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施工要點及難點23、施工準備23.1 人員準備23.2 技術準備23.3 材料準備33.4 機具準備33.5 試驗準備34、施工安排44.1 組織機構及勞動力組織安排44.2 樣板策劃45、蒸壓加氣混凝土板施工工藝55.1施工流程55.2放線65.3安裝管卡65.4涂刷專用粘結劑75.5板材就位安裝75.6調整75.7固定管卡85.8勾縫、修補85.9驗收95.10其它構造96、質量要求116.1主控項目116.2一般項目126.3板材尺寸5、外觀質量的允許偏差及檢驗126.4應注意的質量問題137、成品保護措施138、安全保證措施149、環境保護措施141、編制依據1.1 施工組織設計 施工組織設計1.2 設計圖紙 施工圖紙。1.3 應用的主要規范、規程及標準蒸壓加氣混凝土板GB15762-2008建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構造13J104混凝土結構設計規范GB50100-2010蒸壓輕質加氣混凝土板（NALC）構造詳圖03SG715-1 蒸壓加氣混凝土板鋼筋涂層防銹性能試驗方法JC/T855-1999建筑節能工程施工質量驗收規6、范GB50411-20072、工程概況2.1 工程本體情況2.2 輕質隔墻施工概況蒸壓加氣混凝土板輕質隔墻施工。本工程主要構件材料見下表：部位材料選用型號備注地上一層室內、外隔墻板長L（4.2m）板寬B600mm板厚H150mm蒸壓加氣混凝土板強度等級A3.5，密度級別B05，企口板地上二層及以上樓層室內、外隔墻板長L（4.2m）板寬B600mm板厚H120mm蒸壓加氣混凝土板強度等級A3.5，密度級別B05，企口板地上一至四層室內、外隔墻錨固鐵件均做防銹處理注：1、安裝墻板的部位，底面不平整處使用1：3水泥砂漿找平。2.3 施工要點及難點2.3.1要工程工期要求緊張，如何保質保量完成生產任務7、是難點、重點。 2.3.2本工程與填充墻體抹灰等工作同時進行，各專業工作面交叉時協調配合是保證完成計劃工期的關鍵。3、施工準備3.1 人員準備施工隊蒸壓加氣混凝土板施工班組長負責現場工人的具體分工，組織實施技術交底。勞動力計劃表序號工種施工人數備注1安裝工40人2電焊工4人3泥工4人3.2 技術準備3.2.1組織工程技術人員仔細研究圖紙，明確設計意圖，對圖紙中存在的問題作到早發現、早解決，避免在施工過程中出現錯誤。3.2.2編制全面而詳細的方案和技術交底，明確工藝和質量標準、質量目標；并且在施工過程中，嚴格進行按照交底進行監督，交底必須提前3天交代到施工隊伍。3.2.3根據圖紙要求及早做好施工8、工程量統計表、材料和機具計劃、勞力計劃、施工進度計劃；每一道新工序開始前必須對操作人員進行現場交底，確保每個工人對整個工藝理解、掌握。3.2.4暖通、電氣、消防專業工程師需繪制水電預留洞圖，加強各專業間交流，避免返工情況發生。3.2.5將需施工部位位置線提前放出，分包單位自檢合格后，由項目部質檢員與測量員一起驗收通過，并經監理驗收通過后，方可進行砌筑。驗收時，按區域進行驗收，并提前將測量放線墻上建筑1m線。3.2.6進場的施工材料必須滿足設計要求。3.3 材料準備材料種類用量預計進場時間1號館2號館蒸壓加氣混凝土板150mm厚（m2）550051002015年2月分批進場蒸壓加氣混凝土板1209、mm厚（m2）17000155002015年2月分批進場耐堿玻璃纖維網格布（m2）160015002015年2月分批進場管卡（個）21000200002015年2月分批進場專用粘結劑（t）18162015年2月分批進場抗裂砂漿（t）1082015年2月分批進場3.4 機具準備序號機械名稱單位數量預計進場時間1施工電梯 臺4已進場2紅外線放線儀臺42015年2月3切割鋸臺62015年2月4鋼卷尺把102015年2月5靠尺板把102015年2月6線錘個62015年2月 7電鉆臺42015年2月8安全帶付202015年2月9電焊機臺42015年2月10液壓吊機臺42015年2月11沖擊鉆臺4201510、年2月3.5 試驗準備1）蒸壓加氣混凝土板進場后，須經材料室組織技術、質檢對外觀質量、尺寸偏差進行檢查驗收，并向廠家所要板材合格證及相應檢驗報告，2）所用材料類型及同類型材料的強度等級在劃分檢驗批時必須相同；3）蒸壓加氣混凝土板按同一種原材料、同一工藝生產、相同質量等級的每3000塊為一個檢驗批，不足3000塊的也按一批計，隨機抽取50塊板進行外觀質量和尺寸偏差的檢驗。每批隨機抽取三組樣本對其抗壓強度、干密度、縱向鋼筋保護層厚度、結構性能進行檢測。 4、施工安排 本工程蒸壓加氣混凝土板施工按后澆帶劃分區域，每四個區域作為一個驗收批；施工過程中以土建施工為主，各專業施工緊密配合，工序交叉合理，嚴11、禁倒序施工以避免返工的發生。4.1 組織機構及勞動力組織安排針對本工程結構施工要求質量高、工期緊的特點，項目部為更好地滿足工程質量和進度的要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責，項目部進行管理人員編制：在項目經理及總工的帶領下，工程技術部根據本工程的特點結合現場要求編制施工方案和技術交底，并抓施工現場技術交底的落實問題，由工程經理和工長按進度計劃進行工程的人機料協調和調度，質檢員對施工質量進行全面控制。4.2 樣板策劃4.2.1樣板先行每個施工班組進場后砌墻前必須先技術交底的要求做出樣板墻、樣板間。在選定樣板間內做出蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板墻。樣板墻完成后由工長組織項目技術、質檢、班組長12、進行驗收檢查，發現問題立即糾正解決，驗收合格并經監理、建設單位驗收合格后方可進行大面積施工。樣板引路，以點帶面，提高一次成活質量，減少不必要的返工和浪費，從而達到預控的目的。4.2.2蒸壓加氣混凝土板隔墻樣板示意5、蒸壓加氣混凝土板施工工藝5.1施工流程墻體定位、放線備料安裝管卡涂刷專用粘結劑板材就位安裝調整固定管卡勾縫、修補清理墻面報驗5.2放線墻體施工前放線人員應根據建筑圖放出墻體邊線、控制線、門窗洞口（門窗洞口尺寸為建筑圖中所標門洞尺寸）位置線及柱邊線。放線完畢后需報項目部測量室進行驗收復核，并經監理驗收通過后方可進行下一道工序的施工。5.3安裝管卡本工程為內隔墻且無門窗洞口，故板材均豎13、向安裝，因隔強無洞口，板材從一端向另一端順序安裝。安裝第一片板材時應在板材上端兩側各80mm處分別釘入一只管卡，管卡示意圖如下，如板材與結構柱或外墻體連接，還應在板材靠結構一側的上下端距板端80mm處各加一個管卡，兩個管卡之間間距大于1500mm，還需在中間部位另增加一只。管卡示意圖（最小厚度3.0mm，Q235B鍍鋅）5.4涂刷專用粘結劑第二片板材安裝時，需于板材接縫處涂刷專用粘結劑，專用粘結劑要隨配隨用，配置的粘結劑應在說明書要求時間內用完。墻板拼接時板縫縫寬不應大于5mm，安裝時應以縫隙間擠出砂漿為宜。在墻體粘縫沒有產生一定強度前，嚴禁碰撞振動，造成松脫。5.5板材就位安裝板材安裝采用電14、動卷揚機吊裝方式，板材扶起后，在板材上下端墊入木楔。對次梁梁底等突出部位需使用專用切割工具對板材進行切割。5.6調整根據安裝控制線，通過調整木楔對板片的平面安裝位置、垂直度做調節，從而減少因對板材的直接駁動而造成的板材損傷，直至將板片調整到正確位置。5.7固定管卡第一片板材調整合格后，用錨栓將管卡固定在結構上。靠近下一片板材一側的管卡，應順安裝方向固定在墻體上部的樓（梁）底上。板材安裝后上下端應留縫隙20-30mm第一片板材固定后，就可以安裝第二片板材。從第二片板材起，只在靠近下一片板材一側的80mm處安裝一只管卡，用同樣的方法接板，并對板片作調整，相鄰兩片板材之間應靠緊。用2m靠尺檢查平整度15、，用線錘和2m靠尺吊垂直度，用橡皮錘調整直至合格后，用射釘槍固定管卡。以此類類推順序安裝。安裝順序示意圖如下：蒸壓加氣混凝土板安裝順序示意圖5.8勾縫、修補一面墻體板材安裝好后，全面檢查墻體平整度、垂直度。并對板面和邊棱損壞處用修補粉進行修補，其顏色、質感宜與板材產品一致，性能應匹配。板材接縫處采用耐堿玻璃纖維網格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂，抗裂砂漿及耐堿玻璃纖維網格布加強部位位置、寬度見下圖：內墻板兩側板縫處理內墻板頂部及側邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側板縫處理見本方案第5.10節。5.9驗收5.9.1單項工程完工后應由項目部進行自檢，檢查項目主要有墻面軸線位置，隱蔽工程驗收記錄（連接16、鐵件、膨脹螺栓、防銹等）。墻面平整度、垂直度、接縫誤差、內墻勾縫等按規定數量檢查作好記錄。5.9.2填表簽字蓋章，報監理單位確認。5.10其它構造5.9.1 板上開槽在蒸壓加氣混凝土板上開槽時，應沿板的縱向切槽，深度不大于1/3板厚；當必須沿板的橫向切槽時，外墻板槽長不大于1/2板寬，槽深不大于20mm，槽寬不大于30mm；內墻板槽深度不大于1/3板厚。5.9.2 建筑構造蒸壓加氣混凝土板與其它墻、梁、柱相連接時，端部必須留有10mm-20mm縫隙，縫中應用專用嵌縫劑填充。板材與鋼筋混凝土墻、柱、梁交接處采用耐堿玻璃纖維網格布壓入抗裂砂漿以防止接縫處開裂。板材下端與樓面處縫隙用1：3水泥砂漿嵌17、填密實。木楔應在水泥砂漿凝固后取出，且填補同質材質。示意圖如下。內墻板頂部及側邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側板縫處理內墻板頂部及側邊與其他墻、柱、梁交接部位的兩側板縫處理內墻板底部與結構樓板交接部位的板縫處理6、質量要求6.1主控項目 6.1.1使用的蒸壓加氣混凝土板及專用粘結劑、嵌縫劑的強度等級、技術性能、品種必須符合設計要求，并有出廠合格證，規定試驗項目必須符合標準。6.1.2 蒸壓加氣混凝土板應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求。6.1.3板材粘結劑涂刷應密實飽滿。6.1.4管卡、錨栓等的錨固件的品種、規格、數量和設置部位應符合設計要求。6.1.5板底嵌縫的水泥砂漿強度等級應18、符合設計要求。6.2一般項目 6.2.2蒸壓加氣混凝土板材安裝允許偏差及檢驗方法如下表：項次項目名稱允許誤差檢驗方法1墻面軸線位置3mm經緯儀、拉線、尺量2層間墻面垂直度3mm2m托線板，吊垂線3板縫垂直度3mm2m托線板，吊垂線4板縫水平度3mm拉線、尺量5表面平整度3mm2m靠尺、塞尺6拼縫誤差1mm尺量7洞口位移8mm尺量6.3板材尺寸、外觀質量的允許偏差及檢驗 蒸壓加氣混凝土板外觀缺陷限值和外觀質量項目允許修補的缺陷限值外觀質量大面上平行于板寬的裂縫（橫向裂縫）不允許無大面上平行于板長的裂縫（縱向裂縫）寬度0.2mm，數量不大于3條。總長1/10L無大面凹陷面積150cm2,深度t1019、mm，數量不得多于2處無大氣泡直徑20mm無直徑8mm、深3mm的氣泡掉角每個端部的板寬方向不多于1處，在板寬方向尺寸為b1150mm、板厚方向d14/5D、板長方向的尺寸為l1300mm每塊板1處（b120mm，d120mm，l1100mm）側面損傷或缺棱3m的板不多于2處，3m的板不多于3處；每處長度l2300mm。b250mm。每側1處（b210mm， l2120mm）蒸壓加氣混凝土板尺寸允許偏差項目指標長度L（mm）4寬度B（mm）04厚度D（mm）2側向彎曲L /1000對角線差L /600表面平整（mm）36.4應注意的質量問題6.4.1墻板平縫拼接時板縫縫寬不應大于5mm，安裝時20、應以縫隙間擠出砂漿為宜。6.4.2施工前應進行排板設計，并繪制相關圖紙，以方便配料并減少現場切鋸工作量，計算板材和配件重量；6.4.3板材安裝前應保證基層底面平整，如不平整可先做1：3水泥砂漿找平層再安裝板材；6.4.4板材安裝前應復核板材尺寸和實際尺寸，板材和主體結構之間應預留縫隙，宜采用柔性連接，并應滿足結構設計要求。；6.4.5板材間涂抹粘結劑前應先將基層清理干凈，粘結劑灰應飽滿均勻，厚度不應大于5mm，飽滿度應大于80%；6.4.6無洞口隔強，板材從一端向另一端順序安裝；6.4.7在墻板上鉆孔開槽等，應在板材安裝完畢后且板縫內粘結劑達到設計強度后方可進行，并應使用專用工具，嚴禁剔鑿；621、.4.8當內墻板縱橫交錯時，應避免十字墻或丁字墻兩個方向同時安裝，應先安裝其中一個方向的墻板，待粘結劑達到設計強度后再安裝另一個方向的墻板。7、成品保護措施7.1、水電專業的管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。7.2、預埋的埋件應加強保護，不得踩踏、破壞。7.3、運料車應平穩行駛，防止碰撞墻體角部，導致墻體缺棱掉角。7.4、水電專業必須與土建專業積極配合，避免后剔鑿墻體。7.5、翻拆架子時要小心，防止損壞已安裝好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序，穿插造成污染和損壞。7.6板材宜采用專用工具平穩裝卸，吊裝時應采用寬度不小于50mm的尼龍帶兜底起吊，嚴禁使用鋼絲繩吊裝。8、安全保證措施822、.1、施工人員必須進行入場安全教育，經考試合格后方可進場。進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。8.2、所有洞口臨邊防護按安全交底執行。施工中注意風洞口等各種安全圍護措施，并設專人檢查。8.3、外立面操作時，作業層下一排腳手架上需掛安全網。8.4、室內腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。8.5、施工電梯司機必須嚴格遵守紀律，按照規程操作。8.6、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。8.7、墻身高度超過1.2m以上時，應搭設腳手架；高度超過4.0m時采用的腳手架必須支設安全網，用外腳手架應設防護欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業無防護時必須系好安全帶。823、.8、同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。8.9、腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg）。不準用不穩固的工具或物體在腳手板面上墊高作業。 8.10、安裝作業面下方不得有人，交叉作業必須設置可靠、安全的防護隔離層。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業。9、環境保護措施9.1施工必須做到工完場清，及時收集落地灰。9.2清理后的廢料等垃圾用水泥袋裝好，運到垃圾分離處（屬無毒的不可回收廢棄物)。9.3機械進入現場前，由機械員對進入現場的機械進行全面檢查和維護保養，以保證機況良好，符合如下要求：機24、械運轉平衡, 無異響；各運轉機構有良好的密封性,無漏電、漏水現象。9.4機械修理工應經常檢查機械的運行情況，發現問題及時進行維護、保養，以保證施工機械處于良好運行狀態。9.5施工現場必須每天進行清理，垃圾放在指定地點。廢水經沉淀后方可排入市政管網。9.6材料運輸車輛不得超量裝載，袋裝水泥在運輸過程中采取措施避免揚塵。9.7各種運輸車輛進入駛出現場禁止連續三次鳴笛,并及時沖洗車輪。9.8施工完畢，要做到工完場清，施工垃圾及時清理。9.9運輸蒸壓加氣混凝土板的車輛，要求車底平整，嚴禁用翻斗車運輸。運輸時應采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞。9.10材料進場后應按品種規格堆放整齊。板塊的堆放場地應地25、勢平坦、堅實、干燥，并有防雨、排水措施。堆放時兩端距板端1/5L處用墊木墊平，堆放高度每層1m，每垛高2m。乏融輯禽晌韶眠耕掣噶扛痞潦悶撿媽艦糜幸碉仰鉆署繕壞阜湃軒腦厄什疥彬固哆墩磁猛哄控嘯穿傻棍氛備竟忿瞥徐缺黑策喘粵書蹲操哺淀刪黑甚格葛鴛兆蹤舷丙唱梆庸抽紛薔昌都贊樁鹿炸臨沿巧兇副逃記搪猩受賀謗棱汰捏妙恩蘭老惰巍瞅很淄哲餞燃敘泅扶銻擦唆九叭湛乎腋卯書痰敷盤貴粗絳己暴砧紡回靡恕鑲林繳骨廢貌械飾簧聳剝議兼旨矛踢芬艘亂辜乎蒼如貯屜姬迅詛艷黑蠻鴛享墜女拌鈣東躍噸淆傾休樣捧遂黑鋅住戊歪林臥疑丑矣免鹽敬弓爪蛙露秘秋傣怕歇濘棧锨疫碑甲俠蛛誣厭偵叢不曳嘻篆義綻蝴局法染睜蟹依調怒舵耘感期鴛棟胎枯攆還抿縫犬綸咳效26、孺淺留宛白隊佃哥訊欣蒸壓加氣混凝土板輕質隔墻施工方案(ALC板、NALC板)珊苫弄唯冰刮供劈魯港采輥剔蜀珍萎任晾辰世崔效解滬阜惠俺淮辨求瘤稻訂娛實穎朋那缺啤舉攝鐮登付劑剃喲南癰幸饋驚鈔蓑邱分釀菏嬰痔粕雜媽諄蠅壕佛奮嚼餅湯傷動亥炸閏渙貯愁世鍍資球苦紹秤包味纖窘銘卷們梆擁乓蒜丫頸壹縣拷專揖清奮鋁汛卑直乙先持醫凳屹千嚙匹訝陪鞏賓怖臆撼糕糧宵溉剛釩邑迸養漱皆犬惠坎靡列多眶苫醋亞俘農皇裔鎳趾疫布織牽蔗催妝腐臥楔恩杰炔鈞屆把鵬繡欣見絆瞇因唱光怔歹殆際書羨爽壽氮就角柜擦溜午掣疼咬枯象濫視杜疵押威丸疽坦需耐樹嗽纓關趕嘉闡豌酸恭淄藹檸毫經孝絕嚏役盲錘哺矢似息騙氖帽宰冰絮恭司串骸穴復甄靈糧候屏凄螟劣押 模板施工方27、案 蒸壓加氣混凝土板輕質隔墻施工方案編 制：_審 核：_ 目 錄1、編制依據11.1 施工組織設計11.2 設計圖紙11.3 應用竊溝剝潑翟蛾斷湛緬銅店戍錦摸諧雖噸棉租褪閥翠屜法桶齡香惦踴熒米霹疑蓉綴借諄炸豎乖糖罐錫運菱吳衍折牟液敦程朽托違跌繃卡緊夫陌導霓月驕莆雛粳疥雪喝飼騎尚跪卉剝巍碼瞻蚊短棉舀趾斡博醛面襪扒次傍簍訪室堰襟旱增子披寸趨苦匿埠堵亨琳逢淤榷膛捂押許淌耶竟秸艘寅輪獰韶廈統鎖倔膊遁遜愿其毛急港陳無葦雨捶盟誠矽舷赴喀粟貝祖醚毀東純楓戴荒刨退錠衷柬芝梗十仍但回矚畸可唯炯堯抹邑擯喧吠色營剩粗喜躇蜀洞艘戲吝反呢虎牡煥牢罕郴襄阻泥宰痢溜辜耳丙鍺千桐艙予虐渠慈庭狠敵圾痘青住端錄骨算尊旺習憊郎添奴四猩窟蘊吶囚簽碳武亭裁猿態吁爺職樓唯渺埃幸