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1、220kV卓山輸變電配套110kV線路工程接地施工作業指導書 廣東省輸變電工程公司接地施工作業指導書工程項目編號：DJ220708工程項目名稱：220kV卓山輸變電配套110kV線路工程版 次：第1版 批準人：審核人：編制人：88省輸變電工程公司 年 月 日編制目 錄一、編制依據3二、工程概況32.1、工程簡述32.2、接地裝置型號42.3、接地裝置示意圖62.4、接地體埋設深度6三、原材料定購及驗收73.1、原材料定購73.2、原材料驗收7四、接地裝置施工74.1、技術資料準備74.2、接地溝開挖74.3、接地體敷設84.4、接地體回填94.5、接地引下線的施工94.6、接地電阻測量11五、2、質量管理12六、安全保證措施13七、環境保護及文明施工137.1、環境保護137.2、文明施工13八、主要危險因素辯識及預防措施14作業指導書 第 14 頁 共 14頁一、編制依據1.1、中山電力設計院設計的本線路工程的施工設計圖及資料；1.2、本工程現場的調查（地形、地質、交通、氣候）；1.3、110-500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程（DL/T5168-2002）；1.4、110-500kV架空電力線路施工及驗收規范（GB50233-2005）；1.5、架空送電線路導地線液壓施工工藝規程（SDJ226-87）；1.6、架空送電線路液壓施工工藝規程（SDJ276-90）；1.7、電3、力建設安全工作規程第2部分：架空電力線路（DL5009.2-2004）；1.8、中國南方電網有限責任公司企業標準110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準(第1部分：送電工程)Q/CSG 1 0017.1-20071.9、國家有關的規程、規范、標準、規定；110、廣東省輸變電工程公司編制的質量手冊、程序文件和作業指導書。二、工程概況-2.1、工程簡述工程相關信息：工程項目名稱：220kV卓山輸變電配套110kV線路工程工程項目法人：廣東電網公司工程建設單位：廣東電網公司中山供電局工程總包單位：廣東省輸變電工程公司工程設計單位：中山電力設計院有限公司工程監理單位：廣東創成建設監理咨詢有限公4、司工程施工單位：廣東省輸變電工程公司工程質量標準: 保省優、創國優、創樣板計劃開工日期：2009年05月10日計劃竣工日期：2009年12月15日共歷時220天220kV卓山輸變電配套110kV線路工程由兩部分組成，主要工程規模如下：線路一：110kV涌錦甲乙線解口進卓山站線路工程：新建110kV卓山至大涌方向線路長度為2.818千米，其中同塔雙回線路1.012千米，同塔四回線路1.806主（與卓山至錦隆2回同塔），導線截面為400mm2。 基礎：單樁聯梁鉆孔灌注樁基礎3基，挖孔樁基礎10基。 鐵塔：ZSn4400四回路直線塔2基，JSn4401四回路轉角塔1基，JSn4402四回路轉角塔4基5、, JSn2401雙回路轉角塔1基，JSn2402雙回路轉角塔1基, JSn2403雙回路轉角塔2基, JSn2401雙回路轉角塔2基。 導線：解口檔（大涌方向：NC10-原涌錦甲、乙線#3檔；錦隆方向：NJ10-原涌錦甲、乙線#6檔）不換線，利用原導線緊線，原導線型號為JL/LB20A-300/40鋁包鋼芯絞線，新建線路導線采用JL/LB20A-400/35型鋁包鋼芯鋁絞線。 地線：同塔雙回路段兩根地線一根采用良導體地線，一根采用24芯OPGW光纜復合地線；同塔四回路段兩根地線都采用24芯OPGW光纜復合地線，新建良導體地線采用JL/LB20A-70/40鋁包鋼芯鋁絞線，解口檔不換線，利用原6、地線緊線，原地線型號為JL/LB20A-70/40鋁包鋼芯鋁絞線。通信：沿110kV涌錦甲、乙線解口進卓山站線路同塔架設2根24芯OPGW，由220kV卓山變電站110kV出線構架起，至110kV涌錦甲、乙線解口點，路徑與線路路徑一致。至大涌方向OPGW長度為3.18千米。線路二： 110kV卓山-橫欄送電線路工程：新建同塔雙回線路7.062千米，其中6.59千米利用原涌欄線線行，架設36芯OPGW光纜長度約7.85千米及配套通信設備，新建鐵塔26基。拆除110kV橫欄線單回線路6.6千米，拆除桿塔23基。 基礎：單樁聯梁鉆孔灌注樁基礎25基，直柱柔性基礎1基。 鐵塔：ZSn2401直線塔147、基，JSn2401轉角塔2基，JSn2402轉角塔2基, JSn2403轉角塔3基，DSn2401終端塔1基, DSnZ2401轉角塔2基, JSn3A轉角塔2基。 導線：新建線路導線采用JL/LB20A-400/35型鋁包鋼芯鋁絞線。 地線：一根良導地線采用型號為JL/LB20A-70/40鋁包鋼芯鋁絞線，另一根采用36芯OPGW光纜。通信：沿110kV卓山至橫欄送電線路同塔架設1根36芯OPGW，由220kV卓山變電站110kV出線構架起，至110kV橫欄站構架止，路徑與線路路徑一致。全線OPGW光纜長度為7.72千米。2.2、接地裝置型號本工程共39基鐵塔，接地裝置型號有為KR型。每基鐵8、塔的接地裝置型號及工頻電阻值如表2-1所示： 鐵塔接地裝置型號及工頻電阻值一覽表 表2-1序號樁位接地裝置型號工頻電阻值（）序號樁位接地裝置型號工頻電阻值（）1NC1AJD-21037G14JD-2152NJ1AJD-21038G15JD-2153N2JD-62539G16JD-2154N3JD-52040G17JD-2155N4JD-52041G18JD-2156N5JD-52042G19JD-2157N6AJD-62543G20JD-2158N7AJD-62544G21JD-2159N8AJD-62545G22JD-21510N9AJD-62546G23JD-21511N10AJD-6259、47G24JD-41512NC11AJD-63048G25JD-41513NJ11AJD-62549G26已建14G1AJD-21550G27已建15G2JD-21551G28JD-41516G3JD-2155217G4JD-2155318G5JD-2155419G6JD-2155520G7JD-2155621G8JD-2155722G9JD-2155823G10JD-2155924G11JD-2156025G12JD-2156126G13JD-215622.3、接地裝置示意圖2.3.1、本工程接地裝置的示意圖分別如圖2所示：2.3.2、接地裝置中每一部分的尺寸請參照本工程施工設計圖紙接地裝置10、圖（圖號：S382S-D0202-22、S382S-D0202-24）。2.3.3、當鐵塔基礎根開大于接地裝置圖中閉環方框的尺寸時，可按實際情況加大閉環方框的長度，但接地體的總長度不變，且兩接地體平行間距應不小于5m。2.4、接地體埋設深度根據設計要求，對于不同土質的埋深應不小于表2-2中的規定： 接地體最小埋設深度 表2-2地形類別水田、旱耕地平地、丘陵、山地、非耕地粘土、松砂石巖石最小埋設深度（m）0.80.60.3三、原材料定購及驗收3.1、原材料定購本分部工程所用的材料（12圓鋼、16圓鋼及焊條）在購買時應向經銷商索取相應的產品合格證或質量證明書。3.2、原材料驗收材料送至施工現場后，11、項目經理部的技術人員及材料站站長應與送貨人員在現場進行抽樣檢查驗收，主要檢查項目有：（1）材料的規格型號是否與設計相符；（2）接地引下線的鍍鋅情況是否符合要求；（3）材料的產品合格證或質量證明書等是否齊全。四、接地裝置施工4.1、技術資料準備4.1.1、接地裝置施工前，應由項目總工及質安部長對全體施工人員進行安全技術交底，使施工人員明確各自崗位職責、任務分工及技術，同時闡明各崗位工作的危險點及相應的防范措施。4.1.2、將桿塔明細表及接地裝置圖等圖紙復印給施工班隊，并使施工人員充分熟悉施工圖紙。4.2、接地溝開挖4.2.1、待鐵塔基礎施工完畢后，根據桿塔明細表中所規定的每基鐵塔基礎的接地裝置型12、號，進行接地溝開挖。4.2.2、接地溝開挖前，應根據要求及現場地形條件在鐵塔基礎位放樣劃出接地溝開挖線，放樣的接地溝長度不得小于設計長度。4.2.3、放樣的接地溝，遇有障礙物時可繞道避開，適當改變接地體的敷設方向或位置但不得改變接地型式及接地溝的長度，且接地體相鄰的兩放射線平行接近距離應不小于5m。4.2.4、放射形接地體間的夾角宜大于45。4.2.5、在丘陵、山地開挖接地溝時，不可順坡上下布置，而應盡可能沿等高線布置，防止雨水沖刷暴露接地體。4.2.6、為防止接地體被雨水沖刷外露，本工程所有鐵塔的接地體均應敷設于實土內，不得敷設于浮土內；在需堆放余泥的地方，應先敷設好接地體后，再堆放余泥；對13、于在山坡上的特別土質（如巖土），在施工時，可在回填的土層上敷水泥砂漿。4.2.7、根據本基礎所處的地形確定敷設的深度，接地溝一般采用人力開挖，并應使溝底平整。4.2.8、當土壤電阻率5000m時，接地體與埋地通信電纜的距離不應小于25m；當土壤電阻率5000m時，接地體與埋地通信電纜的距離不應小于50m，實際施工過程中，如發現上接地體與埋地通信電纜的距離不能滿足上述要求，則上報項目經理部，以及時通知設計人員處理。4.3、接地體敷設4.3.1、根據設計圖紙上的接地裝置的圓鋼長度，在材料站進行領料。在分配每基接地體的材料時，應保證每條圓鋼的整條長度符合設計要求，不允許使用剩料分斷駁接的方式，以保證14、接地體接頭滿足設計要求。4.3.2、待接地溝開挖并平整溝底后，將接地體在現場平直后再置于接地溝底部，接地體地接地溝中不得有明顯的彎曲。4.3.3、接地體不得有明顯彎曲、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷，有缺陷者一律不得使用。4.3.4、接地體敷設好后，應盡快焊接好接頭，焊接前應清除接地體的鐵銹、污物等，接頭必須牢固可靠、不得漏焊。4.3.5、圓鋼接頭應雙面施焊。接地裝置的連接應可靠，接地裝置除與桿塔的連接采用螺栓連接外，接地體之間的連接均采用搭接焊接，搭接長度不應小于80mm，且應雙面施焊。接地體搭焊連接示意圖如圖4所示：4.4、接地體回填4.4.1、回填土應選取好土、細土，不得摻有石塊及其它雜物，每回填15、200cm要夯實一次。如原挖土回填不夠時，不得在溝邊取土。4.4.2、進行回填土時，如發現接地體不貼緊溝底，應用木棒壓住接地體使它貼緊溝底并同時埋土夯實。4.4.3、接地溝回填時其頂部應有防沉層，在工程竣工移交時，回填處高出地面應不小于100mm。4.5、接地引下線的施工4.5.1、接地引下線的扁鋼與圓鋼必須按要求焊接后，再整體熱鍍鋅，鍍鋅前表面必須除銹，并清除焊渣。接地引下板加工示意圖如圖5所示：4.5.2、接地引下線應與塔身接觸良好，工藝美觀, 不得歪歪扭扭，并應緊貼鐵塔主材及基礎立柱表面往下引，接地引下線在鐵塔基礎布置按圖6規定：4.5.3、接地引下板與塔身主材之間應涂以導電脂，并通過116、660鍍鋅螺栓及一平墊、一彈簧墊相連接，其連接示意圖如圖7所示：4.5.4、接地線引下線應與接地體牢固焊接，不得埋入砼保護帽內。接地引下線與接地體的接頭埋入地下尺寸不得小于80cm，接地引下線與接地體的焊接示意圖如圖8所示：4.6、接地電阻測量4.6.1、使用ZC-8型接地搖表測量接地電阻，接地搖表應是檢定合格周期內的方能使用。4.6.2、測量接地電阻的接線和布置如圖9所示： 1-被測接地裝置 2-檢流計 3-倍率旋鈕 4-電阻值旋鈕 5-搖柄 注：Y2.5L，Z4L。可取Y=25m，Z=40m。 圖9 測量接地電阻的接線和布置圖4.6.3、接地電阻的測量步驟如下：（1）按圖9的布置將10mm17、的鋼棒A、B打入地下0.5m左右；（2）將連接線接好，并檢查檢流計指針是否在零位，否則用調零旋鈕將指針調到零位；（3）將倍率旋鈕放在最大倍率位置處，這時慢慢搖動搖柄，同時旋轉電阻值旋鈕使檢流計指針指在零位；（4）當檢流計指針接近平穩時，可加速搖動搖柄（120次/min），并撥動電阻值旋鈕，使指針平穩地指在零位，如電阻讀數小于1.0，則可改變倍率重新搖測；待指針平穩后將電阻值旋鈕上的讀數乘以倍率旋鈕所處的倍數，即為所測的接地電阻值。4.6.4、所測電阻值應根據當時的土壤干燥、潮濕情況并乘以季節系數。本工程接地裝置的季節系數為：1.31.6，當土壤比較干燥時，采用較小值，當土壤比較潮濕時，采用較大18、值。4.6.5、在測量接地電阻時，應先拆離接地引下線而不與鐵塔接觸。4.6.6、應避免在雨天測量，一般可在雨后三天進行測量。4.6.7、對測得接地電阻值有懷疑時，應改變接地棒的位置重新測量，多次測量均不能滿足設計值時，應上報項目經理部，以報設計人員進行處理。五、質量管理5.1、工程施工嚴格按照本工程的質量策劃書、110500kV架空電力線路施工及驗收規范（GB50233-2005）及公司ISO9001質量管理體系的相關條款進行。5.2、施工人員必須熟悉施工圖紙，熟知施工方法，施工前應進行詳盡的技術交底。5.3、如接地裝置的型式或放射方向與設計圖紙有所變化時，應將其平面簡圖描繪出來，并注明實際尺19、寸。5.4、兩接地體間的平行距離不應小于5m。5.5、接地溝埋深應符合要求，溝底要平整；接地體敷設時要平直；接地體的焊接口應涂以防腐漆；接地引下線與接地體本體的連接焊口應在地面0.8m以下，接地引下線的鍍鋅圓鋼不得接駁；接地引下線應與鐵塔主材及基礎立柱緊密連接，不得出現彎曲等現象；對于存在裂紋、嚴重腐蝕或鍍鋅不符合要求的圓鋼不得在工程中使用；接地體回填應采用好土、細土，應按要求進行夯實，并應有不少于100mm的防沉層；接地電阻值應符合設計要求。5.6、接地工程屬于隱蔽工程，施工過程中應請現場監理進行旁站或巡查監督，并做好見證記錄，接地體敷設在接地溝后，應經現場監理工程師檢查驗收合格后方可進行回20、填。5.7、按要求填寫好施工記錄。六、安全保證措施6.1、工程施工必須嚴格遵守本工程的安全保證措施、電力建設安全工作規程和公司職業安全健康管理體系中的相關要求。6.2、接地溝開挖時，應注意先檢查施工范圍是否埋有電力電纜、通信光纜等地下管線，如有應設法避開，不得野蠻施工。6.3、使用電焊機時，應保證電源線絕緣完好，并且接地良好，操作時應帶絕緣手套及防護眼罩。6.4、施工現場設置消防器材，焊接前應清除附近的易燃物品，慎防火警發生。6.5、施工現場嚴重吸煙。七、環境保護及文明施工7.1、環境保護7.1.1、施工過程中應保護現場的環境，對于多余的泥土、焊條頭及圓鋼剩料等廢棄物應清理干凈，做到工完、料凈21、場清。7.1.2、施工過程中不得擅自擴大青苗的損耗范圍。7.2、文明施工現場整齊有序，各種標志牌齊全醒目，施工人員著裝整齊，施工操作規范，施工資料完整、整潔，保持現場和駐地的環境衛生，創建文明工程。八、主要危險因素辯識及預防措施序號危險因素可能導致的事故 擬采取的預防措施1施工違章作業人員傷害、機具損壞作業前對全體施工人員進行安全技術交底，現場設安全監護人2電源線絕緣破損觸電施工中的用電設備的使用絕緣良好的電源線，并加強現場檢查3亂丟用剩焊條頭火災剩焊條頭不得隨地丟放，應指定地點統一集中放好，收工時帶回中心材料站集中處理4電焊機轉換接頭、轉移工作地點或發生故障時不切斷電源觸電電焊機轉換接頭、轉移工作地點或發生故障前按要求切斷電源5電焊機工作時未按要求接地觸電電焊機工作時應正確接地，并加強對現場的檢查監督6消防器具在烈日下曝曬化學性爆炸現場所使用的消防器具應放置在陰涼處，不得在烈日下爆曬7焊接時發生火花火災焊接前凈現場的雜草等清理干凈，現場配備相應的滅火器，收工前應清理現場，確認無火災隱患后方可離開