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1、軌道交通停車場出入場線工程常壓開倉換刀安全專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一. 編制目的和原則1二. 編制依據(jù)1三. 工程概況13.1 工程概況13.2 沿線地層特性23.3 不良地質(zhì)情況明細(xì)4四、計(jì)劃檢查換刀位置54.1 區(qū)間上方管線及建構(gòu)筑物情況54.2 左線120#盾構(gòu)計(jì)劃開倉檢查里程54.3 右線119#盾構(gòu)計(jì)劃開倉檢查里程6五、盾構(gòu)換刀條件85.1灰?guī)r地質(zhì)中刀具檢查目的85.2刀具準(zhǔn)備情況95.3盾尾管片封水環(huán)制作9六. 開倉換刀施工部署96.1 換刀人員組織96.2 職責(zé)分工2、及工期計(jì)劃106.3 設(shè)備及應(yīng)急物資準(zhǔn)備106.4開倉程序116.5 開倉作業(yè)倉內(nèi)通風(fēng)及活體檢測14七. 開倉檢查及刀具更換157.1 刀具、刀盤檢查作業(yè)157.2作業(yè)過程中通風(fēng)及活體檢測167.3操作室人員監(jiān)護(hù)167.4人倉人員監(jiān)護(hù)167.5刀具檢查177.6、換刀作業(yè)17八、 施工監(jiān)測20九、安全保證措施219.1安全生產(chǎn)保證體系2192 危險(xiǎn)源辨識22十、 應(yīng)急預(yù)案2410.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)2410.2 應(yīng)急機(jī)械物資配置2410.3應(yīng)急情況及其對策2610.3.1開挖面失穩(wěn)對策26開倉換刀過程注意事項(xiàng)2610.4 應(yīng)急救援聯(lián)系電話及醫(yī)院地址28一. 編制目的和原則1.1 明確在灰?guī)r地層中3、刀具達(dá)到一定磨損量時(shí)必須進(jìn)行換刀，指導(dǎo)盾構(gòu)施工中的開倉換刀作業(yè)工作；1.2 保證換刀作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境的安全；1.3 保證開倉換刀工作的安全、有序、快速進(jìn)行。二. 編制依據(jù)2.1 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-2003。2.2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素。2.3 xx市軌道交通xxxx大道出入場線盾構(gòu)區(qū)間詳勘報(bào)告。2.4 xx市軌道交通3號xx大道出入場線盾構(gòu)區(qū)間施工圖。2.5 發(fā)（2013）80號文件盾構(gòu)施工管理辦法。2.6 xx軌道交通xx工程15工區(qū)施工組織設(shè)計(jì)2.7 xx軌道交通xx工程15工區(qū)盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)安全專項(xiàng)施工方案2.8危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理4、辦法建質(zhì)87號文2.9 桂建管(2015)63號文。三. 工程概況3.1 工程概況xx軌道交通xx02標(biāo)土建15工區(qū)xx停車場出入場線工程位于xx區(qū)xx大道與xx環(huán)城高速交匯處西北方向，區(qū)間左線起止里程為：SSK0+202.462SSK1+517.570，左線長1315.108m；區(qū)間右線起止里程為：SSK0+202.462SSK1+484.600，右線隧道長為1282.138m；左線始發(fā)后沿區(qū)間線路走向共有三個(gè)曲線半徑，分別為ZJD2半徑1000m,ZJD3半徑315m,ZJD4半徑500m;右線始發(fā)后沿區(qū)間線路走向共有三個(gè)曲線半徑，分別為YJD2半徑1000m，YJD3半徑300m，YJD5、4半徑500m。線間距為12.115.0m；左線坡度情況SSK0+202.462SSK0+245為2上坡，SSK0+245SSK0+645里程為25上坡；SSK0+645SSK1+485里程為5上坡；右線坡度情況SSK0+202.462SSK0+245為2上坡，SSK0+245SSK0+645里程為25上坡；SSK0+645SSK1+445里程為5上坡；隧道頂部埋深：17.8m51m。在左線SSK0+344.014（右線SSK0+344.700）里程處設(shè)置1#聯(lián)絡(luò)通道；在左線SSK0+920.614（右線SSK0+900.000）里程處設(shè)置2#聯(lián)絡(luò)通道。3.2 沿線地層特性根據(jù)勘探揭露，本工程6、盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)穿越地層主要為：黏土、粉質(zhì)黏土1-1、黏土、粉質(zhì)黏土1-2、含礫黏性土4-2、含礫黏性土4-3、灰?guī)rH-3，存在少量的溶洞。巖溶填充物：黑色，填充物主要為流愬至軟流愬狀黏土，含較多松散至精密狀砂礫石，局部含硬愬狀黏土和灰?guī)r溶蝕碎塊。分別對各巖土層及其特征分述如下： 黏土、粉質(zhì)黏土1-1：褐黃褐紅色，可塑狀，稍濕濕，切面稍光滑，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等，質(zhì)較純，偶夾少量礫石。該層層厚2.022.0m，平均層厚6.63m，呈透鏡體狀分布于場地范圍內(nèi)。黏土、粉質(zhì)黏土1-2：褐黃褐紅色，硬塑堅(jiān)硬狀，稍濕濕，切面光滑，無搖震反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層層厚1.033.1m，平均層7、厚7.29m，在場地范圍內(nèi)普遍分布。含礫黏性土4-2：褐黃褐紅色，可塑堅(jiān)硬狀，稍濕濕，主要由黏性土組成，含5%25%卵石、碎石、礫石，呈次棱亞圓狀，粒徑大小不一，一般1030mm，最大粒徑約80mm，主要成分為硅質(zhì)巖、灰?guī)r、砂巖、礫巖等，風(fēng)化強(qiáng)烈，為基巖風(fēng)化殘積物經(jīng)水流搬運(yùn)形成。該層層厚1.032.0m，平均層厚9.10m，該層分布廣泛，在場地范圍內(nèi)普遍分布。含礫黏性土4-3：褐黃褐紅色，硬塑堅(jiān)硬狀，稍濕濕，主要由黏性土組成，含25%50%卵石、碎石、礫石，呈次棱亞圓狀，局部含量大于50%，粒徑大小不一，一般1030mm，最大粒徑約80mm，主要成分為硅質(zhì)巖、灰?guī)r、砂巖、礫巖等，風(fēng)化強(qiáng)烈，為基8、巖風(fēng)化殘積物經(jīng)水流搬運(yùn)形成。該層厚2.027.2m，平均層厚10.23m，該層分布廣泛分布于場地范圍內(nèi)。灰?guī)rH-3：中風(fēng)化，灰色灰白色，層狀構(gòu)造，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖質(zhì)較堅(jiān)硬，裂隙發(fā)育，溶蝕裂隙或蜂窩狀溶孔發(fā)育。巖芯呈中-短柱狀，局部呈塊狀。天然單軸抗壓強(qiáng)度值為11.23133.93MPa，平均值為62.78MPa；飽和單軸抗壓強(qiáng)度值為17.26106.33MPa，平均值為53.77MPa，屬較硬巖。石炭系中風(fēng)化灰?guī)r局部見有溶洞，部分溶洞被粉細(xì)砂、碎石、黏性土充填或半充填。 3.3 不良地質(zhì)情況明細(xì)表2.1.3-1xx停車場出入場線（左線）盾構(gòu)穿越地質(zhì)情況明細(xì)表序號起始里程結(jié)束里程長度（米）隧道埋深9、（米）地層分布情況1202.462242.88040.41819.9全斷面灰?guī)rH-32242.880276.20033.320上斷面含礫黏性土4-2,下斷面灰?guī)rH-3（屬于上軟下硬地層）3276.200288.5212.32全斷面含礫黏性土4-24288.52332.3343.810上斷面含礫黏性土4-2,下斷面灰?guī)rH-3（屬于上軟下硬地層）5332.33357.8522.52全斷面含礫黏性土4-26357.85382.624.7519.5上斷面含礫黏性土4-2,下斷面灰?guī)rH-3（屬于上軟下硬地層）7382.6392.449.8419.5全斷面黏土、粉質(zhì)黏土1-18392.44459.936710、.49上斷面黏土、粉質(zhì)黏土1-1,下斷面灰?guī)rH-3（屬于上軟下硬地層）9459.93527.3667.43全斷面灰?guī)rH-310527.3680.37.1-14.8全斷面含礫黏性土4-3表2.1.3-1xx停車場出入場線（右線）盾構(gòu)穿越地質(zhì)情況明細(xì)表序號起始里程結(jié)束里程長度（米）隧道埋深（米）地層分布情況1202.462324.082121.6218-19.2全斷面灰?guī)rH-32324.082341.16217.08上斷面黏土、粉質(zhì)黏土1-2,下斷面灰?guī)rH-3（屬于上軟下硬地層）3341.162442.392101.23上斷面黏土、粉質(zhì)黏土1-1,下斷面含礫黏性土4442.392496.1825311、.79上斷面黏土、粉質(zhì)黏土1-2,下斷面灰?guī)rH-3（屬于上軟下硬地層）5496.182524.51228.33全斷面灰?guī)rH-36524.51282.29.40全斷面含礫黏性土4-2四、計(jì)劃檢查換刀位置 4.1 區(qū)間上方管線及建構(gòu)筑物情況 本區(qū)間隧道上方無管線，無建構(gòu)筑物，區(qū)間隧道上方地面條件良好，地面建構(gòu)筑物環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)不予以考慮，區(qū)間平面布置圖詳見附件3。4.2 左線120#盾構(gòu)計(jì)劃開倉檢查里程 根據(jù)地質(zhì)條件，xx大道左線前300米灰?guī)r地質(zhì)中計(jì)劃進(jìn)行五次開倉檢查，開倉檢查所處地層為灰?guī)r地層，掌子面自穩(wěn)定性良好，無涌水涌沙風(fēng)險(xiǎn)，五次開倉檢查里程如下圖。區(qū)間左線地質(zhì)縱斷面圖詳見附件4。左線120#第12、一次第二次第三次第四次第五次刀盤里程SSK0+245SSK0+290SSK0+335SSK0+440SSK0+512 圖4.2.1左線第一次檢查里程 圖4.2.2左線第二次檢查里程 圖4.2.3 左線第三次檢查里程 圖4.2.4 左線第四次檢查里程 圖4.2.5 左線第五次檢查里程4.3 右線119#盾構(gòu)計(jì)劃開倉檢查里程 根據(jù)地質(zhì)條件，xx大道右線前300米灰?guī)r地質(zhì)中計(jì)劃進(jìn)行五次開倉檢查，開倉檢查所處地層為灰?guī)r地層，掌子面自穩(wěn)定性良好，無涌水涌沙風(fēng)險(xiǎn)，開倉檢查有助于檢查刀具磨損量，確保盾構(gòu)順利推進(jìn)，并利于總結(jié)灰?guī)r地質(zhì)中對盾構(gòu)刀具配置的需求，右線五次開倉檢查里程如下圖。區(qū)間右線縱斷面地質(zhì)圖詳見附13、件5。右線119#第一次第二次第三次第四次第五次刀盤里程SSK0+245SSK0+290SSK0+335SSK0+440SSK0+512 圖4.3.1右線第一次開倉檢查 圖4.3.2 右線第二次檢查 圖4.3.3 右線第三次檢查 圖4.3.4 右線第四次檢查 圖4.3.5 右線第五次檢查五、盾構(gòu)換刀條件 5.1灰?guī)r地質(zhì)中刀具檢查目的本工程左右線始發(fā)端在3.3中已列舉灰?guī)r存在的里程，根據(jù)左線120#始發(fā)掘進(jìn)灰?guī)r地質(zhì)經(jīng)驗(yàn)來看，掘進(jìn)過程中速度較慢，開挖面非常穩(wěn)定，出渣粒徑普遍為10mm以下，鮮有超過10mm的灰?guī)r粒徑，在此灰?guī)r地質(zhì)掘進(jìn)對刀具磨損達(dá)到一定數(shù)值就必須進(jìn)行更換，尤其是控制開挖直徑的邊緣滾刀14、。在灰?guī)r地質(zhì)中重點(diǎn)在于控制防止盾構(gòu)機(jī)的卡殼情況的發(fā)生，卡殼發(fā)生的原因有兩種：（1）盾構(gòu)切削的渣土塊徑過大，部分進(jìn)入盾殼背后形成擠壓，造成盾構(gòu)機(jī)無法掘進(jìn)；（2）邊緣滾刀磨損，在邊緣滾刀開挖磨損過大導(dǎo)致開挖直徑接近或者小于盾殼直徑時(shí)，導(dǎo)致切削的洞口卡住盾殼造成無法掘進(jìn)。在本標(biāo)段重點(diǎn)在于防止第二種情況的發(fā)生，120#、119#盾構(gòu)為了適應(yīng)灰?guī)r地質(zhì)掘進(jìn)，對刀盤進(jìn)行了改造，改造后刀盤開挖直徑達(dá)到6310mm，前盾直徑6250mm，也就是當(dāng)邊緣滾刀磨損量達(dá)到30mm時(shí)即會(huì)發(fā)生卡盾殼的事件，因此控制邊緣滾刀磨損量達(dá)到1015mm時(shí)即對邊緣滾刀進(jìn)行更換；正面滾刀磨損量達(dá)到1520mm時(shí)候即進(jìn)行更換。下附中鐵裝15、備119#、120#盾構(gòu)主要尺寸統(tǒng)計(jì)記錄表。xx大道出入場線中鐵裝備119#、120#盾構(gòu)機(jī)120#盾構(gòu)機(jī)形式土壓平衡盾構(gòu)機(jī)單位備注改造后刀盤（直徑）6310mm前盾規(guī)格（直徑）6250mm中盾規(guī)格（直徑）6240mm尾盾規(guī)格（直徑）6230mm5.2刀具準(zhǔn)備情況本項(xiàng)目已準(zhǔn)備備用刀具5盤，且刀具均已進(jìn)場，滿足盾構(gòu)開倉檢查后的換刀需求。5.3盾尾管片封水環(huán)制作盾構(gòu)在計(jì)劃里程開倉前，對脫出盾尾的管片進(jìn)行雙液漿二次注漿工作，在本區(qū)間制作封水環(huán)主要起快速固結(jié)管片，輔助以封水功能。六. 開倉換刀施工部署6.1 換刀人員組織開倉換刀期間每班配置機(jī)械工程師1名、土建工程師1名、盾構(gòu)司機(jī)1名、換刀人員6名、輔16、助工3人；換刀人員中同時(shí)進(jìn)入土倉單次不超過3人，單次進(jìn)倉時(shí)間不超過1小時(shí)，采取輪換作業(yè)，輪換進(jìn)倉時(shí)對氣體進(jìn)行檢測。表5.1 每班盾構(gòu)開倉換刀人員分組安排序號內(nèi) 容數(shù)量（人）序號內(nèi) 容數(shù)量（人）（1）機(jī)械工程師1（2）土建工程師1（3）盾構(gòu)機(jī)司機(jī)1（4）換刀人員6（3人一組）（5）輔助工36.2 職責(zé)分工及工期計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理對盾構(gòu)開倉換刀全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理、調(diào)配和技術(shù)方案策劃；物機(jī)部負(fù)責(zé)盾構(gòu)開倉換刀的設(shè)備材料及應(yīng)急物資進(jìn)場準(zhǔn)備，工程部負(fù)責(zé)開倉換刀技術(shù)方案準(zhǔn)備、地面監(jiān)控量測；安質(zhì)部確保現(xiàn)場安全。整個(gè)開倉換刀過程實(shí)行“各部室對項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)；項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目17、副經(jīng)理對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)”的層層負(fù)責(zé)制。開倉檢查工期計(jì)劃為半天，開倉換刀計(jì)劃工期為兩天。6.3 設(shè)備及應(yīng)急物資準(zhǔn)備為確保開倉作業(yè)的連續(xù)、快速，必須做好充分的準(zhǔn)備工作，包括開倉作業(yè)工具、洞內(nèi)水電、洞內(nèi)外通風(fēng)、氣體檢測儀器、壓排風(fēng)機(jī)具料具、進(jìn)倉人員的技術(shù)交底、安全交底等，交底由項(xiàng)目部總工對項(xiàng)目部相關(guān)部門人員、現(xiàn)場管理人員進(jìn)行二級交底，再對作業(yè)班組人員進(jìn)行三級交底。準(zhǔn)備工作由現(xiàn)場主任領(lǐng)工員負(fù)責(zé)，完成后由技術(shù)人員確認(rèn)，由物機(jī)部審核。序號工 具單位數(shù)量落實(shí)部門1鼓風(fēng)機(jī)2.2kw件2物機(jī)部2變壓器220-36V臺13安全帶副441.5T手搖葫蘆件35吊耳個(gè)56便攜式電焊機(jī)臺17電焊條（3.2）包18潛水泵臺118、9風(fēng)動(dòng)扳手把210刀具釣鉤個(gè)41136重型套筒個(gè)11241重型套筒個(gè)11344重型套筒個(gè)1141丁字杠件1151短接杠件1161棘輪扳手件117鋼絲繩（6.2150）根4184磅榔頭把119高壓水清洗機(jī)臺12025膠風(fēng)管米202136V，60W照明燈泡個(gè)2022低壓照明燈防暴燈罩個(gè)223扭力扳手把1243/4高強(qiáng)度套筒接頭個(gè)125 氣體檢測儀個(gè)126發(fā)電機(jī)臺16.4開倉程序6.4.1、在灰?guī)r地質(zhì)進(jìn)行換刀，灰?guī)r地質(zhì)實(shí)行空倉掘進(jìn)，開倉首先檢查土壓計(jì)顯示土壓，再從洞內(nèi)盾構(gòu)機(jī)下部檢查管排查土倉內(nèi)是否存在大量水，由于本工程處于xx市較高海拔，掌子面不存在承壓水，主要為地表水及裂隙水，因此本工程開倉的水位19、條件主要從盾構(gòu)機(jī)上進(jìn)行觀測確認(rèn)。6.4.2、對盾構(gòu)機(jī)刀盤所處地面位置進(jìn)行測量，對該處的地面監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行取初始值并出具初始值報(bào)告。6.4.3、確認(rèn)檢查及換刀地段的隧道圍巖較均勻,力學(xué)性質(zhì)好,自穩(wěn)性強(qiáng)；6.4.4、通過人倉板上的球閥對土倉內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，并由監(jiān)理單位進(jìn)行氣體檢測合格后方可進(jìn)行施工，并按照要求做好記錄。6.4.5、根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行部件檢修、維護(hù)，確保盾構(gòu)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。圖5.1-1 開倉流程圖氣體檢測標(biāo)準(zhǔn)表氣體種類容許最高濃度標(biāo)準(zhǔn)限量氧氣19.5%23%20CH4不超過1%0.75CO29000 mg/m30.5CO不超過0.0024%30氮氧化物5mg/m35SO2520、 mg/m30.0005H2S10 mg/m30.00066NH330mg/m30.0646.4.6 開倉前壓風(fēng)排氣利用盾構(gòu)機(jī)前盾承壓隔板上的預(yù)留管路為排氣管路，利用兩臺2.2kw鼓風(fēng)機(jī)通過前盾左側(cè)預(yù)留管路向土倉內(nèi)送風(fēng)，同時(shí)打開前盾右側(cè)的預(yù)留管路，將壓出氣體排至預(yù)定區(qū)域，氣體通過洞內(nèi)壓入新鮮空氣的稀釋，隨洞內(nèi)空氣排出洞外，如圖4.1-2所示：圖5.1-2 開倉前通風(fēng)示意圖6.4.7 打開倉門氣體檢測合格后，首先檢查土倉壓力在通風(fēng)過程中是否發(fā)生變化，土倉內(nèi)水位情況是否異常，清查人倉內(nèi)非防爆設(shè)備，在開倉前對人倉空氣質(zhì)量再次進(jìn)行檢測，合格后方可打開倉門。6.5 開倉作業(yè)倉內(nèi)通風(fēng)及活體檢測6.5.1 21、土倉內(nèi)通風(fēng)和氣體檢測倉門打開后，氣體檢測人員攜帶氣體檢測儀器和防爆手電，首先對土倉頂部以及人倉附近左下和右下方空氣進(jìn)行檢測，同時(shí)下放活體如雞進(jìn)行倉內(nèi)氣體檢測，活體檢測合格后由現(xiàn)場值班土建工程師判斷地層情況，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入土倉進(jìn)行下一步檢測，全面檢測完畢且判斷地層穩(wěn)定，空氣質(zhì)量合格，經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人復(fù)核確認(rèn)。判斷安全后，作業(yè)人員進(jìn)倉，安設(shè)安全燈具和打開通風(fēng)口處倉內(nèi)蓋板，引入鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)管進(jìn)行通風(fēng)，開始空氣循環(huán)，同時(shí)停止承壓隔板的壓風(fēng)。6.5.2 刀具檢查和刀具更換刀具清洗完成后，將磨損超過本方案確定值的刀具取下?lián)Q上新刀。刀具檢查和更換詳見第六節(jié)。6.5.3 作業(yè)過程中的通風(fēng)和氣體檢測在刀具處理過程22、中，必須保證通風(fēng)的連續(xù)性，并由氣體檢測人員對土倉內(nèi)氣體進(jìn)行不間斷檢測，如有異常，應(yīng)及時(shí)撤出土倉內(nèi)人員，加強(qiáng)通風(fēng)力度，待土倉內(nèi)氣體濃度合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行進(jìn)倉作業(yè)。6.5.4 關(guān)閉倉門刀具處理完畢后對土倉及刀盤前方進(jìn)行全面的檢查，避免工具、雜物遺漏在土倉內(nèi)。確認(rèn)后關(guān)閉所有預(yù)留送風(fēng)口、排氣口、閥及倉門，關(guān)閉情況由當(dāng)班機(jī)械技術(shù)人員檢查，物機(jī)部復(fù)核，符合要求后，盾構(gòu)機(jī)恢復(fù)掘進(jìn)。圖5.5-1開倉后通風(fēng)示意圖七. 開倉檢查及刀具更換7.1 刀具、刀盤檢查作業(yè)7.1.1刀盤檢查時(shí)間的確定根據(jù)計(jì)劃開倉檢查位置進(jìn)行提前準(zhǔn)備刀具檢查工作，同時(shí)推進(jìn)過程中有下列現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)必須進(jìn)行檢查:（1）石灰?guī)r地層中，推力增大，速23、度較低，扭矩較大任然難以掘進(jìn)的情況。（2）含礫黏性土地質(zhì)推力比同等地質(zhì)條件下大，但速度、扭距明顯較低。（3）含礫黏性土地質(zhì)中推力、推進(jìn)速度較低同時(shí)刀盤系統(tǒng)頻繁跳停。7.1.2刀具、刀盤檢查內(nèi)容：（1）邊緣滾刀磨損量是否超過15mm：正面滾刀的磨損量是否超過20mm，是否出現(xiàn)偏磨情況，刀具螺栓的松動(dòng)和螺栓保護(hù)帽的缺損情況；（2）刮刀的合金齒和耐磨層的缺損和磨損以及刀座的變形情況；（3）刀盤牛腿磨損及焊縫開裂情況。（4）主軸承土倉內(nèi)密封處檢查有無EP-2潤滑脂和齒輪油外泄情況。7.2作業(yè)過程中通風(fēng)及活體檢測開倉門前應(yīng)先打開人倉和土倉之間的減壓球閥，（如果閥芯堵塞時(shí)用鐵絲疏通），待土倉內(nèi)外氣壓平衡后24、，再拆下螺栓，最后打開壓板，在松開壓板螺絲的過程中，要嚴(yán)格注意土倉內(nèi)壓力的變化。開倉檢查前，首先確保人倉內(nèi)通往土倉的低壓（36V）安全照明正常，照度充足，并有足夠的備用燈泡；使用鼓風(fēng)機(jī)對倉內(nèi)進(jìn)行循環(huán)通風(fēng)降溫，在通風(fēng)完成后由安質(zhì)部部長王俊文對倉內(nèi)氣體進(jìn)行檢測，倉內(nèi)氣體檢測合格后，作業(yè)前及作業(yè)過程中使用一只雞進(jìn)倉進(jìn)行活體檢測，待活體檢測正常后人員方可進(jìn)人土倉。7.3操作室人員監(jiān)護(hù)操作室中由當(dāng)班盾構(gòu)司機(jī)進(jìn)行全程值班，當(dāng)班司機(jī)將刀盤操作鎖死并轉(zhuǎn)移至人倉手工操作。7.4人倉人員監(jiān)護(hù) 人倉外設(shè)置專人對開倉換刀工作進(jìn)行人員安全監(jiān)護(hù)，由跟機(jī)土建工程師、現(xiàn)場工區(qū)長、安質(zhì)部進(jìn)行全程值班，確保換刀人員的輪崗進(jìn)入土倉25、，確保有應(yīng)急情況下立即進(jìn)行人員撤離及保護(hù)工作。人倉監(jiān)護(hù)人員職責(zé)為在進(jìn)行刀盤檢查前應(yīng)準(zhǔn)備好聯(lián)絡(luò)、通信工具，以確保刀盤檢查和換刀過程中，人倉、操作室和地面監(jiān)控室之間的信息暢通。7.5刀具檢查土倉門打開后，應(yīng)先由項(xiàng)目總工對刀盤前方土體的穩(wěn)定性及地下水情況進(jìn)行確認(rèn)，并得出是否具備進(jìn)行刀盤檢查的條件，當(dāng)符合條件后，方可進(jìn)行刀盤檢查，進(jìn)倉后使用大錘將木板向前上方打入刀盤和土倉的縫隙，以及給刀盤進(jìn)土口每隔10cm打入木支撐等，即使在灰?guī)r地質(zhì)穩(wěn)定的掌子面也必須嚴(yán)防土體塌方造成對檢查人員的傷害。檢查刀具實(shí)施：檢查工作由盾構(gòu)隊(duì)機(jī)械工程師、機(jī)械技師負(fù)責(zé)，并根據(jù) “刀盤、刀具檢查內(nèi)容”逐項(xiàng)進(jìn)行，同時(shí)將檢查結(jié)果填寫在刀26、具、刀盤檢查記錄表上，檢查完畢后將表格上交物機(jī)部。檢查（換刀）中注意事項(xiàng)：檢查時(shí)每次進(jìn)去2人，（換刀時(shí)每3人一組）；檢查（換刀）人員應(yīng)系上安全帶，以防跌落；7.6、換刀作業(yè)7.6.1 刀具更換工作實(shí)施：首先由物機(jī)部對刀盤檢查結(jié)果進(jìn)行核實(shí)，確認(rèn)后填寫刀具更換記錄表中的待更換的刀具號，然后交于換刀人員進(jìn)行落實(shí)，在換刀過程中，因出現(xiàn)不可預(yù)見情況而導(dǎo)致?lián)Q刀無法正常進(jìn)行時(shí)，由項(xiàng)目各部門共同協(xié)商解決方案，在換刀過程中，物機(jī)部應(yīng)派專人到現(xiàn)場指揮換刀，并認(rèn)真填寫刀具更換記錄表中的落實(shí)欄，待換刀完畢后，交回物機(jī)部進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和備案，并將舊刀具運(yùn)至地面維修保養(yǎng)，物機(jī)部機(jī)械工程師確保換刀流程按照拆一把刀、換一把刀、回收27、一把刀的流程進(jìn)行。換刀具體過程：（1）、在人倉內(nèi)清洗刀具和刀座后，搭設(shè)站人平臺，測量刀具刀刃的高度，并完全記錄在案；并將刀具一一進(jìn)行更換并做好記錄及回收，在整個(gè)換刀過程中進(jìn)行持續(xù)通風(fēng)； （2）、將刀盤需更換刀具的部位旋轉(zhuǎn)到刀盤中心右方；（3）、在更換刀具部位上方前體上焊接吊裝刀具用的吊耳；（4）、在刀盤更換刀具部位下方焊接支架吊耳；（5）、將需要更換的刀具及刀座清洗干凈；（6）、取刀：利用葫蘆將刀具掛好，用風(fēng)動(dòng)工具松開刀具螺栓，然后取出刀具，從人倉內(nèi)轉(zhuǎn)回到盾構(gòu)機(jī)內(nèi)；（7）、裝刀：將須更換的刀具運(yùn)送進(jìn)到土倉，按拆刀的相反步驟將刀具裝好、擰緊至設(shè)計(jì)扭矩值；7.6.2 關(guān)于換刀過程的有關(guān)規(guī)定和注意事28、項(xiàng)：（1）刀具運(yùn)輸規(guī)定及注意事項(xiàng)：在刀具運(yùn)輸過程（包括從地面下井到進(jìn)入土倉后到達(dá)換刀位置的全過程）以及舊刀具運(yùn)出地面過程中，必須檢查吊具、鋼絲繩、等的質(zhì)量，確保其安全性能的前提下方能投入使用，以免在刀具運(yùn)輸過程中突然斷裂，導(dǎo)致刀具跌落，造成對人身的傷害和設(shè)備的損壞；選擇合理的吊裝方法和合適的吊點(diǎn)位置，以避免刀具的突然脫落和拉壞設(shè)備，特別禁止在推進(jìn)油缸和鉸接油缸活塞桿上捆綁鋼絲繩作為吊點(diǎn)；嚴(yán)禁刀具碰撞設(shè)備，尤其是各類儀表，接線盒、電子儀器、油缸活塞桿等易損部位。（2）開倉換刀規(guī)定及注意事項(xiàng)：在進(jìn)入土倉作業(yè)時(shí)應(yīng)注意土倉內(nèi)的通風(fēng)和排水，確保換刀作業(yè)人員的安全；進(jìn)入土倉人員必須佩帶安全帶，應(yīng)時(shí)刻注意抓29、踩牢靠，嚴(yán)防打滑和跌倒；在進(jìn)行換刀作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁猛敲狠打，野蠻作業(yè)，造成設(shè)備和工具的損壞。（3）進(jìn)倉換刀人員必須由身體健康，反應(yīng)靈活，具有一定的機(jī)械常識的人員來擔(dān)任。6.2.3 關(guān)于土倉門關(guān)閉的有關(guān)規(guī)定：（1）在換刀完畢（或刀盤檢查完畢）后，由物機(jī)部派人按照刀具更換的要求欄對落實(shí)情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤；（2）由機(jī)械工程師對領(lǐng)取的換刀工具進(jìn)行清點(diǎn)，確保無工具和其它雜物（尤其是金屬物件）遺留在土倉內(nèi)。在以上內(nèi)容檢查完成后，方可關(guān)閉倉門。八、 施工監(jiān)測1、監(jiān)測目的：開倉檢查更換刀具時(shí)，為了及時(shí)準(zhǔn)確的了解地表沉降情況，該項(xiàng)目監(jiān)測目的是監(jiān)控區(qū)間周圍土體的位移，了解土體穩(wěn)定性，同時(shí)也可對區(qū)間隧道的安全狀況間30、接判斷。需要在開倉里程地面加密布置地面監(jiān)測點(diǎn)，詳見圖7.1開位置地面監(jiān)測點(diǎn)布置圖。圖7.1開位置地面監(jiān)測點(diǎn)布置圖2、測點(diǎn)布設(shè)原則及方法沉降監(jiān)測點(diǎn)按照設(shè)計(jì)圖紙中監(jiān)控量測設(shè)計(jì)中的要求，在施工影響范圍內(nèi)的地表布置，原則如下：地表沉降監(jiān)測點(diǎn)標(biāo)志采用窖井測點(diǎn)形式，采用人工開挖或鉆具成孔的方式進(jìn)行埋設(shè)，要求穿透路面結(jié)構(gòu)層（埋設(shè)形式如圖6.2.2）。測點(diǎn)加保護(hù)蓋，孔徑不得小于120mm。道路、地表沉降監(jiān)測測點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)平整，防止由于高低不平影響人員及車輛通行，同時(shí)，測點(diǎn)埋設(shè)穩(wěn)固，做好清晰標(biāo)記，方便保存。測點(diǎn)設(shè)計(jì)圖操作實(shí)例圖測點(diǎn)埋設(shè)實(shí)例圖圖7.2 地表沉降監(jiān)測點(diǎn)埋設(shè)示意圖地表沉降測點(diǎn)采用人工開挖或鉆具成孔的方式進(jìn)31、行埋設(shè)，埋設(shè)步驟如下：a.土質(zhì)地表使用洛陽鏟，硬質(zhì)地表使用工程鉆具，開挖直徑約120mm，鉆孔深度以取透土層上部硬化層為原則，夯實(shí)孔洞底部；b.清除渣土，向孔洞內(nèi)部注入適量清水養(yǎng)護(hù)；c.在孔中心置入長度不小于80cm的鋼筋標(biāo)志，測點(diǎn)高度要低于路面高度，以避免行車對其影響，并用粗砂回填夯實(shí)；d.上部加保護(hù)蓋（直徑不小于150mm）；3、監(jiān)測預(yù)警控制值開倉換刀地面沉降累計(jì)值控制在-30mm，變化速率控制在3mm/d。九、安全保證措施9.1安全生產(chǎn)保證體系為了確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，按GB/T28001建立職業(yè)健康安全管理體系，制訂管理程序，明確各職能、層次的職責(zé)，制定完善的保證措施。領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全員32、參加，使安全工作制度化、經(jīng)常化，貫穿施工全過程。項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，安全總監(jiān)、總工程師、副經(jīng)理、 分部各部門各負(fù)其責(zé)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場的安全事宜，安全生產(chǎn)保證體系見圖9.1.1“安全生產(chǎn)管理體系圖”92 危險(xiǎn)源辨識（1）危險(xiǎn)源是指能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素，具有傷亡人數(shù)眾多、經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重、社會(huì)影響大的特征；（2）開倉換刀危險(xiǎn)源一般出現(xiàn)在：地面建構(gòu)筑及管線的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)、倉內(nèi)風(fēng)險(xiǎn)、換刀過程中重物吊運(yùn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)和管理上的紕漏風(fēng)險(xiǎn)。（3）危險(xiǎn)源的確定要防止遺漏，不僅要分析正常施工、操作時(shí)的危險(xiǎn)因素，更重要的是要分析掌子面穩(wěn)定性、土倉內(nèi)不明氣體，設(shè)備、裝置破壞及操作失誤可能產(chǎn)生嚴(yán)重后果的危33、險(xiǎn)因素。依據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真分析并識別出所有影響施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、工程安全、人員安全、環(huán)境影響等方面的重大施工危險(xiǎn)源并進(jìn)行分析評價(jià)。結(jié)合本工程特殊的地理位置、工程地質(zhì)水文上無承壓水等特點(diǎn)，結(jié)合我單位在類似工程施工中的施工經(jīng)驗(yàn)，采用分析法識別出本工程開倉換刀施工存在的主要施工危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)源識別及管理序 號評價(jià)對象危險(xiǎn)源狀態(tài)及潛在風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)狀態(tài)控制措施1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)1、地表建構(gòu)筑物及管線沉降風(fēng)險(xiǎn)2、地表沉降 一般本區(qū)間地面無建構(gòu)筑及管線，在開倉檢查位置地面進(jìn)行鋪設(shè)鋼板并進(jìn)行打圍保護(hù)2倉內(nèi)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)1、 發(fā)生突泥、涌水、涌沙2、 倉內(nèi)氣體質(zhì)量不合格導(dǎo)致人員身體異常重大規(guī)章制度、操作規(guī)規(guī)章制度、操作規(guī)程、作業(yè)34、指導(dǎo)書或?qū)ｍ?xiàng)安全技術(shù)交底程3重物吊裝風(fēng)險(xiǎn)在刀具吊運(yùn)過程中墜落傷人重大人倉作業(yè)處設(shè)置專人進(jìn)行作業(yè)監(jiān)護(hù)，吊運(yùn)過程中人員遠(yuǎn)離吊運(yùn)的刀具4管理風(fēng)險(xiǎn)操作室誤操作刀盤、設(shè)備，導(dǎo)致人員傷亡重大設(shè)置專人對操作室、人倉進(jìn)行人員作業(yè)監(jiān)護(hù)十、 應(yīng)急預(yù)案10.1 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為了應(yīng)對盾構(gòu)開倉換刀過程中出現(xiàn)的各種險(xiǎn)情，并且能在第一時(shí)間啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制，特成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和迅速、高效的應(yīng)急隊(duì)伍。圖9.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)圖10.2 應(yīng)急機(jī)械物資配置為確保盾構(gòu)開倉換刀過程中出現(xiàn)的各種險(xiǎn)情，項(xiàng)目部針對開倉檢查準(zhǔn)備應(yīng)急機(jī)械、設(shè)備如下表。應(yīng)急物資、設(shè)備清單序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1發(fā)電機(jī)250KW1臺根據(jù)施工進(jìn)度可增加配備2抽水機(jī)30835、0方/h6臺根據(jù)施工進(jìn)度可增加配備3抽水管50300m自備4警示帶10箱自備5三級配電箱18個(gè)自備6快速水泥10噸自備7聚氨酯20桶自備8水玻璃20桶自備9木 楔50個(gè)自備10麻 袋100個(gè)自備11鐵 鍬20把自備12棉 絮10床自備13海綿條5袋自備15鋼 管20噸自備16注漿設(shè)備2套自備17防汛車輛11座1臺經(jīng)理部人員接送車輛，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)專用18指揮車輛5座1臺平時(shí)領(lǐng)導(dǎo)用車，出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)專用19滅火器干粉/CO2若干按工地防火規(guī)定配備，出現(xiàn)險(xiǎn)情全部投入20對講機(jī)10臺用于平時(shí)的工程測量，應(yīng)急時(shí)優(yōu)先投入21擔(dān) 架1臺1套22急救藥箱3個(gè)1箱23人員運(yùn)輸車輛10/5座1/各2人員撤離時(shí)運(yùn)輸用車236、4雨 衣50件自備10.3應(yīng)急情況及其對策10.3.1開挖面失穩(wěn)對策（1）正確地選擇合理的換刀里程，在自穩(wěn)性較好的地層進(jìn)行換刀作業(yè)，本工程地質(zhì)中含有灰?guī)r，屬于V級圍巖，自穩(wěn)性能良好。（2）開倉后，土建工程師判斷掌子面的穩(wěn)定情況及涌水情況，確認(rèn)后換刀人員方可進(jìn)倉。一般要求每天進(jìn)行23次的檢查，并做好檢查記錄。（3）換刀過程中加強(qiáng)地面檢測工作，監(jiān)測頻率為3-4次/天，必要時(shí)監(jiān)測頻率為1次/2h或1次/1h，換刀作業(yè)時(shí)派專人巡檢。在盾構(gòu)恢復(fù)推進(jìn)前安排監(jiān)測人員進(jìn)行巡查工作。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，監(jiān)測負(fù)責(zé)人立即通知換刀作業(yè)值班人，命令工作人員撤離土倉，關(guān)閉土倉閘門，馬上進(jìn)行密閉式（不出土）推進(jìn)工作，找到新的37、圍巖穩(wěn)定地點(diǎn)進(jìn)行換刀作業(yè)。同時(shí)加強(qiáng)地表監(jiān)測，準(zhǔn)備砂土以防地表坍塌時(shí)可以馬上進(jìn)行回填工作。在開土倉之前應(yīng)聯(lián)系好有關(guān)單位，使出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)能及時(shí)通知有關(guān)單位進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。 開倉換刀過程注意事項(xiàng)1、 加強(qiáng)對開倉人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特殊情況下的施工需進(jìn)行安全培訓(xùn)。2、 開倉程序必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部審核，報(bào)監(jiān)理部審批許可后方可啟動(dòng)開倉程序。3、 開倉前，通知監(jiān)理對開倉全過程進(jìn)行旁站、監(jiān)督。4、 開倉作業(yè)的準(zhǔn)備工作必須提前做好，一旦開倉，必須保證作業(yè)立即開始。5、開倉后先觀察掌子面的穩(wěn)定情況，經(jīng)判斷穩(wěn)定后，再進(jìn)入土倉作業(yè)。6、 由氣體檢測人員利用氣體檢測儀器檢測施工環(huán)境氣體質(zhì)量，如果空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，應(yīng)暫緩進(jìn)入工38、作面，繼續(xù)通入空氣，直至環(huán)境氣體質(zhì)量達(dá)到安全要求。7、在作業(yè)過程中必須有一名值班人員對掌子面穩(wěn)定情況進(jìn)行觀察。如有異常應(yīng)及時(shí)通知并要求人員撤至安全地點(diǎn)，采取處理措施。8、嚴(yán)禁在隧道內(nèi)抽煙。9、 盾構(gòu)機(jī)內(nèi)如需進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，必須先辦理動(dòng)火審批手續(xù)，后由氣體檢測人員對動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的氣體進(jìn)行檢測，安全合格且得到安全員許可后，方可動(dòng)火。10、 在刀具更換過程中需要持續(xù)通入空氣且不斷對空氣質(zhì)量進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度超標(biāo)，工作人員馬上撤出工作面，加強(qiáng)通風(fēng)。11、 土倉內(nèi)照明必須使用防爆燈具，必須使用安全電壓。12、 在盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部和人倉外側(cè)布置干粉滅火器。13、 在進(jìn)倉作業(yè)時(shí)必須將操作室刀盤啟動(dòng)設(shè)置為人39、倉手動(dòng)控制10.4 應(yīng)急救援聯(lián)系電話及醫(yī)院地址為確保盾構(gòu)開倉換刀過程中出現(xiàn)的各種險(xiǎn)情，并且能在第一時(shí)間聯(lián)系相關(guān)人員，下附應(yīng)急人員聯(lián)系電話及醫(yī)院地址電話和線路圖。應(yīng)急、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員責(zé)任及聯(lián)系電話表序號小組名稱小組負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話主要職責(zé)1指揮協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援、事故調(diào)查、分析、處理、制定整改措施，恢復(fù)生產(chǎn)等工作的總體指揮協(xié)調(diào)。2對外協(xié)調(diào)組事故報(bào)警，對外協(xié)調(diào)、溝通、接待，信息發(fā)布等。3救援行動(dòng)組開展應(yīng)急救援演練。事故發(fā)生后，負(fù)責(zé)在第一時(shí)間組織人力、物力，調(diào)動(dòng)一切可利用的資源實(shí)施應(yīng)急救援。現(xiàn)場保護(hù)、作標(biāo)記、拍照。4物資保障組配備足夠的救援物資、設(shè)備，事故發(fā)生后，按照現(xiàn)場救援所需在第一時(shí)間送達(dá)現(xiàn)40、場。5通訊聯(lián)系組負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)部通訊聯(lián)系，把現(xiàn)場各種情況及時(shí)通知到責(zé)任人，相關(guān)責(zé)任部門。6疏散引導(dǎo)防護(hù)組事故發(fā)生后，在第一時(shí)間組織危險(xiǎn)區(qū)域的人員撤離，維持現(xiàn)場秩序，采取防護(hù)措施，防止險(xiǎn)情蔓延擴(kuò)大。7救護(hù)組對事故現(xiàn)場的受傷人員進(jìn)行搶救，傷勢嚴(yán)重的送定點(diǎn)醫(yī)院救治。xx附件1：xx軌道交通xx02標(biāo)土建15工區(qū)盾構(gòu)常壓開倉換刀安全專項(xiàng)施工方案編審人員名單序號編審人員姓名學(xué)歷專業(yè)職稱職務(wù)1編制大學(xué)本科土木工程工程師項(xiàng)目副總工2復(fù)核大學(xué)本科土木工程工程師項(xiàng)目經(jīng)理3審核碩士研究生工商管理教授級高級工程師4公司審核大學(xué)本科土木工程高級工程師5公司審核大學(xué)本科環(huán)境工程高級工程師6公司審核大學(xué)本科土木工程高級工程師41、7公司審核大學(xué)本科工業(yè)設(shè)備安裝工程教授級高級工程師8公司審核大學(xué)本科礦井建設(shè)高級工程師9公司審核大學(xué)本科機(jī)械設(shè)計(jì)高級工程師10公司審核大學(xué)本科房屋建筑工程高級工程師11公司審核大學(xué)本科隧道與地下工程工程師12公司審核碩士研究生工商管理教授級高級工程師附件2： 安全人員和特種作業(yè)人員名單序號姓名作業(yè)類別發(fā)證機(jī)關(guān)證件編號有效期限1安全員2安全員3安全員4安全員5電工6電工7吊車操作8吊車操作9龍門吊司機(jī)10龍門吊司機(jī)11起重機(jī)指揮12電工13維修電工14電焊工15電工16叉車司機(jī)17叉車司機(jī)18電瓶車司機(jī)附件3： 開倉檢查人員值班表值班部位值班人員職務(wù)聯(lián)系電話工作職責(zé)洞內(nèi)副經(jīng)理負(fù)責(zé)進(jìn)行開倉前檢查，42、操作室/人倉處進(jìn)行人員及設(shè)備監(jiān)護(hù)工作副總工安全總監(jiān)設(shè)備部負(fù)責(zé)對倉內(nèi)刀具磨損進(jìn)行檢查，確定哪些刀需要更換并做好記錄。地面工區(qū)長負(fù)責(zé)進(jìn)行工人人力組織工作，地面刀具準(zhǔn)備及吊裝下井指揮工作，負(fù)責(zé)在監(jiān)控室與井下溝通協(xié)調(diào)。工區(qū)長領(lǐng)導(dǎo)帶班項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)開倉檢查準(zhǔn)備工作事項(xiàng)的檢查，負(fù)責(zé)總體調(diào)動(dòng)現(xiàn)場人/材/機(jī)資源，保證現(xiàn)場開倉檢查過程中安全有序可控。常務(wù)經(jīng)理項(xiàng)目書記附件4開 倉 程 序 表第一步：開倉前進(jìn)行項(xiàng)目開倉位置隧道線路名稱 由機(jī)電技術(shù)人員組織，由維修班、電工班負(fù)責(zé)實(shí)施，準(zhǔn)備開倉相關(guān)工具、鼓風(fēng)機(jī)、風(fēng)水管、水泵、照明燈具、手拉葫蘆、氣體檢測儀器等副經(jīng)理 月 日 時(shí) 分設(shè)備部長 月 日 時(shí) 分交底情況項(xiàng)目總工 月 日 時(shí) 分安全總監(jiān) 月 日 時(shí) 分倉內(nèi)渣土出渣情況跟機(jī)工程師 月 日 時(shí) 分氣體檢測情況檢測人員 月 日 時(shí) 分通風(fēng)情況機(jī)電技術(shù)人員 月 日 時(shí) 分安全總監(jiān)意見 月 日 時(shí) 分副經(jīng)理意見 月 日 時(shí) 分現(xiàn)場監(jiān)理意見 月 日 時(shí) 分第二步：開倉后進(jìn)行項(xiàng)目氣體檢測情況檢測人員 月 日 時(shí) 分刀盤前方土體情況跟機(jī)工程師 月 日 時(shí) 分現(xiàn)場監(jiān)理 月 日 時(shí) 分倉內(nèi)燈具和通風(fēng)引入情況維修人員 月 日 時(shí) 分機(jī)電技術(shù)人員 月 日 時(shí) 分檢查刀具、刀盤情況機(jī)電技術(shù)人員 月 日 時(shí) 分