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1、正本縣城道路跨河橋工程橋臺、承臺專項施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目 錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、工期安排3四、總體施工方案布置34.1施工準(zhǔn)備34.1.1人員投入及分配44.1.2施工機械設(shè)備44.1.3試驗及測量儀器54.2.1測量放線54.2.2技術(shù)交底54.2.3施工工藝流程6一、施工工藝流程，見下圖:6二、橋臺開挖6三、基坑排水7四、模板工程8五、鋼筋工程12六、混凝土工程12（一）混凝土澆筑12（三）混凝土試驗13（四）混凝土的養(yǎng)護13（五）水化熱控制措施13五、施工質(zhì)量保證2、措施145.1質(zhì)量目標(biāo)145.2質(zhì)量保證體系與管理制度145.2.1質(zhì)量保證體系145.2.2組織措施155.3模板質(zhì)量保證措施165.4混凝土質(zhì)量17六、安全保證措施176.1支架安全保證措施176.2鋼筋施工安全保證措施176.3模板施工保證措施18七、雨季施工19八、應(yīng)急預(yù)案208.1 成立應(yīng)急救援小組208.2職責(zé)分工218.3事故應(yīng)急物資準(zhǔn)備218.4應(yīng)急救援原則與流程228.5應(yīng)急救援的實施23一、編制依據(jù) 1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 4、城市橋梁工程施工質(zhì)量與驗收規(guī)范 5、xx縣xx南路xx橋工程施工合同文件 6、xx縣xx南3、路xx橋工程施工圖設(shè)計 本公司類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)裝備水平及施工組織能力、本公司質(zhì)量手冊、相關(guān)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書。 二、工程概況 xx縣xx南路xx橋工程起點位于環(huán)城南路交叉口處，起點樁號K0+00，由北向南跨越xx河后接規(guī)劃前進路，設(shè)計終點樁號K0+848.352，設(shè)計路線全長0.848公里。本工程0#、10#為橋臺;1#、2#、7#、8#、9#為陸地上進行承臺施工;3#、4#、5#、6#為水上拉森鋼板圍堰承臺施工。本方案專門針對陸地上橋臺、承臺施工編制施工方案。 三、工期安排 本工期計劃2012年6月5日開工,2012年8月15日完工，共計70個日歷工期。 四、總體施工方案布置 4.14、施工準(zhǔn)備 本工程位于xx縣縣城內(nèi)，受現(xiàn)場地形和水文條件等的限制，為了能使橋臺、承臺工程能保質(zhì)保量在計劃工期內(nèi)完成，進場2臺挖機同時作業(yè)，首先作業(yè)10#橋臺，后期陸續(xù)作業(yè)承臺及橋臺。 4.1.1人員投入及分配 人員計劃表單位：人 4.1.2施工機械設(shè)備 主要施工機械設(shè)備表 4.1.3試驗及測量儀器 試驗、測量、質(zhì)檢儀器的進場計劃 4.2.1測量放線 利用已確定好的控制點放樣施工點位，嚴(yán)格控制點位。 實行測量放樣復(fù)核制，測量放樣完成后報監(jiān)理部門復(fù)測，合格后方可進入下道工序施工，并做好測量放樣復(fù)核記錄單，以便復(fù)核。 4.2.2技術(shù)交底 施工前，由項目總工程師負(fù)責(zé)向各班組人員進行技術(shù)交底，并組織全體施5、工人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范及橋臺、承臺專項施工方案，做到人人懂施工、懂技術(shù)。 4.2.3施工工藝流程 一、施工工藝流程，見下圖: 橋臺施工工藝流程圖 二、橋臺開挖 復(fù)核基坑中心線、方向、高程，按地質(zhì)水文資料結(jié)合現(xiàn)場情況，決定開挖坡度和支擋方案。根據(jù)土質(zhì)的好壞確定承臺基坑的邊坡，邊坡的放坡率可參照下表: 基坑邊坡坡率表 橋臺、承臺基坑采用放坡開挖：用挖掘機開挖，人工配合，并加強坑內(nèi)的排水。挖掘時注意抽水和不要碰到支擋結(jié)構(gòu)，挖至距承臺底設(shè)計標(biāo)高約30cm厚的最后一層土?xí)r，采用人工挖除修整，以保證土結(jié)構(gòu)不受破壞?；娱_挖的尺寸為承臺尺寸每側(cè)再加5080cm工作寬度。 三、基坑排水 由于基坑開挖6、需挖穿填土層進入強透水性的砂層，基坑的涌水量較大，為保證基坑開挖的安全，坑壁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，避免涌水和流砂的發(fā)生，降水設(shè)計時，采用匯水井排水，在基坑內(nèi)承臺范圍外低處挖匯水井，并在周圍挖邊溝，將基坑降 溫馨推薦您可前往百度文庫小程序享受更優(yōu)閱讀體驗 不去了立即體驗水和基坑支護的施工降水作統(tǒng)一考慮，務(wù)必保證地下水位降到基礎(chǔ)樁承臺底0.5m 以下，且基坑中心線處的降深要求應(yīng)低于開挖基底不少于0.5m。 充分利用下游水位較低的地形條件自流排水，余水經(jīng)排水溝導(dǎo)引到低洼處或人工開挖的排水井集中，用水泵排出，排干積水的工作要提早進行，使基坑有一個固結(jié)干燥的時間，便于弄清情況，安排施工準(zhǔn)備工作。 1在基坑四周自高7、向低開挖排水溝，把滲水引向集水井用水泵排出。2如基坑開挖的范圍和深度較大、地下水水位較高、土質(zhì)差、滲水量大，就要沿等高線分層設(shè)排水溝和排水井，分別用水泵排出。 3基坑范圍較小、滲水量不大，可以順縱向軸線自上而下開排水溝，在下游設(shè)集水井，也可以同時開幾條橫溝，把滲水引向縱溝，集中到排水井用水泵排出。 四、模板工程 1）模板設(shè)計原則 為達(dá)到混凝土表面色澤光潔、棱角分明，我項目部橋臺基礎(chǔ)、臺身、肋墻及承臺均采用高強度竹膠板。 模板拼縫要求嚴(yán)密，所有孔洞上滿螺栓，但不要一次擰死，應(yīng)相互協(xié)調(diào)節(jié)旋擰，最后將螺栓全部擰緊，確保模板平順，接縫嚴(yán)密。為有效地控制模板接頭不出現(xiàn)錯臺，并要求在模板接縫之間夾一層2m8、m厚的彈性膠條，確保密貼不漏漿。2）模板及其支架設(shè)計規(guī)定 1、木模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)木材含水率小于25%時，強度設(shè)計值可增加30%，荷載設(shè)計值要乘以0.9的折減系數(shù)，但材質(zhì)不宜低于級，嚴(yán)禁使用脆性，過分潮濕，易于變形和彎扭不直的木材。 2、鋼模板及其支架的設(shè)計應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。 3、木模板受壓桿件的長細(xì)比不得超過150，鋼模板受壓柱和桁架的長細(xì)不得超過150，受拉時不得超過250。 4、模板應(yīng)支撐在堅實的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，嚴(yán)禁受力后地基產(chǎn)生下沉。 5、模板在荷載作用下，應(yīng)有必要的強度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)保證結(jié)構(gòu)各部分形狀、尺寸和位置的正確性。 9、6、模板設(shè)計時應(yīng)考慮安裝和拆除，同時還要考慮安裝鋼筋澆搗砼方便。 7、模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，并應(yīng)保證單體構(gòu)件連接處具有必要的緊密性和 可靠性。 8、所有支撐均采用鋼支撐體系。 3）模板安裝 1、基礎(chǔ)模板安裝 模板采用高強度竹膠板，使用前表面刷油，檢查模板有否變形。模板內(nèi)側(cè)靠緊連接邊角點的白線。內(nèi)設(shè)拉桿控制承臺的幾何尺寸和位置，外側(cè)用48鋼管加固。模板安裝好后為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r跑模和模板傾斜，在模板外打兩排斜撐加固。 2、臺身模板安裝 考慮砼成型外觀觀感，臺身均采用竹膠板（1.22m*2.44m*0.015m），分一次施工。支撐采用鋼管支架，立桿間距為60cm，橫桿間距為90cm，然后用斜撐與10、剪刀撐加固，施工中嚴(yán)格控制立桿的垂直度與橫桿的水平度，誤差允許范圍控制在3cm以內(nèi)。為了便于模板支護與后期立模施工，支架搭設(shè)時，超出橋臺邊線距離90cm，且高于底模高程1.2 m，并鋪上道板及安全網(wǎng)。為了保證模板有足夠的剛度與強度，能承受施工中的各種荷載，采用1010方料作為背方，間距為45cm，且立模時用鋼管作為水平支護桿，用“山”形卡及16對拉絲桿進行對拉，固定，縱橫向間距80cm，倒角處利用鋼管鎖死，一米一道。為了便于脫模，在立模前涂刷脫模劑。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平順、均勻涂抹脫模劑并在四周牢固撐拉，并吊線進行測量校正，以確保垂直度與水平度的準(zhǔn)確。 3、橋臺蓋梁模板安裝 橋臺蓋梁一次施工，模11、板采用1.5cm厚竹膠板作為底模及側(cè)模，模板底部支撐的主楞與次楞用1010方料，間距為60cm。為了保證模板有足夠的剛度與 強度， 1010方料作為背方，間距為45cm，且立模時用鋼管作為水平支護桿，用“山”形卡及16對拉絲桿進行對拉，固定，縱橫向間距80cm，倒角處利用鋼管鎖死，一米一道為了便于脫模，在立模前涂刷脫模劑。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平順、均勻涂抹脫模劑并在四周牢固撐拉，并吊線進行測量校正，以確保垂直度與水平度的準(zhǔn)確。 墩、臺施工允許偏差 承臺的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板、支架及拱架安裝的允許偏差 加工鋼筋的允許偏差 4）模板拆除的順序和方法及安全措施 1、模板拆模順序一般是先非承重模板后承重模板，先12、側(cè)板后底板。 2、拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 3、拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)把模板、配件、支架等運出堆放。 4、拆下的模板，配件等嚴(yán)禁拋扔，要按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂好隔離劑，分類歸堆備用。 5、在拆模過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。 6、拆模后板縫膠帶由木工負(fù)責(zé)清理干凈，板縫處及板底有少許砂漿應(yīng)用角向砂輪機磨平。 五、鋼筋工程 鋼筋在進場前按要求進行抽檢，杜絕不合格品進場。進場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工廠內(nèi)加工。 鋼筋按設(shè)計要求下料加工。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場施工條件、規(guī)范和設(shè)計要求進行13、試焊，檢驗合格后再進行正式施焊。 六、混凝土工程 （一）混凝土澆筑 混凝土澆筑要分層進行，每層厚度以30cm50cm為宜，振搗時要將振動棒插入片石間隙中，其插入深度掌握在入下層混凝土10cm為宜，振搗時要快插慢 拔，以混凝土表面出漿并無氣泡為好，以確?；炷两^對密合，強度合格。（二）澆筑要點 1、混凝土澆注前，對支架及模板進行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 2、澆注混凝土之前設(shè)沉降觀測點，澆注混凝土的過程中做好觀測記錄； 3、對模板里面的雜物在澆注混凝土前一定要用清水沖洗干凈，并把沖洗用水全部排凈； 4、混凝土澆注前安排專職試驗人員到攪拌站監(jiān)督混凝土的拌制，對出場的混凝土嚴(yán)格把關(guān)，對到達(dá)施工現(xiàn)場14、的混凝土進行坍落度試驗，不合格的堅決不用； 5、混凝土振搗采用插入式振搗棒進行人工振搗。振動棒移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm的距離。第一層與底模保持5cm的間距，振動時振動棒嚴(yán)禁抵觸模板； 6、混凝土澆注過程中設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋、及預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)變位及松動等異常情況，抓緊匯報給現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并進行及時處理； （三）混凝土試驗 下部結(jié)構(gòu)澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物物（如基礎(chǔ)、墩臺等）時，每一單元結(jié)構(gòu)物取2組28d砼試塊。連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)物時，每80200m3砼或每一工作班取2組28d砼試塊。 （四）混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢并初凝后，必須及時進行養(yǎng)護，在夏季表面要15、覆蓋保濕性材料，然后均勻灑水，氣溫高時每天灑水不得少于6次，養(yǎng)護灑水時間要確保14天以上。 （五）水化熱控制措施 大體積混凝土澆筑，混凝土溫度裂縫產(chǎn)生的主要原因是混凝土內(nèi)部溫升值過大和內(nèi)外溫差值過大，混凝土的收縮應(yīng)力大于混凝土的容許抗拉應(yīng)力。為防止溫度裂縫產(chǎn)生，混凝土澆筑后采用外部降溫、內(nèi)部散熱的方法進行養(yǎng)生。內(nèi)部散熱措施采用冷卻水將混凝土內(nèi)部的水化熱導(dǎo)出；外部降溫采用覆蓋麻袋灑水保濕降溫。為保證承臺施工質(zhì)量，采取如下施工方案降低水化熱。 1、優(yōu)化砼配合比，通過摻加粉煤灰，降低水泥用量，并摻加緩凝減水劑。 2、在砼內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。施工中，嚴(yán)格按設(shè)計要求布置冷卻水管和控制冷卻水溫度及其循環(huán)16、。冷卻完成后，用干凈水沖洗冷卻水管后壓入水泥漿填 滿封閉。 3、對碎石進行淋水冷卻。 4、禁止使用新出爐的水泥，以免帶入大量熱量。 5、夜間澆筑：澆筑砼時間一般在19:00至第二天的7:00低溫期間進行。 6、加強養(yǎng)護：混凝土施工用料避免日光曝曬，以降低初始溫度，外部表面采用麻袋覆蓋灑水保濕降溫。 五、施工質(zhì)量保證措施 5.1質(zhì)量目標(biāo) 確保分項工程質(zhì)量達(dá)到國家驗收標(biāo)準(zhǔn)合格以上（含合格）；一次驗收合格率達(dá)到100%。 5.2質(zhì)量保證體系與管理制度 5.2.1質(zhì)量保證體系 我公司已通過了長城（天津）標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系認(rèn)證中心按GB/T19001-2000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系的審核認(rèn)證，獲17、得國家頒發(fā)的ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證證書。 本工程按項目法管理模式組織施工。實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，特設(shè)立以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系。 附：質(zhì)量保證體系圖 5.2.2組織措施 項目部成立以項目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職質(zhì)量檢查工程師，負(fù)責(zé)對分部、分項及單位工程的檢查，把質(zhì)量目標(biāo)落到實處。加強質(zhì)量管理，建立健全質(zhì)量管理體系和保證體系，配備精干質(zhì)檢人員，確保工程質(zhì)量。 附組織機構(gòu)圖 質(zhì)量保證體系圖 質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長：項目經(jīng)理 副組長：項目總工程師 施工隊質(zhì)量管理小組 成員：隊長、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、 試驗員、 施工18、技 術(shù) 科 安 全 科 物資設(shè)備 科 計 劃 財 務(wù) 科 綜合辦公室 集團公司 質(zhì) 量 科 5.3模板質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行交通部現(xiàn)行公路橋涵工程施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）及有關(guān)規(guī)定并滿足設(shè)計要求，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 2、開工前，首先組織測量人員對圖紙的施工點位進行復(fù)測和加密。 3、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，明確施工技術(shù)重點難點，進行技術(shù)交底。 4、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專職檢查的三檢制度。 5、實行工序交接制度，關(guān)鍵工序班組檢驗合格，經(jīng)內(nèi)部監(jiān)理工程師檢查，確認(rèn)符合要求后，填寫好檢查記錄，然后請監(jiān)理工程師復(fù)19、驗鑒定合格后才能進行下道工序施工。 6、工序檢查 1）點位放樣檢查，內(nèi)部質(zhì)檢人員實地檢查測量橋臺點位并和墩臺中心成相互校核，總工復(fù)核簽字，報監(jiān)理檢查。 2)模板及鋼筋加工、安裝質(zhì)量由工地技術(shù)員檢查。 3)模板、鋼筋加工成型后，應(yīng)由技術(shù)員按施工技術(shù)規(guī)范進行檢測，后由內(nèi)部監(jiān)理檢驗，合格后報監(jiān)理工程師檢驗方可進行下道工序。 5.4混凝土質(zhì)量 試驗人員現(xiàn)場值班，保證砼的質(zhì)量。為防止意外事故使砼澆注中斷，備用一臺120千瓦的發(fā)電機。 六、安全保證措施 6.1支架安全保證措施 支架要有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，保證在施工中對所有規(guī)定的荷載作用于不變形、不搖晃、能夠確保作業(yè)人員的安全，要有足夠的面積，滿足堆放材20、料、行走的要求，構(gòu)造簡單、搭設(shè)方便、使用安全。 支架所用材料和加工質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，不得使用不合格品。確保支架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力。認(rèn)真處理好地基，確保地層具有足夠的承載力，避免支架發(fā)生整體或局部沉降。 嚴(yán)格按要求搭設(shè)支架，搭設(shè)完畢后進行質(zhì)量檢查和驗收，合格后方可使用。嚴(yán)格控制使用荷載，確保有較大安全儲備。 要有可靠安全防護措施：按規(guī)定設(shè)置擋板、圍柵或安全網(wǎng)；必須有良好的防電、避雷裝置及接地設(shè)施；工作平臺及人員通行板等要有防滑措施。六級以上大風(fēng)、大霧天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。 6.2鋼筋施工安全保證措施 人工搬運和綁扎鋼筋時，操作應(yīng)互相配合。鋼筋不應(yīng)直接往下甩。鋼筋起吊時，應(yīng)捆綁21、牢靠；鋼筋綁扎時，應(yīng)用力一致，協(xié)同操作。在帶電導(dǎo)線附近進行鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采取防護措施。電焊鋼筋時，應(yīng)防電弧光擊眼和灼傷。在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或另搭腳手架。鋼筋加工機械在操作前必須檢查機械設(shè)備性能，確認(rèn)性能良好才能使用，操作人員必須經(jīng)崗前培訓(xùn)并取得機械操作證。 6.3模板施工保證措施 支拆模板先進行安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格按規(guī)定支拆模板。模板就位后，應(yīng)立即用撐木等固定其位置，以防傾倒傷人。每節(jié)模板立好后，打好內(nèi)撐和外撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。在支立模板過程中，在模板上工作人員的安全帶，必須拴于牢固地點。穿拉桿時，應(yīng)內(nèi)外互應(yīng)。整體模板吊裝前，應(yīng)使模板連接牢固，吊點正確牢固。22、起吊時應(yīng)拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。在拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，先拴牢吊具掛溝，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與模板之間，應(yīng)有一定的安全距離。模板存放選擇平整場地，防止傾倒傷人，堆放整齊有序。附圖：安全施工保證措施 安全保證體系框圖 七、雨季施工 （1）雨季施工前，根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定可進行雨季施工地段，并編制實施性的雨季施工組織計劃，提交工程師審查批準(zhǔn)。 （2）成立防洪防汛搶險隊，備齊潛水泵、草袋、鐵鍬等防洪工具及設(shè)備，作好防洪的一切準(zhǔn)備工作。 （3）隨時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，及時掌握雨季天氣變化情況。根據(jù)天氣預(yù)報合理安排施工。 （4）作好遮蓋防水工作，砼拌和站搭23、設(shè)防雨棚，保證拌好的混合料不受雨淋。使任何應(yīng)避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水。 （5）認(rèn)真調(diào)查與本標(biāo)段配套的排水系統(tǒng)，充分發(fā)揮其排水功能。 （6）灌溉期放水前，要拔除主墩鋼板樁圍堰，并將填土清理出河道。 八、應(yīng)急預(yù)案 8.1 成立應(yīng)急救援小組 1、應(yīng)急救援小組 組長： 副組長： 成員： 醫(yī)院應(yīng)急救援電話：120 項目部搶險隊由俞善生負(fù)責(zé)通訊、聯(lián)絡(luò)、人員救護、險情控制等工作，電話24小時暢通。聯(lián)系電話： 2、人員培訓(xùn) 培訓(xùn)內(nèi)容包括： 、撲救火災(zāi)常識，火災(zāi)、坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、油品泄露、施工機械傷害、中毒、大風(fēng)、雷電、地震、疫情等意外事故的防范與救援方法。 、現(xiàn)場24、施工人員的自救與互救常識 3、緊急電話 火警電話：119 急救電話：120 道路交通事故報警：122 查詢電話：114 8.2職責(zé)分工 孟凡江：全面負(fù)責(zé)項目應(yīng)急救援工作，并為其正常實施提供相應(yīng)的人、物資、資金、機械等，滿足應(yīng)急救援要求。事故發(fā)生后，根據(jù)應(yīng)急救援需要籌劃資金，滿足應(yīng)急救援需要。 吳文林：負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的組織、指揮和協(xié)調(diào)工作，對事故應(yīng)急救援工作全面負(fù)責(zé)。 俞善生：以最快的速度趕到事故現(xiàn)場或以其他方式與事故現(xiàn)場取得聯(lián)系，配合救援工作的展開實施，上下溝通，傳遞信息，實施救助并根據(jù)項目施工生產(chǎn)過程中可能伴隨的環(huán)境因素和存在的危險源，配備相應(yīng)的救援物資、設(shè)施設(shè)備，滿足事故現(xiàn)場應(yīng)急救援需要。 25、畢可兵：負(fù)責(zé)落實應(yīng)急救援車輛，并與消防中心、急救中心、道路交通管理中心等相關(guān)單位進行聯(lián)系。 劉坤：從施工技術(shù)方面分析事故發(fā)生的原因，制定預(yù)防措施，防止類似 事故重復(fù)發(fā)生。 8.3事故應(yīng)急物資準(zhǔn)備 1、急救藥品、器具 項目部配備應(yīng)急藥品器具如擔(dān)架、應(yīng)急箱、棉簽、紗布、膠布、繃帶、碘酒、酒精、溫度計，專人管理，定期更換，保證藥品的有效使用。 2、急救器材 項目部準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全繩、安全帶、安全網(wǎng)、安全帽、消防沙、草包麻袋、滅火器材、手電筒、軟爬梯等防護用品及防火器材，以備事故應(yīng)急救援使用。 3、疏散方式：向安全地帶疏散。 4、應(yīng)急照明：購置現(xiàn)場照明設(shè)施、應(yīng)急照明燈，發(fā)生緊急情況時作為緊急照明使用26、。 8.4應(yīng)急救援原則與流程 1、應(yīng)急救援原則 (1)先確認(rèn)是否會發(fā)生二次險情，再施救人員和搶救財產(chǎn)； (2)先救人，在確保不會發(fā)生二次險情后再進行財產(chǎn)搶救； (3)先救命后治傷，先治重傷人員后治療輕傷人員，先救活人后處理遺體； (4)在移動事故現(xiàn)場前，須對原事故現(xiàn)場作出拍照、記錄； (5)搶救傷員要快速及時，力爭早醫(yī)、快醫(yī)，對大出血、嚴(yán)重創(chuàng)傷、窒息、重度中毒者，應(yīng)在醫(yī)療單位的指導(dǎo)監(jiān)護下送進附近醫(yī)院治療。 2、救援流程 8.5應(yīng)急救援的實施 發(fā)生火災(zāi)、坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、施工機械傷害、中毒、窒息、中暑、大風(fēng)、雷電、疫情時引起的傷害與重要環(huán)境污染時，接到事故報告后的應(yīng)急指揮人員應(yīng)根據(jù)事故性質(zhì)與嚴(yán)重程度作出決定，立即啟動應(yīng)急與救援預(yù)案，應(yīng)急救援小組進入緊急救援狀態(tài). 1、呼救 當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生緊急事故時，最先發(fā)現(xiàn)的人要大聲呼叫，呼叫內(nèi)容要明確何地（和部位）發(fā)生了什么險情，聽到呼救的人將險情迅速報告給最近的項目部安全、工程、施工管理人員和吳文林、王為貴、俞善生。 2、報警 俞善生撥打救助電話 3、接車 迅速到路口接消防或救護車輛，引導(dǎo)救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場。 救援車輛到達(dá)事故現(xiàn)場，謝業(yè)明負(fù)責(zé)介紹施工現(xiàn)場情況與周圍環(huán)境，為救援提供必要的設(shè)施、設(shè)備。