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杏林灣項(xiàng)目隔墻施工方案03314.14接收
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施工專題
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1、杏林灣營(yíng)運(yùn)中心12號(hào)樓建設(shè)工程輕質(zhì)復(fù)合墻板工程施工方案福建省中晟建設(shè)投資有限公司 年 月 日目 錄1 編制依據(jù) 32 工程概況 33 奧邦墻板施工方法 34 墻板安裝質(zhì)量要求 135 安全施工措施 146 其它管理措施 147 勞動(dòng)力計(jì)劃 158 工程驗(yàn)收 159 后續(xù)施工注意事項(xiàng) 1510 附件: 16輕質(zhì)復(fù)合墻板工程施工方案1 編制依據(jù)(1) 建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T169-2005(2) 內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板(一)10J113-1(3)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013(4)建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程JGJ/T1572014(5)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014(62、)本工程的建筑裝修設(shè)計(jì)施工圖紙、技術(shù)參數(shù)等2 工程概況2.1 建筑概況項(xiàng)目名稱:杏林灣營(yíng)運(yùn)中心12號(hào)樓項(xiàng)目地 址:廈門市杏林灣營(yíng)運(yùn)中心12號(hào)樓施工單位:福建省中晟建設(shè)投資有限公司施工范圍:杏林灣營(yíng)運(yùn)中心12號(hào)樓項(xiàng)目上部輕質(zhì)復(fù)合墻板工程2.2 奧邦環(huán)保節(jié)能輕質(zhì)墻板概況奧邦環(huán)保節(jié)能輕質(zhì)墻板:是采用纖維水泥增強(qiáng)板作為面板與夾芯層材料復(fù)合制成,板內(nèi)芯材為聚苯顆粒和水泥。本工程所用的板厚為 100mm、120 mm。(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況沒有120,厚的板,希望明確一下)3 奧邦墻板施工方法3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 安裝技術(shù)人員及施工人員必須熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商,理解安裝意圖,然后再進(jìn)行安裝。3.13、.2 安裝技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙、設(shè)計(jì)變更洽商及相關(guān)規(guī)范要求,施工方案,并對(duì)施工人員進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底,讓操作人員掌握操作要點(diǎn)。3.1.3 施工操作人員先測(cè)放隔墻板邊線,對(duì)號(hào)依次進(jìn)行。3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1奧邦墻板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。3.2.2 墻板安裝地點(diǎn)清理干凈,墻邊線測(cè)放且完成。3.2.3 安裝輔助材料:導(dǎo)向支撐撬棒、木楔、抹灰板、拖線板、切割機(jī)、沖擊鉆等相關(guān)工機(jī)具準(zhǔn)備就序。33 施工工序3.3.1 條板與頂板、結(jié)構(gòu)梁和主體墻、柱的連接處應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工。3.3.2 首先按圖紙?jiān)诘孛婕绊斉锇迕嫔蠌椛习惭b位置墨線或紅外線,條板應(yīng)從主體墻、柱的一端向另一端順序安裝;有門洞口時(shí),從門洞口向兩側(cè)4、安裝。3.3.3 先安裝定位板。可在條板的企口處、板的端面滿刮粘結(jié)材料,上端局部封孔時(shí),上邊對(duì)準(zhǔn)墨線立板;在條板隔墻與樓地面空隙處,采用奧邦專用漿料填實(shí)。3.3.4 在條板下部打入木楔,并楔緊,打入木楔的位置應(yīng)選擇在條板的實(shí)心肋位置。3.3.5 利用木楔調(diào)整位置,兩個(gè)木楔為一組,使條板就位,將條板垂直向上及邊擠壓,頂緊梁或板,調(diào)整好條板的垂直度并固定好。3.3.6 按拼裝順序安裝第二塊條板,將板榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭拼接,保持條板與條板之間緊密連接,之后調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度、平整度等檢驗(yàn)合格后,重復(fù)進(jìn)行本道工序。3.3.7 在條板與條板之間對(duì)接縫隙內(nèi)填滿、灌實(shí)專用漿料,板縫間隙5、應(yīng)揉擠至10mm以內(nèi),把擠出的漿料刮平。34 施工工藝:奧邦墻板施工工藝流程:按現(xiàn)場(chǎng)尺寸及圖紙現(xiàn)場(chǎng)清理、放線安裝奧邦墻板門窗洞口安裝墻板墻體檢查加固;(后續(xù)工序:水電管線安裝修補(bǔ)安裝管線空洞勾縫貼網(wǎng)格布飾面層施工)。3.4.1 編制排版圖依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝尺寸編制條板安裝排版圖,條板補(bǔ)塊寬度應(yīng)大于等于200mm。3.4.2 現(xiàn)場(chǎng)清理、放線對(duì)即將安裝奧邦墻板的頂板、樓板面及結(jié)構(gòu)墻面進(jìn)行徹底清理,必須保證奧邦墻板安裝接觸的砼結(jié)構(gòu)面平整、密實(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙,測(cè)放出隔墻板邊線(包括邊線、底線、頂線),作為安裝依據(jù)。3.4.3 根據(jù)排板圖,安裝墻板先固定整體墻板,后固定門窗洞口墻板,先整板后補(bǔ)板。安裝墻板6、時(shí)應(yīng)將其頂端和側(cè)邊緣粘結(jié)面處涂滿漿料,涂刮應(yīng)均勻。墻板各主要節(jié)點(diǎn)做法見附件。墻板豎起時(shí)用撬棒用力擠緊就位,校正垂直度和相鄰板面平整度,保證接縫密合順直,隨即在墻板頂部用木楔頂緊,縫隙不宜大于20mm,擠出的砂漿及時(shí)刮平補(bǔ)齊,用靠尺和托線板將墻面找平、找垂直。補(bǔ)板制作應(yīng)根據(jù)排板實(shí)際尺寸,在整板上劃線,用切割機(jī)切割,豎向切口處應(yīng)用漿料封閉填平,拼接時(shí)表面仍應(yīng)涂滿漿料。3.5 養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)措施:3.5.1 材料進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)及時(shí)選擇適當(dāng)場(chǎng)所堆放。3.5.2 墻板堆放場(chǎng)地要平整、板下要有襯墊,卸板時(shí)要輕放,側(cè)向堆放角度大于75度。3.5.3 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。37、6 墻板節(jié)點(diǎn)連接:參照建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板(一)10J113-1及本工程施工設(shè)計(jì)圖中節(jié)點(diǎn)做法。 3.6.1 墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接墻板與樓板(頂或底部)、相鄰兩塊墻板、墻板上下連接等除用專用漿料粘結(jié)外,還應(yīng)用200-300mm長(zhǎng)6或8鋼筋作加強(qiáng)處理。3.6.2 墻體的轉(zhuǎn)角(如T型、L型)處連接在墻體的轉(zhuǎn)角(如T型、L型)處,應(yīng)對(duì)墻板采取加強(qiáng)措施。墻板除用專用漿料粘結(jié)外,還應(yīng)用200-300mm長(zhǎng)6或8鋼筋以間距800-1800mm作加強(qiáng)處理。鋼筋頭應(yīng)擊入板內(nèi)并用砂漿封口,避免鋼筋銹蝕滲出墻面。3.6.3 雙層墻體的安裝連接(安裝與單層墻板相似)3.6.3.18、 雙層墻板與地面連接3.6.3.2 雙層墻板與墻連接3.6.3.3 雙層墻板與結(jié)構(gòu)梁、板連接3.6.3.4 雙層墻板與結(jié)構(gòu)墻連接3.6.3.5 雙層墻板與結(jié)構(gòu)梁板連接3.6.3.6 雙層墻板與風(fēng)道連接3.6.3.7 雙層墻板與單層墻板十字連接3.6.3.8 雙層墻板直角連接3.6.3.9 雙層墻板丁字連接3.6.3.10 雙層墻板十字連接3.7 堵縫3.7.1 一道隔墻安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度合格后,將鏈接縫用專用漿料塞嚴(yán)堵實(shí),嚴(yán)禁未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)撤出木楔。3.7.2 墻板與墻板連接,墻板與主體結(jié)構(gòu)連接處必須用專用漿料塞嚴(yán)堵實(shí),要做到滿縫滿漿。4 墻板安裝質(zhì)量要求4. 1墻板安裝必須牢固,墻9、板間、墻板與周邊結(jié)構(gòu)連接必須可靠。4. 2墻板縫處理到位,安裝垂直、平整符合要求,位置正確,無(wú)裂縫或缺損嚴(yán)重的墻板。4. 3 隔墻板安裝允許偏差及檢查方法。(建筑隔墻用輕質(zhì)條板JG/T169的規(guī)定)序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢 查 方 法1墻體位移4用拉線和尺檢查2表面平整3用2米靠尺和楔形塞尺檢查3立面垂直3用2米托線板和尺檢查4陰陽(yáng)角方正3用200方尺和楔形塞尺檢查5 安全施工措施5.1 作業(yè)面施工時(shí),必須注意現(xiàn)場(chǎng)臨電的設(shè)置,接電時(shí)應(yīng)注意安全。5.2 要求各作業(yè)面施工人員文明施工,不得隨意亂扔施工材料及建筑垃圾。墻板施工人員同其他安裝施工人員互相配合,協(xié)調(diào)合作。5.3 施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)班組作業(yè)區(qū)10、的現(xiàn)場(chǎng)文明負(fù)責(zé),落實(shí)到人。5.4腳手架安全注意事項(xiàng) 5.4.1 移動(dòng)腳手架規(guī)格為長(zhǎng)2米、寬0.8米,高1.8米。5.4.2 腳手架架體移動(dòng)時(shí),上部應(yīng)沒有作業(yè)人員。5.4.3帶輪腳手架投入使用時(shí),應(yīng)當(dāng)設(shè)置鎖止裝置,限制平面上移的至少3個(gè)自由度。6 其它管理措施6.1 在施工前要做好技術(shù)交底,在施工中如有變更應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,避免不必要的損失。6.2 安裝人員必須按照安全交底去做,如有違反安全操作規(guī)程、消防安全制度的人員,必須對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰。7 勞動(dòng)力計(jì)劃序 號(hào)工 種人 數(shù)備 注(每組)1小 工2可根據(jù)場(chǎng)所、進(jìn)度、需求適量增減人員2技 工27.1 安裝人員暫定4組。每組每天完成100平,每月完成10011、00平;根據(jù)場(chǎng)所、進(jìn)度、需求適量增減班組。7.2 施工進(jìn)度計(jì)劃視甲方現(xiàn)場(chǎng)工作條件而定。8 工程驗(yàn)收8.1 按施工進(jìn)度分段自驗(yàn)合格。8.2 通知甲方及相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。9 后續(xù)裝修應(yīng)注意事項(xiàng)9.1 后續(xù)工序:水電管線安裝修補(bǔ)安裝管線空洞勾縫貼網(wǎng)格布(先貼玻釬布后貼防裂紙)飾面層施工。9.2 隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性,很容易造成板與板連結(jié)處、板與門窗連結(jié)處出現(xiàn)裂縫,墻板的拼裝方法和管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝,表面抹灰質(zhì)量問題是本工程的施工難點(diǎn)。9.3安裝埋件時(shí),應(yīng)用沖擊鉆孔,對(duì)刮膩?zhàn)雍蟮膬?nèi)墻,不得進(jìn)行任何剔鑿。9.4 管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝管路預(yù)埋、開孔、劈槽、器具安裝12、處出現(xiàn)裂縫,應(yīng)進(jìn)行接縫的防裂帶粘貼施工。10 附件:10.1 附表奧邦墻板特殊安裝施工方案序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容采取措施備注1安裝長(zhǎng)度超過6m每46m用螺紋鋼、角鋼或方管加固施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)確定2安裝高度超過6m每36m用方管、角鋼槽鋼或H型鋼加固3安裝長(zhǎng)度超過6m高度超過6m每36m用方管、角鋼、槽鋼或H型鋼加固10.2案例10.3其它說明事項(xiàng)10.3.1 墻板與鋼梁連接方法奧邦墻板在鋼梁與地面之間鋪設(shè)完畢后,通過在墻板的兩面頂端的鋼梁上焊接一定數(shù)量的角鐵進(jìn)行固定。10.3.2 墻板與頂面的連接方法10.3.3 填縫漿料說明奧邦專用安裝漿料是由一定比例的沙子和膠結(jié)材料(水泥、石灰、黏土等)加水和成,具體成分比例因涉及奧邦環(huán)保節(jié)能輕質(zhì)墻板獨(dú)家技術(shù)工藝不予公開。24
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