數如下: 序號設備名稱規格型號單位數量單重(T)總重(T)備注1煤氣除萘塔3500*29950臺15050含閥門 2含電機 3 4 5 6 7 8 91011121314152 本次拆除工程量大,施工多為高空或交叉作業,且設備內介質多為易燃易爆,危險性大,動火要求高,因此施工人員必須統一思想,認真熟悉現場環境及工藝3、設備情況,嚴格按操作規程,動火方案,高標準,嚴要求,保質保量保安全完成本項拆除工程。二、 編制依據:1、業主提供的裝置設備清單及參數。2、現場施工實際情況及業主現場交底。3、相關標準及規范:3.1、 JB4710-2000鋼制塔式容器3.2、 SH3501-2002石油化工有毒、可燃介質管道工程及驗收規范3.3、 GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范3.4、 SH/T3515-2003大型設備吊裝工程施工工藝標準3.5、 GB/T20118-2006一般用途鋼絲繩3.6 SH3505-1999石油化工施工安全技術規程三、 施工目標:1、安全目標:規范操作,杜絕違章,確保施工無人身4、設備事故。2、質量目標:工程交付合格率100%。3、 文明施工目標:規范行為、文明施工、加強現場管理。四、施工準備及組織:1、施工前準備工作:1.1、認真熟悉施工現場情況,對施工人員進行技術交底。1.2、確定施工方案中每步施工計劃、設備吊裝步驟。1.3、吊裝用吊具、吊索準備,清理周圍施工環境。1.4、高處作業臨時設施搭設到位。1.5、進、出工段的工藝管道確認斷開點,畫出切割線。1.6、塔類設備須分段拆除,依據吊機吊裝性能確定分割點畫出切割線。1.7、做好施工現場平面布置,臨時設施擺放整齊。 1.8、確定好施工現場的水、電、氣、等使用位置,并辦理相關手續。 1.9、辦理好相關證件,如動火證、特5、殊工種操作證,對外來人員要辦理好臨時出入證。 1.10、針對特殊施工項目,應做好安全防護工作,準備必要的安全帶、安全繩、滅火器、CO報警儀等安全用品。2、勞動力配置如下表:序號名稱數量備注序號名稱數量備注1施工經理11起重工62質量員12架子工63技術員23電工24安全員24焊工25鉚工66普工103、施工機具配置如下表:名稱規格數量備注50T50t1臺25T25t1臺平板車10t-20T1臺滑輪組10t6只滑道I 36-3拼8根每根6m鋼絲繩3210m2根卡環7.5t6只千斤頂20t8臺枕木150200150050根導鏈10t6臺鋼絲繩20mm6根4根10m,2根100m大錘8磅6把小錘4磅6、4把割具2#6套氧氣表、乙炔表合格 氣長:30m乙炔氣瓶8個合格氧氣瓶20個合格滾杠100mm20根:10mm活動扳手12寸6把10寸6把虎鉗6把4、施工組織結構圖:項目施工組織如下圖:項目經理:質量負責人:安全員:施工負責人: 焊接 管 道設備電 儀起 重5、施工區域劃分及總施工順序:由于工段拆除的設備量大,為便于施工及管理將國安化工裝置工段分為幾個拆除區域:化工制氣區域:主要為什么管道、閥門。變換區域:主要為什么類設備及槽間工藝管道。吸附區域:主要為什么鋼結構平臺。一區域設備在什么可進行施工。同時考慮設備拆除后擺放至地面解體需要的場地面積大,另外吊機進出需要空間,設備拆除時首先將拆除的設備7、清除出場,以騰出足夠的場地拆除后面設備。五、裝置拆除施工工藝1、拆除前須協調事項:1.1、電氣、儀表總電源作有效切斷,三方確認。現場另提供一路施工、照明電源。1.2、所有管道作有效切斷,加堵盲板處盲板加好。進出工段的主管道斷開點確認。1.3、塔類、槽類設備內化工原料清理干凈,由安全部門進行確認。1.4、煤氣管道動火前必須經吹掃、置換、取樣分析合格。1.5、塔類、槽類設備及工藝料管在動火作業前必須取樣分析合格。 1.6、須保留性拆除的設備在施工前標出,并告知施工方1.7、拆除的廢鋼必須及時清運,以有保證足夠的施工場地。2、電氣、儀表部拆除:2. 1、電氣部分拆除: 1.1、和設備、生產作業區作業8、長聯系,確定要拆除的電氣設備位置、電纜走向和方位以及隱蔽工程設施。 1.2、斷開所有動力設備的電源,按指定位置接臨時施工電源。 1.3、先在配電室切斷所有動設備電源,拆開電源電纜,并確認有效切斷。 1.4、室外電器在配電室全部斷電后,拆除電器元件、電纜等并交甲方現場管理人員處理。 1.5、電器拆除與別的工種交叉作業時,必須先拆除電器,確認無電后其他工種方可施工。 1.6、室外照明系統全部切斷后再作拆除,室內照明根據工程節點安排切斷。 2.2、儀表部分拆除: 2.1、與作業區及點檢聯系,確認須拆除的儀表方位、數量等。 2.2、切斷儀表屏總電源,確認每個儀表屏分電源已有效切斷。 2.3、拆除儀表屏9、上各表的電源線和信號線。 2.4、現場儀表拆除前與作業區聯系,確認清掃合格方可拆除。 2.5、現場儀表管拆除不得動火。 2.6、拆除的儀表分類擺放,交甲方現場工作人員處理。3、各裝置設備、管道拆除2.1 化工制氣區域拆除2.1.1 化工制氣區域主要為進、出工段的煤氣管道、料管等工藝管道,施工由25T吊機配合。 2.1.2 甲方配合確定管道和總管有效斷開,在管道上劃出切割線。 2.1.3 在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割。 2.1.4 25T吊機配合將分段拆除的管道吊至地面。2.2、變換裝置設備拆除: 本區域主要包括3只循環槽、1只事故槽及槽間工藝管道和清濁分10、流設備。1、甲方配合確定槽區管道和總管有效斷開。2、在甲方對各路管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割,將槽區管道用吊機配合拆除。3、槽內取樣分析合格后,用割刀在槽上開一只放散孔。4、將大槽環向切割(垂直方向上保留四段,每段長約40cm),用吊機綁牢后,割除剩余部分,將槽的上半部分吊下。5、用同樣的方法割除大槽,直至大槽各部分全部落到地面為止。6、在地面上對大槽各部分解體,按裝車要求進行分割。3、吸附裝置設備拆除: 本區域設備主要為:脫硫塔三只(3500*29950,單重50T)、水洗萘塔一只(3500*29950,單重50T)、再生塔三只(2600/3600*43000,單11、重35T)、加熱器三只(600*3750,單重3T)及塔間聯合平臺和工藝管道。拆除分兩步:先拆除脫硫塔和水洗萘塔再拆除再生塔。吊裝由200T吊機配合施工。 3.1、脫硫塔、水洗萘塔拆除: 拆除順序:塔頂工藝管道1#脫硫塔煤氣立管1#2#塔間聯合平臺分割1#脫硫塔分三段拆除2#脫硫塔煤氣立管2#3#塔間聯合平臺分割2#脫硫塔分三段拆除3#脫硫塔煤氣立管3#脫硫塔與水洗萘塔間聯合平臺分割3#脫硫塔分三段拆除水洗萘塔分三段拆除。拆除前必須具備的條件:所有工藝管道必須有效斷開,管道在動火前必須經取樣分析合格,塔內填料及料粉必須清除干凈。1.1、200T吊機停靠于脫硫塔北側,打支腿,44T配重,最大工作12、半徑15米,伸臂55.35米,額定起重量20T。1.2、按圖示三分脫硫塔體,每段重約17T。原則上塔體約10米分一段,同時考慮塔外部平臺位置可作相應調整,但單段重量保證在19T左右,以避免吊機超載。1.3、施工人員通過人孔進入1#塔塔體,借助塔內填料隔柵工字鋼用木板搭設臨時平臺,平臺距切割線約1.5米。1.4、在甲方對塔頂管道進行吹掃、置換并取樣分析合格后通知施工方進行動火切割,200T吊機配合將塔頂管道全部拆除吊至地面。1.5、用一對6分鋼絲繩將脫硫塔煤氣立管捆扎牢固掛于200T吊機鉤頭,啟動吊機使鋼絲繩受力,割除煤氣立管與塔體間連接法蘭及支撐,將其吊至地面解體。1.6、將一對1.5吋鋼絲繩13、配9.5T卸扣4只與塔頂原有4只吊耳連接(施工前檢查吊耳,若其損壞必須重新焊制)。啟動200T吊機使鋼絲繩受力。1.7、割開1#2#塔間聯合平臺(塔頂聯合平臺隨第一段塔體吊至地面后分解),同時施工人員進入塔內切割1#塔最上段塔體,塔外平臺處一段塔體留至最后施工人員立于平臺上切割,以保證安全。1.8、啟動200T吊機將1#塔第一段塔體吊下,40T吊機配合將塔體平放至地面。1.9、下段塔體無吊耳,可在塔體上四等分開四只60mm吊裝孔,孔中心距塔體上平面100mm,按上部方法拆除1#塔下部二段及2#3#脫硫塔、水洗萘塔。六、安全保證措施方案: 1、安全保證體系: 1.1、安全管理方針、目標: 1.114、.1、管理方針:安全第一、預防為主、綜合治理。 1.1.2、管理目標:安全第一、零違章、零事故。 1.2、安全保證體系: 以項目經理為安全責任人組建安全保證體系:項目責任人:安全責任人:現場施工負責:專職安全員: 2、安全管理制度: 2.1、安全生產責任制度: 2.1.1、項目經理為安全生產責任人。 2.1.2、專職安全員負責施工現場的安全管理。 2.2、安全生產例會制度: 2.2.1、實行班前會制度,每天作業前安全員布置安全管理工作。 2.2.2、專職安全員對每天的安全工作情況做記錄,在每天施工例會上作分析、處理。 3、安全檢查制度: 3.1、每天由專職安全員負責檢查作業現場安全生產情況。 15、3.2、每周協同相關部門對作業現場作一次全面的安全檢查。4、安全監護制度: 4.1、在動火點處由專人配備消防器材負責看火,監護動火現場情況。 4.2、煤氣作業時由專人佩帶CO報警儀負責監護,發現情況立即停止作業。 5、安全管理一般安全規定:5.1、嚴格遵守安全生產管理規定和化工公司相關安全規定。5.2、在有關部門做好安全交待后,組織吊車司機、各工種作業人員熟悉現場,落實安全措施及作業步驟等。5.3、作業人員穿戴規定的勞防用品,高空作業佩戴好雙背雙掛安全帶。5.4、施工人員要自檢、互檢,發現不安全因素要及時指出并整改。5.5、作業區域拉紅白警示帶,區域周圍地區無閑雜人員和無關車輛,嚴禁吸煙及一切16、火種。5.6、作業時設備、工具等要擺放整齊,不能亂摔 ,防止高空墜落傷人。5.7、作業時做好“五不傷害”,特殊工種工作人員必須持證上崗。5.8、動火作業前開好動火證,現場備滅火器等消防器材,看火人在現場時方可動火作業。5.9、夜間施工配備足夠的照明燈,臨時設施、堆放材料處設置安全警示燈。5.10、吊裝指揮作業時要用哨子和標準的口語,吊物下嚴禁站人及防止高空落物和腳底打滑等。5.11、起重工具、鋼絲繩等在使用前必須檢查,確認合格方可使用。 5.12、煤氣作業時攜帶好CO報警儀。 5.13、工藝管道、塔類設備、槽類設備等在動火作業前必須經取樣分析合格后方可施工。5.14、同一施工區域的塔或槽類設備17、動火作業,只能單只進行,不可同時施工,若設備間有管道連接必須將管道拆除后方可拆除設備。5.15、各工種工作人員嚴格遵守本工種安全操作技術規程。5.16、每天施工結束下班前認真檢查、巡視施工場地,息滅施工區域內的一切火種,切斷施工臨時用電電源,杜絕一切事故隱患。5.17、拆除作業緊急預案執行梅山化工煤氣中毒、觸電等緊急預案。6、高處作業安全方案:6.1、作業人員應從規定的通道上下,不得在非規定通道進行攀登,也不得任意利用吊車臂架等施工設備進行攀登。6.2、懸空作業處應有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護欄桿或其他安全設施。6.3、懸空作業所用腳手板等設備,均需經過檢證方可使用。6.4、安裝18、管道時嚴禁在安裝中的管道上站立和行走。6.5、各工種進行上下立體交叉作業時,不得在同一垂直方向上操作。下層作業的位置,必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。6.6、由于上方施工可能墜落物件或處于起重機把桿回轉范圍之內的通道,在其受影響的范圍內,必須搭設頂部能防止穿透的雙層防護廊。6.7、高處作業使用的安全帶必須是雙背雙掛安全帶。6.8、高處作業使用的小型工具必須用工具袋存放,其余工器具、材料的在不使用時須固定防止落物傷人。6.9、高處作業嚴禁向下拋擲雜物。6.10、遇六級及以上大風應停止高處作業1七、施工進度計劃:序號項 目 名 稱時 間(天)36912151821242730333619、394245485154571電氣設備拆除2儀表設備拆除3一區域管道拆除4二區域槽類設備拆除5三區域脫硫塔、水洗萘塔拆除6三區域再生塔、加熱器拆除7四區域空分設備拆除8五區域戈爾過濾器、泡沫槽拆除9現場清理八、 工作危險分析及控制措施工作危險分析及控制措施見表: 工作危險性分析表(JHA)序號作業場所作業活動危害因素可能導致的事故判別依據(ae)作業條件危險性評價風險級別現有控制措施備注LECD1起重作業(1.1)設備、設施缺陷物體打擊e163181工作前檢查設備完好性2(1.12)作業環境不良起重傷害e32161改善作業環境3(1.13)信號缺陷物體打擊起重傷害e13391持證上崗,統一信號20、4(4.1)負荷超限摔傷、撞傷e16161控制作業時間,注意休息5(5.1)指揮錯誤物體打擊起重傷害e327422起重作業安全規程6(5.2)操作失誤起重傷害e127141崗位安全規程7電焊氣割作業(1.8)明火火災e137212清除作業點周圍易燃物8(1.9)高溫物質(焊割熔渣)灼燙e13131正確穿戴勞防用品9(1.6)電磁輻射(電弧光)灼燙e0.53710.51正確穿戴勞防用品10(2.1)易燃易爆物質(乙炔、氧氣氣瓶)物理性爆炸e0.5340602檢查確認氣瓶與作業點距離11(4.1)負荷超限(體力超限)其他危害扭傷、摔傷e13131嚴禁疲勞作業,注意休息12電焊煙塵職業病e0.531522.52作業時加強通風13高空作業高空作業高處墜落e137212帶好安全帶14電工拆除(1.3)電危害觸電e167422電工作業安全規程153作業環境不良高處墜落e323181帶好安全帶16罐內作業防護缺陷氮氣窒息e167422化工崗位安全規程17拆除作業防護缺陷煤氣中毒e167422化工崗位安全規程18管道拆除 防護缺陷蒸汽燙傷e167422加強防范意識19大槽拆除 明火混合氣體爆炸e167422嚴格執行動火管理作業制度