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1、工業(yè)廠房旋挖樁工程管道溝槽開挖灌注樁施工設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄一、工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。二、總體施工部署錯(cuò)誤!未定義書簽。三、旋挖樁施工錯(cuò)誤!未定義書簽。一、工程概況3旋挖工程內(nèi)容和工程量3二、總體施工部署3三、旋挖樁施工4四、鋼筋籠的制作和安裝10鋼筋籠制作偏差控制值11五、混凝土澆筑12六、灌注樁主要質(zhì)量技術(shù)保證措施141、灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：142、旋挖鉆孔樁成孔質(zhì)量控制：143、鋼筋籠制和安裝質(zhì)量控制：144、水下混凝土灌注質(zhì)量要求：15七、不良地質(zhì)條件處理措施161、反壓法（回填法）2、162、穩(wěn)定液處理法（泥漿護(hù)壁）163、全護(hù)筒處理措施164、人工挖孔法17八、施工管理組織構(gòu)架17九、質(zhì)量安全合格措施181、質(zhì)量目標(biāo)及控制標(biāo)準(zhǔn)182、質(zhì)量保證措施193、安全保護(hù)措施20十、文明施工管理內(nèi)容211、施工現(xiàn)場(chǎng)所管理212、噪音控制21一、工程概況1、工程地址：該工程位于 貴X市XX大洼，擬建物為工業(yè)廠房，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立柱基和旋挖樁基，場(chǎng)地現(xiàn)已平場(chǎng)，場(chǎng)地平坦開闊，施工機(jī)械可以通過平場(chǎng)區(qū)直接到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2、工程地質(zhì)條件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘對(duì)場(chǎng)地地質(zhì)情況有初步了解，詳見 貴州xx工業(yè)園建設(shè)項(xiàng)目制劑車間二及口服倉(cāng)庫(kù)、口服制劑提取、民族制劑車間巖土工程勘察報(bào)告。3、旋挖工程內(nèi)容和工程量（13、）工程內(nèi)容：所有樁基用旋挖鉆機(jī)成孔，鋼筋籠安裝、砼澆澆、土石方場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，樁冒浮漿剔打等工作。（2）工程量：共計(jì)3、4、5號(hào)廠房，約350根樁。二、總體施工部署21、總體施工順序：三通一平（甲方完成）放線確定樁位鉆機(jī)就位校正鉆機(jī)垂直度確定首樁（按設(shè)計(jì)深度取巖芯送樣檢測(cè)、確定實(shí)際成孔深度）按施工順序全面成孔終孔清孔安裝鋼筋籠澆筑混凝土清理樁頭浮漿樁身質(zhì)量檢測(cè)交工。22、施工前期準(zhǔn)備：（1）場(chǎng)平交接與場(chǎng)區(qū)內(nèi)交通準(zhǔn)備。場(chǎng)地平整由甲方完成，平整高差控制在30cm以內(nèi)。由于現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況較松軟和回填區(qū)域較多，不利于旋挖樁機(jī)及混凝土輸送設(shè)備在場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)，應(yīng)用石碴對(duì)施工便道進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)方案另用工作聯(lián)系單確定。（4、2）收集地勘資料。開工前必須收集準(zhǔn)確的地勘資料和該工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖。以便根據(jù)地勘資料和設(shè)計(jì)要求編排預(yù)計(jì)開挖深度統(tǒng)計(jì)表。（3）測(cè)量放線。依據(jù)甲方交給的規(guī)劃控制點(diǎn)對(duì)各棟房屋的角點(diǎn)進(jìn)行放線后，請(qǐng)甲方監(jiān)理對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)后方可進(jìn)行單孔放線，在單孔放線放完一批（約10個(gè)），再請(qǐng)監(jiān)理復(fù)查認(rèn)可后旋挖機(jī)方可開鉆。（4）準(zhǔn)備各種設(shè)備及配件。詳細(xì)分析設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)條件，考慮所須的設(shè)備、配備和可能會(huì)遇到的問題及處理方法；對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修保養(yǎng)；做各種設(shè)備及配件的備料工作。23、施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)甲方已編訂好的施工平面布置圖，施工前預(yù)先規(guī)劃好機(jī)械成孔的施工方向和順序。施工場(chǎng)地預(yù)留出施工道路、機(jī)械施工場(chǎng)5、地。24、施工進(jìn)度和工期安排：3號(hào)廠房孔樁數(shù)量約為200根，4號(hào)廠房孔樁數(shù)量約為63根，5號(hào)廠房孔樁數(shù)量約為66根，計(jì)劃工期為 30 天。由于時(shí)間短任務(wù)重，要求晝夜24小時(shí)上班。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看，我司計(jì)劃分 3 個(gè)施工作業(yè)段，采用 3 臺(tái)旋挖鉆機(jī)同時(shí)推進(jìn)，每個(gè)施工工段各配各 1 臺(tái)旋挖機(jī)成孔，現(xiàn)場(chǎng)備用 1 臺(tái)鉆機(jī)以備設(shè)備保養(yǎng)維修和搶工期所用。并配 2 臺(tái)挖掘機(jī) 1 臺(tái)汽車吊24小時(shí)跟進(jìn)配合施工。三、旋挖樁施工31、編制依據(jù)1、地勘報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)踏勘、施工調(diào)查所獲得的資料和信息。2、國(guó)寬有和地方現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)和定額。3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）（D6、BJ50-125-2011）4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）32、旋挖鉆孔樁施工工藝流程圖：鉆機(jī)選取 測(cè)量樁位定樁位 埋設(shè)護(hù)筒 埋設(shè)護(hù)筒 鉆進(jìn) 一次清孔 制起下鋼筋籠 下導(dǎo)管運(yùn)存二次清孔 灌注砼留取砼試 樁基檢測(cè)樁頭處理護(hù)筒拔出導(dǎo)管起卸3.3、旋挖個(gè)鉆孔樁施工方法：（1）場(chǎng)地布置：在進(jìn)行場(chǎng)整平后，組織測(cè)量工程師進(jìn)行放樣，將當(dāng)日所要施工的樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測(cè)量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時(shí)，使便道與鉆孔位置保持一定的7、距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；如施工場(chǎng)地產(chǎn)生不均勻沉陷，應(yīng)將場(chǎng)地平整夯實(shí)，擱置鋼板，將鉆機(jī)停留在鋼板上，使其受力均勻；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。（2）軸線、樁位測(cè)量復(fù)核：根據(jù)施工圖及測(cè)量控制網(wǎng)資料，按“從整體至局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，并會(huì)同監(jiān)理等有關(guān)人員對(duì)軸線、樁西半球進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，作出復(fù)核記錄，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)樁位的軸線正確無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。（3）鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)：對(duì)于成孔質(zhì)量完好的孔口，可不采用安裝鋼護(hù)筒方法施工。針對(duì)易塌孔孔口，可采取安裝鋼護(hù)筒方法施工，施工方法如下：長(zhǎng)度2m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚8-10mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚10-15mm的鋼板制8、作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，護(hù)筒的直徑比孔直徑大150mm-200mm，鋼護(hù)筒高出施工地面300mm。鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)應(yīng)通過定位控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動(dòng)鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時(shí)用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒豎直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對(duì)稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度，以保證其垂直度及防止位移、掉落。夯填時(shí)要防止鋼9、護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對(duì)稱吊緊，防止下竄。（4）鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位時(shí)要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，配套設(shè)備是否齊全，保證鉆機(jī)工作正常。（5）鉆具安裝：鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時(shí)，不產(chǎn)生移動(dòng)和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)不同的樁徑及地質(zhì)情況配備各種不同規(guī)格的巖心鉆頭、回轉(zhuǎn)鉆頭等。（6）鉆孔施工：旋挖鉆機(jī)成孔對(duì)松散回填土及中、微風(fēng)化層面言，一般用干鉆挖孔施工無(wú)需泥漿護(hù)壁；面對(duì)地面以下的回填巖土層、砂層，如不出現(xiàn)溶洞，塌方等狀況，亦可直接使用干鉆挖孔施工。旋挖鉆機(jī)一般采用筒式鉆頭，在孔內(nèi)將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓，將旋起的土擠入鉆筒內(nèi)，待泥土擠滿鉆筒10、后，反轉(zhuǎn)鉆頭，將鉆頭底部封閉并提出孔上，并將旋轉(zhuǎn)鉆筒轉(zhuǎn)至棄土堆方，自動(dòng)開啟鉆頭底部開關(guān)，倒出棄土（對(duì)倒出的棄土用挖機(jī)、裝載機(jī)、汽車等轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)至離取土點(diǎn)不超過100m內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)棄土），自動(dòng)關(guān)閉鉆頭底部，鉆頭通過鉆機(jī)系統(tǒng)電子定位回至鉆孔中心位置，將鉆頭下降到預(yù)定深度后，旋轉(zhuǎn)鉆筒繼續(xù)下挖。循環(huán)重復(fù)上一步。開孔時(shí)旋挖至地下4-5m時(shí)，鉆機(jī)要輕壓慢轉(zhuǎn)漸漸進(jìn)入正常施工，保證鉆斗對(duì)準(zhǔn)樁位，預(yù)防孔斜和樁位偏差。開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)，后逐漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓，逐漸鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速成度；由硬地層鉆至軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速成度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防11、止縮徑；對(duì)硬地層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適時(shí)注意樁身成孔完整情況。如出現(xiàn)孔壁塌方的現(xiàn)象，可局部采用低標(biāo)砂漿或低標(biāo)號(hào)砼進(jìn)行回填，待砂漿或砼達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行二次（或多次）成孔。對(duì)繼續(xù)下挖存在塌孔現(xiàn)象的孔均按此施工工藝處理。（根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求，建議不使用泥漿護(hù)壁。）成孔前必須定時(shí)檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程中鉆鉆頭磨損超標(biāo)的要及時(shí)更換。成孔中，按施工規(guī)范確定的參數(shù)進(jìn)行施工，由機(jī)手記錄成孔過程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。旋挖鉆機(jī)配備了電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的12、垂直度，同理在鉆桿的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有垂直度儀，在鉆進(jìn)過程中有專人觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。（7）地質(zhì)情況記錄：地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)施工時(shí)及時(shí)填寫鉆孔記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目、鉆進(jìn)深度、地勘資料要求鉆進(jìn)深度（標(biāo)高），已進(jìn)入持力層深度（米）、成孔時(shí)孔底地質(zhì)特征及加壓旋挖的壓力值、鉆進(jìn)速度、鉆孔過程中現(xiàn)場(chǎng)特殊情況記錄及孔底標(biāo)高；鉆孔記錄表由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄。（8）清孔：清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)，通過清孔確保樁孔的質(zhì)量指標(biāo)，孔底沉渣厚度，循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求，如是干孔可采13、用清孔鉆直接清孔，清孔完畢后再放鋼筋籠，如孔底有水或泥漿且沉渣厚度達(dá)不到要求，可采用反循環(huán)進(jìn)地二次（或多次）清孔。（9）成孔檢查驗(yàn)收：成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由甲方會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主等相關(guān)部門及時(shí)進(jìn)行成孔驗(yàn)收，間隔時(shí)間一般不得超過1小時(shí)。如遇孔壁極易塌孔時(shí)，成孔后應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，一般時(shí)間不得超過30分鐘，通常采用隨鉆隨驗(yàn)。四、鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖要求并符合以下規(guī)定：鋼筋凈距心須大于砼粗骨料粒徑3倍以上。主筋的搭、焊接應(yīng)相互錯(cuò)開，35倍主筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%。鋼筋籠主筋外徑應(yīng)比沖孔設(shè)計(jì)直徑小160mm；鋼筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大2514、0mm以上；鋼筋籠的主筋凈距保護(hù)層不小于70mm，其允許偏差為20mm。分段制作的鋼筋籠，其長(zhǎng)度以9m為宜，如果鋼筋籠總長(zhǎng)度不超過15m，場(chǎng)內(nèi)滿足吊機(jī)作業(yè)時(shí)，則在加工場(chǎng)直接按一節(jié)加工成形、一次吊裝。當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于16m時(shí)，在鋼筋籠內(nèi)附3根鋼管（48*3.6的鋼管），鋼管成120角分布，并用8#鐵絲將鋼管與鋼筋綁扎在一超，綁扎節(jié)點(diǎn)間距與加勁箍筋的間距相同，即綁扎節(jié)點(diǎn)在加勁箍筋與樁身縱筋焊接的地方。鋼管搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于500mm，搭接接頭不少于2個(gè)，并在鋼筋籠的一端采用直徑不小于8的一級(jí)鋼筋與3根鋼管連接，以鋼管作為骨架起鋼筋籠，保證鋼筋籠不變形或變形最小。兩段鋼筋籠連接時(shí)采用氣壓焊接焊。15、鋼筋籠制作允許偏差要求如下表：鋼筋籠制作偏差控制值項(xiàng)目主筋間距螺旋筋間距加強(qiáng)箍間距鋼筋籠直徑鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差（mm）10205010100鋼筋籠采取20T輪式吊車進(jìn)行吊裝，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠保護(hù)層控制措施：下放鋼筋籠，錨固鋼筋上燒焊2-3根吊環(huán)，按鋼護(hù)筒的平面位置居中安放可保證鋼筋籠的保護(hù)層厚度。鋼筋籠平直保證：（1）在場(chǎng)內(nèi)加工時(shí)按規(guī)范的允許偏差范圍施工；（2）垂直吊裝時(shí)，若超過12米長(zhǎng)的鋼筋籠應(yīng)采取2個(gè)起吊點(diǎn)同時(shí)起吊，避免造成鋼筋籠扭曲情況。（3）當(dāng)孔內(nèi)有水采用水下16、混凝土砼澆筑時(shí)，控制鋼筋籠在灌注過程中的浮措施，在錨固筋上安放一根鋼管或粗鋼筋，然后將其燒焊在鋼護(hù)筒上或采取機(jī)械強(qiáng)制壓住鋼筋籠。五、混凝土澆筑混凝土澆筑可分為兩種情況，具體情況視孔內(nèi)是否有水而定。1、內(nèi)無(wú)水時(shí)，可采用一般混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑方法為：澆筑混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行邊澆邊上下移動(dòng)澆筑導(dǎo)管振密實(shí)（移動(dòng)時(shí)導(dǎo)管下口不能拔出砼面）。對(duì)澆筑混凝土的導(dǎo)管采用輪式吊車吊放，吊放高度隨澆筑混凝土面的高度逐步上升。上升速度由混凝土表面的上升情況定。最后一次砼的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m，以確保樁頂混凝土的質(zhì)量。2、當(dāng)孔內(nèi)有積水時(shí)，為保證工程質(zhì)量，應(yīng)采取水下不分散砼以17、水下砼澆筑方式澆筑。水下混凝土澆筑是一道關(guān)鍵性的工序，施工質(zhì)量將嚴(yán)重影響灌注樁的質(zhì)量，所在在施工中必須注意以下幾點(diǎn)：（1）導(dǎo)管（吊放同一般混凝土澆筑）必須嚴(yán)密，長(zhǎng)度適中，開始灌注砼時(shí)，導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3-0.5m；隔水栓采用活動(dòng)拉塞，保證第一批混凝土順利封底。（2）將高標(biāo)號(hào)干拌水泥砂漿用水泥紙包裹（大小約30*30cm）或采用專用氣球，塞于砼澆筑套管上口，與第一盤砼一起自由下落，可以避免澆筑第一盤砼時(shí)容易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（3）混凝土拌和必須均勻，坍落度控制在18-22cm，首批混凝土必須保證封底成功，開灌前儲(chǔ)料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下砼中0.8m以上深度的砼儲(chǔ)存量。（418、）隨著砼的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入砼面以下一般保持2-4m，不應(yīng)大于6m，并不得小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提現(xiàn)砼面免造成斷樁。（5）在水下砼灌注過程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，以防導(dǎo)管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深，造成斷樁專人記錄，并填寫好水下砼灌注記錄附表。（6）水下混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，每臺(tái)商拌混凝土罐車冬季間隔時(shí)間不應(yīng)大于45分鐘，夏季間隔時(shí)部不應(yīng)大于30分鐘，嚴(yán)禁中斷澆筑。灌注前應(yīng)有嚴(yán)必的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電停水以及導(dǎo)管堵塞進(jìn)水等事故時(shí)，立即采取有效措施，并同時(shí)做好記錄。（7）提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠。（8）控制最后一次砼的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多19、，一般控制在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上約0.8m，以確保樁頂混凝土質(zhì)量。（9）砼灌注完成時(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。六、灌注樁主要質(zhì)量技術(shù)保證措施1、灌注樁的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）灌注樁用的砼采用商品混凝土，各原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。（4）澆筑后的樁頂標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、旋挖鉆孔樁成孔質(zhì)量控制：（1）樁機(jī)就位要嚴(yán)格對(duì)中，保證樁機(jī)垂直下沖。（2）在鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆頭、鉆具的磨損、變形和開裂等情況，當(dāng)出現(xiàn)上述情況時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或作維修后才能繼續(xù)使用，防止意外事故發(fā)生20、。（3）鉆孔過程中根據(jù)土層類別、孔徑大小、沖孔深度來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。（4）為了保證成孔的垂直度，還要經(jīng)常對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行水平測(cè)量，以保證鉆機(jī)處于水平狀態(tài)下工作。（5）鉆入巖層時(shí)，要按規(guī)定及時(shí)取巖樣，取出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查，并詳細(xì)記錄入巖情況，終孔時(shí)要會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)孔，符合終孔要求后迅速清孔，盡快灌注砼。3、鋼筋籠制和安裝質(zhì)量控制：（1）制作場(chǎng)地要平整，制作時(shí)先將主筋和加勁筋焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。鋼筋籠在運(yùn)輸和起吊過程中，要在鋼筋籠上每隔3-4m裝上可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，以防止鋼筋籠變形。（2）對(duì)在運(yùn)輸、堆放和起吊過程中發(fā)生變形的鋼筋籠，必須修復(fù)后才可使用。（3）每21、個(gè)鋼筋籠的制作應(yīng)根據(jù)地勘預(yù)計(jì)深度在孔開挖時(shí)進(jìn)行大體制作。局部視終孔深度調(diào)整。確保在成孔驗(yàn)收合格后即可吊放鋼筋籠及下道工序。4、水下混凝土灌注質(zhì)量要求：（1）導(dǎo)管壁厚為3mm ，直徑為300mm，直徑制作偏差不得超過2mm，采用無(wú)縫鋼管制作。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為1m、1.5m、2m、2.7m、4m，底管長(zhǎng)度為4m；導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行試拼。（2）駁接導(dǎo)管時(shí)，每節(jié)導(dǎo)管的駁接口必須加上止水密封橡膠圈，駁接導(dǎo)管時(shí)，要擰緊駁接螺帽，保證灌注水下砼過程中，導(dǎo)管不出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。（3）砼灌注前要進(jìn)行塌落度檢驗(yàn)，符合要求方可灌注，試驗(yàn)、質(zhì)檢員跟蹤把關(guān)，在灌注砼時(shí)不定時(shí)加強(qiáng)對(duì)坍落度的控制，砼坍落度采用18-22cm為宜，22、在灌注砼過程中嚴(yán)格測(cè)量灌注砼的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋置深度，導(dǎo)管的埋深應(yīng)保持在2m-4m，要保證砼順利進(jìn)行。（4）灌注砼時(shí)，每根樁的留置試塊不得少于一組，每澆筑25m3混凝土?xí)r留置試塊不少于一組。七、不良地質(zhì)條件處理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工現(xiàn)場(chǎng)局部為大直徑亂石拋填，且下部為小河溝。這部分是施工難度較大的區(qū)域，容易出現(xiàn)垮塌孔等問題。處理塌孔技術(shù)處理措施我公司一般采用以下三種方法，即：反壓法（回填低標(biāo)號(hào)混凝土、砂漿、粘土等）、穩(wěn)定液處理法、全護(hù)筒處理法和人工挖孔法。1、反壓法（回填法）主要采用低標(biāo)號(hào)混凝土、砂漿、粘土等材料進(jìn)行回填。對(duì)塌孔處理最常見的一種處理措施，如該樁孔塌準(zhǔn)確測(cè)量出孔塌的位置，厚度采用灌注23、C20混凝土回填，待1-3天后混混土達(dá)到初凝后重新用鉆機(jī)二次鉆進(jìn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘結(jié)果來(lái)看，該場(chǎng)地回填區(qū)有很多亂石，不密實(shí)空隙大，遇塌孔用混凝土回填可能造成大方量回填砼，工程成本增加。2、穩(wěn)定液處理法（泥漿護(hù)壁）穩(wěn)定液可分為澎潤(rùn)土泥漿，化學(xué)泥漿，聚合物泥漿處理找施。施工現(xiàn)場(chǎng)一般可采用澎潤(rùn)土泥漿和聚合物泥漿綜合處理。泥漿處理措施主要是利用泥漿形成孔壁的混皮和泥漿壓力穩(wěn)定孔壁，防止垮塌。根據(jù)xx制藥廠項(xiàng)目場(chǎng)地情況考慮，由于亂石回填區(qū)不密實(shí)空隙大，孔壁外沒有壓力，無(wú)法使泥漿成功膠結(jié)成為孔壁，從而達(dá)不到穩(wěn)定孔壁的效果。3、全護(hù)筒處理措施用厚度1500mm-200mm的錳鋼板卷制焊接成比設(shè)計(jì)孔徑大200mm24、的套管，根據(jù)樁孔垮塌位置厚度用套管驅(qū)動(dòng)器鉆入或沖擊貫入至預(yù)計(jì)的深度，封閉樁孔四周，可有效防止孔壁垮塌。但根據(jù)xx制藥項(xiàng)目場(chǎng)地回填區(qū)域較深，全護(hù)筒埋入后拔出困難，而且全護(hù)筒方案成本較大，相比另外三個(gè)方案成本較高。4、人工挖孔法用人工挖孔樁挖穿回填區(qū)后再用旋挖機(jī)往下開挖至持力層，是對(duì)難以預(yù)見的塌孔處理的一種措施，此方法人工挖孔技術(shù)成熟、施工簡(jiǎn)單快捷、造價(jià)低廉，人工挖孔成孔后只需對(duì)未完成部份繼續(xù)施工完畢即右。綜上所述，我方建議用此種方法先對(duì)回填區(qū)進(jìn)行施工至本土后再用旋挖機(jī)進(jìn)行下步施工。八、施工管理組織構(gòu)架根據(jù)本工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)等情況需要，建立施工管理組織構(gòu)架。工程項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)班子序號(hào)姓 名25、性別職稱專業(yè)擬擔(dān)任職務(wù)1男工程師工民建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2男工程師工民建項(xiàng)目經(jīng)理3男工程師工民建技術(shù)負(fù)責(zé)人4男工程師工民建施 工 員5男技術(shù)員工民建施 工 員6男技術(shù)員工民建施 工 員7男技術(shù)員工民建安 全 員8男技術(shù)員工民建安 全 員9女技術(shù)員工民建資 料 員10男技術(shù)員工民建材 料 員11男旋挖班長(zhǎng)工九、質(zhì)量安全合格措施1、質(zhì)量目標(biāo)及控制標(biāo)準(zhǔn)（1）質(zhì)量目標(biāo)：樁基檢測(cè)達(dá)到、類樁的標(biāo)準(zhǔn)。（2）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)工程圖紙和國(guó)家規(guī)范要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制。鉆孔灌注樁嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002）、鉆孔灌注樁2001等有關(guān)規(guī)定。2、26、質(zhì)量保證措施（1）按照工程的內(nèi)容和要求，編制本項(xiàng)目的質(zhì)量保證計(jì)劃，并經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人的審批、項(xiàng)目部嚴(yán)格按質(zhì)保計(jì)劃進(jìn)行施工質(zhì)量控制，建立質(zhì)量控制流程，確保施工質(zhì)量滿足要求。（2）施工組織設(shè)計(jì)、施工方案必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可施工，施工人員必須遵守。（3）施工人員（包括管理人員）必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)文件組織施工，任何人不得隨意修改或不執(zhí)行。（4）質(zhì)檢員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)檢員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工，并勒令其限期整改。（5）要切實(shí)做好工程任務(wù)和技術(shù)的交底工27、作，交底內(nèi)容包括工程任務(wù)音、數(shù)量、工數(shù)、完成時(shí)間、使用材料、操作要點(diǎn)、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項(xiàng)，并在施工中定期檢查執(zhí)行情況。（6）對(duì)影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、工程中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，并設(shè)立連續(xù)監(jiān)控點(diǎn)，以控制和提高工程質(zhì)量。（7）嚴(yán)格把好材料檢驗(yàn)、施工操格、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從面控制工程質(zhì)量。（8）施工班組對(duì)質(zhì)量進(jìn)行自檢，不符合質(zhì)量要求的馬上返工，上下工序交接時(shí)必須進(jìn)行互檢，不符合質(zhì)量要求，不允許進(jìn)行下一道工序。特別抓好開料和焊接等關(guān)鍵工序前的復(fù)核和檢驗(yàn)工作。3、安全保護(hù)措施（1）對(duì)各施工、操作人員進(jìn)行安全意識(shí)及操作規(guī)程教育。各施工操作人員未經(jīng)安全培28、訓(xùn)教育不得上崗。（2）施工前。施工人員要根據(jù)具體的工序?qū)κ┕ぐ嘟M進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長(zhǎng)每天上班對(duì)全班工人要進(jìn)行上崗安全交底。（3）建立安全設(shè)施檢驗(yàn)制度，施工前及施工中要對(duì)本工程的各種安全設(shè)施（如機(jī)械設(shè)備、起重用具、支架、用電設(shè)施、安全防護(hù)用品及勞護(hù)用品）實(shí)行檢查驗(yàn)收制度，符合規(guī)定要求并辦理驗(yàn)收手續(xù)后方可投入使用。（4）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須孰悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及配備本工種的勞護(hù)用品，嚴(yán)禁違章操作及違章指揮。（5）嚴(yán)格安全防護(hù)。每次鉆機(jī)成孔后，由機(jī)上輔助要人使用現(xiàn)場(chǎng)的竹跳板或?qū)訅喊鍖⒊煽渍诿軐?shí)，然后由雜工使用安全警示膠帶將成孔沿切轉(zhuǎn)業(yè)軍人方向放寬500mm圍信。嚴(yán)格保證現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遮蓋孔洞，避造成29、跌落入孔洞的安全隱患。（6）起吊材料及構(gòu)件時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，并指定專人指揮。起吊物件下嚴(yán)禁人員通行與停留。（7）防火措施：必須加強(qiáng)消防安全意識(shí)，切實(shí)作好防火安全工作，消除隱患，確保工程施工安全進(jìn)行。（8）挖出的土不要堆放在基坑邊上，要立即運(yùn)走。（9）認(rèn)真執(zhí)行工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育，落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制。（10）嚴(yán)格成品保護(hù)，旋挖樁需隔樁施工時(shí)，在相鄰樁混凝土達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可成孔施工。十、文明施工管理內(nèi)容1、施工現(xiàn)場(chǎng)所管理（1）按甲方要求合理布置施工場(chǎng)地，合理設(shè)置生產(chǎn)設(shè)施。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)各作業(yè)區(qū)應(yīng)掛設(shè)作業(yè)規(guī)程和注意事項(xiàng)、安全標(biāo)志等標(biāo)牌。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全監(jiān)督崗，實(shí)行24小時(shí)站崗值班，搞好交接、做好記錄。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員一律要戴安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。2、噪音控制施工所形成的噪聲，不得超過周圍聲波標(biāo)準(zhǔn)15分貝以上，并盡量采取隔音措施。噪聲控制按建筑要場(chǎng)界噪聲限值（GB12523-90）要求執(zhí)行。