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1、杏林灣營運中心12號樓建設工程 【輕質復合墻板施工方案】輕質復合墻板工程施工方案1、編制依據（1）建筑隔墻用輕質條板JG/T169-2005（2）內隔墻-輕質條板(一)10J113-1（3）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013（4）建筑輕質條板隔墻技術規程JGJ/T1572014（5）建筑設計防火規范GB50016-2014（6）本工程的建筑裝修設計施工圖紙、技術參數等2、工程概況 2.1 建筑概況項目名稱：杏林灣營運中心12號樓項目地 址：廈門市杏林灣營運中心12號樓施工單位：中建三局集團有限公司施工范圍：杏林灣營運中心12號樓項目上部輕質復合墻板工程2.2 奧邦環保節能輕質2、墻板概況奧邦環保節能輕質墻板：是采用纖維水泥增強板作為面板與夾芯層材料復合制成，板內芯材為聚苯顆粒和水泥。本工程所用的墻板規格為:2270mm*610mm*100mm（未切割前）3 奧邦墻板施工方法3.1 技術準備3.1.1 安裝技術人員及施工人員必須熟悉設計施工圖紙、設計變更洽商，理解安裝意圖，然后再進行安裝。3.1.2 安裝技術人員根據設計施工圖紙、設計變更洽商及相關規范要求，施工方案，并對施工人員進行書面及口頭技術交底，讓操作人員掌握操作要點。3.1.3 施工操作人員先測放隔墻板邊線，對號依次進行。3.2 施工準備3.2.1奧邦墻板運至現場。3.2.2 墻板安裝地點清理干凈，墻邊線測放且3、完成。3.2.3 安裝輔助材料：導向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機、沖擊鉆等相關工機具準備就序。33 施工工序3.3.1 條板與頂板、結構梁和主體墻、柱的連接處應按現場實際施工。3.3.2 首先按圖紙在地面及頂棚板面上彈上安裝位置墨線或紅外線，條板應從主體墻、柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，從門洞口向兩側安裝。3.3.3 先安裝定位板。可在條板的企口處、板的端面滿刮粘結材料，上端局部封孔時，上邊對準墨線立板；在條板隔墻與樓地面空隙處，采用奧邦專用漿料填實。3.3.4 在條板下部打入木楔，并楔緊，打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置。3.3.5 利用木楔調整位置，兩個木楔為一組，4、使條板就位，將條板垂直向上及邊擠壓，頂緊梁或板，調整好條板的垂直度并固定好。3.3.6 按拼裝順序安裝第二塊條板，將板榫槽對準榫頭拼接，保持條板與條板之間緊密連接，之后調整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度、平整度等檢驗合格后，重復進行本道工序。3.3.7 在條板與條板之間對接縫隙內填滿、灌實專用漿料，板縫間隙應揉擠至10mm以內，把擠出的漿料刮平。34 施工工藝奧邦墻板施工工藝流程：按現場尺寸及圖紙現場清理、放線安裝奧邦墻板門窗洞口安裝墻板墻體檢查加固;（后續工序:水電管線安裝修補安裝管線空洞勾縫貼網格布飾面層施工）。3.4.1 編制排版圖依據現場安裝尺寸編制條板安裝排版圖，條板補塊5、寬度應大于等于200mm。3.4.2 現場清理、放線對即將安裝奧邦墻板的頂板、樓板面及結構墻面進行徹底清理，必須保證奧邦墻板安裝接觸的砼結構面平整、密實，根據設計施工圖紙，測放出隔墻板邊線(包括邊線、底線、頂線)，作為安裝依據。3.4.3 根據排板圖，安裝墻板先固定整體墻板，后固定門窗洞口墻板，先整板后補板。安裝墻板時應將其頂端和側邊緣粘結面處涂滿漿料，涂刮應均勻。墻板各主要節點做法見3.6。墻板豎起時用撬棒用力擠緊就位，校正垂直度和相鄰板面平整度，保證接縫密合順直，隨即在墻板頂部用木楔頂緊，縫隙不宜大于20mm，擠出的砂漿及時刮平補齊，用靠尺和托線板將墻面找平、找垂直。補板制作應根據排板實際6、尺寸，在整板上劃線，用切割機切割，豎向切口處應用漿料封閉填平，拼接時表面仍應涂滿漿料。3.5 養護及成品保護措施3.5.1 材料進場后，應及時選擇適當場所堆放。3.5.2 墻板堆放場地要平整、板下要有襯墊，卸板時要輕放，側向堆放角度大于75度。3.5.3 施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。36 墻板節點連接參照建筑標準圖集內隔墻-輕質條板(一)10J113-1及本工程施工設計圖中節點做法。3.6.1 墻板與樓板（頂或底部）、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接墻板與樓板（頂或底部）、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用專用漿料粘結外，還應用200-300mm長6或8鋼筋作加強處理。7、3.6.2 墻體的轉角（如T型、L型）處連接在墻體的轉角（如T型、L型）處，應對墻板采取加強措施。墻板除用專用漿料粘結外，還應用200-300mm長6或8鋼筋以間距800-1800mm作加強處理。鋼筋頭應擊入板內并用砂漿封口，避免鋼筋銹蝕滲出墻面。3.6.3 雙層墻體的安裝連接 雙層墻板的安裝方式與單層墻板相似，節點連接如下所示：3.6.3.1 雙層墻板與地面連接3.6.3.2 雙層墻板與墻連接3.6.3.3 雙層墻板與結構梁、板連接3.6.3.4 雙層墻板與結構墻連接3.6.3.5 雙層墻板與風道連接3.6.3.6 雙層墻板與單層墻板十字連接3.6.3.7 雙層墻板直角連接3.6.3.8 雙8、層墻板丁字連接3.6.3.9 雙層墻板十字連接3.7 堵縫3.7.1 一道隔墻安裝完畢，經檢驗平整度、垂直度合格后，將鏈接縫用專用漿料塞嚴堵實，嚴禁未達到強度時撤出木楔。3.7.2 墻板與墻板連接，墻板與主體結構連接處必須用專用漿料塞嚴堵實，要做到滿縫滿漿。4、墻板安裝質量要求4. 1墻板安裝必須牢固，墻板間、墻板與周邊結構連接必須可靠。4. 2墻板縫處理到位，安裝垂直、平整符合要求，位置正確，無裂縫或缺損嚴重的墻板。4. 3 隔墻板安裝允許偏差及檢查方法。（建筑隔墻用輕質條板JG/T169的規定）序 號項 目允許偏差檢 查 方 法1墻體位移4用拉線和尺檢查2表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查9、3立面垂直3用2米托線板和尺檢查4陰陽角方正3用200方尺和楔形塞尺檢查5、安全施工措施5.1 作業面施工時，必須注意現場臨電的設置，接電時應注意安全。5.2 要求各作業面施工人員文明施工，不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。墻板施工人員同其他安裝施工人員互相配合，協調合作。5.3 施工負責人必須對班組作業區的現場文明負責，落實到人。5.4腳手架安全注意事項 5.4.1 移動腳手架規格為長2米、寬0.8米，高1.8米。5.4.2 腳手架架體移動時，上部應沒有作業人員。5.4.3帶輪腳手架投入使用時，應當設置鎖止裝置，限制平面上移的至少3個自由度。6 其它管理措施6.1 在施工前要做好技術交底，在施10、工中如有變更應及時聯系，避免不必要的損失。6.2 安裝人員必須按照安全交底去做，如有違反安全操作規程、消防安全制度的人員，必須對當事人進行處罰。7 勞動力計劃序 號工 種人 數備 注（每組）1小 工2可根據場所、進度、需求適量增減人員2技 工27.1 安裝人員暫定4組。每組每天完成100平，每月完成10000平；根據場所、進度、需求適量增減班組。7.2 施工進度計劃視甲方現場工作條件而定。8 工程驗收8.1 按施工進度分段自驗合格。8.2 通知甲方及相關部門進行驗收。9 后續裝修應注意事項9.1 后續工序:水電管線安裝修補安裝管線空洞勾縫貼網格布（先貼玻釬布后貼防裂紙）飾面層施工。9.2 隔墻11、板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現裂縫，墻板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質量問題是本工程的施工難點。9.3安裝埋件時，應用沖擊鉆孔，對刮膩子后的內墻，不得進行任何剔鑿。9.4 管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝處出現裂縫，應進行接縫的防裂帶粘貼施工。10 附件10.1 附表奧邦墻板特殊安裝施工方案序號項目內容采取措施備注1安裝長度超過6m每46m用螺紋鋼、角鋼或方管加固施工方案根據設計及現場確定2安裝高度超過6m每36m用方管、角鋼槽鋼或H型鋼加固3安裝長度超過6m高度超過6m每36m用方管、角鋼、槽鋼或H型鋼加固10.2案例10.3其它說明事項10.3.1 墻板與鋼梁連接方法奧邦墻板在鋼梁與地面之間鋪設完畢后，通過在墻板的兩面頂端的鋼梁上焊接一定數量的角鋼進行固定。10.3.2 墻板與頂面的連接方法10.3.3 填縫漿料說明奧邦專用安裝漿料是由一定比例的沙子和膠結材料（水泥、石灰、黏土等）加水和成，具體成分比例因涉及奧邦環保節能輕質墻板獨家技術工藝不予公開。19