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1、此文檔收集于網絡，如有侵權，請聯系網站刪除一、編制依據（一）、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB502022002）（二）、鋼筋砼工程施工及驗收規范（GBJ5020492）（三）、建筑軟弱地基基礎設計規范（DBJ10190）（四）、建筑樁基技術規范（JGJ9494）（五）、先張法預應力混凝土管樁圖集2002浙G22（六）、寧波市建筑樁基設計與施工細則（2001甬DBJ0212）（七）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）（八）、寧波大榭開發區明州建筑有限公司企業標準(NZhG/QJ)（九）、由?？谑谐鞘幸巹澰O計研究院，設計的寧波市鄞州富達印刷廠1#2#車間樁位平面圖；（十）、施工現場具2、體情況二、工程概況寧波市鄞州富達印刷廠1#2#車間，設計樁基工程采用500預應力混凝土薄壁管樁套用圖集2002浙G22，選擇6-2層為樁持力層，樁頂標高以承臺底標高為準（樁頂嵌入承臺50mm）。單樁豎向承載力特征值均為1150KN，（壓樁力為160KN）樁長及配置為：1#車間為41m左右，采用編號為PTC-500(65) -11、11、10、9，樁數106根，2#車間為41m，采用編號為PTC500（65）-11、11、10、9，樁數56根。采用大噸位壓樁機進行靜壓，以標高控制為主，兼顧壓樁力讀數。打樁結束后按設計要求進行高應變試樁1#車間6根，2#車間6根,另做小應變試樁1#車間58根,2#3、車間37根。三、施工目標（一）、工程質量目標 本工程質量目標為一次性驗收合格。（二）、施工工期目標 本樁基工程打樁工期為30日歷天，進度計劃表詳見附表（一）。（三）、安全生產目標 本工程施工期間不發生任何重大傷亡事故。（四）、文明施工目標 本工程現場文明施工符合寧波市樁基標準化工地施工要求。四、施工準備（一）、現場施工條件準備1、施工場地準備建設單位應提供具備施工條件的場地。應在開工前做好了“三通一平”，即：場內道路、施工用水、施工用電應分別平整、接通，地下管線應清除。并且提供建筑物周圍的地下管線圖。a、臨時設施：本工程的施工地點場地狹窄，進場后根據實際情況安設集裝箱，盡可能沿建筑物臨邊放置，4、以利于搞好文明施工。b、施工用水：由于本工程系采用預應力混凝土管樁，該樁是加工廠制作，現場施工無須用水。因此本工程的施工用水基本上是消防用水和生活用水，用水量很少。進場后根據建設單位提供的水源，用1寸鍍鋅管裝表接入場內，各分支管線的管徑可用4-6分，具體走向視現場實際情況定。c、施工用電：本工程由建設單位提供施工專用配電箱壹臺，配電箱輸出電壓為380/220V，配電箱設置中性接地，配電箱位置詳見總平面布置圖。進場后從配電箱引至施工總配電屏，并以DZ10-250空氣開關控制，然后分別接出動力配電箱和照明配電箱。從動力配電箱分別接出至樁機開關箱，并以觸保器作為終端保護。照明配電箱接出引至工地臨時宿5、舍和辦公用房，并全部采用上述做法搞好終端保護，具體實施時參照GB50194-93建設工程施工現場供用電安全規范和JGJ59-99建筑施工安全檢查標準。d、場地道路：本工程單節最長樁長為12m，建設單位提供運輸道路的回轉半徑和路面寬度應符合運輸要求。2、生活、生產準備：根據施工現場具體情況，以經過改裝的集裝箱作為臨時生活用房和辦公室，現場布置有預應力管樁及零星材料的堆場。做到現場規劃布局合理、整潔干凈。施工現場總平面布置詳見附圖（二）。3、熟悉施工圖紙，地質報告，了解設計意圖，編制詳細的施工方案和施工進度計劃。 4、制訂工程樁的運輸供應計劃，組織機械設備和人員進場。5、根據規劃部門提供的坐標控制6、點，進行軸線和標高引測，做好建筑物軸線和樁位定位工作，并將已測出的軸線做永久性標記，做好保護工作。（二）、人員準備本樁基工程組織施工，實行項目經理負責制。在施工全過程中，項目經理對現場人、財、物進行全面宏觀調控，并成立項目部。項目部領導班子由項目正副經理和項目技術負責、施工負責組成，下設管理人員和作業班組。本工程項目部管理人員、勞動力組織情況、本項目部管理網絡見下表。 （1）、管理人員配備職務姓名工作職責項目經理吳岳定工程全面負責技術負責樓劍峰主管施工技術工作施工員樓劍峰技術方面和施工交底記錄等工作質檢員陳海波負責質量檢查、評定（樁現場外觀質量檢查）安全員現場安全生產，治安保衛等資料員負責收集7、整理工程技術資料，做好各種記錄材料員工程材料采購工作 （2）、勞動力人員配備序號工 種人數工 作 范 圍備 注1機務組 6沉樁負責沉樁和樁機操作2大型機械工 1平整場地、吊樁輾壓場地，起吊樁就位3測量工 1配合打樁檢查定位放線、復核接樁4電工、機修 1設備保養、電氣檢修電氣操作、檢修等5汽車司機若干運機械、設備、樁等所有運輸工作6班長 1單機全部指揮負責單臺機全部指揮工作7裝卸工 2樁、樁靴等裝卸樁吊起、就位、堆放等8焊接工 4電焊接樁樁靴焊接、接樁等所有焊接工作9吊裝負責 1指揮工作負責起吊、就位和接樁固定等10后勤 1人員臨時調配廢物清運、場地清理等工作（3）、項目管理體系表 材料員 質檢8、員 試驗員 資料員 安全員 施工員 成本員 統計員保衛干事項 目 經 理項目技術負責 項目副經理 打樁一組 （三）、機械準備打樁機械的選用：本工程采用靜壓法沉樁，這是較為普遍和常用的打樁施工方法。根據本工程的特點、設計要求、工期要求和本公司以往施工經驗、機械配備，選用了壹臺多功能大噸位樁架進場施工。相應的接樁、吊樁等配套機械設備見下表：序號機械設備名稱 型號單位數量備注1樁架 大噸位臺1功率100KN2吊機臺1起重能力3.5噸3交流電焊機BX3-120-1臺4接樁用，功率40KW4經緯儀 DT202C臺1定位放線5經緯儀 J-6臺2定位放線，接樁6水準儀臺1測標高7卷揚機個2起重能力30KN89、氣割機乙炔、氧氣套29水平尺把2檢測10托尺 2米把2接樁11送樁機500L=6.0m枚1送工程樁（四）、材料設備供應計劃安排1、所有機械設備按前面的機械配備表所列內容，在開工日前二天內應全部進場并安裝調試、試運行完成，臨時設施搭建、場地平整等在打樁前完成，使機械設備供應、技術工藝與總進度計劃相對應、協調，從而達到確保工程進度目的。2、開工日當天向業主提交試成樁申請報告和預應力管樁的供應計劃，在試樁日應備齊壹臺樁機，二天的工作量，約伍拾節工程樁。3、在進入正式施打工程樁后，現場須備足壹臺樁機一天施工的總樁數，確保施工的連續性，按進度計劃的進行施工。4、零星材料如電焊條、鋼墊板、角鋼等構件工地倉10、庫常備庫存，以備施工之用，避免停機待料，造成工期延誤。5、預制管樁的供應計劃：預應力砼管樁的供給，原則上是經驗收合格后，在打樁前將樁直接運至樁架前，盡可能隨運隨打，減少二次搬運。但由于這種作業方式在實際工作上難以實現，很可能因運輸不及時或其它原因而造成打樁不連續，而影響工程進度，工程進度較難保證。故采取在開工日前把管樁先運至現場后進行施打和法，保證樁機能連續作業，不間斷。 （五）、技術準備1、工程開工前，組織主要管理人員學習有關規范、規程的文件。組織主要管理人員仔細研究施工圖，熟悉工程圖紙設計意圖和現場環境如有疑問之處提請建設單位或設計單位，組織主要管理人員參加參加圖紙交底會議或施工答疑會。進11、行施工技術總交底、各級施工技術交底和進行各級安全技術交底。2、根據合同工期編制主要材料供貨計劃及進場計劃。根據施工預算，編制主要材料供貨計劃及進場計劃。同時編制材料、半成品的檢驗和試驗計劃。3、辦理好開工前技術方案報批和開工報告審批等相關手續，落實相關的技術措施和質量責任制。形成公司與工地，工地與班組，班組與個人的逐級質量管理網絡和質量保證體系。4、根據規劃定位要求和建設單位或設計單位提供的標高控制基準點，做好場地標高測量工作，并認真進行樁位的測量定位和復核，并做好記錄。認真校正核準測量儀器，減少誤差，妥善保管好測量工具儀器，5、進行施工組織設計的深化，完善各項規章制度及各種崗位責任制。做好開12、工前的一切技術準備工作。五、施工工藝流程 （一）、施工程序接受打樁施工任務簽訂工程承包合同書了解施工現場條件 安排施工任務計劃制訂管樁、樁靴供應計劃熟悉有關打樁資料編寫施工方案做好機械設備的檢查保養工作組織機械及人員進場組裝機械設備進行試樁正式打樁任務結束整理資料試驗檢測辦理樁基交工驗收和資料移交手續。 （二）、施工工藝流程放線定位樁位復核樁架就位掛吊樁鋼絲繩樁起吊就位樁身垂直度復核、校正慢慢壓入復查樁垂直度靜壓沉樁吊第二節樁管（第三、四節相同）就位電焊接樁檢查上下樁管的同心度樁身校正、固定繼續施焊靜力壓樁送樁至設計標高樁機移位（三）、施工區劃分根據工程特點和工程進度計劃要求合理安排工程進度，13、便于施工。具體的打樁順序詳見附圖（一）。六、施工進度計劃（一）、工程樁工期根據合同工期要求，樁基工程工期為30天，以每臺班平均完成12枚工程樁考慮，即14天可完成，詳見附表（一）。（二）、具體階段性工程施工時間計劃安排如下1、平整場地、機械設備進場，放線定位，技術復核（簽訂合同后，進行試成樁前完成）。2、打試樁確定施工參數1天。3、工程樁施工23天。4、設備人員退場、樁基檢測、整理移交工程技術資料等10天。（三）、工期保證措施施工進度是施工單位在工程施工過程中的一頂重要管理工作，施工進度計劃編制的科學與否直接影響到業主的投資效益，是施工單位生存與發展的重要課題。為實現工期預定目標，特擬定以下保14、證措施：1、成立以項目經理為首的工期保證組織體系，嚴格執行業主與施工單位簽訂的合同工期。 2、建立健全切實可行、確保工期的科學管理制度。3、依據施工組織設計編制科學、合理、先進的施工進度計劃。4、組建專業化的工序作業班組，定崗定人，定好工期管理的專職負責人，使工序措施循序漸進，加快施工進度，確保工期。5、嚴格按施工方案或施工組織設計組織施工，在甲方工地代表、監理工程師、項目經理未同意的情況下，不允許更換工序管理程序和更換項目管理人員，以保證工程的正常進行。6、樁基檢測前五日內書面通知業主、監理等有關部門，以便提早準備安排，確保工程如期完成。7、嚴格遵守工程合同工期是施工單位信譽的可靠保證。通過15、我公司的精心組織、施工，加上我公司優良的標化管理，以及強有力的技術裝備，在本樁基工程中一定遵守合同工期，同時爭取提前合同工期。七、質量保證體系（一）、建立健全的工作質量保證體系，是一個工程質量能夠得到保證的一項重要措施， 我公司對于保證本樁基工程質量制訂了如下措施： 1、建立和健全質量管理體系，建立現場質量管理制度，提高質量意識。本樁基工程項目配備兩名專職質量監督人員，屬于公司質安科、項目經理領導，監督人員全面負責該工程的質量監督工作。 2、開工前做好各項技術準備和技術交底工作，施工技術人員要熟悉圖紙。 3、施工中配合專職測量員進行質量控制，及時校核軸線、標高。 4、嚴格按照工序組織施工，并編16、制具體的施工方案指導施工。 5、加強各種技術交底工作，辦好交底手續，有條不紊地組織施工。 6、預應力管樁必須有質保單，嚴禁使用不合格的管樁。7、施工中各工序做好詳實、準確的施工記錄，如實反映本工程的質量。主動接受建設單位及其他有關單位的工程質量監督，并加強與設計代表的聯系，為提高工程施工質量共同的努力。（二）、質保體系的構成的職能范圍表指揮員機操工資料員 測量員 施工員 技術員 質 量員 工程項目部吊樁工接焊工復核記錄裝卸工材料員安全員協管員 機 務 組 技 術 組 綜合管理組1、技術組職責：全面負責質量、技術工作，負責形成全套技術資料，技術問題處理；設計、業主間的聯絡、協調工作，全面掌握施工17、情況，熟悉設計施工規范，完成施工記錄及資料調查和質量評定。2、機務機組職責：熟悉操作、指揮技術，觀察判斷施工情況和問題處理，聽從技術組的交底各盡職守，認真完成各自的職責和任務。3、綜合管理組：負責現場的治安工作和后勤供應，確保工程順利進展，及時向工程部反映供應計劃落實情況，做好協調管理和后衛為工程施工積極創造有利的外部環境。八、質量技術保證措施本工程沉樁施工參數應主要以樁長、樁頂標高為施工參數。實際施工時以試成樁時所定的施工參數為控制依據。沉樁前仔細閱讀地質資料，沉樁時按下列步驟進行，以保證沉樁質量。而且根據樁位的不同位置，參照地質資料，隨機處理施工過程中遇到的問題。（一）、測量放線采用DT218、02C經緯儀復測甲方提供的坐標控制點，用水準儀復測水準點。然后將坐標控制點，水準點引入場內，作為樁位測量放線之基點，各放樣基點用木樁打入土中，四周用磚圍成方形，內填砼，在木樁上畫出其基點位置，釘上鐵釘，并涂上紅漆。場內各樁位按基點放樣，各樁位中心點用涂有紅漆的鋼筋打入土中。樁位放樣完，進行二次復測，準確無誤后，請甲方代表或監理公司驗收并作好測量定位放線記錄。（二）、樁的運輸、起吊實施措施和步驟：1、樁的混凝土強度達到100%設計強度后，方可運輸，起吊時強度不得小于70%的設計強度。2、起吊時要捆綁牢固，起吊點符合力學原理要求，在距樁頂端0.2L處設置吊點。吊索與樁之間要加墊，平穩起吊，避免碰撞19、和震動。3、運輸采用平板拖車或大型載重汽車，裝載時將樁擺放直順穩固，且支撐或捆綁牢固，每放一層樁加墊木，且墊木的位置擺放合理，支點設置在距端部0.2L處，同時每層的墊木保持在同一垂直線上。4、樁堆放時要按長度分類堆放，且堆放場地須堅實、平整，支承點設置在吊點附近，管樁堆高不超過三層，兩端樁錯落不大于10cm。(三)、施打沉樁實施措施、步驟：1、建立健全質量管理網絡，搞好全面質量管理，堅持把好材料質量關，對進場的管樁等材料進行嚴格的檢查驗收工作，對管樁的外觀質量，進行仔細檢查并作好記錄，符合要求后方可用于工程。1、吊樁定位：管樁的吊立定位，利用樁架附設的起重鉤吊樁就位，或配一臺起重機送樁就位。220、施工順序根據本工程土質情況，樁基平面尺寸和樁型，本工程沉樁的施工順序按開口樁為依據，施工時采取單排來回直跑法，盡量減少因土體擠密而影響樁身的質量，易于保證成樁的質量。3、樁施工方法、步驟:a、首節樁吊立就位后，要仔細檢查，復核樁位，是否符合設計位置，如有偏差，移動樁機，確保樁位準確無誤。b、沉樁前對樁垂直度認真復核，復核儀器為經緯儀鋪以2米靠尺，自復無誤，并確認符合規定要求時（0.5%L時）方可固定樁身。進行沉樁。c、沉樁時，先要輕壓，樁入土一段長度后停機，再一次復核樁的位置和垂直度，因本工程場地已回填塘渣，防止樁入土后遇大石塊傾斜，造成打斜或樁位偏移。d、送樁時要將送樁器和工程樁對準，確保21、送樁器和樁軸線完全重合。e、打樁時，應用導板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架的兩導桿中間，樁位置及垂直度經校正后，可將其連同樁帽壓在樁頂，開始沉樁。在沉樁前要在樁頂加墊減震材料（如布輪、麻袋、厚紙板等）厚度不少于10cm。f、樁就位前要仔細檢查樁身外觀質量，外表面應光潔平整，每米長度內局部麻面和粘皮面積不得大于同長度總面積的5%不得有環向或縱向裂紋，內外表面均不得露筋，管樁內表面砼不應有塌落。如發現上述質量問題應及時更換，確保成樁質量。就位后樁位的垂直度復核無誤后開始，在壓入1米后，再觀察樁、樁架并復核垂直度，符合要求時，轉入正常壓樁。g、打樁應用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性墊子。如樁帽與樁的接觸表面不平22、整時應用墊塊墊平以防樁身傾斜。h、如樁須送入土時，應采用鋼制送樁，放于樁頭上，壓入送樁，將樁送入。施工時注意將送樁和工程樁對齊以軸線重合為準則。當工程樁送至設計深度時，可將送樁拔起。起送樁時采用樁架上端導向滑輪鋼繩，掛好鉤子，啟動卷揚機，慢慢拔起。i、所有原材料均應有質量保證資料或產品出廠合格證。工程竣工后形成一套真實完整與工程相符合的全套工程資料。4、接樁方法和步驟本工程設計樁長為41m，按設計要求分為四節壓入，接樁采用電焊接樁法。a、當施打第一節樁沉入至樁帽時，移開樁帽將第二節樁吊起就位與底節樁對好并復核垂直度在0.5%內，開始施焊，第三、四節樁同第二節樁。b、施焊前先檢查上下樁接觸面，再23、復核垂直度和上下兩節樁的同心度，確認無誤差或誤差很小時再全面焊接，焊縫分二次焊，保證接樁質量。c、焊接材料（焊條）的型號、規格采用結422#焊條，焊縫飽滿，無氣孔夾渣和漏焊現象，且焊縫連續無間斷，焊接經檢查后作好記錄，焊接完成后，繼續啟動沉樁，依次施工。d、接樁時要注意清理接頭部份鋼裙板的污物和銹跡，確保焊接質量，二次施焊前要清理原焊縫的焊渣等，保證焊縫飽滿、均勻，連續。5、質量控制措施、步驟：a、嚴格按照甲方或規劃部門提供的坐標控制點和建筑圖進行定位放線，做到定位準確無誤，復核不少于二次，對每排軸線做到打一排復核一排，確認無誤后，方可施打。b、施工現場場地平整，尤其是堆放管樁的地方必須平整、24、堅實，防止因場地不平造成樁斷裂，而影響成樁質量。按兩支點法進行堆放，最下層支點宜放在墊木上，且在同一水平上，支點應按距兩端0.2L處設置,堆放層數不超過三層,上下層支點在同一垂直線上。c、仔細閱讀地質資料，嚴格控制設計樁頂標高，用水準儀在固定標高點引測到送樁桿上，標高偏差控制有20mm以內。在樁打至接近設計標高時，應注意觀察，根據試成樁參數嚴格控制。d、在整個打樁過程中，樁帽和樁身應保持地同一垂直的軸線上，保證不出現打斜樁現象，樁架堅實、穩定并有足夠的剛度。e、樁帽的直徑要比樁的直徑略大，樁墊要有足夠的彈性。f、預應力管樁混凝土強度必須達到設計強度100%時，方可進行沉樁施工。g、每節樁在插樁25、時，應保持就位正確，上下樁管的垂直度，同心度0.5%L(L為樁長)。接樁就位后，施焊前用經緯儀仔細測量校正，確認無誤后，再施焊。h、焊接用的焊條規格、型號、性能等符合規范規定要求，焊條直徑4mm，結422#施焊時，焊縫分二次焊滿，第二次焊接時要將第一次焊縫表面的焊渣夾渣等清理干凈，焊縫要均勻、飽滿無夾渣、氣孔。i、焊接接樁時上下節樁的中心偏差5mm，如果兩節樁間有縫隙宜用鐵片等金屬材料全部墊實焊牢后，再施焊。j、如遇截樁時，宜用截樁機械或用鑿子先鑿去樁外表面砼，再用氣割槍割斷主筋，嚴禁用大錘橫向敲擊，或用其它物體撞擊，以免撞擊引起樁身斷裂，降低樁的承載力。截樁后承臺與樁的錨度連接符合設計要求，26、樁頂嵌入承臺長度50mm，構造根據設計圖紙。九、安全生產保證措施和安全制度（一）、安全生產是施工企業管理的需要，抓好安全生產是企業的頭等大事，每一個職工必須樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想意識，我公司在施工現場制訂如下安全施工措施：1、現場成立安全領導小組，由項目經理任組長，專職安全任副組長，班組設安全員，形成安全管理作風。安全小組的安全員對違章指揮、違章作業的施工人員有權停止其工作，并根據情節輕重進行罰款處理。2、進入施工現場的機械設備組裝后，必須經專職安全員會同項目經理驗收合格簽發“設備合格證”后，方可進行施工。3、凡進入現場的工作人員須戴安全帽。上高及進入孔口人員要系安全帶，禁止27、穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋進入施工現場施工。4、主要施工負責人必須對職工做好安全“三級”教育，提高全員安全意識。施工班組長對班組要做好安全交底，并隨時檢查安全工作，發現問題及時整改。5、安全員做到定期與不定期檢查總結，發現事故隱患立即糾正，同時所有的機械設備要定期檢查，對易壞零件要有足夠的配件，確保機械正常運轉。6、正確使用個人勞保用品，特種作業人員必須持證上崗。7、合理選用運輸車輛，裝車堆放要捆綁牢固，避免超高、超寬或運輸不當造成樁的人為損壞。運輸車輛不能人貨混裝，裝卸人員要有必要的勞動保護用品和高度的安全意識，班前要進行仔細的安全交底，并由被交底人簽字。裝卸要明確分工，專人指揮，協調一致，杜絕28、魯莽野蠻作業。8、作業區嚴禁非工作臺人員入內，樁架起落，統一指揮。9、拆、裝樁機前除安全交底外，還要制定可靠的措施和方案確保安全。拆、裝樁架時，底盤應放在堅實的地面上，重大機件應運到機身2米范圍內，杜絕斜位。高處作業掛好安全帶，戴好安全帽，必要時有專人防護。10、打樁作業前由機務班長、安全員進行安全交底并簽好交底書，做到分工明確，統一信號、統一指揮。起吊樁時遵守安全操作規程，環視四周，不碰撞。機身平移，夜間施工要足夠的照明。11、起吊樁就位或接樁時要等樁被機架導桿或柱箍固定后，接樁人員才能進行焊接，起吊時，吊物下不得穿行。吊卸所用索具，經常檢查，如有問題及時更換或處理，避免后患。樁直接不得起過29、4m，斜拉最大不超過2m，避免斜吊。12、雙班作業時要有安全交接記錄，多機多種作業，按方案要進行流水作業，確保安全。13、所有作業人員不得酗酒，操作時精神集中，發現異常及時停機，遇惡劣氣候，按規定停止作業。14、作業時不得檢修保養機械設備，所有電器設備，非電工工作人員不得亂動，以防觸電。15、打樁作業停止時，應切斷電源，樁機應停放在合適的位置，所有操作桿全部復零位。16、新工人進場或調換工種時要進行崗位交底或換崗安全培訓。17、堅持安全檢查制度，安全員每日檢查現場，發現不安全因素，或事故隱患及時解決確保安全施工。十、施工用電 外電防護1、在施工現場專用的中性直接接地的電力系統中，采用TN-S接30、零保護系統。2、施工現場每一處采用重復接地的接地電阻值應不大于10，且不少于3處，重復接地線應與保護零線相連。3、接地裝置的接地線應采用二根以上導體，在不同點與接地體作電氣連接。垂直接地體應采用4042200的鋼管。4、保護零線由零線引出。保護零線利用五芯電纜中的雙色線中途沒有裝設任何開關與熔斷器。保護零線接至每一臺用電設備的金屬外殼。5、保護零線的截面應不小于工作零線的截面，并使用統一標志的綠/黃雙色線，任何情況下不得將綠/黃雙色線作負荷線。與電氣設備相連的保護零線為截面不小于2.5mm的絕緣多股銅線。6、保護零線與電氣設備連接應采用銅鼻子等可靠連接，不得采用鉸接，電氣設備接線樁應鍍鋅或涂防31、腐油脂；工作零線和保護零線在配電箱內應通過端子板連接，其中保護零線在其他地方不得有接頭。7、同一施工現場的電氣設備不得一部分作保護接零、一部分作保護接地。配電箱、開關箱1、施工現場配電系統應設置總配電箱，分配電箱、開關箱，實行三級配電、三級保護。分配電箱與開關箱的距離不提超過30m，開關箱于其控制的固定式用電設備的水平距離不得超過3m。 2、開關處應由末級分配電箱配電，動力配電箱與照明配電箱應分別是設置。3、每臺用電設備應有各自的開關箱。開關箱內嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。4、所有配電箱內應在電源側裝設有明顯斷點的隔離開關，漏電保護器京戲時設在電源隔離開關的負荷側。分配32、電箱漏電保護器的額定漏電動作電流在50-75mA，手持式電動工具的漏電保護器額定漏電動作電流不得大于15mA；額定漏電動作時間均應小于0.1S。5、配電箱進、出線應在箱底進出，并分路成束加PVC套管保護；配電箱內的連接線應采用絕緣導線，排列整齊，沒有外露帶電部分箱內應設置銅質的保護零線端子板和工作零線端子板。6、固定式配電箱安裝高度底口距地面應大于1.3m，小于1.5m，安裝牢固；移動式配電箱安裝高度底口距地面應大于0.6m，小于1.5m，有固定支架。7、配電箱必須采用鐵板制作，鐵板厚度應大于1.5mm；配電箱應編號，表明其名稱、用途、維修電工姓名，箱內應有配電系統圖，標明電器元件參數及分路名33、稱。嚴禁使用倒順開關。8、配電箱門應配鎖，有防雨、防砸措施；箱內應保持清潔，不得有雜物。9、所有配電箱、開關箱應每月進行檢查、維修一次。 現場照明1、施工現場照明用電應單獨設置照明配電箱，箱內應設置隔離開關、熔斷器和漏電保護器，熔斷器的熔斷電流不得大于15A，漏電保護器的漏電動作電流應小于30mA，動作時間小于0.1S。2、施工現場照明器具金屬外殼需要保護接零必須使用三芯橡皮護套電纜，嚴禁使用花線和護套線，導線不得隨地拖拉或纏綁在腳手架等設施構架上。3、照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。4、室外燈的安裝高度大于3m，室內燈具大于2.4m，大功率的金屬鹵化燈和鈉燈大于5m。5、在下列情34、況下現場照明采用36V以下安全電壓：a、室內線路和燈具安裝低于2.4m的。b、在潮濕和易觸及帶電體的工作場所。c、使用手持照明燈具的。配電線路1、配線分鉤（包括配電箱內連線），相線L1為黃色，L2為綠色，L3為紅色，工作零線N為黑色，保護零線PE為綠/黃雙色。2、施工現場電纜干線采用埋地或架空敷設，不沿地面明設、隨地拖拉。3、電纜穿越建筑物、道路和易受機械損傷的場所，采取加設防護套管等進行線路過路保護。4、不采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。5、電線符合有關規定，不使用老化電線，破皮的進行包扎或更換。電器裝置1、設備容量大于5.5KW的動力電路采用加設自動開關電器或降壓啟動裝置35、，不采用手動電器直接控制。2、各種開關電器的額定值與其控制用設備的額定值相適應。3、熔絲與設備容量相匹配，不用多根熔絲絞接代替一根熔絲，每根熔絲的規格一致，不用其他金屬絲代替熔絲。4、配電箱內的電器可靠完好，不使用破損、不合格的電器。變配電裝置1、配電室內配電屏的正面操作通道不小于1.5m，前面及兩側操作通道不小于1m，配電室的高度不小于3m。2、配電屏裝設有功、無功電度表，電流、電壓表，短路、過負荷保護裝置和漏電保護器，各配電線路有編號并標明用途標記。3、配電室內有電工值班、維修制度，禁令標志牌。停送電有專人負責。4、設置砂箱等絕緣滅火材料。（三）、施工機具進場施工機具安裝后須經企業安全管理36、部門驗收，合格后才使用。做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。不使用倒順開關控制機具。電焊機1、電焊機做好保護接零并裝設有漏電保護器，有二次側的還裝設了二次空載降壓保護器或觸電保護器。2、一次電源線長度不超過5m，二次線長度不超過30m，一、二次線接線樁與外殼絕緣良好，并設有防護罩。3、不使用手動電源開關，使用自動開關。4、焊把線使用橡皮電纜，老化、破皮或接頭超過三處時，則及時更換。5、電焊機有防雨設施。打樁機械1、打樁機械取得準用證。2、打樁機拼拆有專項方案。3、行走路線地耐力不符合要求時，鋪設厚度30mm以上的鋼板。4、打樁作業有詳細、有針對性的專項施工方案。5、打樁作業遵守安全操作規程。十37、一、文明施工保證措施文明施工能夠體現一個企業的精神風貌，它是一個企業主體形象的重要體現。在施工現場一定要抓好現場文明施工，并應做到以下幾點： （一）、認真執行我公司頒發的文明施工管理細則，結合管理部門落實具體措施。 （二）、按施工總平面布置圖，布置好現場機械設備、施工道路、施工電路。 （三）、現場材料整齊堆放，不超高。堆料分門別類懸掛標牌。 （四）、施工現場建立清掃制度，落實到人。不用施工機具和設備及時出場。 （五）、施工現場根據作業需要設置宿舍。不在廚房、作業區內住人。宿舍周圍環境保持整潔、安全。 （六）、易燃易爆物品堆放間等消防防火重點部位要采取必要的消防安全措施，配備專用消防器材，并有專38、人負責。 （七）、施工現場建立治安保衛責任制并落實到人。工地內樹立良好的風氣，不賭博、不打架、不鬧事，不允許職工參加違法亂紀活動。加強對臨時工的管理和監督。 （八）、建立由保安人員全天值班的制度，防止機械設備等財產的失竊，加強施工人員的秩序管理。 （九）、施工現場設有“五牌一圖”，并合理懸掛安全生產宣傳和警示牌。 （十）、遵守國家有關勞動和環境保護的法律法規，制定落實愛民制度和不擾民制度，夜間施工按規定辦理有關手續。十二、附竣工資料目錄：1. 施工組織設計2. 圖紙會審紀要3. 工程測量定位記錄4. 技術復核記錄5. 隱蔽工程驗收記錄6. 試打樁記錄7. 打樁施工記8. 樁測試檢驗報告9. 開39、工報告10. 技術聯系單11. 樁位圖及打樁順序圖12. 竣工圖及樁位偏差記錄13. 原材料質保書十三、附圖（一）、施工總進度控制圖（二）、施工現場總平面布置示意圖 (三）、打樁順序路線示意圖 質量方針 精心施工 持續求進 摯誠服務 顧客至上經營宗旨 質量第一 用戶至上 恪守信用寧波大榭開發區明州建筑有限公司工程名稱：寧波市鄞州富達印刷廠1 #-2#車間建設單位：寧波市鄞州富達印刷廠設計單位：?？谑谐鞘幸巹澰O計研究院監理單位：勘察單位：中冶沈勘工程技術有限公司樁基施工：寧波大榭開發區明州建筑有限公司項目經理：技術負責：方案編制：審 核：審 批：編制日期：2007年1月16日寧波市鄞州富達印刷廠40、1#-2#車間預應力混凝土管樁工程施工組織設計寧波大榭開發區明州建筑有限公司編制日期：2007年1月目錄一、編制依據 二、工程概況 三、施工目標 四、施工準備 五、施工工藝流程 六、施工進度計劃 七、質量保證體系 八、質量技術保證措施 九、安全生產保證措施和安全制度 十、施工用電 十一、文明施工保證措施 十二、竣工資料目錄 十三、附圖 （一）、施工總進度圖 （二）、施工現場總平面布置 （三）、打樁順序路線圖 施工組織設計（方案）審批表 QR7.1 NO.2007-1工程名稱: 寧波市鄞州富達印刷廠1#-2#車間施工單位：寧波大榭開發區明州建筑有限公司編 制： 職務(稱) 校 核： 職務(稱) 審核會簽： 職務(稱) 職務(稱) 職務(稱) 批 準： 職務(稱) 職寧波大榭開發區明州建筑有限公司此文檔僅供學習與交流