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1、編號：SJHN.JZY-XX車站改擴(kuò)建項(xiàng)目站房樁基工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄第一章 編制依據(jù)及編制原則21.1、編制依據(jù)21.2、編制原則2第二章 工程概況32.1、工程概況32.2、工程地質(zhì)概況3第三章 施工場地布置43.1、施工樁基示意圖43.2、場地布置說明4第四章 主要施工工藝和方法64.1、施工方法64.2、具體施工工藝及施工方法64.3、施工進(jìn)度計(jì)劃：124.4、施工人員組織124.5、施工設(shè)備組織12第五章 確保施工質(zhì)量、工期的措施145.1、確保施工質(zhì)量措施12、45.2、確保施工工期的措施195.3、施工過程質(zhì)量控制20第六章 安全、文明施工226.1、安全目標(biāo)、安全保證體系226.2、安全管理機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)管理體系226.3、安全管理制度226.4、安全組織技術(shù)措施236.5、施工質(zhì)量安全保護(hù)措施246.6、文明施工26第一章 編制依據(jù)及編制原則1.1、編制依據(jù)序 號依 據(jù) 內(nèi) 容備 注1XX車站改擴(kuò)建工程樁基施工藍(lán)圖2工程測量規(guī)范（GB50026-93）3建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）4XX車站改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計(jì)5XXX6國家、鐵道部頒發(fā)的現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)7現(xiàn)場勘察、調(diào)查工程周邊環(huán)境條件獲得的資料1.2、編制原則1.2.13、確保工期的原則嚴(yán)格按照業(yè)主對樁基工作的工期要求，科學(xué)、合理地安排施工計(jì)劃進(jìn)度，確保按期完成工程任務(wù)。1.2.2 確保工程質(zhì)量的原則優(yōu)化施工方案，加強(qiáng)施工管理，貫徹ISO-9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到：一次驗(yàn)收合格率100%。1.2.3安全第一的原則制定好安全措施，完善安全設(shè)施，健全安全制度，加強(qiáng)安全檢查，嚴(yán)格安全教育，防止事故發(fā)生，確保安全施工。1.2.4堅(jiān)持文明施工，加強(qiáng)環(huán)保意識。 第二章 工程概況2.1、工程概況2.1.1 工程名稱：XX車站改擴(kuò)建工程樁基工程2.1.2 工程地點(diǎn)：XX區(qū)中山路2.1.3 工程項(xiàng)目內(nèi)容：鋼筋籠制作安裝等、鉆孔灌注樁成孔、混凝土灌注。2.1.4工程概4、況：本工程鉆孔灌注樁按設(shè)計(jì)要求，已進(jìn)行試樁工作。2.2、工程地質(zhì)概況 1層人工填土；2-2，2-3層可塑軟塑粘土；3-1中密密實(shí)中砂；3-2層硬塑（局部偏軟）粘土；5-3層中密密實(shí)中砂；6-2，6-3層中密密實(shí)中砂；8-3層密實(shí)礫砂。第三章 施工場地布置3.1、施工樁基示意圖 3.2、場地布置說明3.2.1施工工棚：現(xiàn)場在主站房西側(cè)搭設(shè)鋼筋棚，材料場以及辦公區(qū)詳見施工總平面布置圖。3.2.2施工通道：施工便道結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際確定,詳見施工總平面布置圖。3.3.3泥漿池布置樁泥漿池采用現(xiàn)場挖泥漿坑，深1.3m，長20m，寬6m。上部四周砌筑500高灰砂磚砌筑，其內(nèi)側(cè)做好防水。現(xiàn)場共設(shè)置四個泥漿池（其5、中一個是待A區(qū)拆除完成后，在A區(qū)位置增設(shè)的泥漿池），分A、B、C區(qū)三區(qū)分別設(shè)置。3.3.4工地生活（施工）用水、用電施工用水和用電布置，詳見施工總平面布置圖。第四章 主要施工工藝和方法4.1、施工方法 根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報告設(shè)計(jì)圖紙工程量及總工期要求，擬采用旋挖樁基成孔，水下砼灌注成樁的方法施工灌注樁。砼采用予拌砼，用砼泵車運(yùn)輸，并配合導(dǎo)管進(jìn)行樁身砼灌注。鉆孔樁施工方案如圖：4.2、具體施工工藝及施工方法4.2.1 施工工藝流程：樁位測放鋼護(hù)筒埋設(shè)，泥漿池砌筑鉆機(jī)就位，泥漿配制鉆機(jī)鉆進(jìn)，泵入泥漿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后進(jìn)行孔徑、孔深及孔的斜率檢測清孔、并進(jìn)行沉碴測定安放鋼筋籠水下砼灌注旋挖樁工藝6、流程圖測量放樁位鋼護(hù)筒制造并倒用鉆機(jī)安裝就位并牢靠固定鉆機(jī)檢修成 孔泥漿池及拌漿準(zhǔn)備測量孔深、檢孔清 孔鋼筋籠安裝材質(zhì)檢驗(yàn)、鋼筋籠制造，成品質(zhì)量檢查測量控制安裝水封構(gòu)架及水封導(dǎo)管水封導(dǎo)管做拉力和水密實(shí)驗(yàn)（二次清孔）檢查孔底沉淀并簽證灌注水下混凝土混凝土原材料檢驗(yàn)砼生產(chǎn)嚴(yán)格控制計(jì)量拔除護(hù)筒鋼護(hù)筒埋設(shè)、四周用粘土填實(shí)清除浮漿，樁頭鑿毛4.2.2 旋挖灌注樁的施工：4.2.2.1 測量放樣：采用經(jīng)緯儀，根據(jù)站房的定位控制點(diǎn)及樁基的坐標(biāo)施工樁的樁位，放出樁位，在設(shè)出的樁位處釘上紅色筷子，并做好保護(hù)。4.2.2.2打樁順序：打樁用3臺鉆機(jī)同時從F軸向A軸打，同時要保證連續(xù)兩根樁在距離小于4D（最近樁的直7、徑）時，要跳打。4.2.2.3鋼護(hù)筒制作與埋設(shè)： 鋼護(hù)筒采用開口鋼護(hù)筒，用不小于4mm厚鋼板卷制。護(hù)筒高度不小于2.0m。為增加剛度防止護(hù)筒變形，在護(hù)筒上、中、下部各焊一道箍筋加強(qiáng)。鋼護(hù)筒安置時，護(hù)筒頂口應(yīng)高出地下水位2.0m，并高出施工地面0.3m，護(hù)筒四邊用粘土回填夯實(shí)。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大20cm。護(hù)筒頂平面位置偏差不得大于5cm，斜率不得大于1%。4.2.2.4 泥漿池及泥漿制作：采用下挖泥漿池，池內(nèi)壁做好防水處理。在樁位附近，但不能影響樁的施工，砼灌注及鋼筋運(yùn)輸。泥漿采用膨潤土、純堿、纖維及水配制。采用專用的泥漿攪拌桶攪拌，拌好后倒入泥漿池。4.2.2.5 成孔施工： 根據(jù)地質(zhì)條件及工8、期要求，成孔旋挖的方法施工，采用泥漿護(hù)壁，樁機(jī)進(jìn)場后應(yīng)對旋挖前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括機(jī)械設(shè)備的檢查維修及調(diào)試。 安裝樁機(jī)時，鉆頭應(yīng)根據(jù)樁的設(shè)計(jì)直徑及土層情況選用。樁機(jī)就位后底座平穩(wěn)，在旋挖及旋轉(zhuǎn)卸土?xí)r樁身不能有移位及鉆陷。在旋挖過程中鉆頭提升時，鉆桿軸線、鉆頭中心與護(hù)筒的中心必須始終保持在同一鉛垂線上，以確保樁孔的垂直度。 在鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時注意土層變化，對不同土層采用不同的旋挖速度，使其達(dá)到最佳進(jìn)尺。在砂土中，應(yīng)注意控制旋挖速度，同時提高孔內(nèi)水頭。旋挖過程中，應(yīng)注意土層的變化，并作好記錄，并與地質(zhì)剖面圖核對，如與設(shè)計(jì)圖及地質(zhì)剖面圖不符，應(yīng)及時通知設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師。在成孔過程中必須認(rèn)9、真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，不得碰撞孔壁及鋼護(hù)筒。成孔過程中應(yīng)隨時測定樁的傾斜率，將其控制在1%以內(nèi)，隨時抽檢泥漿指標(biāo)，使泥漿滿足護(hù)壁要求。4.2.3清孔： 當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)工程師檢測合格后，停止鉆進(jìn)，并將鉆頭提離孔底200-500mm，采用泥漿泵從泥漿池中泵入新制泥漿，同時再從孔內(nèi)用泵將泥漿泵出。通過這種循環(huán)，達(dá)到清孔目的。待孔底砼碴厚度滿足規(guī)范要求或設(shè)計(jì)要求后，采用檢孔器檢查有無縮孔情況，以及成孔傾斜情況，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)工程師檢查合格后，移走樁基，準(zhǔn)備下放鋼筋籠。4.2.4成孔質(zhì)量偏差：鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量允許偏差編號項(xiàng) 目允許偏差1孔的中心位置不大于10cm2孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑（=100cm）10、3傾斜度小于1/1004孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定5孔內(nèi)沉淀土厚度不大于cm6清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.051.，粘度1720，含砂率4% 成孔后在下鋼筋籠之前，應(yīng)先放探籠。若探籠能順利放下并提起，則可繼續(xù)下一道工序；若探籠不能順利放下，立即查找原因，處理好后，再放探籠，若順利則進(jìn)行下一道工序。4.2.5 鋼筋籠的制作及吊裝： 鋼筋籠的制作 鋼筋籠成型采用箍筋成型。焊接時，主筋與加強(qiáng)箍筋全部焊接，主筋內(nèi)緣保持光滑，鋼筋接頭不侵入主筋內(nèi)凈空。鋼筋籠下端墊齊，用加強(qiáng)箍筋封住。鋼筋籠主筋采用連續(xù)閃光對焊，其焊機(jī)的容量為100KV.A。焊接后 外觀檢查要符合以下要求：（a）接頭處不得有橫向裂紋；（b）與電機(jī)接11、觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；（c）接頭處的彎折角不得大于3。；（d）接頭處的軸線偏移不得大于2mm。 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50鋼筋籠的吊裝 為防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝過程中發(fā)生變形而影響工程質(zhì)量，采用四點(diǎn)吊裝法。4.2.6 灌注水下砼：采用常規(guī)垂直導(dǎo)管提升法灌注鉆孔樁水下砼，導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm，接頭采用絲扣長勾聯(lián)結(jié)，拆裝方便，對導(dǎo)管要求如下：（1） 順直：矢彎1；（2） 水密性：在0.6Mpa水壓作用下不漏水；（3） 標(biāo)記：準(zhǔn)確丈量長度，劃出刻度標(biāo)記；（4） 接頭：灌注砼加沖作用下不斷裂。導(dǎo)管應(yīng)事先組拼、試12、驗(yàn)，并經(jīng)仔細(xì)檢查合格后，方可插入孔中，做好防護(hù)，任何情況下不得掉落物體到管內(nèi)，防止堵塞導(dǎo)管，影響砼灌注。導(dǎo)管安裝就緒、并檢查合格后，進(jìn)行二次清孔，二次清孔完畢，孔底沉渣厚度及孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，經(jīng)工程師檢查簽字后，裝上料斗，灌注砼。灌注砼應(yīng)連續(xù)有序進(jìn)行，中途不得間斷，應(yīng)一氣呵成。當(dāng)灌注快完成時，應(yīng)控制好砼頂面標(biāo)高，超灌高度控制在1m左右。灌注砼時應(yīng)注意下列事項(xiàng)：砼運(yùn)抵灌注地點(diǎn)時，檢查其和易性、坍落度等情況，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行第二次拌合，如仍達(dá)不到要求，不得使用。灌注首批砼時，導(dǎo)管下口至孔底的距離為2040cm，料斗首批砼儲量保證灌注后導(dǎo)管埋入深度約1m。灌注應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進(jìn)行，并13、應(yīng)盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿時，徐徐地灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，壓漏導(dǎo)管。定時檢測孔內(nèi)砼面的位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深。埋深一般控制在6m。4.2.7 樁基檢查驗(yàn)收：打完樁以后應(yīng)立即放線符合樁位，若樁位偏差超過150mm，應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)。樁身砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除孔內(nèi)泥漿，鑿除樁頭。4.3、施工進(jìn)度計(jì)劃： 根據(jù)業(yè)主安排、項(xiàng)目部對樁基工作時間安排，計(jì)劃安排3臺套旋挖樁機(jī)進(jìn)行打樁工作。按照樁設(shè)計(jì)圖，壹天可完成12到16根灌注樁施工。若進(jìn)度不夠則再上一臺旋挖樁機(jī)以保證工期。4.4、施工人員組織為滿足進(jìn)度計(jì)劃要求，單臺旋挖樁機(jī)安排2個班組進(jìn)行24小時不間斷施工，每班施工人員12人，14、則2個班組共計(jì)24人。 4.5、施工設(shè)備組織擬投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場時間表序號名 稱規(guī) 格功率、容量、噸位單位數(shù)量進(jìn)場時間1旋挖鉆機(jī)Bauer-BG22SANY/MAIT220KW臺32006.72汽車起重機(jī)QY-2525t輛22006.73交流電焊機(jī)BX-500-2臺202006.74閃光對焊機(jī)UN100100 KVA臺22006.75鋼筋調(diào)直機(jī)TZJ臺12006.76鋼筋切斷機(jī)GQ40-1臺22006.77鋼筋彎曲機(jī)GW40-S-1臺22006.78裝載機(jī)ZL40臺22006.79反鏟挖掘機(jī)臺32006.710泥漿泵3PN臺42006.711其它第五章 確保施工質(zhì)量、工期的措施515、.1、確保施工質(zhì)量措施 確保工程質(zhì)量是工程施工的根本，也是施工企業(yè)的生命，通過建立質(zhì)量保證體系，開展群眾性T、Q、C活動，促進(jìn)質(zhì)量意識的提高，健全質(zhì)管機(jī)構(gòu)及制度，以保證建設(shè)的工程質(zhì)量，具體采取下列措施：5.1.1制定施工管理方針目標(biāo) 施工管理目標(biāo)是通過周密的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格的管理和對工程做安全、進(jìn)度、成本、質(zhì)量等全方面的控制，以優(yōu)良工程為本工程的目標(biāo)，力爭為樣板工程。5.1.2質(zhì)量管理 本工程將在項(xiàng)目經(jīng)理下設(shè)工程質(zhì)檢組，各班設(shè)質(zhì)檢員，形成一個分級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)檢組在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下工作，監(jiān)督范圍有：1、 原材料的材質(zhì)是否合格；2、 工藝和操作方法是否符合規(guī)范；3、 工程質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的16、要求，有質(zhì)量否決權(quán)；4、 原始記錄是否及時、準(zhǔn)確、完整；5、 計(jì)量和試驗(yàn)是否正確、真實(shí)、符合規(guī)范。5.1.3鉆孔灌注樁5.1.3.1鉆孔樁準(zhǔn)備工作（1） 嚴(yán)格審查樁機(jī)開行路線和施工順序的設(shè)計(jì)是否合理。看是否便于施工和確保質(zhì)量，對其不完善之處提出意見和建議，以保證工程質(zhì)量具有可靠的技術(shù)措施，并對確定后的樁機(jī)開行路線根據(jù)比例尺在施工圖表明樁位、編號、施工順序、以便管理。（2） 嚴(yán)格檢查樁機(jī)的機(jī)械部位是否完好無損。成樁機(jī)械必須經(jīng)過鑒定合格后方能使用，以便在施工中因機(jī)械故障而影響工程質(zhì)量。還要檢查鉆機(jī)上是否有接地保護(hù)，是否有漏電保護(hù)器，以保證安全施工。（3） 嚴(yán)格對工程各所需要材料的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制17、。鋼材必須有出廠合格和復(fù)試報告以及鋼筋的試驗(yàn)報告。進(jìn)入施工現(xiàn)場的水泥必須有出廠合格證，且要先檢驗(yàn)后使用。粗骨料宜采用碎石，粒徑不大于40mm。細(xì)骨料應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒潔凈的天然中、粗砂，且集配合理。（4） 嚴(yán)格施工放樣工作。在不受施工影響的地方設(shè)置基樁軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工中經(jīng)常復(fù)測。對所放樁位再次復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無誤后，鋼筋將樁位固定，以便在施工中因移動鉆機(jī)對其碰撞而移位。（5） 嚴(yán)格組織設(shè)計(jì)交底和圖紙會審，明確設(shè)計(jì)意圖和要求，進(jìn)一步明確鉆孔灌注樁各分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，這是一項(xiàng)重要的工作環(huán)節(jié)。（6） 嚴(yán)格審核施工現(xiàn)場的質(zhì)量保證體系。主要是組織設(shè)計(jì)、計(jì)量方法，質(zhì)量檢測手段等技術(shù)措施是否能保證18、其施工質(zhì)量。 以上工作，對現(xiàn)場各項(xiàng)施工準(zhǔn)備檢查完畢合格后，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)即可開鉆施工。5.1.3.2成孔過程的管理做到六檢查（1） 根據(jù)施工方案已定的鉆機(jī)開行路線，對樁機(jī)就位、按序施工檢查。當(dāng)鉆機(jī)就位后必須使用其主鉆桿垂直，并與樁定位中心重合，其偏差必須保證在20mm范圍以內(nèi)。（2） 鉆進(jìn)過程中要時刻關(guān)注鉆機(jī)主體的垂直度，以此來保證樁體的垂直度。（3） 鉆進(jìn)工程中應(yīng)適時檢查。施工人員經(jīng)常留心觀察泥漿的顏色變化，以檢查各土層土質(zhì)是否與工程地質(zhì)報告書中標(biāo)注相符，以正確判斷鉆進(jìn)的地質(zhì)層深度。（4） 成孔過程中泥漿的稠度、比重、含砂量應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。泥漿比重測定值應(yīng)控制在1.051.15之間，過稠影19、響鉆進(jìn)速度，過稀則泥漿護(hù)壁質(zhì)量達(dá)不到要求，易產(chǎn)生塌孔。（5） 清渣與換漿成孔檢查。清孔是保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序。清孔是否徹底對樁的承載力影響很大。當(dāng)鉆機(jī)至設(shè)計(jì)持力層時，盡管在成孔過程中，能不段循環(huán)抽出泥漿，帶出大部分浮渣到孔外，但仍有殘留孔渣沉于孔底。此時的沉渣處于懸浮狀態(tài)，應(yīng)及時調(diào)整泥漿稠度，該泥漿比重值可調(diào)節(jié)到1.05，以便于抽出。（6） 成孔驗(yàn)收檢查。在起吊前應(yīng)測量鉆孔主桿的余尺，并用測繩檢查確認(rèn)沉渣厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，要求清孔小于10cm，記錄在案后，方能起鉆。在起鉆過程中，若能使鉆桿垂直提起，則說明樁機(jī)偏差小，若不能提起或提起有困難，則說明樁孔不垂直，偏差較大。此時，應(yīng)進(jìn)行修孔處理，直20、到鉆桿能垂直順利提起為止。 成孔檢查有三個階段：（1） 主桿、鉆桿、鉆頭（至腰箍）總長計(jì)算樁底標(biāo)高；（2） 孔徑檢測；（3） 灌注前的孔底標(biāo)高，沉渣厚度。（4） 孔是否垂直（用探籠測得）。5.1.3.3鋼筋籠制作安裝管理做到五要求:（1） 鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。所有的鋼材必須有合格證和原材料復(fù)試報告。（2） 幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對鋼筋籠形體和籠長進(jìn)行檢查，采用模具制作，以保證主筋位置準(zhǔn)確，成籠垂直度好。幾何尺寸允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm，長度50mm以內(nèi)。（3） 對加勁環(huán)筋的要求。它是保證圓形籠質(zhì)量的關(guān)鍵，制作一定要圓。其直徑偏差必須控制在允許范圍內(nèi)，箍筋與主筋之間5021、%以上的連接點(diǎn)采用焊接。并焊接在一些圓形突出主筋，應(yīng)用砼墊塊，以確保主筋保護(hù)層符合要求。（4） 對鋼筋籠吊運(yùn)、安裝的要求。鋼筋籠應(yīng)四點(diǎn)式起吊，以防止鋼筋籠變形；吊裝入孔時要輕起輕落，居中放下，注意不要碰撞孔壁，更不準(zhǔn)強(qiáng)行壓入，以保證垂直度和保護(hù)層的厚度。（5） 鋼筋籠的固定要求，當(dāng)籠體頂面標(biāo)高落至施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高處，各部位檢查合格后，通過引筋和自動卡緊保險裝置將籠體固定，以防止鋼筋籠上浮。5.1.3.4砼澆注的管理做到“六不放過”（1） 水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告，砂、石含泥量及石子粒徑應(yīng)符合要求。坍落度應(yīng)控制在1820cm為宜，澆灌前的砼不淋雨，不失水離析。不符合要求的砼，不得灌注，并要求每22、根樁制作三組試塊，且及時編號、養(yǎng)護(hù)，必要時進(jìn)行抽查。（2） 導(dǎo)管應(yīng)連接牢固、順直、嚴(yán)密，并根據(jù)孔深配置導(dǎo)管，按導(dǎo)管順序做好每節(jié)導(dǎo)管長記錄，導(dǎo)管下端距孔底400mm為宜，過大導(dǎo)管最初流出的砼與孔底內(nèi)泥漿混合，易產(chǎn)生質(zhì)量事故。（3） 保證砼澆灌的連續(xù)性，灌注砼應(yīng)縮短時間，連續(xù)進(jìn)行。從每一盤砼拌和起至灌注結(jié)束的時間，一般20米至30米長的3小時，30米至50米長的樁3至4小時，最多不超過初凝時間，以防止頂層砼失去流動性而造成質(zhì)量事故。（4） 嚴(yán)格控制導(dǎo)管在砼內(nèi)的深度。隨著混凝土不斷注入，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度不斷增加，其埋入砼內(nèi)和導(dǎo)管應(yīng)控制在2米以上為宜，這樣才能使管內(nèi)砼易于涌出管外，孔內(nèi)砼不斷上升，使孔23、內(nèi)泥漿隨砼上升排出孔外，若導(dǎo)管埋入過深，樁孔內(nèi)砼自重對導(dǎo)管下口產(chǎn)生向上的壓力，使導(dǎo)管內(nèi)的砼不易流出。因此，在澆注過程中，應(yīng)及時檢測孔內(nèi)表面標(biāo)高，適時進(jìn)行卸管；若抽管過快，會導(dǎo)致泥漿入樁，造成斷樁事故。隨著砼澆注量增大，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度不斷提高，調(diào)整值不得大于1米，直至導(dǎo)管全部抽出。（5） 砼頂面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.51米，灌注成功后，在最后一節(jié)導(dǎo)管抽出之前，應(yīng)用測繩觸探浮在孔面上砼的厚度。經(jīng)確認(rèn)已到樁頂要求后，才能將最后一節(jié)導(dǎo)管緩慢抽出，以防快拔造成混泥樁芯。（6） 因?yàn)殂@孔樁的砼有一定的擴(kuò)容量，應(yīng)考慮它最終的出槽量，所以，監(jiān)管人員應(yīng)跟蹤記錄所用水泥量，監(jiān)督工人按配合比的數(shù)量下料，這樣可根據(jù)24、水泥量推算出是否達(dá)到充盈系數(shù)，以確保砼的質(zhì)量。5.1.3.5建立質(zhì)量責(zé)任制 制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，使責(zé)任到人，企業(yè)一把手是企業(yè)質(zhì)量的第一責(zé)任者，生產(chǎn)、技術(shù)、管理人員等從各種不同的要求承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任，并把質(zhì)量作為一項(xiàng)重要的考核指標(biāo)。鉆孔樁的質(zhì)量要求如下：序號檢查項(xiàng)目規(guī)定或允許偏差檢查方法和頻率1孔的中心位置（mm）群樁100用GPS、經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向排樁502孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄3傾斜度1%查灌注前記錄4孔深符合圖紙要求查灌注前記錄5沉淀層厚度（mm）樁100查灌注前記錄6清孔后泥漿指標(biāo)相對密度1.051.15查清孔資料粘度1722s含砂率4%5.1.3.6實(shí)行開工前交底制（25、1） 開工前請?jiān)O(shè)計(jì)代表進(jìn)行設(shè)計(jì)交底；（2） 請監(jiān)理工程師對工程各方面要求進(jìn)行闡述；（3） 各道工序開工前對操作人員進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)、安全等交底。5.2、確保施工工期的措施 為確保工程的施工工期，我們將采取以下措施：（1）以嶄新的精神面貌投入到建設(shè)行列中去，并將建立具有規(guī)模、重要意義、保證總工期、確保質(zhì)量要求等貫徹到每一職工中，使其形成上下一條心，在確保質(zhì)量前提下，快速建成本工程而貢獻(xiàn)力量。（2）積極做好開工前的一切準(zhǔn)備，設(shè)備、材料按計(jì)劃提前進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)、質(zhì)量第一、嚴(yán)字當(dāng)頭，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識。（4）強(qiáng)化職工人員質(zhì)量意識，一切按規(guī)范辦事。并積極開展群眾性QC的活動，建立26、和完善質(zhì)量管理保證體系，保證質(zhì)量進(jìn)度。（5）加強(qiáng)工程計(jì)劃管理，依工程特點(diǎn)、詳細(xì)編制施工方法、工藝流程、材料設(shè)備和勞動力安排、施工質(zhì)量和安全保證措施等內(nèi)容。使監(jiān)理工程師、業(yè)主滿意，各項(xiàng)工作按計(jì)劃要求順利進(jìn)行，做到有條不紊。（6）依靠技術(shù)進(jìn)步。施工過程中盡量運(yùn)用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合工程實(shí)際消化、創(chuàng)新。（7）建設(shè)本工程須有現(xiàn)代化的施工手段，增加投入，購置先進(jìn)的、大型的各種設(shè)備和檢測儀器，提高施工機(jī)械化效率。并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備及操作和維修人員的管理，提高設(shè)備的完好率和利用率。（8）及時按工序自檢，確保各階段和中間驗(yàn)收成功，縮短上、下工序銜接時間。5.3、施工過程質(zhì)量控制施工流程：樁定位樁位復(fù)核埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)27、就位調(diào)平鉆孔終孔(含第一次清孔)下鋼筋籠下導(dǎo)管清孔灌注砼達(dá)到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高拔護(hù)筒樁成型養(yǎng)護(hù)。根據(jù)上述流程，結(jié)合本工程特點(diǎn)，鉆孔為關(guān)鍵工序，砼灌注為特殊工序。關(guān)鍵工序、特殊工序應(yīng)制定作業(yè)指導(dǎo)書組織操作班組實(shí)施，并保存記錄。關(guān)鍵工序、特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表見后。一般工序質(zhì)量控制工序自檢是否合格整 改報 檢項(xiàng)目部依據(jù)檢驗(yàn)要求驗(yàn)證是否合格整 改業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收是否合格整 改下道工序YYYNNN關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表 工序過程各內(nèi)項(xiàng)容控制點(diǎn)設(shè)置控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí) 施 措 施檢查方法檢查人鉆孔垂直度鉆 桿1%用電腦控制系統(tǒng)監(jiān)測隨時查看電腦顯示屏施質(zhì)工檢員員泥質(zhì)漿量比 重粘 度含砂率1.071.1517204%測泥28、漿比重、粘度、含砂率質(zhì)檢員孔深孔 深以有效樁長為準(zhǔn)用測繩測孔深測繩復(fù)核孔深施工員特殊工序質(zhì)量控制點(diǎn) 工序過程控制點(diǎn)的設(shè)置控制標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施措施檢查方法責(zé)任人復(fù)檢人砼灌注導(dǎo)管安裝導(dǎo)管接頭嚴(yán)密，管內(nèi)無砼垢1.加密封圈2.使用完后立 即沖洗干凈目 測施工員質(zhì)檢員砼灌注導(dǎo)管埋入砼內(nèi)26m專人測量導(dǎo)管外砼面的高度測繩測量砼面的高度施工員質(zhì)檢員樁頂砼標(biāo)高超灌樁頂標(biāo)高1倍樁徑控制最后一次砼灌注量測繩測砼面標(biāo)高施工員質(zhì)檢員充盈系數(shù)1.001.15孔深達(dá)到預(yù)計(jì)標(biāo)高計(jì)算充盈系數(shù)施工員質(zhì)檢員第六章 安全、文明施工6.1、安全目標(biāo)、安全保證體系6.1.1 安全管理目標(biāo)完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷亡事故發(fā)生。安29、全組織保證體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理安全員各專業(yè)施工班組6.2、安全管理機(jī)構(gòu)及其主要職責(zé)管理體系6.2.1安全生產(chǎn)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，該工程設(shè)一名兼職安全員，建立一整套完整有效的安全管理體系。6.3、安全管理制度6.3.1 安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。6.3.2 班前檢查制：責(zé)任工程師必須督促與檢查施工班組對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。6.3.3 大、中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。6.3.4 周一安全活動制：經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對本周的安全重點(diǎn)30、和注意事項(xiàng)作必要的交底，使廣大工人能做到心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。6.3.5 定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必要定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄。6.3.6 管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)行年審制，每年由公司統(tǒng)一組織進(jìn)行。加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮。6.3.7 實(shí)行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制；6.3.8 危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時即刻報告公司，及時采取措施排除險情；6.3.9 持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。6.4、安全組織技術(shù)措施6.31、4.1 現(xiàn)場施工用高低壓線及設(shè)備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。電器設(shè)備要有良好的保護(hù)接時和接零，傳動裝置有防護(hù)罩。6.4.2 加強(qiáng)防火消防管理，切實(shí)加強(qiáng)火源管理，易燃、易爆物品指定專人管理。焊工作業(yè)時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全并安裝在適當(dāng)樓層及位置，指定專人負(fù)責(zé)清理定期檢查。6.4.3 上崗人員必須戴安全帽，上高人員必須系安全帶。澆灌時，活動漏斗上和吊車起重臂下嚴(yán)禁站人。6.4.4 安全用電，電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，輸電線路須按規(guī)定連、架設(shè)。如不能架設(shè)，必須鋪設(shè)安全可靠的電纜。6.4.5 所有施工設(shè)備在使用前一定要試運(yùn)行，確認(rèn)正常后再正式運(yùn)行。凡不符合安32、全要求的機(jī)械、設(shè)備禁止使用。6.4.6 吊裝時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。各種電動具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。6.4.7 搞好防暑降溫工作。6.4.8考慮原站房基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及地下管線的復(fù)雜性，樁基施工前必須探明地下管線和地下結(jié)構(gòu)等，保證工程順利施工。6.4.9夜間施工必須保證充足照明。6.5、施工質(zhì)量安全保護(hù)措施6.5.1 在鉆孔灌注樁的施工中，必須確保安全，嚴(yán)格杜絕各類事故的發(fā)生。首先是要在思想上高度重視，制定切實(shí)可行的安全制度與措施，并要做到有效地預(yù)防。若萬一發(fā)生，就要及時采取有效措施進(jìn)行處理。現(xiàn)就安全及可能發(fā)生不安全的33、有關(guān)事故的預(yù)防與處理措施說明如下：鉆桿、鉆頭的脫落。應(yīng)經(jīng)常檢查鉆桿的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有裂紋和損傷的鉆桿，及時更換和修理。另外在加鉆桿時要注意鉆桿是否確實(shí)上緊。同時在鉆壓與轉(zhuǎn)速的選擇上，要考慮鉆桿的承受能力，開鉆時應(yīng)先將鉆桿向上提少許，開泵后要邊開轉(zhuǎn)邊下放。6.5.2 合金(鉆頭)的脫落與小塊金屬掉入孔內(nèi)。各種工具應(yīng)該放置整齊，不準(zhǔn)放在孔口。每次提鉆要檢查鉆頭是否有傷，發(fā)現(xiàn)有損傷及時進(jìn)行修理與更換。6.5.3 導(dǎo)管的脫管與埋管。卸導(dǎo)管時，要一節(jié)一節(jié)的卸，并清洗干凈，特別是絲扣部分。停放時間較長時應(yīng)在絲扣部分涂噴油，以防生銹。為防止埋管，一定要準(zhǔn)確測量孔深，及時拔管，并保持埋管深度在26m。6.5.4 34、注意鋼筋籠的下掉與上浮。若下籠受阻不能強(qiáng)行沖擊，必須提籠掃孔重新下籠。籠體起吊要直，接頭焊接嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn)行。吊筋要牢固地焊接在鋼筋籠上，并將其上端固定，以防止其下掉與上浮。6.5.5 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏水應(yīng)及時處理，立即查明原因和漏水位置，并進(jìn)行修補(bǔ)。若浸水嚴(yán)重，應(yīng)換掉漏水導(dǎo)管，接頭處要上好密封圈。6.6、文明施工 環(huán)境保護(hù)：為保護(hù)和改善生產(chǎn)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防治污染和其它公害，保障人體健康，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入工作計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、惡氣體、噪音等環(huán)境的污染和危害。6.6.1噪音較大的機(jī)械避免在夜間施工。6.6.2 施工臨時的道路、要注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和維修；6.6.3 施工中適用材料應(yīng)按業(yè)主及監(jiān)理工程師要求及時棄置指定地點(diǎn)。6.6.4 施工和生活中的污水和廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后并經(jīng)過處理后才能排放到河里。6.6.5 文物保護(hù)：文物是國家的財(cái)富，在進(jìn)入施工現(xiàn)場前，對施工人員進(jìn)行教育，基本懂得中華人民共和國文物保護(hù)法的基本內(nèi)容和精神，施工過程中，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)文物，一方面即報告主管人員，另一方面應(yīng)做好現(xiàn)場保護(hù)工作，防止損害26