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1、 選煤廠原煤倉滑模上人斜道施工方案 目 錄 1. 工程概況1 2. 編制依據(jù)1 3. 施工部署14. 構造要求及技術措施2 5. 防雷措施5 6. 上人斜道的搭設、使用及拆除施工工藝6 7. 質量保證9 8. 勞動力配備13 9. 安全施工措施1310. 文明施工要求1511. 計算書151. 工程概況本工程為青海礦業(yè)原煤倉工程，鋼筋砼筒倉結構，單倉直徑27米，共3個，倉頂標高67.4100米，倉上為框架結構，建筑物總高度81.31米；設計使用年限50年，耐火等級二級，抗震設防烈度為7度。上人斜道搭設高度為54米m。計劃搭設二座完全相同的上人斜道。2. 編制依據(jù)2.1施工圖紙及施工組織設計；22、.2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （JGJ130-2011）；2.3鋼結構設計規(guī)范 （GB50017-2003） 中國建筑工業(yè)出版社；2.4建筑結構荷載規(guī)范 （GB50009-2001） 中國建筑工業(yè)出版社；2.5建筑地基基礎設計規(guī)范 （GB50007-2002） 中國建筑工業(yè)出版社；2.6建筑施工安全檢查標準 （JGJ59-2011） 中國建筑工業(yè)出版社；2.7施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20053. 施工部署上人斜道寬度為1m，上人坡道的立桿縱向間距為0.8m，橫向間距為1m。上人坡道的轉彎處搭設平臺，平臺寬度為1.2m。平臺、斜跑段外側通高搭設剪刀撐。上人斜道及平臺搭3、設兩道護身欄桿和180mm高度的擋腳板。竹串片腳手板鋪嚴、鋪牢。斜坡坡道的腳手板釘防滑木條，防滑條厚度40mm，間距300mm。上人坡道以及通道外側掛普通安全網(wǎng)，筒壁滑模時在筒壁上水平間距3.0m豎向間距3.0m預埋拉環(huán)，斜道與筒壁通過鋼絲繩和預埋拉環(huán)做45度柔性拉接，同時用腳手架管做雙向剛性拉接。4. 構造要求及技術措施 4.1 扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施4.1.1 地基處理上人斜道部分立桿搭設在基礎回填土上，回填土采用素土分層夯實，密實度取樣進行試驗。澆筑200mm厚C20砼作為上人斜道的基礎。基礎上、底座下設置墊木，其厚度不小于5cm，長度不小于兩跨，寬度不小于200mm；布設4、必須平穩(wěn)，不得懸空。并在距腳手架外立桿50cm 處設一淺排水溝。4.1.2搭設所需要材料4.1.2.1鋼管鋼管采用外徑48，壁厚3.0焊接鋼管，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準GB/T700中Q235A鋼的規(guī)定,鋼管應涂刷棕色防銹漆，表面刷黑黃面漆。4.1.2.2扣件扣件采用可鍛鑄造扣件（包括直角、對接扣件），其力學性能應符合GB15831的規(guī)定,扣件不能有裂縫、汽孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷，扣件與鋼管的貼合面要接觸良好。4.1.2.3腳手板腳手板采用竹串片腳手板。4.1.3腳手架的搭設方法：斜道基礎向上25米高為雙立桿，橫桿均與雙立桿用扣件連接。開始搭設先放置縱向掃地桿，自角部起依次向兩邊豎底立桿5、，底端與縱向掃地桿扣接固定，（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直）每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設第一步縱向水平桿（與立桿扣接固定）。立桿和水平桿按要求校正后，按40-60N.m力擰緊扣件螺栓，形成腳手架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭設，直到第一步架交圈完成，交圈后再全面檢查一遍架體的質量和地基情況，嚴格確保設計要求和腳手架的質量。4.1.3.1立桿立桿接頭必須采用對接扣件連接， 立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并且在高度方向至少錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。4.1.3 .2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內側6、，用直角扣件與立桿扣緊。4.1.3.3 小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點）都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點不大于15cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm， 4.1. 3.4 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對于立桿存在較大高低差時，掃地桿錯開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。4.1.3.5 剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐7、斜桿與地面的夾角為45，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)為立面全數(shù)。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2個扣節(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1m，并用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。4.1.3.6 腳手板腳手板采用竹串片腳手板。在平臺和斜坡段下部架設一道水平安全網(wǎng)。架體外立面均掛安全網(wǎng)封閉。腳手板設置在3根橫向水平桿上，腳手板應鋪設牢靠、密實，并在兩端8cm和中間部位用直徑3mm的鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定。當竹串片腳手板兩端8、和中部，各設置小橫桿，并將板兩端和中間與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。4.1.3.8 連墻件宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不大于300mm； 應從掃地桿以上第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其它可靠措施固定，如設置拋撐等；優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置；必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。連墻件的構造要求：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用斜連接；連墻件的構造要求：設置規(guī)定見計算書設計。連墻件必須采用可承受拉9、力和壓力的構造，采用拉筋必須配用頂撐，頂撐應可靠地頂在混凝土圈梁柱等結構部位。拉筋應采用兩根以上直徑4mm的鋼絲擰成一股，使用時不應少于2股，亦可采用直徑不小于6mm的一級鋼筋；當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45度60度之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除4.1.3.9 安全防（圍）護設施上人斜道腳手架要滿掛全封閉式的普通安全網(wǎng)，不采用密目安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采用1.86.0m 的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側。斜道兩側及平臺外圍均必須設置欄桿及擋腳板。欄桿設置兩道，高度分別為0.6m 和1.210、m，擋腳板高度不小于18cm，外側用密目式安全立網(wǎng)封閉。4.2安全通道安全通道設在上人斜道出入口位置，用腳手架管搭設10.0m4.0m4.0m（長寬高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板，并在通道正面設置安全警示牌。5. 防雷措施本工程腳手架接地、避雷措施執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）標準。采用避雷針與大橫桿、架體立桿分別連通、接地線與建筑內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。每個上人斜道設置1根避雷針，避雷針采用10鍍鋅鋼筋或直徑40mm的鍍鋅鋼管制作，高度1.5m，固定在架體立桿上。下端焊接鍍鋅螺栓，引下線采用兩道16mm2多股絕緣軟銅線，一道連接到最上層的橫桿上，另一道向下11、引致建筑避雷接地線上。另外還應用10mm2多股軟銅線將所有最上層的橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿分別與建筑內的避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接要牢靠，與立桿連接采用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防止松動，并保證接觸面積不小于10mm2，并將表面的油漆及氧化層清除干凈。接地線與建筑內避雷系統(tǒng)按照2個的原則設置，設置由項目機電人員完成，位置盡量避免人員經常走動的地方，以避免跨步電壓的危害，也能防止接地線遭機械破壞。兩者的連接采用焊接，焊接長度大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于1，同時注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離12、不小于3m，以避免發(fā)生擊穿事故。6. 上人斜道的搭設、使用及拆除施工工藝 6.1 上人斜道的搭設作業(yè)應遵守以下規(guī)定：6.1.1搭設場地應平整、夯實用混凝土硬化基礎并設置排水措施。6.1.2 立于土地面之上的桿底部應加設寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其它剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應符合設計要求且不得小于0.15。6.1.3在搭設之前，必須對進場的腳手架桿配件進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質量不合格的桿配件。6.1.4 斜道的搭設作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按照以下規(guī)定程序進行： 6.2 搭設順序在牢固的地基立桿定位擺放縱橫掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊安裝第一步橫桿并與各立桿扣緊安裝第13、二步橫桿加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與墻連接桿后拆除)安裝第三、四步大橫桿和小橫桿 安裝二層連墻件接立桿加設剪力撐鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。6.2.1 按施工設計放線、鋪墊板、設置底座或標定立桿位置；6.2.2應按定位依次安裝縱橫掃地桿，豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設；6.2.3在設置第一排連墻件前，應設置必要數(shù)量的拋撐；以確保構架穩(wěn)定和架上工作人員的安全；6.2.4剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。6.2.5 上人斜道處于頂層連墻點之上的自14、由高度不得大于4m。當作業(yè)層高出其下連墻件2步或4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。6.2.6竹串片腳手板的鋪設應符合以下規(guī)定：腳手板或其它鋪板應鋪平鋪穩(wěn)，必要時應予綁扎固定。腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側支承橫桿的距離應控制在100200mm之間；腳手板采用搭設鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應設有支承橫桿。鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿100mm以上未作固定的探頭板。竹串片腳手板采用縱向鋪設時，其下支承橫桿的間距不得大于0.5m；6.2.7裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。6.2.8 工人15、在架上進行搭設作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶，工作中隨時系好安全帶。不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。6.2.9在搭設中不得隨意改變構架設計、減少桿配件設置和對立桿縱距作100mm的構架尺寸放大。確有實際情況，需要對構架作調整和改變時，應提交技術主管人員解決。 6.3 上人斜道的使用應遵守以下規(guī)定：6.3.1人員應有序上下，禁止在斜道上跑跳、聚集，禁止搖晃架體；嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。6.3.2 斜道架體內禁止放置機械設備，禁止堆積建筑材料，行人通道必須保持暢通。6.3.3禁止隨意拆除腳手架的基16、本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復。6.3.4工人上下時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6.3.5上人斜道的休息平臺處應設足夠多的滅火器，豎向每隔一個休息平臺都必須放置一處滅火器，每處不應少于3只8KG滅火器。6.3.6進入上人斜道嚴禁吸煙。在斜道上焊接作業(yè)必須取得動火許可，采取專項防火措施，不得跌落火花、焊渣等高溫物體，工作結束必須認真檢查作業(yè)現(xiàn)場確認沒有消防隱患后，才能離開。6.3.7工地應有安全檢查人員定期對斜道進行17、檢查發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時，應立即停止使用進行整改，解決以后才能恢復正常使用；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。6.3.9在使用期間，應及時清理落入安全網(wǎng)內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。 6.4 上人斜道的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。7. 質量保證 7.1 腳18、手架搭設的允許偏差和檢驗方法（詳見下表8-2）7.2 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質量判定標準（詳見下表8-3）7.3質量保證注意事項7.3.1搭設上人斜道人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶。每層上人斜道搭設后必須經過安全員驗收合格后方可使用，7.3.2上人斜道試用期間應做到每日有人巡檢；階段性檢查驗收應在下列階段進行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：上人斜道基礎混凝土澆筑結束，開始搭設前對基礎的檢查驗收；基礎至滑模平臺段搭設結束，滑模起滑之前；每搭設完4m6m高度后；遇到六級強風及以上風或大雨后，凍結地區(qū)解凍后；停用超過一個月。7.3.3在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員19、定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。7.3.5 外觀質量安全網(wǎng)總體顏色應當一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設必須緊湊、嚴密，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。7.3.6 架體監(jiān)測 上人斜道搭設隨施工階段應不斷進行沉降和垂直度監(jiān)測，沉降觀測要事先在架體四角做好沉降觀測點，在外圍地面設置參照基準點，按照建筑物沉降觀測標準進行觀測。垂直度觀測用經緯儀觀測架體的垂直度。做好觀測記錄，發(fā)現(xiàn)架體沉降量或垂直度數(shù)值超出標準，及時采取糾偏措施。8. 勞動力配備勞動力配備（詳見下表8-1）工 種人 數(shù)任 務架子工8負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制9.20、安全施工措施 9.1上人斜道搭設的安全技術措施9.1.1 上人斜道的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。9.1.2 搭設過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。9.1.3 開始搭設立桿時應每邊設置2根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。9.1.4 上人斜道應及時與結構拉結或采取臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成上人斜道在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。設阻攔欄桿禁止上人。9.2.5 斜道搭設必須配合21、施工進度搭設，一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。9.2.6 在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌。 9.3 上人斜道拆除的安全技術措施9.3.1搭拆人員必須是經過考核的專業(yè)架子工，并持證上崗。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。9.3.2 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準備工作。9.3.3 架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、攬風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。22、9.3.4 拆除時應劃出作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志，地面設專人圍護，禁止非作業(yè)人員進入。9.3.5 拆除時統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方并得到允許，以防墜落傷人。9.3.6 拆架時不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。9.3.7 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。9.3.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9.3.9 在拆除過程中，凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲，應吊至地面，同時做好配合協(xié)調工作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。9.3.10 所23、有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送至地面。9.3.11拆除的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢靠，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。9.3.12 六級風以上（含六級）時停止拆除施工。10. 文明施工要求根據(jù)上人斜道施工的特殊性，結合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到：10.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.2 進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內的各種設施和標識牌，不得隨意拆除和移動標識牌。10.3 嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4搭設人員必須是經考試合格的24、專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其他不適宜高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。10.5 上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。10.6上人斜道驗收合格后任何人不得擅自拆改，護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等如需作局部拆改時，須經技術部同意后由架子工操作。10.7塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.8 不得將模板支撐、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛安防任何重物，不得堆放建筑材料。10.9在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動上人斜道的所有拉結點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。10.10 拆除架子而使用電焊氣割時，25、派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。10.11 腳手板使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)地基下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。10.12 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。10.13 六級以上(含六級)大風、大雪、大霧、大雨天氣停止斜道走人。在冬期、雨期要經常檢查斜道板、休息平臺上有無積雪、積水等物若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。11. 斜道計算書 計算依據(jù)： 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011 3、建筑結構荷載規(guī)范G26、B50009-2012 4、鋼結構設計規(guī)范GB50017-2003 一、基本參數(shù)斜道附著對象建筑物斜道類型之字形斜道立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)0.8立桿橫距l(xiāng)b(m)1立桿步距h(m)1.2斜道每跑高度H(m)2.4斜道水平投影長度L(m)4平臺寬度Lpt (m)1.2斜道跑數(shù)n22斜道鋼管類型483雙立桿計算方法按雙立桿受力設計雙立桿計算高度H1(m)25雙立桿受力不均勻系數(shù)KS0.6 二、荷載參數(shù)腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.14每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.35斜道均布27、活荷載標準值Gkq(kN/)2斜道施工作業(yè)跑數(shù)nj2風荷載標準k(kN/m2)(連墻件、單、雙立桿)基本風壓0(kN/m2)0.250.079、0.05、0.05風荷載體型系數(shù)s0.198風荷載高度變化系數(shù)z(連墻件、單、雙立桿)1.6、1、1 搭設示意圖：平面圖立面圖 三、橫向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上縱向水平桿上橫向水平桿根數(shù)m2橫桿抗彎強度設計值f(N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)107800橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4490 計算簡圖如下：水平桿布置方式 承載力使用極限狀態(tài) q=1.2(0.033 +Gkjb(la28、 /cos )/(m+1)+1.4Gkq(la /cos)/(m+1)=1.2(0.033+0.35(0.8/0.857)/(2+1)+1.42(0.8/0.857)/(2+1) =1.042kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=(0.033 +Gkjb(la /cos )/(m+1)+Gkq(la /cos)/(m+1)=(0.033+0.35(0.8/0.857)/(2+1)+2(0.8/0.857)/(2+1) =0.764kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 Mmax=qlb2/8= 1.04212/8=0.13kNm =Mmax/W=0.13*106/4490 = 28.953 N/mm29、2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max = 5qlb4/(384EI)= 50.76410004/(384206000107800)=0.448mm = minlb/150，10= min1000/150，10=6.666mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載力使用極限狀態(tài) Rmax= qlb/2=1.0421/2=0.521kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax= qlb/2=0.7641/2=0.382kN 四、縱向水平桿驗算 承載力使用極限狀態(tài) F1=Rmaxcos=0.5210.857=0.446kN q=1.20.033cos=1.20.0330.857=0.034 k30、N/m 正常使用極限狀態(tài) F1=Rmaxcos=0.3820.857=0.327kN q=0.033cos=0.0330.857=0.028 kN/m 計算簡圖如下： 1、抗彎驗算 =Mmax/W=0.114106/4490 = 25.39 N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗算 max =0.235mm = minla/cos/150，10= min933.489/150，10=6.223mm 滿足要求！ 3、支座反力計算 承載力使用極限狀態(tài) Rmax= 1.046kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.8 橫向水平桿：Rmax=0.52131、KNRc =0.88=6.4kN 縱向水平桿：Rmax=1.046/0.857=1.221KNRc =0.88=6.4kN 滿足要求！ 六、荷載計算斜道跑數(shù)n22斜道每跑高度H(m)2.4雙立桿計算高度H1(m)25斜道鋼管類型483每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.35斜道均布活荷載標準值Gkq(KN/)2斜道施工作業(yè)跑數(shù)nj2 立桿靜荷載計算 1、立桿承受的結構自重荷載NG1k 每米內立桿承受斜道新增加桿件的自重標準值gk1 gk1=(la/cos+lbm/2)0.033n/2 /(nH)=(0.8/0.857+12/2)0.03322/2 /(222.4)=0.013 kN/32、m 單內立桿：NG1k=(gk+ gk1)(nH-H1)=(0.35+0.013)(222.4-25) =10.091KN 雙內立桿：NGS1k =(gk+ gk1+0.033)H1=(0.35+0.013+0.033)25=9.9KN 每米中間立桿承受斜道新增加桿件的自重標準值gk1 gk1=(la/cos+lbm/2)0.033/H=(0.8/0.857+12/2)0.033/2.4=0.027 kN/m 單中間立桿：NG1k=(2gk-0.033+ gk1)(nH-H1)=(20.35-0.033+0.027)(222.4-25) =19.293KN 雙中間立桿：NGS1k =(2gk+33、 gk1)H1=(20.35+0.027)25=18.175KN 2、立桿承受的腳手板及擋腳板荷載標準值NG2k 每米內立桿承受斜道腳手板及擋腳板荷載標準值gk2 gk2=Gkjb(la/cos)lb/2+Gkdb(la/cos)(n/2 )/(nH)=0.35(0.8/0.857)1/2+0.14(0.8/0.857)(22/2)/(222.4)=0.061kN/m 單內立桿：NG2k=gk2(nH-H1)=0.061(222.4-25) =1.696KN 雙內立桿：NGS2k =gk2H1=0.06125=1.525KN 每米中間立桿承受斜道腳手板及擋腳板荷載標準值gk2 gk2=Gkjb34、(la/cos)lb/2+Gkdb(la/cos)/H=0.35(0.8/0.857)1/2+0.14(0.8/0.857)/2.4=0.123kN/m 單中間立桿：NG2k=gk2(nH-H1)=0.123(222.4-25) =3.419KN 雙中間立桿：NGS2k =gk2H1=0.12325=3.075KN 立桿施工活荷載計算 NQ1k=Gkq(la/cos)lb/2nj=2(0.8/0.857)1/22 =1.867 kN 七、立桿穩(wěn)定性驗算斜道每跑高度H(m)2.4斜道跑數(shù)n22雙立桿計算高度H1(m)25雙立桿受力不均勻系數(shù)KS0.6立桿計算長度系數(shù)1.5立桿截面抵抗矩W(mm335、)4490立桿截面回轉半徑i(mm)15.9立桿抗壓強度設計值f(N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)424 1、立桿長細比驗算 立桿計算長度l0=kh=11.51.2=1.8m 長細比= l0/i =1800/15.9=113.208210 滿足要求！ 軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)計算： 立桿計算長度l0=kh=1.1551.51.2=2.079m 長細比= l0/i =2079/15.9=130.755 查規(guī)范JGJ130-2011表A.0.6得，=0.396 2、立桿穩(wěn)定性驗算 不組合風荷載作用下的單立桿軸心壓力設計值： 單立桿的軸心壓力設計值： 單內立桿：N1=1.2(NG1k+ NG36、2k)+ 1.4NQ1k=1.2(10.091+ 1.696)+ 1.41.867=16.758KN 單中間立桿：N2=1.2(NG1k+ NG2k)+ 1.4NQ1k=1.2(19.293+ 3.419)+ 1.41.867=29.868KN N=maxN1，N2=29.868KN = N/(A) =29868/(0.396424)=177.887N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 雙立桿的軸心壓力設計值: 雙內立桿：NS1=1.2(NGS1k+ NGS2k)+ N1=1.2(9.9+ 1.525)+ 16.758=30.468KN 雙中間立桿：NS2=1.2(NGS1k+ NGS37、2k)+ N2=1.2(18.175+ 3.075)+ 29.868=55.368KN N=maxNs1，Ns2=55.368KN = (KSNS)/(A) =(0.655368)/(0.396424)=197.856N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 組合風荷載作用下的單立桿軸向力： 單立桿的軸心壓力設計值： 單內立桿：N1=1.2(NG1k+ NG2k)+ 0.91.4NQ1k=1.2(10.091+ 1.696)+ 0.91.41.867=16.497KN 單中間立桿：N2=1.2(NG1k+ NG2k)+ 0.91.4NQ1k=1.2(19.293+ 3.419)+ 0.9138、.41.867=29.607KN N=maxN1，N2=29.607KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4wk lah2/10=0.91.40.050.81.22/10=0.007 kNm =N/(A)+Mw/W=29607/(0.396424)+0.007106/4490=177.892N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 雙立桿的軸心壓力設計值: 雙內立桿：NS1=1.2(NGS1k+ NGS2k)+ N1=1.2(9.9+ 1.525)+ 16.497=30.207KN 雙中間立桿：NS2=1.2(NGS1k+ NGS2k)+ N2=1.2(18.175+ 3.075)+ 39、29.607=55.107KN N=maxNs1，Ns2=55.107KN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4wk lah2/10=0.91.40.050.81.22/10=0.007 kNm =KSNS/(A)+Mw/W=0.655107/(0.396424)+0.007106/4490=198.482N/mm2f=205 N/mm2 滿足要求！ 八、連墻件承載力驗算連墻件布置方式兩步三跨連墻件連接方式扣件連接連墻件約束腳手架平面外變形軸向力N0(kN)2連墻件計算長度l0(mm)1300連墻件截面面積Ac(mm2)489連墻件截面回轉半徑i(mm)15.8連墻件抗壓強度設計值f(N/mm2)205連墻件與扣件連接方式雙扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.8 Nlw=1.4k2h3la=1.40.07921.230.8=0.637kN 長細比=l0/i=1300/15.8=82.278，查規(guī)范JGJ130-2011表A.0.6得，=0.71 (Nlw+N0)/(Ac)=(0.637+2)103/(0.71489)=7.595N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 滿足要求！ 扣件抗滑承載力驗算： Nlw+N0=0.637+2=2.637kN0.812=9.6kN 滿足要求！27