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1、北京市人民檢察院新建辦公業務用房工程 新型墻體隔墻砌塊施工方案目 錄1.編制依據12.工程概況13.施工準備23.1測量放線23.2施工進度計劃23.3勞動力計劃23.4材料準備及要求23.5主要機具43.6作業條件44.操作工藝54.1工藝流程54.2配筋構造54.2施工工藝64.2.1粘接劑-砂漿64.2.3墻體砌筑64.2.4配筋砌體74.2.5冬施技術措施75.質量保證85.1質量控制點85.2允許偏差和檢測方法86.成品保護97.安全措施、文明施工97.1安全措施97.2文明施工10- I - 中建一局建設發展公司 北京市人民檢察院項目經理部1. 編制依據序號名 稱編 號1北京市人民2、檢察院新建辦公業務用房工程圖紙,設計號(04017)結施-1107建施-1822北京市人民檢察院新建辦公業務用房工程施工組織設計A 190 -2004（24）3砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20024砌體結構工程施工質量驗收規程DBJ01-81-20045北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-20026建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80-917建筑工程冬期施工規程JGJ104-978建筑長城杯工程質量評審標準DBJ/T01-70-20032. 工程概況本工程地上部分外圍護墻及內隔墻原設計為陶?；炷量招钠鰤K墻，現根據工程洽商記錄03-C2-001，首層及層高為4.2m（3、包括4.2m）以下隔墻，砌筑材料變更為北京燕興隆公司生產的新型墻體隔墻砌塊，同時原200mm厚砌筑墻體改為150厚，但若原200厚砌筑墻體中含有消防箱、電箱設施，則此類墻體在結構柱或結構墻間獨立砌筑部分仍按200厚施工。其它砌筑墻體厚度按圖施工。本施工方案的編寫參照由設計負責人審核并簽認的北京燕興隆公司砌塊施工方案，及建筑設計標準化辦公室正在編寫的圖集88J2-2中第3、4頁。3. 施工準備3.1測量放線3.1.1控制軸線的測設每層根據施工現場提供的基準控制點和結構施工預留的激光洞，使用經緯儀對各樓層預留的基準點和軸線位置校核合格后，進行樓層內的細部控制線的引測。3.1.2細部控制線的引測依據4、建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻位置線，門窗洞口、水電設備預留洞口的位置線?？刂凭€測設完成后應經各專業人員復核后方可施工。3.1.3高程控制線的引測 依據結構施工時留設的標高控制點，并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經交圈閉合檢查，誤差不超過5mm。交圈后利用水準儀測放出50cm線，作為各樓層的標高控制線。3.2施工進度計劃根據施工進度要求，地上結構驗收分階段進行，結構驗收合格后分階段插入砌筑施工，砌筑施工計劃開始時間為2005年2月16日，結束時間為2005年3月31日。3.3勞動力計劃根據工期進度要求及現場實際情況科學合理的組織勞動力，是保證工程順利進行的重要保證?，F5、安排入場勞動力計劃如下表所示：（單位：人）瓦工力工鋼筋工木工焊工電工20015020201043.4材料準備及要求本工程所選用的砌塊材料必須是優質產品，進場時須提供材料的產品合格證、質量合格證、檢驗報告、試驗報告、產品生產許可證和質量保證書等。先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規范規定后才準入場。3.4.1新型墻體隔墻砌塊新型墻體隔墻砌塊主要規格為90400200、150500200、200400200、240400200（寬長高）水平配筋帶異形砌塊的規格為90400100、150500100、200400100、240400100（寬長高）。砌塊強度等級Mu5，密度900Kg/m3。（根據墻體厚6、度，可采用相應規格砌塊或兩種砌塊拼接成需要墻厚）新型墻體隔墻砌塊產品齡期必須28，外觀檢查按現行國家標準GB/T15229輕集料砼小型空心砌塊及出廠合格標準進行驗收，要求砌塊外觀質量按一等品檢查，其標準是沒有缺楞掉角，3個方向投影都為0mm，裂縫延伸投影的累計尺寸為0mm。堆放場地地面要平整、堅實。砌塊運輸、裝卸應輕拿輕放，豎向放置，砌塊進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。3.4.2水泥采用P.O32.5砌筑水泥。3.4.3砂采用建筑細砂，平均粒徑2.53.5mm。砂的含泥量不超過3%，且不得含有草根等雜物。3.4.4粘接劑采用燕興隆牌921膠與水泥共同作為粘結材料。粘接劑應7、通過試配確定其配合比，當砌筑粘接劑的組成材料有變更時，其配合比應重新確定。3.4.5細石混凝土芯柱和水平配筋帶混凝土強度等級為C20。芯柱混凝土骨料粒徑不大于20mm。各層新型墻體隔墻砌塊用量一覽表（m3）墻厚樓層150200240300（150+150）400（200+200）500（240+240）F01343114.33237.2867.27513.120F0397.6961.2724.4717.2404.6F04174.20190.2248.9423.266.300F05204.0677.4455.1523.266.300F06284.6186.6240.0423.266.300F078、289.3439.4844.6723.266.300F08359.3466.6744.6723.266.300F09359.3466.6744.6723.266.300F10245.94118.6140.5023.266.300F1162.530.0097.506.1560合計2420.06821.31677.89253.5157.244.63.5主要機具手推車、灰斗、3mm篩子、鐵鍬、皮數桿、線墜、水平尺、細白線、大鏟、瓦刀、切割機、工具袋、切割機、橡皮錘、卷尺、2m托線板、灰槽。3.6作業條件3.6.1主體等承重結構分階段驗收完畢，質量合格。3.6.2每層樓面彈出墻身線、軸線及門窗洞口位置9、線。經驗線符合設計圖紙的位置、尺寸要求。3.6.3皮數桿用30mm40 mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、拉結筋、水平配筋帶的尺寸、位置、標高。皮數桿的間距1520m，轉角處距墻皮或墻角50mm設置。皮數桿應垂直、牢固、標高一致。3.6.4各設備機房墻體及管道井隔墻應在確認設備及管道安裝完畢后方可砌筑。3.6.5砌塊上墻時不得有明顯的水珠。4. 操作工藝4.1工藝流程施工準備（測量放線、立皮數桿、拌制粘接劑砂漿等）基層處理芯柱連接件固定澆筑細石砼導墻隱檢驗收排磚撂底砌筑墻體芯柱每3皮磚澆筑砼、振搗水平配筋帶與結構連接隱檢驗收砌筑墻體機電穿墻管線施工砌吊頂以上部分砌塊與樓板、梁連接自檢、檢驗評10、定驗收4.2配筋構造(詳見后附圖)4.2.1在填充墻的端部須設置鋼筋混凝土芯柱，斷面尺寸為墻厚砌塊孔長。芯柱沿墻長2米設置，其上下端的固定件為6mm厚的鋼板，用M10膨脹螺栓使固定件與上下樓板連接，芯柱配筋為112。芯柱內澆筑C20細石混凝土，并振搗密實。4.2.2墻體沿高度每間隔11.2米設一道水平配筋帶，高度100mm，配筋為26沿墻長通長設置。水平系梁與混凝土柱、墻連接處固定件為6mm厚的鋼板，其上焊接2根700長6鋼筋，用M12膨脹螺栓使固定件與混凝土柱、墻連接。4.2.3門、窗洞口兩側抱框柱配筋為212，與結構連接方式同墻中芯柱連接。內外窗洞口抱框柱均采用C30混凝土澆筑，并振搗密實11、，以保證鋁合金窗安裝穩固。其余洞口抱框柱采用C20細石混凝土澆筑，振搗密實。4.2.4門、窗洞口上部設C20細石混凝土過梁，梁高為100mm，內配26，過梁錨入兩側墻體內200mm。當門、窗洞口上部過梁與水平系梁標高一致時，用水平系梁代替過梁。4.2.5窗洞口下部砌塊內灌注C20細石混凝土，其灌入厚度200mm。4.2施工工藝4.2.1粘接劑-砂漿現場進行粘接劑-砂漿攪拌，攪拌前砂子應過篩，保證粒徑小于3，攪拌時粘接劑配合比（重量）為水泥：砂：膠為1：1.5：2。攪拌粘接劑-砂漿時，應先將砂和水泥投入，干拌均勻后，再投入膠攪拌均勻。粘接劑-砂漿攪拌時間，自投料完算起不得少于3min。粘接劑-砂12、漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（盆）內的粘接劑-砂漿如有泌膠現象時，應在砌筑前重新拌和。粘接劑-砂漿要具良好的和易性、保水性。當施工期間最高氣溫超過300C時，應在3小時內用完。嚴禁使用過夜的粘結劑-砂漿。4.2.3墻體砌筑4.2.3.1墻體底部須現澆0150mm高C20細石混凝土導墻，導墻高度應滿足門洞口高度范圍內砌塊整模數要求，寬度同墻厚。導墻上部第一皮砌塊內滿灌C20細石混凝土。4.2.3.2砌墻時應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊線、靠尺，確保墻垂直、平整，不得砸墻體。如墻長，幾個人使用同一條通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順。4.2.3.13、3砌筑墻體時砌塊要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌砌塊時一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對平。4.2.3.4砌塊砌筑時根據墻寬及砌塊的規格，進行排列擺塊，不夠整塊時可以用切割機割成需要的尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。4.2.3.5砌筑時上下皮應對孔錯縫搭砌。豎向通縫不應大于2皮。如不能保證時，應在水平灰縫中設置4鋼筋網片。4.2.3.6新型墻體隔墻砌塊砌筑時采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度750mm，采用全順式砌筑，砌塊上下應錯縫。4.2.3.7砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填粘結劑。砌塊的水平、豎向灰縫的厚度應控制在35，且應飽滿、平直、通順。應擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫，嚴14、禁用水沖漿灌縫。在砌筑粘接劑-砂漿終凝前后的時間，應將灰縫刮平。水平灰縫的粘結劑-砂漿飽滿度不得低于95；豎縫的粘結劑-砂漿飽滿程度不得低于90。4.2.3.8填充墻砌至板、梁底部時，應待57天后再砌筑最后一皮磚。4.2.3.9需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有粘接劑-砂漿后，再重新鋪漿砌筑。4.2.3.10砌墻時應從轉角或定位處開始，內外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉角處嚴禁留直槎，應從兩個方向同時砌筑；墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3（一般按一步1腳手架高度控制）。4.2.3.11拉結鋼筋必須放置于U形槽內或芯柱內，不得漏放，其外露部分不得15、隨意彎折。4.2.3.12對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。4.2.4配筋砌體澆注芯柱混凝土時應分皮澆筑，約34皮砌塊澆筑一次。第一皮砌塊砌筑完成后應單獨澆筑一次。芯柱振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳振。為保證門框安裝的牢固、穩定，門洞口抱框柱內混凝土須確保澆筑密實。4.2.5冬施技術措施在負溫條件下砌筑時，不得對砌塊澆水。砌塊的表面不允許有凍霜。不得使用已遭凍結的砂漿，不準用熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，也不得在砌筑時向粘結劑-砂漿內摻水使用。冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚增留不少于一組與砌塊同條件養護的試塊，測試檢驗同條件養護2816、d。 5. 質量保證5.1質量控制點5.1.1使用的砌體材料和其它原材料，其技術性能、強度、品種必須符合設計要求。5.1.2現場拌制粘結劑-砂漿，計量要準確，保證砂漿的攪拌時間。5.1.3新型墻體隔墻砌塊在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按規格分別堆放整齊，堆置高度不應超過2m。上墻的新型墻體隔墻砌塊必須無缺口、破損、斷裂。5.1.4砌塊齡期不足28天的新型墻體隔墻砌塊不得上墻。5.1.5拉結鋼筋規格、根數、間距、位置、長度應符合設計要求。5.1.6垂直灰縫應填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積。5.1.7砌磚時要求雙面掛線，線拉緊，防止一層線17、松，一層線緊。砌塊應平順，不得出現破槎、松動。5.1.8隱檢控制：砌筑墻體鋼筋包括芯柱鋼筋、水平配筋帶鋼筋、門窗抱框柱鋼筋，待鋼筋綁扎固定完畢后，由監理、責任師、質量一同進行鋼筋隱蔽檢查。合格后方可進行下步施工。5.2允許偏差和檢測方法新型墻體砌筑允許偏差及檢測方法項次項 目允許偏差(mm)檢測方法1軸線位移10尺量2標高10水準儀或拉線尺量3垂直度3經緯儀吊線、尺量4表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查5門窗洞口高、寬度5拉線、尺量6上下口偏移57灰縫水平縫2拉線、尺量8接縫高差2用直尺和楔形塞尺檢查6. 成品保護6.1芯柱鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。618、.2施工腳手架時，注意保護墻體及門窗口角。6.3其他工種操作時,應避免碰撞已砌墻體。6.4墻體預埋件應注意保護,不得任意拆改和損壞。6.5砌塊在裝運過程中,應輕裝輕放,按各房間的用量分別碼放整齊，不得集中堆放。6.6及時清理落地砂漿,以免與地面粘結,影響下道工序施工。6.7嚴禁踩蹋未完成砌體。7. 安全措施、文明施工7.1安全措施7.1.1砌筑前進行安全檢查，現場操作環境、安全措施和防護用品及機具符合要求后方可施工。7.1.2墻體較高時應搭設腳手架，墻體高度超過4m時腳手架必須支搭安全網。同一塊腳手板上操作人員不得超過二人。不得在超過胸部以上的墻體進行砌筑。7.1.3在樓層施工時，堆放機具不得19、超過使用荷載，每樓層堆置的砌塊高度不能超過1米。7.1.4施工中不得踩踏砌體。7.1.5使用雙籠外用電梯運載砌塊時不得超載。7.1.6砌塊運輸車輛水平運輸兩車前后距離不得小于2米。7.1.7人工上下傳遞砌塊時，應搭設遞磚架子，架子的站人板寬應不得小于60cm。7.1.8在砌塊砌體上不得吊掛重物，也不宜作為其它臨時施工設施、支撐的支承點。7.1.9經理部每周要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和注意事項作必要的交底。7.1.10進行定期檢查與隱患整改，對查出的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項記錄。7.1.11實行安全生產獎20、罰制與事故報告制。7.1.12特殊工種必需持有上崗操作證，嚴禁無證操作。7.1.13項目部要檢查分包方、專業分公司，認真做好分部分項工程安全技術書面交底工作，被交底人要簽字認可。7.1.14在施工過程中對薄弱部位、環節要予以重點控制，從設備進場檢驗、安裝及日常操作要嚴加控制與監督。凡設備性能不符合安全要求的一律不準使用。7.2文明施工7.2.1在施工過程中，自覺地形成環保意識要創造良好的生產工作環境，最大限度地減少施工所產生的噪聲與環境污染，參與施工的設備噪音均應控制在國家和北京市允許的范圍內。7.2.2施工現場垃圾按指定的地點集中收集，并及時運出現場，時刻保持現場的文明。- 11 - 中建一局建設發展公司 北京市人民檢察院項目經理部